灰空间改造专项施工组织方案

《灰空间改造专项施工组织方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灰空间改造专项施工组织方案（59页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 .wd.一期工程灰空间改造专项施工方案建设集团二0一七年三月目 录第一章 综合说明1一、工程概况1二、编制依据1第二章 施工进度及成品保护措施2一、施工进度安排2二、成品保护措施2第三章 撤除工程施工4一、撤除范围及撤除工程4二、撤除前期准备4三、安全防范措施5四、撤除方案及降噪措施6五、施工本卷须知7第四章 后加板工程施工8一、构造新旧交接处理8二、支模架工程9三、模板工程15四、植筋工程17五、钢筋工程19六、灌浆料工程22第五章 砌体工程施工24一、施工准备24二、施工工艺及相关要求27三、质量标准29四、成品保护31五、安全环保本卷须知及措施31第六章 装饰工程施工31一、内墙抹灰3

2、1二、外墙抹灰32三、内墙、顶棚批腻子33四、卫生间防水37第七章 质量控制及质量保证措施40一、质量方案、质量目标管理40二、质量管理制度、职责保证措施43三、技术保证措施47四、劳动力保证措施48五、原材料保证措施49第八章 工期保证措施49一、进度方案管理49二、施工调度工作51第九章 安全、文明施工措施53第十章 夏季施工措施55第一章综合说明一、工程概况1、总体简介 工程名称：灰空间改造墙体改造+二次后加板工程 建设单位： 工程地址：2、建筑构造设计概况1本工程为灰空间改造墙体改造+二次后加板工程。2本工程施工范围：局部撤除及后期构造加板施工。3材料1新增板：采用水泥基灌浆料III类

3、。2锚固和粘结胶：A 级植筋胶。3钢筋：HRB400 级钢符号 C。二、编制依据1、招标施工图、竣工图；2、工程应用的主要施工和验收的标准准； 主要规程、标准一览表类别序号名称编号国家1水泥基灌浆材料应用技术标准GB/T50448-20082混凝土构造后锚固技术规程JGJ 145-20133建设工程施工现场供用电安全标准GB50194-20114混凝土质量控制标准GB50164-20115建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136混凝土构造试验方法标准GB50152-20127钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋GB1499.2-20078钢筋混凝土用钢：热轧光圆钢筋GB1499.1-20

4、089混凝土构造加固技术标准CECS25-199010钢筋焊接及验收规程JGJ18-201211钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-201212建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201113建筑施工安全检查技术标准JGJ59-2011行业14施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-201215建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201216建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-20112005 年版第二章施工进度及成品保护措施一、施工进度安排本工程要求总工期为 90 日历天。其余砖砌体和钢筋砼撤除、墙体砌筑、内外墙抹灰、腻子披白、楼面防 水等施工内容穿插施工。二、成品保护措施

5、1、成品保护的组织工作内容与措施1成立以工程经理部生产经理为领导的成品保护小组，明确相关部门和人员的岗 位职责。2建设健全成品保护工作体系地，严格执行成品保护程序，在安排施工生产的同 时，明确成品保护的 基本要求和重点，制定的保护措施，并加强监视检查。3加大成品保护工作的监视力度，一是施工现场操作人员的文明施工意识，二是 制定必要的成品保护措施。4制定成品保护的检查制度、穿插施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责 任制度等。5上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工之间进展，工程经理 部起协调监视作用，工程经理部各责任工程要把交接情况记录在施工日记中。6承受作业的人员，必须严格遵守

6、现场各项管理制度：不准吸烟等。如作业用火， 必须取得用火证前方可进展施工。所有入户作业的人员必须承受成品保护人员的监视。7施工班组在进展本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，施工班组必 须以书面形式上报工程经理部，工程经理经与其他施工班组协调后，其他班组派人协助施 工，待施工完成后其他人员恢复其成品。8工程经理部制定季度、月度方案时，要根据总控方案进展科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的穿插施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。9工程经理部技术部门对责任工程师进展方案交底，各责任工程师对各施工班组 的技术交底及各施工班组及成员的操作交底的同时，必须对成

7、品保护做工作进展交底。10工程经理部对所有入场施工班级都要进展定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工班组认识到做好成品保护工作是保证自己的产 品质量从而保证施工班组自身的荣誉和切身的利益。2、成品保护管理责任工程经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明 确各施工班组对成品的交接和保护责任，确定主要施工班级为主要的成品保护责任单位， 工程经理部在各施工班组保护成品工作方面起协调监视作用。1进场材料保护责任 材料、半成品、设备进场后，由工程经理部材料部门负责保管，工程经理部和工程经理部安全保卫部门进展协助管理。2构造施工阶段的成品保护责

8、任 构造工程施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建工程的保护措施前方可作业，在水电等专业施工工程完成并进展必要的成品保护后，向土建 施工班组进展交接。对于一些关键工序钢筋、模板、灌浆料浇筑，加固、均要设专人 看护及维修。3、成品保护主要措施1、已装饰的地坪成品保护措施：先满铺一层地毯，再满铺一道竹胶板保护。2、墙砖处保护措施：施工区域墙砖面1.2M高的范围用竹胶板保护。3、墙腻子面保护措施：施工区域墙腻子面1.2M高的范围用竹胶板保护。4、电梯门框保护措施：门框全高用15MM的模板保护。5、入户门槛保护措施：门扇由原安装单位临时撤除，完工后恢复，门槛用15MM的模板铺

9、设保护，门框1.2M高范围采用PVC管做成U形盒包裹保护。为防止硬质PVC管成品保护划伤门框内侧漆面现象，PVC管内侧增加软质材料保护。6、防火门门框保护措施：门扇由原安装单位临时撤除，完工后恢复，门槛用15MM的模板铺设保护，门框1.2M高范围采用PVC管做成U形盒包裹保护。7、防火门管井处保护措施：1.2M高的范围用竹胶板保护。第三章撤除工程施工一、撤除范围及撤除工程本工程撤除范围以甲方指定区域为准，主要为砖砌体、钢筋混凝土。二、撤除前期准备1、撤除技术准备1、采用先进合理的撤除方案，撤除方案应着重考虑安全防范、减振、防噪声措施。2、原墙需要保存墙体的抹灰面或保温面，在撤除前进展切割工序，

10、防止空鼓。2、劳动力及机械设备进场撤除工具按下面要求准备：序号名称应用范围图片1TE706 凿破机主要应用于砼墙体、砼面的中型或重型凿破2TE500 轻型凿破机铲除外表泥灰、铲除抹灰层3轧带肋撤除工具国产 2 立方空压机等其他常用拆除工具，对于不宜架立机械和不便施展机械功能的部位宜采用凿除、破除的撤除方法进展撤除三、安全防范措施1、本卷须知1整个施工场区设置安全护栏，并设置醒目的提示和警告牌。2撤除期间，所有非施工人员及车辆未经允许一律不得进入安全护栏以内。3所有撤除人员一律佩戴安全帽，穿胶底防滑鞋，高空作业人员一律佩戴安全带。4高空撤除人员不得随意向地面抛扔工具和建筑材料，所有撤除的建渣可采

11、用人工搬下或电梯运输至场区外。5使用氧气割的专业人员诮持证上岗，氧气瓶和乙炔瓶应分开旋转，且分开距离满足安全距离。6撤除期间在每个作业区域的地面安排两名安全人员巡回监视检查，发现安全隐患及时停工排除。2、施工机械1所有机电设备都要满足国家安全认证。机械夜间作业必须保证有充足的照明。2建筑施工、安装所使用的机械要按其技术性能要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。3机械操作人员和配合操作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁酒后作业。4施工现场施工的各类施工机械，必须一机一闸一漏电，做好接零保护。处在运行和运转中的机

12、械严禁对其进展维修、保养或调整等作业。5机械和机电使用前应经调试到达运转正常前方可使用。每天上班前应检查吊具及动力传递系统。工长和安全员应经常检查与建筑物拉结的可靠性。6有关喜利得液压、电锤钻的操作步骤，以及操作时安全本卷须知，依据原厂技术手册指示说明。四、撤除方案及降噪措施1、撤除顺序1为加快撤除进度，室内按每层划分为一个撤除施工班组。2撤除顺序：至上而下撤除。2、撤除过程中的降噪措施1撤除施工选用噪音较小、在国家标准、标准允许范围内的机具、设备；2撤除施工时间严格控制，在上午 8：00 之前，晚上 9：00 之后以及中午 12：002：00，制止进展大型机械撤除作业，以免扰民；3必须使用强

13、噪声设备进展撤除作业时，需采用对设备装设防护罩等措施时行降噪处理。3、撤除粉尘处理措施1对建筑物、构筑物撤除前先进展降尘洒水或喷水处理。2气象预报风力达 5 级以上时，停顿撤除工作。3机械撤除采用洒水或喷淋措施。人工撤除，采用脚手架围挡，密目式安全网，以控制粉尘外泄，制止采用高空抛物。4清理楼面、整理破碎构件、翻渣和漕运垃圾时，应采用洒水或喷淋措施。5施工场地，应严格划分材料堆放区和通道界限，及时去除遗落物料、渣土，并及时清扫、洒水，以防扬尘。6本工程撤除后建渣及垃圾用门架运至底层后，用自卸式汽车或人力运至建设单位指定地点堆放，并对建渣进展覆盖。7建渣转运及出口：撤除垃圾白天集中堆放在地下室负

14、一层指定区域，晚上加班从1#楼北侧汽车通道外运。五、施工本卷须知1、对局部撤除的同一建筑物或构筑物进展撤除前，应先对保存局部采取必要的加固措施。2、制止立体穿插方式拆房施工。砌体和简易构造房屋等确需倾覆撤除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须到达被撤除物体高度的 1.5 倍以上。3、必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的构造上操作，被撤除的构件应有安全的放置场所。对只进展局部撤除的建筑，必须先将保存局部加固，再进展别离撤除。4、施工中必须由专人负责监测被撤除建筑的构造状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停顿作业，采取有效措施，消除隐患。5、拆卸下来的各种材料应及

15、时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。6、屋面、楼面、平阳台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在构造承载允许范围内。7、撤除施工应分段进展，不得垂直穿插作业。作业面的孔洞应封闭。8、楼板上严禁多人聚集或堆放材料。六、施工用水、用电设置1、施工用水：每五层设置一个取水口。2、施工用电：每层接电井内的应急插座。第四章后加板工程施工一、构造新旧交接处理由于本工程为后期改造加板工程，新旧部位交接特别多，为保证新旧交接处的施工质量，应严格按照如下要求进展施工：1、构造后加板与原有梁相接时，原有梁

16、边混凝土外表应采用专业凿破机进展凿毛处理。2、原构造剔凿时，不得破坏原构造强度，且不得损伤原构造钢筋。3、原混凝土构造外表疏松、蜂窝、腐蚀等劣化的混凝土应去除干净。4、原混凝土构造外表应采用水枪将混凝土外表浸透，并冲洗干净，但不得有积水现象。5、原构造外表应全部涂刷素水泥浆，确保新旧混凝土良好的交接。6、后加板与剪力墙或梁相接时，新增板钢筋采用植筋的方式植入，植筋深度符合设计要求。7、钢筋布置完成以后，采用豆石型高强无收缩灌浆料进展楼板浇筑。8、外立面空调板撤除：1、撤除前做好外围的围挡工作及视线遮蔽广告布。2、必须由专人破碎人员对使用风镐对空调板进展破碎。3、撤除空调板时，工人必须戴好安全帽

17、，佩带好安全带。4、空调板自上而下进展破碎。5、空调板破碎过程中，必须专人看守。6、破碎前做好对其它成品的保护工作。9、新增梁、板截面严格按设计及标准要求控制，必须满足设计要求。10、A1户型C1飘窗位加板施工，方案每幢挂四个吊篮同时施工，完成支模、加板、抹灰、装饰、收边收口、清理等工序。二、支模架工程本工程的后加板区域为天井处，须在原留构造梁及两侧楼板上架设下部支撑，而后向上搭设支模架，构造梁最大外挑长度超过 5 米，支模架搭设要求较高，需要根据构造类型和建筑形体落实针对性措施进展严格控制，采用搁置16#工字钢主梁为支撑搭设落地式钢管扣件脚手架进展处理。一施工部署本工程脚手架搭设参照 JGJ

18、130、JGJ59 等标准进展搭设。先进展工字钢搁置主梁，主梁上搭设落地脚手架，搭设高度为 2.85 米，立杆采用单立管，搭设尺寸为：立杆的纵距 0.9 米，立杆的横距 0.9 米，立杆的步距 1.50 米，采用的钢管类型为483.0，连墙件采用外伸钢管与楼层构造顶紧的方式连结，竖向间距 2.85米以内，施工均布荷载控制在 2.5kN/m2。外立面用安全网封闭防护及视线的遮蔽广告等防护。二施工准备1、技术准备在支模架搭设前，安全员、施工员组织架体搭设班组认真阅读施工图，了解工程构造情况，熟悉其内容。认真学习安全操作规程，安全生产规章制度，以及架体搭设要求。安全员要结合本工程实际情况制定架体的搭

19、设顺序，并对班组进展安全技术交底，由班组长传达给每个操作工人。2、材料准备准备好搭设架体需要的机械设备，搭设工具。搭设架体的钢管及其配套扣件，包括：16a 工字钢、脚手板、安全网。电气设备等配套设施准备。三搭设施工1、根据建筑平面特点，落地钢管脚手架架子立杆纵距为 0.9m，立杆横距为 0.9m，步距为 1.5m，内立杆离开墙面处 200mm。2、根据施工经历与计算，本工程均采用落地单排脚手架。脚手架搭设在工字钢上面，立杆设扫地杆一道。3、严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横

20、杆加设临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧在装设连墙杆后撤除安装第三、四步 大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。4、搭设时要及时与构造拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭校正杆件的垂直和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在 40-60N.m 之间，最大不超过 65N.m，连接大杆横的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防进水。5、双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面 50-100mm，各杆件相交伸出的端头，均要大于 100mm，以防杆件滑脱。6、剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆

21、的伸出局部上；斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于 200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，剪刀撑杆件与地面成 45 度角，水平距离每 9m 设置一排剪刀撑。四撤除施工1、划分作业区，周围设围栏或竖立警示标志，地面派专人指挥，严禁非作业人员入内。2、高处作业人员必须戴好安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。3、撤除顺序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原那么，依次进展，严禁上下同时进展撤除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，撤除大横杆、斜撑、剪刀时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解立头扣。5、连墙点随撤除进度逐层撤除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。6、

22、撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、大片架子撤除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便撤除后能确保其完整、安全和稳定。8、撤除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。9、撤除时不要碰坏门窗、落水管等物品。10、.拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。11、拆架过程中不得中途换人，如必须换人，应将撤除情况交代清楚前方可离开。五安全文明施工措施1、安全生产措施搭设前，按施工组织设计中有关支模架的要求逐级向架

23、设和使用人员进展技术交底。施工脚手板在作业层上下应满铺，每片要有 4 点用 16 号铅丝与大横杆绑牢。设置防护栏杆和挡脚板，在支模架外侧外立杆的里侧用不小于 18 号铅丝张挂 密目式安全网。设置安全的人行通道和运输通道。在架面上运送材料经过在作业中的人员时，要发出“请注意等的信 号，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。严禁在架面上打闹戏耍、退着行走笔跨坐外防护横杆，不要在架面上抢行、跑跳。按规定设置灭火器材，制止无关人员进入不安全区域。载荷单位面积每平方米不超过 270kg，砌块单向单侧只能放三层。对材料进展严格检查，不合格的不得使用。杆件搭接接卡要错开，扣件不能用铁丝，搭接

24、长度不小于 100cm，底部立杆用不同 长度钢管参差布置。严格遵守操作规程，且进展定期检查和不定期检查，按要求填写检查表，检查内容， 履行检查签字手续，对查出的问题及时整改。2、文明施工措施搭、拆有关材料按规定堆放有序，严禁乱扔乱放，野蛮操作。严格按要求张挂密目式安全网。设置好防护栏杆和挡脚板，封严非出入口及通道的两侧。按设计布置好消防器材。对人或物构成威胁的地方，必须搭防护棚，设置警示牌。所有职工都按规定穿戴，挂牌上岗。3、季节施工措施夏季高温天气：避开中午高温时段施工。配备足够、常用的抗暑物资、防护物品，以防中暑和灼伤。冬季寒冷天气：做好保暖防护工作，以防手脚冻僵，影响正常操作。扎好绑腿以

25、防钢管钩挂，发生事故。霜冻天气做好除霜、防冻、防滑工作。雨季天气：雨季施工前先检查好避雷设置是否正常、合理。遇雨天施工，上盖彩条布防雨措施。4、保养与验收架子搭设后，在投入使用前，按流水段，由主管工长、架子班组长和专职安全人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案的技术和安全部门参加， 并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部门颁发 的标准、各有关标准的规定，以及是否符合施工方案的要求。验收的具体内容：架子的布置，立杆、大小横杆间距。架子的搭设和组装，包括工具架起重点和选择。连墙点或与构造固定局部是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。架子的安

26、全防护，安全保险装置是否有效，扣件和绑扎拧紧度是否符合规定。支模架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合 规定。三、模板工程本工程为改建工程，模板是灌浆料工程的重要工具，模板施工技术直接影响到工程建 设的质量、造价和企业的经济效益，经过我公司以往实施改建工程实践证明，本工程采用15MM厚的复合模板。1、楼板模板楼板模板下垫 10050 木枋，间距350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。 楼板模板单块就位组装的安装顺序： 搭设支架及拉杆安装纵模水平杆调平标高搭设木方楞、复合模板检查模板平整度并调平。楼板模板安装本卷须知：1拼装时，模板下木楞用钉子钉牢。2支设板模时，采

27、用普通钢管支撑，在每一层设3道水平杆扫地杆、中间水平杆、扫天杆，第一道水平杆宜设在地面 200 处，竖向中、上部位各一排，横向每隔 0.9m 设一根水平杆。3模板拼装就位时，要检查模板的平整度，并及时作好调整。4为防止楼板接缝不漏浆以及模板与立管区域模板缝隙宽度用发泡剂填充缝隙。(5)模板大于2MM缝隙加打发泡剂填充。2、模板的撤除在每层模板体系撤除之前，完成砼反坎的支模与浇筑工作。撤除模板时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部撤除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板及配件，严禁抛扔，要设人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和深刷好隔离剂，以备待用。

28、3、模板工程质量保证措施1模板的支设必须保证构造几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必须到达标准要求标准。2在灌浆料浇筑前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在 40Nm65Nm。四、植筋工程1、植筋部位：新加板与剪力墙或梁相接时，新增板钢筋采用植筋的方式植入，植筋深度符合设计要求。2、植筋准备1植筋之前应该钢筋、植筋设备、植筋用构造胶准备齐全；2放好植筋位置线，确保钻孔时不伤害原构造的钢筋；3植筋方案和技术交底完毕，现场准备工作得到设计和现场监理的认可。3、植筋设备：HITIL TE76、水泵、二级电箱、三级电箱。4、植筋方法1混凝土外表剔

29、凿：为了保证原构造钢筋不被破坏以及背后浇混凝土和原混凝土的有效连接，要求将植筋部位的外表混凝土凿毛。2钻孔：根据需要孔径大小配置钻头，为了保证钻孔的垂直度，要求电锤放水平，钻头对准钢筋点位形开场施钻，一直钻到设计要求深度为止，螺旋钻要求保证垂直向下钻孔，要求操作者精心施工，并随时调整螺旋钻的垂直度。钻孔时防止对原构造钢筋造成损坏，钻孔时先采用 PS200 钢筋探测仪进展钢筋扫描，确定钢筋位置后再时行钻孔。3清孔和烘干：采用刷子刷掉孔壁上的灰尘，使用空压机全部将灰尘、渣子去除干净。清孔和烘干完毕后请监理验收。验收内容为孔径、孔深、孔洞的垂直度和清了结果。孔洞的垂直度念头不得超过 1 度。经过监理

30、验收过的孔洞方可进展注胶植筋。4钢筋除锈：将钢筋的植入局部使用刷子或丙酮清洗干净，由监理认可。5配胶：构造胶使用前要求将构造胶的产品合格证、试验报告、使用说明书提交给监理认可。配胶严格按照使用说明进展。6注胶：确定孔洞已经历收完毕后，注胶速度要慢些，防止将过多空气压在孔内， 根据孔与钢筋之间的间隙计算注胶尝试，使植筋时，胶不要溢出过多，阻碍植筋效果的观察。7植筋：注胶后将钢筋施加一定的压力，向同一方向转动植入孔内，转动时将胶 中压的少数空气排出，并且植到设计深度，使胶溢出少许，以示注胶饱满。根据构造胶的使用手册查出胶的固化时间，固化之前不要摇动钢筋。板植筋深度，按新增板大样二，植入墙内150M

31、M。梁植筋深度，按梁植筋大样一用于剪力墙平面内，植入墙内500MM。按梁植筋大样二用于剪力墙平面外，植入墙内160MM。植筋24小时后进展后续钢筋绑扎工作。植筋间距按图纸设计间距施工。8清理溢出的构造胶：及时清理溢出的构造胶，观察钢筋的垂直度，要求钢筋不 要贴一侧的孔壁，保证钢筋四周的胶均匀饱满。溢出的胶一定要清理干净，保证后浇注灌浆料与原混凝土之间的界面质量。植筋24小时后进展后续钢筋绑扎工作。5、拉拔试验1在植筋工作开展之前，由设计、监理和施工方共同选择做植筋拉拔试验，做试 验用胶均使用符合要求的构造胶，按照正式植筋施工步骤植各种规格钢筋试验，试验钢筋做好编号。2待试验钢筋到达试验强度后，

32、开场做拉拔试验，做拉拔试验时，业主、设计、监理、施工方均要求在现场，做拉拔试验使用专业设备。3拉拔试验数据要填写清晰、齐全，并得出是否满足要求的结论是，业主设计、监理、施工方签字认可。施工流程简图五、钢筋工程1、钢筋原材料要求本工程钢筋材质应符合现行国家标准的规定，需焊接的钢筋在正式施焊前必 须按施工标准进展试焊、焊接工艺及质量按国家现行标准?钢筋焊接及验收规程?执行：1钢筋进场时，首先对外观进展检查，即钢筋应平直、无损伤。外表不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状老锈。同时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验；同时检查门口合格证、出厂检验报告。2进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须

33、在试验报告合格证明书上注 明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对构造进展分析，确保工程质量。3钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋外表加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。4钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢筋进展化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。2、钢筋加工制作1应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排 放位置进展合理安排，防止绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无

34、误后，方可指加工生产。2在施工现场，焊接人员必须持证上岗，且应按国家现行标准?钢筋焊接及验收规程?JGJ18 的规定抽取焊接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定后才能进展正式焊接。3、钢筋的锚固新加板与剪力墙或梁相接时，新增板钢筋采用植筋的方式植入，植筋深度满足设计要求。4、钢筋安装绑扎1绑扎板筋时，板下部钢筋：顺短跨方向放在下层，顺长跨方向放在上层；板上 部钢筋，顺短跨方向放在上层，顺长跨方向放在下；板面钢筋在角部相交时，短跨钢筋放上排，长跨钢筋放下排。2钢筋保护层采用成品垫块来保证，其间距不大于 1.2m。5、质量保证措施1认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力

35、情况，结合?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2011中的有关规定时行钢筋放样。2钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能时行大批量生产制作，减少返工浪费。3对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验后，才能使用到工程中去。4钢筋绑扎好后，必须先进展自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、监 理公司及质监站的工作人员进展检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇筑灌浆料。5灌浆料浇筑时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。6成型钢筋运输时，尽量防止运输过程中造成的变形。六、灌浆料工程采用成都奥泰利工程材料水泥基灌浆料CGM，IV

36、类豆石型。材料按国家有关取样的标准要求进展抽取，并送往具有检测资质的试验室进展检测。检测工程、检验方法，应满足GB50010?砼构造设计标准?、CECS25?砼构造加固技术标准?标准中的有关规定外，还应符合GB/T50448?水泥基灌浆材料应用技术标准?的有关于规定，经检测合格后用于工程。1、施工前准备灌浆料成品由车辆运输至小区地下室内电梯厅口，使用电梯运输至使用楼层，再由 人工搬运到施工位置，使用轻型搅拌机现场搅拌。材料准备名称数量混凝土搅拌机或砂浆搅拌机16搅拌槽及铁铲假设干水桶假设干台秤假设干高位漏斗、灌浆管及管接头假设干流槽假设干灌浆助推器假设干木模板假设干草袋、岩棉被假设干棉纱、胶带

37、假设干2、灌浆料的浇筑1灌浆料的浇筑灌浆料浇筑前的准备工作灌浆料浇筑是在模板支设和钢筋绑扎均完成之后，与灌浆料运输严密衔接的一道施工工序，现浇构造的灌浆料在浇筑实施之后，其位置、尺寸等不再改变，其中的钢筋架，预埋也均被掩埋。为了保证灌浆料浇筑的质量，防患于未然，必须做好浇筑前的准备工作，在浇筑工作开场之前做隐蔽签字工作，既起到监视作用，同时也工程档案资料的原始记录的齐备性。灌浆料浇筑浇筑楼板时，应严格控制楼板及平整度。灌浆料浇筑应该连续进展；灌浆料浇筑过程中，要在浇筑地点以浇筑和灌浆料制作一定数量的灌浆料试块，其中局部试块要以标准条件养护，达 28 龄期后送试验室做强度试验，用以检验施工浇筑的

38、灌浆料是否满足灌浆料设计强度等级的要求。灌浆料为自流式构造材料，浇筑过程中严禁进展振捣，在死角处可采用引流的方式进展浇筑。3、模板的撤除及灌浆料养护拆模时做到不粘模、不损坏灌浆料楞角、不出现裂缝。板的承重模板安标准规定的强度到达后才能撤除。待灌浆料终凝后浇水养护，养护时间不少于 7 昼夜。在高温和雨季施工时，楼层需用塑料薄膜或麻袋覆盖进展养护。4、质量保证措施及本卷须知使用 CGM 灌浆材料时可用水调节浆液稠度。配浆时或掺用一定量的细砂先置 于带有搅拌装置的拌和机内加水搅拌，到达预定稠度即可使用，但必须注意不同施工条件应用不同稠度的浆液，其用水量参考如下：人工灌浆：水灰比在 0.350.40

39、之间；机械灌浆：水灰比在 0.300.35 之间。CGM 灌浆材料配制无收缩混凝土或砂浆的配比设计可参照普通混凝土配比计算方法。浇注无收缩混凝土或砂浆之前，须将原有混凝土建筑物表层先行凿毛，将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其他杂物彻底去除干净。施工前：混凝土外表呈湿润无积水状再进展浇注。同时，须用混凝土振捣密实，并且尽量排除浆液内气泡。施工现场，应经常检查浆液的稠度，严格控制用水量和外加剂掺量。浇制完毕后，须用保水性良好的材料保湿养护，强度到达设计要求前方可使用。CGM灌浆材料必须存放在枯燥通风良好的地方，谨防受潮结块。本产品有效期为三个月，逾期使用必须重新检验前方可使用。第五章砌体工程

40、施工本工程填充墙体为多孔砖和实心砖。进场材料堆放在车道口或负一层指定堆放点。不能堆放在总平上。一、施工准备按设计标高要求立好皮数杆。由试验室做好砂浆级配。材料要求砖块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证，出厂检 测报告，试验复试报告。砌墙所用的砖块应选择棱角整齐、规格 基本一致的砖块、变形的砖块可用在不影响 外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每 种标号的砂浆要按标准进展配比。水泥品种及标号必须符合设计要求，进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止 使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。砂宜采用中砂，配制 M5 以下

41、砂浆所用砂的含泥量不超过 5%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 3%。使用前用 5mm 孔径的筛过筛，并不得含有草根等杂物。其它材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，用生石灰熟化的石灰膏，其熟化时间不少于 7d。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。将浇水湿润的砖块，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砌块的码放与砌筑的墙面净距离不小于 50cm，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。木砖应刷防腐剂，并备好墙体拉结筋及预埋件等。作业条件弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。砌块已提前浇水湿润。填充墙基底清扫干净。平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距

42、离砌体 1m 左右范围的地面必须清理干净，并要平整。平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。运输砌筑材料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的正常运输。做好水电预埋工作。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好墙身线、轴线，据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗开口位置线，经检验符 合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以 1520m 为宜。并办理预检手续。质量关键要求梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝，当砌至近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完应至少间隔 7 天后，再将其补砌挤紧。填充墙砖块留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。填充墙砌筑

43、时应错缝搭砌，砖块的灰缝厚度和宽度应正确。职业安康安全关键要求砌筑使用的架子必须验收前方可使用。砖块在架子堆放不易过高。环境关键要求砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。做好落手清工作，及时清理建筑垃圾。二、施工工艺及相关要求砌筑前，先根据墙体位置，砖块的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过 15m，立皮数杆要用水准仪进展抄平。砖块采用 “三一法砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压的操作方法。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在 1.8m 范围内。采用砖块砌填充墙时，组砌方法应 正确，砖块的砌筑应上下错缝，砖

44、孔方向应置于水平位置。多空砖和实心砖的交接处，应按多空砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌实心砖，其高度不宜小于 200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋 26500。砌墙的水平灰缝直控制在 10mm 左右。墙体的构造柱处，沿墙高每 500mm 设置 26 水平拉接筋，每边伸进墙内不少于 1m。砌块砌到梁底或楼板底时，应留一定 1015cm 间隙，应停 7 天后，待墙体在自重下沉降稳定后，再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填塞严密。在门窗洞口边

45、、转角处亦用实心砖砌筑。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。砖块的水平灰缝厚度不宜大于 15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砖块灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼构造相连时，粉刷前在连接处加设每边 200 mm 宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。砖块墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，防止二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于 30cm 时应设置钢筋混凝土过梁。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得

46、留直槎，应留斜槎，其高度不超过 1.2m。砖块砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。按构造柱点位图，设置构造柱，同时应避开门窗洞口；局部 120墙体砌筑高度大于 2.6 m 时，均增设构造圈梁。墙体砂浆：宜采用预拌砂浆。墙体砌筑时，空调孔预留管件等及时埋入墙体中。梁宽200MM，墙厚100MM的部位，按设计图纸，墙是靠梁的一侧平齐，防止墙体大小头出现，水平拉通线，垂直弹垂直线进展质量控制，防止两侧都凸出梁或构造柱阳角。在原来的局部门垛区域是实心砖部位，防止通缝出现，里侧阴角和外侧阳角用钢丝网加强。灰改增加墙体顶部用斜砖、下部三皮实心砖。新旧墙体或砼墙体部位的

47、阴阳角留槎设置。三、质量标准砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表 1 的规定。抽检数量对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查 10%，但不应少于 3 间，大面积房间和楼道按两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于 3 处。对表中 3、4 项，在检验批中抽检 10%，且不应少于 5 处。表 1、填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移10用尺检查1垂直度小于或等于 3m5用 2m 托线板或吊线、尺检查大于 3m102外表平整度8用 2m

48、 靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽后塞口5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不应少于 5 处。检验方法：外观检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 2 的规定。抽检数量：每步架子不少于 3 处，且每处不应少于 3 块。表 2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法页岩、煤矸石烧结水平80%采用百格网检验块材底面砂垂直80%多孔砖浆的粘结痕迹面积钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一砖 高度。抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不应少于 5 处。 检验方法：观察和用尺量检查。填充

49、墙砌筑时应错缝搭砌，混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3，竖向通 缝不应大于 2 皮砖。抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10%，且不应少于 3 间。 检查方法：观察和用尺检查。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度正确，混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽 度分别宜为 15mm 和 20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10%，并不应少于 3 间。 检查方法：用尺量小砌块的高度和 2m 砌体长度折算。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7 天， 再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽 10%填充墙片每两柱间的填充墙为一墙片，且不应少于 3 片墙。检验方法：

50、观察检查。四、成品保护填充墙砌体设置的墙体拉结筋不得随意切割，植入式拉结筋在未到达一定强度不得 随意碰撞。线管等安装时应注意保护墙体，不得随意凿洞。五、安全环保本卷须知及措施、操作人员必须戴安全帽及手套。、砌块在架子上不易堆放过高。第六章装饰工程施工一、内墙抹灰1、基层处理 在抹灰前基层应清理干净，有缺陷处先修初平整，并配合安装工做好管线、开关箱、接线盒等的预埋工作，以便墙面能一次施工，不留接槎。 在抹灰前墙面应提前一天洒水湿润。2、混凝土墙面处理 混凝土墙面应采用专用界面剂进展处理，以保证抹灰层能和墙面有良好接合。3、护角处理在抹灰前应先做水泥砂浆护角，护角面比墙面抹灰层厚 0.5-1mm，

51、以接应墙面涂料。4、灰饼测设 测设灰饼时应在相邻二墙面同时拉准线，以控制墙面阴阳角的方正。5、抹灰抹灰层施工不宜一次性抹的太厚，对抹灰层较厚处宜采用多层分层施工，后一层施 工时应在前一层枯燥后进展。抹灰的质量应符合高级抹灰质量要求，做到墙面垂直，外表平整、光洁，墙面通顺， 无砂眼、抹痕，凹陷等缺陷。保温图范围与内墙抹灰接搓部位现坎，在改造抹灰前进展粘贴玻纤网加强。二、外墙抹灰施工要点如下：抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。涂抹水泥砂浆 20 厚， 每遍厚度宜为 57mm。7 厚 1:3 铁板光面。抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度最薄处一般不少于 7mm，

52、在墙上做假设干个标准灰饼，大小 5cm 见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约 10cm 的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可 进展底层抹灰。基层为混凝土时，抹灰前采取凿毛或洒 1：0.5 水泥砂浆掺水泥重量 5%的 SN-2 型粘 结剂的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴 水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于 10mm，并整齐一致。柱与墙连接处增设每边 300mm 宽钢丝网片，以防外墙开裂渗水。 具体示意如下：三、内墙、顶棚批腻子1、施工作业条件墙面应 基本枯燥，基层含水率不得大于 8%。墙面的设备

53、管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕，砖墙与砼墙等交接拼缝处 应提前用网格布处理好，确保刮腻子前墙面枯燥。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。应将墙、顶板等外表凸出局部剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢 筋头和绑丝头等事先去除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。2、材料及机具准备 腻子、高凳、脚手板、腻子托板、橡皮刮板、砂纸、腻子槽、檫布、半截大桶等。腻子储存应注意防潮，置于阴凉枯燥处，并且保证包封完好。腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进展试刮，经检验合格后，再行施工。在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进展，并落实专人管理。3、工艺流程 基层处

54、理粉刷石膏找平砂纸磨平第一遍满刮腻子砂纸磨平第二遍满刮腻子检查验收4、施工工艺基层处理墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层外表的浮灰、污垢、溅沫等杂 物去除扫净。砼墙面的螺栓眼应用 1:3 干硬性水泥砂浆掺 10%的膨胀剂修补嵌填密实。对于天棚的平整度较差的部位，先用粉刷石膏进展基层修补， 基本到达平整后再进 行批刮腻子。在基体上缺棱掉角的部位，不平整部位用粉刷石膏修补嵌填平整。粉刷石膏找平： 用粉刷石膏将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。枯燥后用砂纸将凸出处磨平。腻子及面层施工第一遍满刮腻子：腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎， 每一

55、刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳角处修整方正。第一遍满刮腻 子枯燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然厚将墙面清扫干净，待腻子枯燥 后个别地方再修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用 1 号砂纸打磨平整， 清扫干净；第二遍满刮腻子：第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，阴角要直，阳角要方，墙面、 顶棚要刮平刮光；砼墙体底层粉刷石膏腻子施工：底层腻子施工完成后，必须对其稳固性、枯燥性、 有无空鼓情况进展验收检查，合格前方可进展腻子施工；对完成后的墙面进展检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。5、质量控制腻子的品种应与基层性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘

56、结牢 固，枯燥后应稳固。基层外表的灰尘、隔离剂、油污必须去除干净。基层外表很光滑，或者去除油污后要刷一道粘结剂水泥：砂子=1:1，内配 801 胶水再刮腻子。基层外表孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进展，反复刮抹平整。混凝土基层外表的蜂窝麻面及小气孔，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。每遍刮腻子不易过厚。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。6、应注意的质量问题 刮腻子施工通病及原因分析，墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落，其原因如下：粘结不牢。腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如 水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理干净，石膏墙面起砂等原因。腻子涂层太厚

57、。腻子涂层厚度材料性能有关。如刮大白腻子，为便于操作滑石粉 掺量较多，改善了腻子的润滑性能 一般情况下不会产生涂层过厚；但如果从腻子填充效 果出发，大白粉掺量增大，由于大自粉的颗粒较粗，腻子润滑性能差，不好操作，这时可 能产生 涂层过厚现象。由此可见，防止涂层过厚关键在于适当调整大白粉、滑石粉的掺 量。其它原因造成腻子起皮脱落的原因，还有两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干透即刮第二道腻子，容易造成枯燥收缩，以致引起起皮脱落。接茬明显：涂刷时要按顺序，后一排笔与前一笔，假设间隔时间稍长，就容易看出接 头等。在施工过程中，指派专人负责检查，发现问题及时指出并催促纠正。四、卫生间防水1、施工条件及

58、要求1防水层施工前，所有管件、卫生设备、地漏等必须安装结实，接缝严密。2地面坡度一般为 2%设计有特殊要求者除外，向地漏处排水。在地漏周围半径 50mm 范围内，其排水坡度应增大至 5%；且地漏处标高应比地面低 20mm.3水泥砂浆找平层应作到平整坚实、无麻面、无起砂、无松动及凹凸不平现象。4阴阳角、管道根部应抹成半径为 100-150mm 的园弧。5基层应平整干净、枯燥、含水率不大于 9%。6涂膜防水层施工时，环境温度应在 5以上。2、JS 防水涂料的施工工艺及操作要点施工工艺基层处理涂刷 JS 防水涂料底层细部附加层增强处理涂刷 JS 防水涂料下层涂刷中层防水层刷涂外表防水层第一次蓄水试验保护层施工施工操作要点基面处理：基面必须平整、结实、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处找平，渗漏必须进展堵漏处理阴阳角应做成圆弧角。JS 防水涂料型配料如果需要加水，在液料中加水后，用搅拌器边搅拌边徐徐参加粉料，之后充分搅拌均匀直至