减速机培训资料

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date减速机培训资料常用公式:减 速 机 培 训 资 料一、 常用公式:1、 线速度V(m/s):V=*D*N/60(m/s);2、 转矩(扭矩)T(N.m):T=F*R(N:m)或T=F*D/2(N.m)N550.P.i9550*P*iT*N9550*i*m3、 转矩T(N.m)(与功率转速关系):P550.P.i120*f T= *(N.m)或P= (N.m)4、 交流

2、电机的同步转速No.(r/min或r.p.m):No= 式中代号:3.14,D直径(mm),R半径(mm),V线速度(m/s),F力(N),P功率(KW),f电源频率(Hz),P电动机极数。二、 国茂公司生产六大系列减速机:1、 摆线针轮减速机;2、 G系列硬齿面减速机(GR、GS、GK、GF)及PV系列通用齿轮箱;3、 硬齿机圆柱减速机ZD(L、S、F)Y ;4、 圆锥圆柱齿轮减速机MBY(K)、MCYK5、 ZQ、ZD(L、S)软齿面和ZQA、QJ、ZD(L、S)Z、DB(C)Z中硬齿面减速机;6、 电动滚筒。三、 摆线针轮减速机(执行标准:JB/T2982-94A/B JB2982-81

3、) 1、 结构原理(样本Pg1);2、 特点(样本Pg1);3、 适用范围:a、高速轴转速不大于1500rpm; b、工作环境-100400; c、温升小于600,最高温度不大于800;4、 使用与润滑(样本Pg20、21);5、 主要零件、材质、强度: a、摆线轮 GCr15,热处理淬火硬度HRC 5862; b、输出轴、输入轴45#,热处理调质HB 230260; c、机座 HT200;6、 摆线轮加工工艺流程:锻造(GCr15) 球化退火 粗车 回火 精车 钻镗等分孔 滚齿 淬火(HRC5862) 磨端面 磨大内孔 磨等分孔 粗磨齿 精磨齿; 四、 应具备的常识: 1、 单级速比:11、

4、17、23、29、35、43、59、71、87;2、 型号方法:单级、多级、带电机、输入轴型;3、 主要零件材质(机座、摆线轮、轴)和强度;4、 润滑方式、润滑油牌号、更换时间;5、 安装注意事项;6、 能迅速查到样本上的主要安装尺寸及外形尺寸(包括易损件的规格);7、 正确选型。五、 摆线减速机标准对照表:减速机标准型 号 对 照JB/T2982-94AX1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X12JB/T2982-94BB09B0B1B2B3B4B5B6B7B8B9JB2982-81B15B18B22B27B33B39B45B55B65化工部标准B120B150B180B220B2

5、70B330B390B450B550B650六、 G系列硬齿面减速机(GR、GS、GK、GF);1、特性:G系列硬齿面减速机仿德国SEW公司产品设计,模块化设计,安装位置不受限制,整体强度高,效率高、体积小、噪音低、寿命长,可承受较大的径向载荷; a.高度模块化设计:可以方便的配用各种型式的电动机或其它动力源,同种机型可配用多种功率的电动机,容易实现各机型间的组合连接; b.安装形式:可实现立体六面安装(M1-M6); c.整体强度高:箱体采用高强度铸铁,一次一体化成型,齿轮采用优质合金钢(20CrMnTi),渗碳淬火精磨工艺,精度5-6级,硬度HRC58-62; d.效率:一级传动:98%;

6、二级传动:96%;三级传动94%;蜗轮蜗杆:62-77%; e.寿命:设计寿命大于36000小时(均匀平稳负载); f.使用环境:-100C400C;海拔1000米以下,能正反转运行; g.轴向力:不大于径向载荷5%的轴向力;2、 电动机:配Y2系列电动机,按IP54防护等级,按B级绝缘使用;3、 润滑:减速机出厂时已加好润滑油,使用的润滑油为GR、GK、GF中负荷齿轮油(L-CKC-220或320),GS:蜗轮蜗杆油(L-CKE/P);4、 主要零件材料热处理: a.齿轮:20CrMnTi(锻造),渗碳淬火HRC58-62 b.齿轴:20CrMnTi(锻造),渗碳淬火HRC58-62 c.蜗

7、杆:20CrMnTi,渗碳淬火HRC58-62 d.输出轴:42CrMo,调质HB2402865、 主要零件的加工工艺流程: a.箱体:金属模机械造型 铸造 人工时效处理 喷丸处理 加工中心加工(日本) 三座标检测仪检测(日本) b.齿轮:锻造 粗车 正火处理 精车(数控车床) 滚齿 渗碳淬火回火(HRC58-62) 喷丸处理(包括齿根部) 磨端面 磨内孔 齿端倒棱 粗磨齿 精磨齿6级(德国数控成形磨齿机) 齿轮检测中心检测(齿形、齿向、齿距等) 磁粉探伤 线切割键槽 c.齿轴:锻造 粗车 正火处理 精车(数控车床) 滚齿 铣键槽 渗碳淬火回火 喷丸处理(包括齿根部) 修磨中心孔 磨外圆 粗磨

8、齿 精磨齿6级(德国数控成型磨齿机) 齿轮检测中心检测(齿形、齿向、齿距等) 磁粉探伤 6、 分类: a.GR系列斜齿轮减速机一级斜齿轮GRX: 特点:平行轴输出、速比小、中心高低、效率98%;参数:机座号 RX57107(6种);功率 0.12-45KW;速比 1.36.63 ;输出扭矩 16830N.m 二、 三级斜齿轮GR: 参数:机座号 R17167(13种) ;功率0.12160KW;速比 3.37289.74;输出扭矩 10018000N.m b、GS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机: 特点:速比大、中心高低、效率低(速比小于70,效率77%;速比大于70,效率62%) 参数:机座号 G

9、S3797(7种);功率 0.1230KW;速比 7.57288;输出扭矩174200N.m c、GK系列斜齿轮-螺旋锥齿轮减速机: 特点:垂直输出;传递扭矩大;齿轮精度高;效率94% 参数:机座号 GK37187(12种);功率 0.12200KW;速比:5.36197.37;输出扭矩 9.950000N.Md、GF系列平行轴斜齿轮减速机: 特点:平行输出;效率9496% 参数:机座号 GF37157(10种);功率 0.12110KW;速比 3.77281.71;输出转矩 3.318000N.m7、 选型: 恒功率情况: 已知功率P,输入转速n1,输出转速n2(或速比),工况系数fA, 可

10、直接查表(选型参数表、恒功率): 找到相应的功率,相近的速比,比较使用系数fBfA即可,但是输入转速不是1500r.p.M时,要折算功率Pn:Pn=(1500/n1)P,用PN查表满足fBfA即可。例1:Y2电机,P=1.5KW,4极,速比i=37,工况系数fA=2,平行输出(小偏心),有底脚,出轴水平安装,选用合适机型; 解:机型用GR、查样本PgR19、选用GR77、i=36.83、fB=2.2fA,即可使用,机型号:GR77-Y1.5-4P-36.83-M1例2:输入功率3.2KW,n1=500r.p.m,n2=20r.p.m,fA=1.5,GR双轴型,输入轴轴径为38,底脚安装,出轴朝

11、下,选用合适机型; 解:n1=500r.p.m,不是1500r.p.m要折算功率 PN=(1500/n1)*P=1500/500*3.2=9.6KW 选11KW 查表PgR30 ,得GR97,fB=1.55,i=25.03,fBfA=1.5 即可使用,机型号:GRSZ97AD4-25.03-M4 已知工作转矩M2,工作转速n2,工况系数fA 方法:未注明电机极数优先用4极电机,计算电机功率:P=M2*n2/9550,确定速比i=n1/n2 计算M2*fA 并按M2*fAMa,初选机型 按功率、速比和初选机型,查选型参数表(恒功率),查得Ma、fB 检验Ma*fBM2*fA(对蜗轮蜗杆,必须Ma

12、M2)例3:M2=1200N.m,n2=30r.p.m,fA=1.2,垂直输出、空心轴、法兰安装、安装形式M3,效率大于90%,选用适合机型; 解:未注明选用4极电机,机型用GKAF P=M2*n2/(9550*)=1200*30/9550*0.94=4KW,M2*fA=1200*1.2=1440N.m 初选规格为GKAF77,查表PgK17得:i=45.24,fB=1.3,Ma*fB=1140*1.3=1482N.mM2*fA=1440N.m满足要求 机型号:GKAF77-Y4-45.24-M3例4:钢厂拉线机(24小时工作制),驱动设备所需功率13KW,要求变频调速,输入输出垂直方向,底座

13、水平安装,电机接线盒和单向出轴以电机尾部看,分别向上和向右,出轴转速约23转/分,每小时起停少于10次,环境温度250C左右,径向载荷作用在出轴中心,约3.5吨,选用机型: 解:由已知条件,查得工况系数表fah=1.75、fac=1、fat=1、fA=fah*fac*fat=1.93 根据输入输出垂直拟定GK机型: M2=9550*P1/n1=9550*13/23=5398N.m、M2*fA=5398*1.93=10413N.m、PP1/n=13/0.94=13.8KW 选15KW 查表PgK21得 Ma=5808N.m ,fB=2.1 GK127 Ma*fB=5808*2.1=12196N.

14、mM2*fA=10418N.m 确定径向载荷:FX=Fr*fA=35000*1.93=67550N 查得:GK127机Fra=76000NFx=67550N,可选用机型号:GK127-YVP15-4P-62.31-M1-B-2700 8、 G系列补充说明: a.GK、GKAB为同一箱体,GKA、GKAF、GKAT为同一箱体,上述两箱体尺寸不一样; b.GSA、GSAF、GSAZ空心轴轴径有两种要标注; c.GRF、GRXF、GRM输出法兰大小有多种要标注; d.输入轴型输入轴轴径有多种要标注; e.尺寸公差:中心高.h250- -0.5 h250- -1 轴 径.D50- R6 D50- m6

15、 空心轴.内孔直径 H79、 G系列应具备常识: a.每一系列机型种类,大致输出扭矩范围、功率范围、速比范围; b.准确型号表示; c.主要零件材质(箱体、齿轮、齿轴)和强度; d.润滑方式、润滑油牌号、更换时间(环境温度低于00时,启动前要预热); e.安装注意事项; f.迅速查到样本上主要安装尺寸及外形尺寸; g.根据实际情况准确的确定机型号; h.熟悉主要零件(箱体、齿轮、齿轴)的加工工艺; i.高速轴输入转速不大于1500r.p.m,线速度不超过20m/s七、 硬齿面圆柱齿轮(JB/T8853-2001)及圆锥圆柱齿轮减速机(JB/T9002-1999):1、 特性:70年代未仿弗兰德

16、同类产品设计,与软齿面相比承载力大大提高,效率高、体积小、寿命长、单级效率大于96.5%、双级效率大于93%、三级大于90%、高速轴转速不大于1500转/分,工作环境-100400,低于00C时启动前润滑油需预油至00C以上,可正反转运行;2、 润滑:减速机内未加油,安装好后必须注入润滑油,油面应于油尺规定高度,润滑油选中极压齿轮油N220N320;3、 适用范围:输入轴转速不大于1500r.p.m,齿轮圆周速度不大于20m/s;4、 主要零件材料热处理: a.齿轮、齿轴:20CrMnTi(锻造),淬硬淬火HRC5862; b.出轴:42CrMo,调质HB240286. 5、 分类: a.圆柱

17、齿轮减速机.型号:ZDY单级传动、ZLY两级传动、ZSY叁级传动、ZFY肆级传动规格:ZDY80560、13种机型、速比1.255.6;ZLY112710、17种机型、速比6.320; ZSY160710、14种机型、速比22.4100;ZFY180800、14种机型、速比100500;选型:强度核算 P2m=P2*KA*SA 要求减速机公称输入功率P1P2m 热功率核算 P2t=P2*f1*f2*f3 要求减速机公称热功率P1G或P2GP2t 瞬时峰值负荷P2max1.8P1 轴中部最大径向载荷:单级输入轴径向载荷125,输出轴径向载荷125 二级、三级输出轴径向载荷250 b.圆锥圆柱齿轮

18、减速机.型号:DBY(K)两级传动、BCY(K)叁级传动、K为空心输出轴规格:DBY(K)60560 12种机型 速比814P1*9550TK*n1 Bey(k)160800 15种机型 速比1690选型:要求减速机公称功率P1P2*KA*SA;验算起动转矩 2.5 验算热功率:PG1*fw*fAP1或PG2*fw*fAP1 (TK:起力转矩或最大输入转矩)八、 软齿面(中硬齿面)减速机:1、与硬齿面比齿面硬度低、效率低、易磨损、价格低;2、主要零件材料:齿轮材料45#,正火HB170210;齿轴材料45#,调质HB230260.3、中硬齿面材料:齿轮材料35CrM0,调质HB255290;齿轴材料42CrM0,调质291323.4、硬齿面、软齿面、中硬齿面对照表:硬 齿 面软 齿 面中 硬 齿 面材 料 20CrMnTi(常用)、20CrMnM0、20CrNi2M045#42CrM0、35CrM0齿面硬度HRC5862HB230260(齿轴)HB190220(齿轮)HB290320(齿轴)HB255290(齿轮)齿轮硬度磨 齿精 滚精 滚齿轮精度6级8级8级承 载 力311.8-

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