混凝土旁站细则

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1、混凝土旁站监理细则(一) 检查依据：1. 建设工程相关法律、法规。2中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工及验收规范3中华人民共和国国家标准建筑工程质量检验统一标准4. 中华人民共和国国家标准混凝土质量控制标准5. 中华人民共和国国家标准建设工程监理规范6. 中华人民共和国建设部行业标准钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规 程7. 经施工图审核通过的施工图设计文件；8. 国家及施工企业相关工法；9. 建设工程承包合同文件、委托监理合同文件；10. 经批准的施工组织设计、监理规划和旁站监理工作方案。(二) 适用范围 本检查细则适用于监理企业对本市范围内工业与民用建筑和一般构筑物的 钢筋混凝土结构

2、工程浇筑砼的旁站监理检查工作。 特种混凝土或有特殊要求的混凝土结构浇筑尚应符合专门的规定。(三) 旁站监理主要检查内容：1. 旁站监理前对相关情况的审查：(1) 工程名称；浇筑部位；浇筑工程量；控制标高；(2) 施工单位的项目工长、质检员、班组长姓名及资质上岗条件 ；(3) 审核施工单位、设计单位资质并填写施工班组名称；(4) 混凝土设计强度等级；施工强度等级；(5) 商品砼供应商资质、供货合同编号、配合比编号；(6) 设计图审查主管部门；审查批准文号；(7) 施工组织设计审查主管部门、审查批准文号及批准人(8) 砼浇筑施工方案、措施及施工交底；(9) 工序交接；日期和交接表编号；(10) 分

3、项工程质量隐检纪录(钢筋、予埋、予留、水和电予埋管道等)齐全、 完 整、合格；(11) 按施工组织设计检查模板支模方案落实情况；(12) 商品混凝土出场合格证；(13) 旁站监理实施方案及旁站监理工作交底；(14) 平面图”标示砼浇筑方案，方法、路线、施工缝、后浇带留置；(15) 试块标准养护条件的落实。试块见证取样、送样制度的落实 ；上述工作由施工单位自检后，在砼开工前24h向监理单位提交书面旁站申请 书；监理单位进行审查；并及时将审查结果通知施工单位。若符合要求，总监理 工 程师指定监理人员并同意施工单位签发开工令， 总监、施工项目负责人签字确 认。2 旁站监理时的检查内容：(1) 、施工

4、单位栋号工长、质量检查员名单及是否在岗；(2) 、砼设计及施工强度等级；(3) 、操作面简图及砼浇筑路线、施工缝实际留置位置及处理纪录、 本班浇筑 部位描述；(4) 、商品砼供货纪录；纪录车号；砼出场时间；到场时间；浇筑时间，记录 商 品砼初、终凝控制时间，对超过砼初凝时间，坍落度不符合合同要求的商品 砼要记录处理办法。(5) 、记录本班砼浇筑量；(6) 、商品砼坍落度抽查每小时一次；(7) 、浇筑过程中：A. 控制浇筑砼灌入高度；B. 要求施工单位对模板、钢筋质量设监视人员；C. 负弯距钢筋位置及砼浇筑前钢筋是否有变化；D. 抽查浇筑部位楼板厚度及柱顶标高；E. 纪录浇筑起止时间；F. 砼水

5、平、垂直运输情况；G. 振捣器类型及数量；是否符合振捣操作要求；(8) 、浇筑过程中模板位置有无变化并采取措施及处理情况；(9) 、外界环境、天气等原因对浇筑的影响和措施(10) 、试块制作时间、人员、编号、标养与见证取、送样执行情况；(11) 、冬雨季、环保措施落实情况；(12) 、砼浇筑过程存在问题及处理意见；施工操作是否用照相或摄像纪录 监理日记由责任监理员按日及时、客观、认真填写，不得编造，接班人员则 另 填下班旁站监理日记施工单位项目负责人(工长或质检员)签字认可；总监审 核 后存监理档案。3.旁站监理后的检查工作：(1) 工程浇筑部位；(2) 浇筑砼的养护方法、时间、浇水、覆盖设置

6、；(3) 承重结构砼拆模时间、依据及批准人。以试块的检测强度值达到设计强 度% 为准；(4) 拆模后对砼外观质量进行全面检查并纪录质量缺陷(问题)位置及处理方 法; 按质量检验标准抽查几何尺寸和标高；(5) 标养试块龄期强度检测：报告编号、试块编号、成型、试验日期；(6) 下一工序加荷要达到施工方案规定的措施；(7) 旁站监理评估：本分项是否按规范、图纸进行施工；施工单位提交的分 项 质量验收是否合格；相关质保资料(隐蔽纪录)是否齐全、可靠。上述工作结束后，专业监理工程师要按检验标准签署意见，总监要对旁站监 理 工作签署意见。四旁站监理检查应符合以下要求：1. 现场质保条件(1) 现场制作的混

7、凝土、砂浆所有试块，均应执行见证取样送样制度，见证人员 应取得上岗证书。(2) 混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行。混凝土结构各分部 或 分项工程的施工，应在前一分部或分项工程检查合格后进行。2. 模板工程(1) 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏 浆。(2) 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓 处。(3) 当现浇钢筋混凝土梁、板跨度等于或大于 4m 时,模板应起拱。(4) 现浇多层房屋，上层支架的立柱与下层支架立柱应对准，并铺设垫板。(5) 在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的 缝隙和孔洞应予堵

8、严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。(6)现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合规范规定，拆模后的结构要承受全部使用荷载时其混凝土强度须达到设计强度值。3 混凝土工程(1) 混凝土的浇筑应符合下列要求：A. 检查混凝土在浇筑地点的坍落度；B. 浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时,应在前层混凝土凝结之前，将次层混 凝土浇筑完毕。C. 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2m。D. 在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相 同 的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象。E. 梁柱节点部位的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强度等级 的细石混凝土。F. 施

9、工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便 于 施工的部位，其留置位置应符合规范规定。G. 在施工缝处继续浇捣混凝土时，应清理浮浆、松散混凝土及石子，并冲洗、 湿润且不得有积水，待已浇筑混凝土抗压强度达到12N/md时方可接搓,但在浇 筑 混凝土前应在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。H. 后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土。浇筑前应将其表面清 理干净,将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配置的混凝土。(2) 混凝土的养护应符合下列要求：A. 对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：一、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以

10、覆盖和浇水；二、混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅 酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混 凝土，不得少于 14d;三、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；四、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。注：当日平均气温低于5C时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。B. 采用塑料布覆盖养护的混凝 ，其敞露的全部表面应用塑料布盖严密，并 土 保应持塑料布内有凝结水。c大体积混凝土应采取控温措施25C。，混凝土表面和内部温度的温差不宜超过D冬期施工时的养护措施必须按GB50204-92 第七章的有关规定

11、执行。E在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模 板 及支架。A检查混凝土质量应进行抗压强度试验对有抗冻、抗渗要求的混凝土，尚应进(3) 混凝土质量检查行抗冻性、抗渗性等试验。B. 评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法 制 作的边长为150mn的标准尺寸的立方体试件，在温度为20土3乜、相对湿度为90% 以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土 立方体抗压强度。确定结构构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张 及施工期 间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸 试件的混凝 土强度。

12、试件强度试验的方法应符合规定。注:试件应采用钢模制作；对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其标准试件应先随同结构构件同条 件蒸汽养护，再转入标准条件下养护共28d。c. 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定一、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于- 次；二、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盘时，其取样不得少于一次三、对现浇混凝土结构其试件的留置尚应符合以下要求1. 每一现浇楼层同配合比的混凝土 ，其取样不得少于一次；2. 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土 ，其取样不得少于一次。 每次取样应至

13、少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要 确定。注:预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件外 ，混凝土运到施工现 场后,尚应按本条的规定留置试件。D. 每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的 混 凝土强度代表值：一、取三个试件强度的平均值；二、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的 15% 时,取中间值；三、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。E. 混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生 产 工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程 的 验收项目划分验收批。F. 抗渗混凝土试件留置应符合规范规定。(4) 混凝土缺陷修整和处理应符合下列要求：A. 对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。B. 对混凝土试块强度评定不合格或未按规定采用预拌 (商品)混凝土的工程， 可按规定由具有资质的检测单位进行非破损检测，根据检测结果提出处理措施。