毛石混凝土挡土墙施工方案1

《毛石混凝土挡土墙施工方案1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毛石混凝土挡土墙施工方案1（22页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、精心整理鲁基风电场220Kv升压站砼毛石挡土墙施工方案 编制： 李德国 审核： 批准： 四川省送变电建立集团有限公司中电投喜得鲁基风电场220Kv升压站工程部 2014年6月精心整理施工组织设计审批表工程名称220kV 风电场土建工程建立单位中电投喜得县风力发电有限公司设计单位四川电力设计询问有限责任公司建筑规模约1000m施工单位四川省送变电建立有限责任公司建筑构造砼毛石构造编 制 人审 核 人编制日期2014年6月10日报审日期2014年7月2日施工单位审核看法监理单位审批看法建立单位审批看法目 录一、工程概况4二、工程规模4三、管理人员及用工配置4四、投入施工机械4五、所需材料用量概算5

2、六、打算工期及工期支配5七、施工布置6八、施工方案6九、进度打算保证措施16十、施工质量保证措施17十一、平安文明施工措施20十二、文明施工保证措施21一、工程概况喜得鲁基风电场220Kv升压站工程工程毛石砼挡土墙和泄洪沟工程，是升压站工程特别重要的一项分项工程。该分项工程分为挡土墙和泄洪沟两个分项工程，其中毛石砼挡墙总长约160m，为C20毛石砼，成“ ”字型布置，墙高度为2m-6.5m，墙体材料为砼毛石挡墙，其毛石砼毛石含量为30%，砼含量为70%。泄洪沟为C20毛石砼，沟宽2.5，沟高为.，挡土墙和泄洪沟毛石采纳cm30cm 人头石，强度不小于30MPa。二、工程规模1、基槽开挖土石方清

3、基地概算量：m3；2、C20毛石砼概算量：200m3；3、墙高.5m-2m之间；4、模板工程概算量为：2800m2；5、脚手架工程概算量为：2800m2；三、管理人员及用工配置1、工程经理：2、技术负责人：3、测量负责人： 4、施工兼质检负责人： 5、现场及平安负责人：6、资料兼试验负责人：7、机修理工：2人8、混凝土工：0人两个班9、模工、架子工：人四、投入施工机械1、挖掘机一台神岗2，基槽土石方清挖及浇筑砼投料用；2、混泥土搅拌机机2台，供混泥土搅拌用；3、振捣棒2台，振捣混泥土用；4、载机两台，供搅拌混泥土进料用；、运输车2辆红岩20吨，土石方运输和材料运输运用；五、所需材料用量概算一主

4、材概算量1、平凡硅酸盐水泥：约16吨；2、河砂：1809m3；3、卵石：4173m3；4、毛石：m3；5、施工用水：砼791吨、养护及洗毛石300吨；二协助材料概算量1、木模板：3m2；2、钢管脚手架：吨；、扣件：420个、锚头：800套、木方：；6、锚固拉杆：14钢筋长2430m，合计2939kg；7、100PVC管2400m；8、沉降缝泡沫塑料板：460m2；9、铁丝：kg；六、打算工期及工期支配打算总工期历时0天，施工时间段为2014年7月日至2014年8月18日；1、基槽清挖时间：打算天，2014年7月10日至2014年7月13日；2、毛石砼挡墙浇筑时间：打算天，20年月日至20年月日

5、；3、挡土墙背回填时间：打算30天，该工期不占主施工工期，随挡土墙浇筑成型后穿插作业；4、以上总工期0天是不含各工序之间的平行或穿插作业时间；七、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；2、场地布置：两台搅拌机安装在生活区平整好的挡墙前面场平上；料场也设在场平上堆放河砂、水泥、石子；石料分两地堆放，即挡墙正前面场平上和墙后料场上；3、协助材料也分两处堆放，挡墙下部所需的堆放在挡墙前面场平上，上部所需的堆放在挡墙后场平上；4、本工程现场不设生活效劳区或生活用房，只设看管点或工具房即可；生活效劳用房设在工程部处；5、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的依次分段分层进展施

6、工，挡墙施工到最高处时，先采纳挖机修一条施工道路至挡墙最高处，然后才能进展模板安装和混凝土浇筑。八、施工方案本挡墙采纳平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。一施工工艺流程 1、打算工作测量放样基槽开挖基底报验封基根底定位测量根底模板支撑浇筑毛石砼根底养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑毛石砼墙身养护中间交工验收墙背回填竣工验收。二主要技术指标1、本工程设计为C20毛石砼挡墙，毛石含量为%，其毛石运用未风化石料，强度不小于30Mpa。2、设计高度在-1之间；墙顶宽度在.-.0m之间、根底宽度在.-.m之间。3、基底承载力要求在800-1000Kpa之间，随墙高增加

7、而变大。4、墙体应设置泄水孔，间距为22m设一个，外斜坡度为%，采纳直径为100mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。5、基底承载力800-1000Kpa；根底嵌岩中风化不小于1m深。6、墙体10-15m设置一沉降缝，缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。7、墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。三测量限制1、为了到达测量精度要求，为本工程配置了：拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。2、设专人测量。3、测

8、量限制：为了进一步准确观测，以高滩片区测量限制网的坐标引设两个限制分点在已做好的端墙上进展限制。4、基槽开挖后对基槽进展清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进展复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。5、根底施工前进展根底几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几何尺寸进展测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进展限制，严格检查模板坚固性。四双排钢管脚手架的搭设施工工艺流程基底检查、放线定位铺设垫板或垫块立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装其次步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆

9、交替进展逐步上升在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆撤除 搭设要点脚手架的地基与根底：必需符合地基与根底质量验收标准的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在根底外设排水沟。脚手架根底验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。脚手架的搭设必需协作施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进展步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合运用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。立杆接长采纳对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在

10、同一步内，起先搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可撤除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。立杆必需用连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采纳钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处起先设置。纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采纳对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交织布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。采纳搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固

11、定。横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。作业层上非主接点处的横向水平杆，依据支撑脚手板的须要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。剪刀撑接长采纳搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下列图：作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭

12、接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130150mm之间，搭设铺板时，接头必需在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。 自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。双排脚手架撤除 脚手架撤除前由技术负责人进展撤除平安技术交底。脚手架撤除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并去除脚手架上杂物。 脚手架撤除必需由上而下逐层进展，严禁上下同时作业。连墙件必需随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙件或数层撤除后再撤除脚手架，分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时，应先在适当

13、位置搭设临时抛撑加固后，再撤除连墙件。当脚手架采纳分段分立面撤除时，对不撤除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。 检查与验收在搭设脚手架前，对钢管和扣件进展检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过标准要求严禁运用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进展更换。对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进展。脚手架

14、在运用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。脚手架检查与验收应分时分段进展、在根底完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工1013m高度后、到达设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等状况下进展检查验收。五主要施工方法1、挡墙施工前应进展施工测量放样，施工放样时应严格遵照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进展放坡，以便挡墙施工后在满意设计断面几何尺寸的前提下也能满意施工作业面。2、根底施工基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进展清挖，清挖时严格按施工

15、放样的限制线进展挖掘。表土层和回填层挖完后，岩层局部用破裂机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止根底超挖。待基槽挖至设计基底标高后进展基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，以便检测其承载力是否达标。对基槽土质应保持枯燥，雨天基槽内积水应随时解除，对受浸泡的基底土(特殊是松淤泥)应全部予以去除，并换以好土回填以碎石(砾)石夯填至设计标高。挖基时如发觉与设计不符的懦弱地基，承载力不满意设计要求时应通过设计进展变更设计程序，采纳措施前方可施工。对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。采纳倾斜地基时，应按设计倾斜

16、挖槽，不行用填补法筑成斜面。在岩体破裂或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝浇筑墙体根底前，应将基底松软，风化外表去除干净，然后在拼装模板，模板安装每层按.高度进展拼装，搭设钢管脚手架进展加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进展验收，经历收合格后，应马上进展混凝土浇筑，混凝土浇筑时采纳边浇筑混凝土边投毛石，毛石投入量不得大于，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进展振捣，振捣必须要到位，不能漏振；混凝土浇筑完时，混凝土外表要采纳木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进展浇筑。挡墙根底浇筑完后即进展墙身浇筑，墙身模板施工

17、按根底模板安装进展施工，同时，在进展模板校正加固时，墙身内应按设计要求安放100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高，所以在模板加固时，需用14钢筋从混凝土墙穿过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增加了挡墙的构造又固定了模板，使模板不至于变形，到达效果美观。挡土墙按设计要求应分段浇筑，按设计要求6m-10m间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线，伸缩缝内采纳泡沫塑料板填充密实，伸缩缝外表采纳油膏灌缝；挡墙外墙面按设计要求按1:0.的斜面进展施工，内墙面1:0.5的坡度自支摸浇筑砼，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面顺直整齐。4、回填用料与泄水孔设置混凝土挡

18、墙浇筑后天，待强度到达后即可进展墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应去除干净。挡土墙身在进展回填过程中，必需随时驾驭砌到必须高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。墙身在高出地面局部应分层设置泄水孔，泄水孔间距22m，上下排交织布置，孔内预埋10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙内PVC管应在支模时安装好并

19、进展定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采纳砼将其夯振密实防止雨水下5、在基槽验收合格后马上封基，封基定位放样后起先组织根底模板支撑施工。在模板施工前应对全部要用于本工程的模板进展清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进展拼装模板，模板拼装完毕后下一步进展模板安装。在安装模板时要依据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程限制桩，同时拉线加密高程限制点以便限制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定限制点进展加固模板和校正模板。模板校正完毕后进展自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进展检查。 6、为了确保施工平安和

20、模板固定，沿着挡土墙边搭设双排脚手架，搭设高度，高出挡土墙1.2m。7、本分项工程采纳人工自拌砼、砼自流协作传筒输送到运用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进展调试，调试完毕后并进展检测便于砼浇筑时一次性胜利。8、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采纳自拌砼，在模板验收合格后马上组织工人拌和砼，上料时严格限制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按协作比进展称量准确并在容器上用红油漆作好标记，其次次上料时便于计量。9、在浇筑时应严格遵照设计及施工技术标准进展施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，

21、抛入毛石后用人工进展摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm，毛石抛入量不大于砼总工程量的%。所采纳的毛石强度不得小于30MPa，在所抛入的毛石全部摆放完整后应马上注入砼，同时采纳三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格限制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进展。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加严密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进展砼顶面限制，不要使其所浇筑的砼高于限制标高位置。10、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于标准要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件

22、或100-150m3一至二组。11、砼墙身施工工艺流程与根底施工一样每个环节需请监理工程师检验合格前方可进展。由于墙身较高所以模板支撑的每个细微环节工作都特别重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时运用；弹出底边线后应马上对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进展拼装；为了加强模板的整体性和坚固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采纳双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保存已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，

23、同时尽量削减其次次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。12、由于挡墙较高，为了满意其抗扰度和抗倾履性，以及模板坚固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过.m含预留高度，砼浇筑高每段天不超过2.m。13、本段挡墙两转角耳墙处，衡重台以下先将松动石料撤除，并把原浆砌墙体冲洗干净后采纳细石砼用振动棒强制振捣，以便将砂浆不饱满的孔隙填充密实，到达标准要求；衡重台以上局部采纳人工将其全部撤除至沉降缝处，使其新浇筑的砼墙将原衡重台覆盖在下面并结合在一起形成整体。14、砼浇筑时严格按要求及相关标准执行，原材料严格按规定进场，协作比严格按设计协作比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进展涂抹脱模

24、剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实前方可摆放毛石，毛石摆放要求和振捣要求与根底一样；每一段墙体全部浇筑完毕后应刚好对墙面进展清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆去除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进展刚好占毛修补。15、砼模板撤除后应马上组织工人进展洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，必须要让砼渐渐的浸渍透才行。16、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关标准及设计文件为依据。九、进度打算保证措施1、组织保证(1)完善管理体制，实行工程法施工，配备高素养的领导班子和专业化施工队伍。(2)强化现场指挥，建立精干有力的现

25、场指挥调度系统，配备精干，有实力的现场调度人员，做好各工序的连接和协作，做到调度有力，敏捷，刚好。2、技术保证措施(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素养的技术人员。(2)做好技术超前效劳工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。(3)踊跃采纳新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。(4)加强技术交底工作。(5)编制施工周打算，层层落实。(6)做好平安，质量保证措施，保质量，保平安，促进度。3、资源保证(1)依据施工进度打算，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供给打算。(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时刚好修理或更换，确保

26、人，财，物刚好到位。十、施工质量保证措施1、技术措施(1)谨慎熟识设计图纸，施工标准，技术标准，严格按图施工，按标准施工。(2)按质量检验评定标准的规定，结合工程特点进展分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.谨慎制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。(3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术限制。(4)施工方案按试验结果及现场实际状况调整和修改，做到具体适用，指导施工。(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。(6)对业主供给的观测限制网点进展复测，并予以良好的爱护，配备实践经历丰富的测量工程师和测量技术人员，并承受监理工程师的

27、检查和指导。2、管理措施(1)制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公允合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，牢靠，不得追记，不得复印，承受质量检查时出示原始资料。(2)建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作奉献的局面.经理部下设的平安质检办质检人员定期到各施工队进展施工检查，对各施工队的材料等进展检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监视与检测工作。(3)开展质量讲座和质量学问竞

28、赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以到达确保工程质量的目的。(4)增加质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，马上就地撤职，赐予行政惩罚，甚至追究法律责任。3、混凝土工程材料的质量混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求质地匀称，水泥不失效，砂石干净，水中不先得含有对水泥有害的物质。石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。毛石最大直径不得大于cm，要求毛石质地要好，大小匀称，外表清洁干净，不得含有害物质。砼强度不低于C0，拌和匀称，色泽一样，稠度适当，和易性适中。 4、工程测量质量保证措施(1)全部的样点图均经过200%的检校

29、，严禁运用未经检校的样点图。(2)全部放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还支配专职人员定期进展检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。(3)全部的测量限制点不定期的进展复测，确保限制点的准确有效。(4)整个放样过程均采纳干脆或间接的检查方式，幸免放样错误。(5)重要的构造部位，构造竣工面均采纳同等级的几何水准实施测量。(6)测量人员均定期进展平安质量教育，提高群体的平安质量意识。5、现场试验质量保证措施依据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经历的试验人员。(1)建立、健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于工程检测试验设备的数量和精度均要满意工程要求.国家

30、规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中，必需运用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得运用。(2)设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工作状态。(3)工程运用的材料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的其他材料等)进展取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。(4)对有合格证的原材料进展复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后运用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停顿运用并限期退出施工现场。(5)现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量限制标准等，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师

31、批准后用于施工。十一、平安文明施工措施 1、由工程经理、技术负责人、现场施工平安负责人结合工程实际一起共同制定相应的平安生产措施。 2、谨慎贯彻“平安第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行国家有关平安生产方面的法规、条例、标准、标准和本工程工程的平安管理制度，保证职工在施工生产过程中的平安与安康。 3、建立各级各类人员的平安生产责任制，形成 完善的平安保证体系，建立健全各项平安管理制度，并经常对员工进展平安教育。 4、严格执行平安操作规程，遵照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必需戴好平安帽，高空作业必需系好平安带，严禁违章指挥冒险违章作业。 5、加强施工现场的平安防护设施，保持良好、平安

32、、文明的施工条件。 6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有平安技术措施，对特殊和危急性较大的工程单独编制平安技术措施，并且有依据、说明、审批。 7、严格逐级平安技术交底制度，开工前技术负责人或现场平安负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等状况向班组长、工长具体交底，进展书面平安技术交底各级书面交底有交接人签字，并存档备查。如下所示： 平安生产制度平安教育平安技术平安检查平安业务工作作业前检查作业中检查作业后检查 8、施工过程中所运用的平安用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如脚手架、平安网、工地运用的中小型机械、起重设备的平安装置限位装置等，对临时电气工

33、程做到符合国家用电规定，装设漏电爱护装置。 9、对特种作业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。 10、加强平安生产检查，并和生产支配结合起来，加强日常的平安检查活动，发觉平安隐患马上下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身平安的紧急险情和重大隐患马上停顿其作业。 11、设备和物资保证：工程经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的平安网、平安绳，以及施工工人的爱护用品，驻地配备消防和卫生设备，消退各环节的平安隐患。十二、文明施工保证措施严格遵照招标文件的要求实施，开展讲文明，树新风的活动，争创文明工地.为创立文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化，现

34、场硬地化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室标准化，确保施工现场文明，卫生，平安，特制定本措施。(1)场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.全部工作支配专人负责，落实到人。(2)教育施工人员自觉遵纪遵守法律，维护施工现场的治安，帮助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。(3)确保施工平安的平安设施应按平安规程要求设置，并保持整齐，标准。(4)施工部位的材料，必需按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不运用的材料，必需刚好收检入库，做到工完料清。(5)混凝土拌和站生产过程中，场地及场地四周要刚好冲洗，去除废物，保持场地干净，干净。6)工程施工完工后，按业主要求刚好撤除全部临时设施，对施工现场进展清理，做到工完，料清，场地清。