满堂脚手架施工方案24566

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1、第一节、工程概况、工程概况1、工程总体概况南宁市五象湖小学工程，位于南宁市五象新区 坛兴路与那兴路西一里交汇处，总建筑面积约为29147平方米，其中，教学综合楼6349平方米，地下一层，地上五层；1#教学楼3741平方米，地上五层；2#教学 楼3322平方米，地上4层；食堂综合楼5307平方米， 地上3层；午托用房及教师管理用房4425平方米，地下一层，地上五层；门卫室 75平方米。本工程采用基 础采用独立基础、筏板基础。总工期：500天。1. 工程名称：南宁市五象湖小学2. 建设地点：南宁市五象新区坛兴路与那兴路西一里交汇处3. 建设单位：南宁市教育局4. 代建单位：南宁五象新区建设投资有限

2、责任公司5. 勘察单位：南宁市勘察测绘地理信息院6. 设计单位：南宁市建筑设计院7. 监理单位：山西省建设监理有限公司&施工单位：广西建工集团建筑工程总承包有限公司2、工程模板概况（单位mm）梁截面：250X 400、250X 600、250 X 700、200 X 400、200X 500、 200X 600、 200X 650、 200X 700、 200X 800、 200X 930、200 X 1000 等；柱截面：400 X 700、500 X 750、500 X 500、400 X 500、400X 400、 600X 600、 600X 700、 500X 800、 950X 5

3、00、 400x 600、等；墙截面：300 ;楼板厚：100、120;第二节、编制依据木结构设计规范 GB 50005-2003 (2005)建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范 GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001钢管脚手架扣件 GB15831-2006建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准J

4、GJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-2009建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001本工程施工图纸本工程施工组织设计品茗计算软件三、危险源识别与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌。3、人员从脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击）。5、 不当操作事故（闪失、碰撞等）。（二）、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架（1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定 数量和要求搭设剪刀撑等。（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑 等。

5、（3）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与 严重超载。（4）脚手架基础（如所支撑的楼板强度未达到要求） 承载力不足。2、人员从脚手架上高处坠落（1）作业层未按规定设置围挡防护。（2）作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂 和坠落。（4）不当操作产生的碰撞和闪失。3、落物伤人（物体打击）（1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或 过路行人。（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过 路行人。（3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过 路行人。4、不当操作大致有以下情形：（1）用力过猛，致使身体失稳。（2）在架面上拉车退着行

6、走。（3）拥挤碰撞。（4）集中多人搬运或安装较重构件。（5）架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。5、其他伤害（1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨）下 继续施工。（2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用O（三）、危险源的监控1、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、 用具进行监控。2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进 行监控。3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止 乱搭、乱改和乱用情况。4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计（一）、脚手架材料要求1、脚手架杆件采用外径 48mm壁厚3.0mm的焊接钢管， 其力学性能应符

7、合国家现行标准碳素结构钢 GB/T700-2006中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆 的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆 2.1-2.3米，使用的 钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆 作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-2006规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形， 保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最 小距离不小于 5mm扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm

8、扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐 烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200300mm厚度不小于50mm脚手板端部(80mn100mr处)用 铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹笆板的选用必须严格，竹笆宜采 用毛竹或南竹制作，进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹 性模数。(二) 、满堂脚手架施工措施楼板厚度大部分为 h=100,局部120、180厚。框架梁以 200*700、200*600 为主，次梁为 200*500、200*400 等，预 留洞口设置梁结构，尺寸为 200*300、200*400等。结合本工程结构形式、实际施工特

9、点，室内采用满堂脚 手架模板支撑体系来满足梁、板的施工。必须保证其整体性 和抗倾覆性。1、基本要求(1) 搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板的承载力达 到要求，立杆下垫短木方并加设扫地杆。(2) 剪刀撑：四边连续设剪刀撑，应由下向上连续设 置。2、脚手架的搭设(1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备t安放垫板t按设计尺寸排放扫地杆t竖立管并同时安纵横向扫地杆T搭设纵横水平杆T搭设剪刀撑T铺脚手板T搭挡脚板和栏杆。(2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操 作层不宜大于一步架。(3) 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于 220mm木垫板长度不

10、宜小于 2跨，厚度不宜小于 40mm(4) 立管的排距和间距按计算确定。(5) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须 交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直 距离不得小于50mm并不得在同一步内。(6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的 水平距离不应小于 500mm当水平管采用搭接时， 其搭接长度不应小于1m不少于 2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于 400mm相邻扣 件中心至杆端的距离不应小于 150mm(7) 每根立管的底座向上 200mm处，必须设置纵

11、横向 扫地杆，用直角扣件与立管固定。(8) 必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈 4560角(三) 、支撑脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。本工程层高超过 4.5m的层高有：5.1m，本方案中按照 5.1m进行计算。1、构造要求(1) 立杆：纵横向立杆间距1.0 x 1.0 m，允许搭设偏差土 5cm,立杆垂直度允许搭设偏差土10 cm。下部设扫地杆，扫地

12、杆从垫板往上 20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫 地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。(2) 横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.8m,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm,纵向水平杆全长平整度不小于土10cm为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。(3) 剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设 置。(4) 接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500cm, 并应避免设在纵向水平杆的跨中。(5) 梁板模板

13、支架的搭设要求a. 严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应 错开在不同的框格中设置；b. 确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规 范的规定；c. 斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；d. 确保每个扣件的拧紧力矩控制在40 60N.M;e. 楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要 求。(6) 施工作业要求a. 上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。b. 混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从 中部开始向两边扩展浇注方式进行。c. 严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。2、扣件钢管楼板模板支架计

14、算书模板支架搭设高度为 3.9-5.1米。搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.00 米，立杆的横距1=1.00米，立杆的步距 h=1.50米。(除5.1m楼层外立杆纵 横距为1.2米)采用的钢管类型为：48X 3.5。(1) 模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算静荷载标准值q1 = 25.000 X 0.120 X 1.000+0.350 X 1.000=3.350kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000) X 1.000=3.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩 W分别为:W =

15、100.00 X 1.80 X 1.80/6 = 54.00cm3;I = 100.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 48.60cm4;A、抗弯强度计算f = M / W f其中f面板的抗弯强度计算值（N/m）；面板的最大弯距（N.mm）;面板的净截面抵抗矩;f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2;M = 0.100ql其中q荷载设计值（kN/m）;经计算得到 M = 0.100 X (1.2 X 3.350+1.4 X 3.000)X 0.500 X 经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.206 X 1000 X 1000/54000=3.806N/mm2面

16、板的抗弯强度验算f f,满足要求!B 、抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力Q=0.600 X (1.2 X 3.350+1.4 X 3.000) X 0.500=2.466kN截面抗剪强度计算值T=3X 2466.0/(2 X 1000.000 X 18.000)=0.206N/mm截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm抗剪强度验算T T，满足要求C 、挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值v =0.677 X 3.350 X 5004/(100 X 6000 X486000)=0.486mm面板的最大挠度小于 500.0/250,

17、满足要求！(2) 支撑木方的计算木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。A 、荷载的计算钢筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.000 X 0.120 X 0.500=1.500kN/m模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.350 X 0.500=0.175kN/mB 、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到，活荷载标准值q2 = (1.000+2.000) X 0.500=1.500kN/m静荷载 q1 = 1.2 X 1.500+1.2 X 0.175=2.010kN/m活荷载 q2 = 1.4 X 1.500=2.100kN/mC 、木方的计算按

18、照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q = 4.110/1.000=4.110kN/m最大弯矩M = 0.1ql2=0.1 X 4.11 X 1.00 X 最大剪力 Q=0.6 X 1.000 X 4.110=2.466kN最大支座力 N=1.1 X 1.000 X 4.110=4.521kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00X 10.00 X 10.00/6 = 83.33cm3I= 5.00 X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 =4:416.67cm ;A 、木方抗

19、弯强度计算抗弯计算强度 f=0.411 X 106/83333.3=4.93N/mm木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm满足要求！B 、木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值T=3X 2466/(2 X 50 X 100)=0.740N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm 2木方的抗剪强度计算满足要求！C 、木方挠度计算最 大变形 v =0.677 X 1.675 X 1000.04/(1009500.00 X 4166666.8)=0.286mm木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求！(3)

20、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计 算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图（mm）1.581.582.262.26294 394 1.581.582.942.262.262.9411支撑钢管剪力图（kN）经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形vmax=2.356mm最大支座力Qmax=9.720kN抗弯计算强度 f=0.791 X 106/4491.0=176.17N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150 与10m m满足要求！（4）扣件抗滑移的计算

21、纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范R 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；l0计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式或计算10 = k1uh(1) l0 = (h+2a)k1 计算长度附加系数，按照表 1取值为1.185 ;u计算长度系数，参照扣件式规范表； u = 1.70a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a ；公式（1）=0.50m ；的计算结果：=：112.84N/mm2,立杆的稳定性计算 f, 满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙 件，否则存在安全

22、隐患。3、梁模板扣件钢管支撑架计算书（1）模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板 面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。XA、荷载的计算：钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.000 X 1.000 X 0.500=12.500kN/m模板的自重线荷载(kN/m):q2 =0.350 X 0.500 X (21.000+0.500)/0.500=0.875kN/m活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.500 X 0.500=0.750kN均布荷载 q

23、=1.2 X 12.500+1.20.875=16.050kN/m集中荷载 P = 1.4 X 0.750=1.050kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩 W分别为：3W = 50.00X 1.80 X 1.80/6 = 27.00cm;I = 50.00X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 24.30cm计算简图1.05kN16.05kN/mA JB250250弯矩图(kN.m)0.125剪力图(kN)变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.505kNN2=6.066kNN3=1.505kN最大弯矩 M = 最大变形

24、V = 0.2mmA、抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.125 X 1000 X1000/27000=4.630N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算f f, 满足要求！B、抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3 X 2507.0/（2 X 500.000 X18.000)=0.418N/mm截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm抗剪强度验算T T，满足要求！C、挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.226mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!（2）梁底支撑木方的计算A、梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与

25、活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q = 6.066/0.500=12.131kN/m最 大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 X 12.13 X 0.50 X最大剪力 Q=0.6 X 0.500 X 12.131=3.639kN最大支座力 N=1.1 X 0.500 X 12.131=6.672kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00 X 10.00 X10.00/6 = 83.33cm3;I = 5.00 X 10.00 X10.00 X 10.00/12 = 416.67cmB、木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.30

26、3 X 106/83333.3=3.64N/mm 2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!C、木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3 X 3639/(2 X 50 X 100)=1.092N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm 2木方的抗剪强度计算满足要求！D、木方挠度计算最 大变形 v =0.677 X 10.109 X 500.04/(100 X9500.00 X 4166666.8)=0.108mm木方的最大挠度小于 500.0/250,满足要求！(3) 梁底支撑钢管计算A、梁

27、底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图1.50kN6.07kN1.50kNA-LrA7.T4XT4支撑钢管弯矩图（kN.m）支撑钢管变形图（mm）3.03 3.031.20 1.200.310.310.310.311.20 1.203.03 3.03经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形vmax=0.036mm 最大支座力Qmax=4.230kN抗弯计算强度 f=0.130 X 106/4491.0=28.97N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于 416.7/150与1

28、0mm满足要求！ B、梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图4.23kN4.23kN4.23kN4.23kN4.23kN4.23kN4.23kNf骨J1ir* 1100010001000支撑钢管弯矩图（kN.m）支撑钢管变形图（mm）支撑钢管剪力图（kN）1.481.482.112.752.751.482.11 2.112.752.752.111.48经过连续梁的计算得到最大弯矩 最大变形vmax=2.204mm最大支座力Qmax=9.094kN抗弯计算强度 f=0.740 X 106/4491.0=164.83N/mm

29、 2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150 与10m m满足要求！（4）扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范R 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2;10计算长度(m);如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公 式或计算10 = k1uh(1)10 = (h+2a)(2)k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185 ; u 计算长度系数，参照扣件式规范表;u = 1.70a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0

30、.00m ;公式(1)的计算结果：=123.10N/mm2,立杆的稳定性计算“ = 39.17N/mm 2,立杆的稳定 性计算- = 50.47N/mm 2,立杆的稳定 性计算 (GB/T13793)或 (GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国 家标准vv碳素结构钢 (GB/T700)中Q235-A级钢的规定。(2) 每根钢管最大质量不应大于25kg，宜采用48 X 3.0的钢管。(3) 钢管的尺寸和表面质量应符合以下规定：a、新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合 (JGJ 130/2001 )第、条规定。新钢管的检查应符合下列规定： 应有产品质量合格证。 应有质量检验报

31、告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228 )的有关规定。 钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错 位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001 )表的规定。 钢管必须有防锈漆。b、钢管上严禁打孔。建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001 )第条规定，旧钢管的检查应符合下列 规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式脚手架安全技 术规范(JGJ130-2001 )第序号3的规定。锈蚀检查 应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在 每根锈蚀严重的

32、部位横向割断取样检查，当锈蚀深度超过规 定值时不得使用。钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式脚手架 安全技术规范(JGJ130-2001 )第序号4的规定。2、扣件材质要求(1) 、扣件式钢管脚手架应采用可煅铸铁制做扣件，其 材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831规定；采取其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(2) 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65KN.nfl寸不得破坏。3、脚手板材质要求(1) 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不 宜大于30kg。(2) 木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木机构设计规范(GB 50005

33、)中级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm两端应各设直径为 4mr的 镀锌钢丝箍两道。(3) 竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。4、连墙杆材质要求连墙杆的材质要求应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700 )中Q-235级钢的规定。经检验合格的构配件应 按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不应有积水。 并对数量进行核实。5、安全网的材质要求(1) 架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经 过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。(2) 安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采 用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时，其材质应符合重 庆市建设工程施工安全技术操作

34、规程的规定。严禁不同材质的材料混用（3）企业购入安全网，应分进货批次记录存档。记录 应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分批标 记，制造商，商标及地址，电话，制造日期，批号，有效期 限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项 目名称及使用时间，以便发生问题时追溯。（4）使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须 附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检验 和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项 检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检 验记录应留档备查。对超过产品有效期限的旧网，不得投入 使用，必须作报废处理。（5）首次使用的新网，在开拆

35、包装物前应对包装物上 的产品标志进行检查，产品标志应符合下列要求，产品标准 记载内容表明产品不符合国家标准或与实际用途不符的，不 得投入使用。a、产品名称及分类标记内容符合使用要求。b、网目边长符合国家标准和使用要求。c、制造商名称及地址清晰。d、有制造日期或生产批号。e、有有效期限且产品在有效期限内。f 、有产品生产许可证编号。（6）安全立网应符合下列要求：a、用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述 品种的材料制成。b、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作 方法必须一致，外观应平整。c、 网的宽度不应小于3mm产品规格偏差允许在2%以 下，每张网的重量不超过 15kg。d、 菱形或

36、方形的网目，网目边长不得大于0.5m，相 邻2绳系间距不大于0.75,安全网的续燃、阻燃时间不得大于4s。（7）安全平网应符合下列要求：a、符合重庆市建设工程施工安全技术操作规程 的规定。b、网体纵横向应设有筋绳，筋绳的分布应均匀合理；两根相邻筋绳的间距不得小于0.3没。（8）密目式安全立网应符合下列要求a、网目密度不低于 2000目/100c m2ob、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径 不低于1mmc、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀。d、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位 应端正牢固。e 、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。f、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不

37、得大于4s。（二）、脚手架检查与验收脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范（JGJ130-2001 ）第8条检查与验收相关 条款及建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99 ）表落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内 容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、 安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。七、安全与日常维护管理（一）、安全管理要求1、脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑 鞋。3

38、、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规 范进行检查验收，合格后方准允许使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不 得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定 在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气，应 停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措 施，并扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按有关规定搭设和拆除7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆；（2）连墙杆；（3）交叉支撑、水平架；（4）加固栏杆，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、 封口杆等；（5）栏杆。8、

39、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则 应采取安全措施，并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护 措施。10、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和 专人看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施 等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005 ）的有关规定执行。12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专 人看守，严禁非操作人人员入内。（二）、日常维护管理要求脚手架大多在露天使用，打拆频繁，耗损较大，因此必 须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防 锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数

40、，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收， 分类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下 设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好放在室内，如果放在 露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木 箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏 的扣件、零件要更换。3、做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年 涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一层红 丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2

41、遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂 油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。 没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆 架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、 插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应 及时收回存放，在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要及 时收捡起来。6、健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节，比较普遍的采用的管理办法有2种:（1）由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做

42、到确保施工需要， 用完及时归库、及时清理和及时维修保养， 减少丢失和损耗（2）由材料部门集中管理，实行租凭制。施工队伍根 据施工的需要向公司材料部门租凭脚手架材料，实行按天计 费和损坏赔偿制度。（三）、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是 达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明 现场”、“样板工地”的基本要求。为此项目部成立以项目经 理为组长的安全防护领导小组。其机构组成，人员编制及责 任分工如下：组 长：颜贤志（项目经理）一一负责整体协调工作副组长：谷达永（生产经理）一一生产过程控制殷远荣（安全负责人）一一安全隐患检查组 员：方 端（技术员）方案编制、技术交流 唐映利（质量员）一一质量控制 艾圣杰（工长）一一现场监督、质量安全控制专业文档考试资料学习 资料教育试题方案设