PCS-931GM微机型分相电流差动保护装置校验规程[稻谷书店]

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1、Q/ZD浙江省电力公司 发 布200X-XX-XX实施200X-XX-XX发布PCS-931GM 型微机分相电流差动保护检验规程Q/ZDJ XX-2009浙江省电力公司企业标准借鉴经验目 次前 言31 范围42 引用标准43 总则43.1 检验前的准备要求43.2 编写说明53.3 试验设备及试验接线的基本要求53.4 试验条件和要求53.5 注意事项54 检验项目65 检验要求651 外观及接线检查652 绝缘电阻检测653 逆变电源性能检验754 通电初步检验755 开入量检验856 模数转换系统检验957 GOOSE性能测试958 定值检验1059 GOOSE开出量、GOOSE软压板和M

2、MS信号量检查12510 装置整组与其他保护装置联动试验15511 传动断路器试验16512 带通道联调试验17514 功能软压及GOOSE软压板遥控测试18515 投入运行前定值与开关量的核查19516 带负荷试验19517 差流及采样值复核19附录A20PCS-931GM微机型分相电流差动保护装置异常信息含义及处理20附录B22PCS-931GM 微机型分相电流差动保护装置检验报告22前 言 为了规范PCS-931GM微机型线路保护装置现场检验，保证现场检验质量，满足继电保护工作人员需要。本标准规定了PCS-931GM微机线路保护装置的检验内容、检验要求和试验接线等。为浙江省供电企业提供统

3、一的技术规范。本标准附录A、附录B是资料性附录。本标准由浙江电力调度通信中心提出。本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。本标准起草单位：金华电业局修试工区、浙江电力调度通信中心本标准主要起草人：本标准由浙江电力调度通信中心、浙江省电力试验研究院负责解释PCS-931GM微机线路保护检验规程1 范围本标准规定PCS-931GM微机纵差保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。本标准适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行PCS-931GM微机纵差保护装置的现场检验。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修

4、订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T 860-2006变电站通信网络和系统IEC/TR 61850-2004Communication networks and systems in substationsQ/ZDJ 69-2006RCS-931A型微机分相电流差动保护检验规程GB 7261-2000继电器及继电保护装置基本试验方法GB15145-2001微机线路保护装置通用技术条件GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T478-2001静态继电保护及安全自动

5、装置通用技术条件DL/T587-96微机继电器保护装置运行管理规程DL/T624-97继电保护微机型试验装置技术条件DL/T769-2001电力系统微机继电保护技术导则DL/T527-2002静态继电保护装置逆变电源技术条件DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程（87）电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定（87）水电生108号继电保护及电网安全自动装置检验条例3 总则3.1 检验前的准备要求在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定、继电保护和电网安全自动装置检验规程和本标准，理解和熟悉检验内容和要求。试验前

6、应熟悉PCS-900系列及PCS-900系列保护装置的使用方法，凡是与本装置相关运行保护装置应采取必要安全措施以防误动或拒动。3.2 编写说明a）本标准中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。b）本标准中额定交流电流用Ie表示（即Ie=5A或1A），额定交流相电压用 Ue表示（即 Ue=57.7V）。c）本标准不包括通信、通道设备的检验。d）本标准是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本标准不包括出厂检验内容。3.3 试验设备及试验接线的基本要求a） 为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁 DLT6241997继电保护微机型试验装置技

7、术条件的规定。b）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。c）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。3.4 试验条件和要求a）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁继电保护及电网安全自动装置检验条例有关规定执行。b）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。c）加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。d）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5 注意事项a) 所有试验前均应保证安全措施完备，保证不会影响运

8、行设备。b) 用微机保护试验仪进行校验前或使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。c）调试过程中发现有问题，应先查明原因。当证实确需更换插件时，必须断开直流电源后才允许插、拔插件，并注意不要将插件插错位置。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。d) 不要随意接触插件上的芯片，以确保不会因人体静电而损坏芯片。e) 打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。f）原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。g）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。

9、4 检验项目新装检验、全部检验和部分检验项目序号检验项目新装检验全部检验部分检验1外观及接线检查2绝缘电阻检测3逆变电源性能检验4通电初步检验5开入量检验6模数转换系统检验7GOOSE性能测试8保护定值检验9告警功能检查10GOOSE开出量、GOOSE软压板和MMS信号量检查11整组试验12传动断路器试验13带通道联调试验14GOOSE/MMS光纤通道检查15功能软压及GOOSE软压板遥控测试16投运前整定值和开入量核实17带负荷试验18差流及采样值复核注：表中有的项目表示要求进行检验5 检验要求5.1 外观及接线检查a） 装置的硬件配置、铭牌应符合图纸要求。b） 装置各插件上元器件的外观质量

10、、焊接良好，芯片位置正确且插紧，插件定位良好，插拔灵活背板接线牢固，无断线、短路。c） 切换开关、按钮、键盘应操作灵活。d） 各部件安装牢固清洁良好e） 核对出厂装置接线图与施工图，根据装置接线图检查装置保护屏内部接线，按施工图检查保护与有关设备接线。f） 微机保护装置及保护屏接地良好。接入保护屏的电缆应为屏蔽电缆，屏蔽层接地良好。5.2 绝缘电阻检测5.2.1 试验前准备a） 将装置的通信插件（NR1102H）、保护插件（NR1123E）、启动插件（NR1123D）、GOOSE插件（NR1126A）、光耦插件（NR1502）拔出机箱，交流插件（NR1401）、电源插件（NR1301）插入。b

11、） 逆变电源开关置“ON”。c） 断开直流电源、交流电压等回路，并断开保护与其他装置的连线。d） 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子。5.2.2 试验要求a) 分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量直流电源对地及直流电源正负间绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10M。b) 整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路、电压回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0M。注：部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻、保护直流电源短接对地 (保护装置不拔插件)。

12、5.3 逆变电源性能检验装置第一次上电时，试验用的直流电源应经专用双极闸刀，并从保护屏端子排上的端子接入。屏上其他装置的直流电源开关处于断开状态。5.3.1 检验逆变电源的自启动性能直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。5.3.2 逆变电源输出电压检测正常工作状态下检测，保护装置所有插件均插入，加直流额定电压，保护装置处于正常工作状态。在电源背板上的接线端子上007号端子上检测24V电源值，合格判据为2325V；008号端子上检测24V电源值。合格判据为2523V。5.3.3

13、直流拉合试验要求合上开关，光纤通道采用自环方式，电压回路加上额定值，电流加入差动启动值的0.95倍（建议临时提高差动电流启动值）。保护装置上应无保护动作信号，在直流电源的拉合试验过程中，保护装置及监控后台上应无保护动作信号。5.4 通电初步检验5.4.1 保护装置通电检验通电前用尾纤将装置接成自环方式。装置通电后，将保护定值的“本侧纵联码”、“对侧纵联码”定值整定为相同数值，装置“运行”灯应亮，“通道异常”灯应不亮，除可能发“TV断线”信号外，应无其他异常信息。5.4.2 软件版本与CRC码核查进入保护装置主菜单中的“程序版本”，查对软件版本与设计图纸（或整定书）上要求一致。检验码正确。5.4

14、.3 时钟整定与校核时钟整定好以后，通过断合逆变电源开关的方法，检验在直流失去一段时间（至少12小时）后，走时仍准确。5.4.4 GPS对时的接线和调试：本装置可以采用软件对时，也可以采用硬接点对时。软件对时的通信口为对时485口，在装置背面通信插件（NR1102H）上。对时采用IRIG-B对时方式，输入接点为n101（IRIG-B+），n102（IRIG-B-），n103（485-3地），n104（大地），当与GPS对时后应能实现装置上的年月日时分秒与GPS上年月日时分秒相同。5.4.5 定值整定检查按照整定书输入整定值，然后打印定值报告进行核对。输入定值过程中检验键盘的功能。5.4.6 远

15、方打印功能检查在确认保护装置与后台监控主机正常通信的情况下测试其远方打印功能。5.4.7 失电检查拉合直流电源开关，使微机保护失电后再带电，微机保护的整定值、时钟显示应正常，有关报告和数据不应丢失，保护不误发信号，不误出口。并检查中央信号和遥测触点。5.5 开入量检验进入“装置状态”中的“开入状态”子菜单，对时开入，信号复归，检修状态开入量的输入和断开，监视液晶屏幕上显示的开入量变位情况。各开入量输入端子号与开入量对应关系见下表。开入量端子号与开入状态对应关系名称端子号备注开入量公共+24Vn814=1表示投入或收到动作信号=0表示未投入或未收到动作信号信号复归n804检修状态n803注1对时

16、开入当IRIG-B对时成功时显示为1；注2信号复归通过按保护装置复归按钮进行检查；注3检修状态可通过模拟投退“检修状态”压板作来试验。模拟各个GOOSE开入量动作、返回状态，在“装置状态”中的“开入状态”子菜单，监视液晶屏幕上显示的开入量变位情况。同时检查检修态不一致（注：检修态不一致指当保护装置“检修状态”硬压板投入时，输出的GOOSE报文TEST位应为“FALSE”；检修状态”硬压板退出时，输出的GOOSE报文TEST位应为“TRUE”）及GOOSE链路中断情况下保护装置对开入量的处理情况。依次进行：1) 项目一：检修态一致时（注：检修态一致指当保护装置“检修状态”硬压板投入时，输出的GO

17、OSE报文TEST位应为“TRUE”；检修状态”硬压板退出时，输出的GOOSE报文TEST位应为“FALSE”），检查GOOSE报文接收情况；2) 项目二：在进行项目一正常输出报文时，改变保护“检修状态”硬压板状态，模拟检修态不一致情况，检查GOOSE报文接收情况；3) 项目三：重复项目一正常输出报文，随后解除保护装置背板GOOSE通讯光纤连接，检查GOOSE报文接收情况；以上三项检查对应的结果见下表GOOSE开入检查项目表1名称测试仪输出报文状态项目一对应保护“开入状态”显示项目二对应保护“开入状态”显示项目三对应保护“开入状态”显示操作箱停用重合闸1100A相跳闸位置1111B相跳闸位置1

18、111C相跳闸位置1111低气压闭锁重合闸1100母差远跳1100GOOSE开入检查项目表2名称测试仪输出报文状态项目一对应保护“开入状态”显示项目二对应保护“开入状态”显示项目三对应保护“开入状态”显示操作箱停用重合闸0000A相跳闸位置0000B相跳闸位置0000C相跳闸位置0000低气压闭锁重合闸0000母差远跳00005.6 模数转换系统检验5.6.1 零漂和模拟量输入幅值特性检验进入“装置状态”中的“启动测量”子菜单，在保护屏上短接n402、n404、n406、n408（即短接IA、IB、IC、I0），在n401、n403、n405、n407处分别接试验设备IA、IB、IC、I0，短

19、接端子n413-n419，n418-n420（即线路电压与A相相同），在n413、n415、n417、n418处分别接试验设备的UA、UB、UC、UN，用同时加三相电流、电压方法检验采样数据。调整输入交流电压分别为100（仅做线路电压）、57.7、30、10、1V，电流分别为5Ie、2 Ie、Ie、0.2 Ie、0.1 Ie，要求保护装置采样显示与外部表计误差应小于5%。在0.1 Ie时允许误差10%。进入“装置状态”中的“保护测量”、“启动测量”子菜单读取装置读数。注:试验中如果保护压板未退出，保护长时间出口会导致“运行”灯会熄灭并报“跳闸出口异常”,但不影响采样数据测量。在输入5Ie电流时

20、,加电流时间应不超过10秒。5.6.2 模拟量输入相位特性检验进入“装置状态”中的“测量显示”子菜单，在0.1Ie电流、额定电压下进行相位测试，调节电流、电压相位分别为0、120时读取装置显示值与表计测量值应不大于3。5.7 GOOSE性能测试利用专用测试仪测试以下项目，测试保护装置GOOSE收发功能（某些项目可能需要与其他装置联网测试）。序号测试项目测试方法测试要求1GOOSE报文发送时序模拟任意保护动作触发GOOSE报文变位，选取任意一组stNum相同的GOOSE报文，查看每帧报文之间相对时间差报文时间间距符合DL / T 860.81一2006中18.1.2.5条目要求，T0、T1值与整

21、定基本吻合2装置上电初始化GOOSE报文的发送情况断电重启装置，查看GOOSE报文的stNum和sqNum第一帧GOOSE的stNum为1，sqNum为1，之后stNum不变位，sqNum按时序累加3保护动作GOOSE报文的发送情况模拟任意保护动作，对比动作前后的GOOSE报文stNum和sqNum的变化情况保护动作第一帧GOOSE报文的stNum值为动作前最后一帧GOOSE报文stNum值加1，保护动作第一帧GOOSE报文的sqNum值为0，之后stNum不变位，sqNum按时序累加4GOOSE报文TEST位检测投退检修压板，查看GOOSE报文的TEST位状态投入检修压板后GOOSE报文中的

22、TEST值为“TRUE”，退出检修压板后GOOSE报文中的TEST值为“FALSE”5GOOSE中断告警解除装置后GOOSE通讯光纤装置应发出“母差GOOSE-A网断链”、“操作箱GOOSE-A网断链”等断链告警，并且装置面板上“通道A异常”灯亮6GOOSE报文负荷过重测试用测试仪以1ms /1帧向保护发送120帧开关合位报文，期间模拟断路器偷跳（此时重合闸在充电状态）偷跳重合成功5.8 定值检验5.8.1 纵差保护检验将NR1123 插件上单模光纤的接收“Rx”和发送“Tx”用尾纤短接，构成自发自收方式，将“纵联差动保护”、“通信内时钟”、“单相重合闸”控制字均置1，“电容电流补偿”、“重合

23、闸检同期方式”、“重合闸检无压方式”控制字置0，“本侧识别码”和“对侧识别码”整定为相同，通道异常灯不亮。 “ECVT 路由延时”整定为零； “线路正序容抗定值”、“线路零序容抗定值”均整定为10000欧。断路器跳闸位置不接入。5.8.1.1 稳态I段相差动保护检验：l 模拟对称或不对称故障（所加入的故障电流必须保证装置能起动），使故障电流为： Im*0.5*(Imax1)；l Imax1 为“1.5 倍差动电流定值”、4 倍实测电容电流和1.5Un/Xc1 的大值；l m0.95时差动保护I段应不动作，m1.05时差动保护I段能动作，在m1.2时测试差动保护I段的动作时间。5.8.1.2 稳

24、态II段相差动保护检验：l 模拟对称或不对称故障（所加入的故障电流必须保证装置能起动），使故障电流为： Im*0.5*(Imax2)；l Imax2 为“差动电流定值”、1.5 倍实测电容电流和1.25Un/Xc1 的大值；l m0.95时差动保护II段应不动作，m1.05时差动保护II段能动作，在m1.2时测试差动保护II段的动作时间。l 稳态段相差动经25ms延时动作。5.8.1.3 零序差动保护检验l 模拟故障前状态：三相加大小为（0.9*0.5*差动电流起动值）A的电流，装置充电，显示的三相差流均为（0.9*差动电流起动值）A，等待保护充电，直至充电灯亮；l 模拟单相故障：A 相电流增

25、大为（1.4*0.5*差动电流起动值）,B、C 相电流为零。持续100ms；l 差动保护 A 相跳闸，动作时间约50ms 左右。动作时间说明是零差保护动作。5.8.2 距离保护检验试验前向保护加入正常母线电压，等待保护充电，直至充电灯亮。5.8.2.1 工频变化量距离投入距离保护压板，分别模拟A 相、B 相、C 相单相接地瞬时故障和AB、BC、CA 相间瞬时故障。模拟故障电流固定(其数值应使模拟故障电压在0UN范围内)，模拟故障前电压为额定电压，模拟故障时间为100150ms，故障电压为：单相接地故障时：U= (1+k)*I*DZset+(1-1.05m) *UN相间短路故障时：U=2*I*D

26、Zset+(1-1.05m) *3 UN式中DZset工频变化量距离保护定值。在m0.95时保护不动作，在m1.05时保护动作，在m1.2时测试动作时间。5.8.2.2 距离I段保护检验。相间故障：加故障电流 I=In，故障电压U=m*I*Zzd1(Zzd1为相间距离段阻抗定值)，模拟三相正方向瞬时故障，m0.95时距离保护段应动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离段动作”，动作时间为1025ms，动作相为“ABC”。m1.05时距离保护段不能动作，在m0.7时测试距离保护段的动作时间。单相接地故障：加故障电流 I=In，故障电压U=m*(1+k)*I*Zzd1(Zzd1为接地距离段阻抗定

27、值，k 为零序补偿系数)，模拟正方向单相接地瞬时故障，m0.95 时距离保护段应动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离I 段动作”，动作时间为1025ms，动作相为故障相。m1.05 时距离保护段不能动作，在m0.7时测试距离保护段的动作时间。5.8.2.3 距离段和距离段保护检验校验距离、段同上类似，注意所加故障量的时间应大于保护定值整定的时间。5.8.2.4 距离保护反方向动作情况检验加故障电流 4In，故障电压0V,分别模拟单相接地、两相反方向故障，距离保护不动作。模拟三相反方向故障距离保护应动作。5.8.3 零序保护检验l 将保护控制字中“零序电流保护”置 1，同时退出差动和距离保

28、护。加入正常电压等待保护充电，直至充电灯亮。l 加故障电压 30V，故障电流m*I02zd（其中I02zd为零序过流段定值），模拟单相正方向故障，m1.05时零序过流段保护应动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“零序过流段动作”。m0.95时零序过流段不能动作，在m1.2时测试零序过流段的动作时间。l 校验段零序过流保护同上类似，注意加故障量的时间应大于保护定值整定的时间。l 投入“零序电流段经方向”，测试反方向故障保护动作情况。5.8.4 PT断线过流保护检验l 投入距离段、距离段、距离段任一控制字，模拟故障电压量不加(等于零)，模拟故障时间应大于“PT 断线过流时间”定值。l 在交流电压回

29、路断线后，加模拟故障电流，过流保护和零序过流保护在故障电流为1.05倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，在1.2倍定值时测试动作时间。l 模拟故障时间应大于交流电压回路断线时过电流延时定值和零序过流延时定值。l PT 断线保护不选相，直接三跳。5.8.5 重合闸功能检查5.8.5.1 重合闸充放电检查重合闸充电在正常运行时进行，重合闸投入、无TWJ、无压力低闭重输入、无PT 断线放电和其它闭重输入经15 秒后充电完成。差动保护投入并且通道正常，当采用单重或三重不检方式，PT断线时不放电；差动退出或纵联通道异常时，不管哪一种重合方式，PT断线时重合闸都要放电。投入“禁止重合闸”、“

30、停用重合闸”任意一项定值或有闭锁重合闸GOOSE开入时，重合闸放电。5.8.5.2 重合闸动作逻辑检查具体动作逻辑见整组试验表格。5.9 告警功能检查5.9.1 TWJ 异常：线路有电流但TWJ 动作，或三相TWJ 不一致，经10 秒延时报TWJ 异常。5.9.2 PT断线：三相电压向量和大于 8 伏，保护不起动，延时1.25 秒发PT 断线异常信号；三相电压向量和小于8 伏，但正序电压小于33.3V 时，若采用母线PT 则延时1.25秒发PT 断线异常信号；若采用线路PT，则当任一相有流元件动作或TWJ 不动作时, 延时 1.25 秒发PT 断线异常信号。装置通过整定控制字来确定是采用母线P

31、T 还是线路PT。三相电压正常后, 经10 秒延时PT 断线信号复归。5.9.3 CT断线：自产零序电流小于0.75 倍的外接零序电流，或外接零序电流小于0.75 倍的自产零序电流，延时200ms 发CT 断线异常信号；有自产零序电流而无零序电压，且至少有一相无流，则延时10 秒发CT 断线异常信号。5.10 GOOSE开出量、GOOSE软压板和MMS信号量检查5.10.1 单重方式GOOSE开出测试功能软压板中，“纵联差动保护”置1，“停用重合闸”置0；保护定值中“三相跳闸方式”、“投多相故障闭锁重合闸” 、“三相重合闸”、“禁止重合闸”、“停用重合闸”置0，“纵联差动保护”、“距离保护段”

32、、“零序电流保护”、“单相重合闸”置1。每次试验在充电灯亮后再加入故障量。有关试验项目、信号指示灯、GOOSE信号变化见下表。a）在A、B、C相瞬时接地故障，单重方式时，检查信号灯及屏上的输出接点;b）在相间永久故障，单重方式时，检查信号灯及屏上的输出接点;c）交流电压回路断线，加两相电压，检查信号灯及屏上的输出接点;d) 断开直流逆变电源开关，检查屏上的输出接点;定校时，在额定电压电流下进行校验，结合整组试验项目查看对应输出及MMS信号。单重方式下出口检查的试验项目、信号指示灯、GOOSE信号变化情况步骤方法信号GOOSE信号变化1A相瞬时故障，差动、距离I段动作跳A重合充电灯灭GOOSE报

33、文第一次变位时A相失灵启动、跳A对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的值变为TRUE，其余全为FALSE。2B相瞬时故障，差动、距离I段动作跳B重合充电灯灭GOOSE报文第一次变位时B相失灵启动、跳B对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的值变为TRUE，其余全为FALSE。3C相瞬时故障，差动、距离I段动作跳C重合充电灯灭GOOSE报文第一次变位时C相失灵启动、跳C对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的量变为TRUE，其余全为FALSE。4C相永久故障，差动

34、、距离I段动作跳C重合再三跳充电灯灭GOOSE报文第一次变位时C相失灵启动、跳C对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第三次变位时A相失灵启动、B相失灵启动、C相失灵启动、闭锁重合闸、跳A、跳B、跳C对应的值变为TRUE，启动重合闸为FALSE。5AB相瞬时故障，差动、距离I段动作三跳不重充电灯灭GOOSE报文变位时A相失灵启动、B相失灵启动、C相失灵启动、闭锁重合闸、跳A、跳B、跳C对应的值变为TRUE，启动重合闸为FALSE。注1：上述试验时应同时监视指示灯，屏幕显示及接点动作情况。注2：GOO

35、SE信号变化通过截取的报文来分析查看。注3：保护动作复归后GOOSE报文会回到正常状态（即所有量全为FALSE），表中GOOSE信号变化中报文变位不包含保护动作复归造成的GOOSE变位。5.10.2 三重方式GOOSE开出测试功能软压板中，“纵联差动保护”置1，“停用重合闸”置0；保护定值中“三相跳闸方式”、“投多相故障闭锁重合闸” 、“单相重合闸”、“禁止重合闸”、“停用重合闸”置0，“纵联差动保护”、“距离保护段”、“零序电流保护”、“三相重合闸”置1。每次试验在充电灯亮后再加入故障量。有关试验项目、信号指示灯、GOOSE信号变化见下表。a）在A、B、C相瞬时接地故障，三重方式时，检查信号

36、灯及屏上的输出接点;b）在相间永久故障，三重方式时，检查信号灯及屏上的输出接点;c）交流电压回路断线，加两相电压，检查信号灯及屏上的输出接点;d) 断开直流逆变电源开关，检查屏上的输出接点;定校时，在额定电压电流下进行校验，结合整组试验项目查看对应输出及信号。三重方式下出口检查的试验项目、信号指示灯、GOOSE信号变化情况步骤方法信号指示灯GOOSE信号变化1A相瞬时故障，差动、距离I段动作三跳重合充电灯灭GOOSE报文第一次变位时A相失灵启动、B相失灵启动、C相失灵启动、跳A、跳B、跳C对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的值变为TRUE，其余全

37、为FALSE。2B相瞬时故障，差动、距离I段动作三跳重合充电灯灭GOOSE报文第一次变位时A相失灵启动、B相失灵启动、C相失灵启动、跳A、跳B、跳C对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的值变为TRUE，其余全为FALSE。3C相瞬时故障，差动、距离I段动作三跳重合充电灯灭GOOSE报文第一次变位时A相失灵启动、B相失灵启动、C相失灵启动、跳A、跳B、跳C对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的值变为TRUE，其余全为FALSE。4C相永久故障，差动、距离I段动作三跳重合再三跳充电灯灭GOOSE报文第一次变

38、位时A相失灵启动、B相失灵启动、C相失灵启动、跳A、跳B、跳C对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第一次变位时A相失灵启动、B相失灵启动、C相失灵启动、闭锁重合闸、跳A、跳B、跳C对应的值变为TRUE，启动重合闸为FALSE。5AB相瞬时故障，差动、距离I段动作三跳重合充电灯灭GOOSE报文第一次变位时A相失灵启动、B相失灵启动、C相失灵启动、跳A、跳B、跳C对应的值变为TRUE，其余全为FALSE；GOOSE报文第二次变位时启动重合闸对应的值变为TRUE，其余全为FALSE。注1：上述试验时应同

39、时监视指示灯，屏幕显示及接点动作情况。注2：GOOSE信号变化通过截取的报文来分析查看。注3：保护动作复归后GOOSE报文会回到正常状态（即所有量全为FALSE），表中GOOSE信号变化中所有报文变位不包含保护动作复归造成的GOOSE变位。5.10.3 GOOSE报文其他信息检查选取任意一帧GOOSE报文核对其“Destination”、“AppID”、“Control Block Reference”、“DataSetReference”、“GOOSEID”、“Config Revision”值是否与设计相符，并检查其“Time Allowed to Live”值是否为装置整定的T0值的2倍

40、。5.11 装置整组与其他保护装置联动试验整组试验时，线路开关合上，退出GOOSE跳闸出口软压板、GOOSE启动失灵闭重软压板、GOOSE合闸出口软压板。每次试验在充电灯亮后再加入故障量。有关试验项目、接点动作、信号指示灯见下表：保护名称故障类型保护投退情况保护动作情况不同重合闸方式下动作情况差动保护AN瞬时仅投入纵联差动保护分相（零序）差动保护动作单重：跳单相，单重三重：跳三相，三重禁止：跳单相，开关位置不一致三跳停用：跳三相，不重合接地距离段AN瞬时停用零序和主保护距离段动作单重：跳单相，单重三重：跳三相，三重禁止：跳单相，开关位置不一致三跳停用：跳三相，不重合相间距离段BC瞬时停用主保护

41、距离段动作单重：跳三相，三重三重：跳三相，三重禁止：跳三相，不重合停用：跳三相，不重合接地距离段BN瞬时停用零序和主保护距离段动作单重：跳单相，单重三重：跳三相，三重禁止：跳单相，开关位置不一致三跳停用：跳三相，不重合相间距离段CA瞬时停用主保护距离段动作单重：跳三相，三重三重：跳三相，三重禁止：跳三相，不重合停用：跳三相，不重合接地距离段CN永久停用零序和主保护距离段动作单重：跳单相，单重，加速三跳三重：跳三相，三重，加速三跳禁止：跳单相，开关位置不一致三跳停用：跳三相，不重合相间距离段AB永久停用主保护距离段动作单重：跳三相，不重合三重：跳三相，不重合禁止：跳三相，不重合停用：跳三相，不重

42、合Io2BN永久停用距离和主保护零序段动作单重：跳单相，单重，加速三跳三重：跳三相，三重，加速三跳禁止：跳单相，开关位置不一致三跳停用：跳三相，不重合Io3CN永久停用距离和主保护零序段动作单重：跳三相，不重合三重：跳三相，不重合禁止：跳三相，不重合停用：跳三相，不重合5.11.1 装置整组时间测试a) 模拟区内AN、CN单相瞬时性故障（仅投入主保护）；b) 模拟接地距离I段范围内A相单相瞬时性故障（停用零序和主保护）；c) 模拟相间距离I段范围内BC相间瞬时性故障（停用主保护）；d) 模拟距离段范围内B相瞬时接地（停用零序和主保护）和CA相间永久故障（停用主保护）；e) 模拟距离段范围内C相

43、永久接地（停用零序和主保护）和AB相间永久故障（停用主保护）；f) 模拟零序方向过流段范围内B相永久性接地故障(停用距离和主保护)；g) 模拟零序方向过流段范围内C相永久性接地故障(停用距离和主保护)；h) 模拟反向出口C相接地、AB相间和ABC三相瞬时故障(停用主保护)。5.11.2 与监控系统、故障录波器配合联动试验根据微机保护与监控系统、故障录波器信息传送数量和方式的具体情况确定试验项目和方法。但要求至少应进行模拟保护装置异常、保护装置报警、保护装置动作跳闸、重合闸动作的试验，该检查内容可结合整组时间测试时进行。5. 11.3 与断路器重合闸及断路器失灵保护配合联动试验模拟各种故障，检验

44、启动断路器失灵保护回路性能以及断路器重合闸动作性能，应进行下列试验：a)模拟A相、B相和C相单相瞬时性接地故障；b)模拟AC相间瞬时性故障；c)模拟单相永久性故障做上述试验时，所加故障电流应大于失灵保护电流整定值，而模拟故障时间应与失灵保护动作时间配合。除投产校验外，试验时应退出GOOSE启动失灵闭重软压板。5.12 传动断路器试验5.12.1 保护装置检修压板与智能操作箱检修压板位置一致，保护各功能置于正常运行状态。5.12.2 进行传动断路器试验之前，控制室（监控室）和开关站均应有专人监视，并应具备良好的通信联络设备，以便观察断路器和保护装置动作相别是否一致，监视监控装置的动作及声、光信号

45、指示是否正确, 监视远动装置信息传送是否正确。如果发生异常情况时，应立即停止试验，在查明原因并改正后再继续进行。5.12.3 新投产保护在传动开关试验过程中应对智能操作箱中每块跳、合闸压板和相关的保护功能软压板进行仔细核对，保证每块压板及软压板功能的正确性。5.12.4 试验时应把保护屏的直流工作电源和相关开关直流控制电源接到80%直流额定电源下，进行开关的传动试验。5.12.5 传动断路器试验应在确保检验质量的前提下，尽可能减少断路器的动作次数。根据此原则，应在整定的不同重合闸方式定值区下做以下传动断路器试验：a) 分别模拟A、B、C相瞬时性接地故障；b) 模拟AB相间瞬时性故障；c) 模拟

46、C相永久性接地故障；5.13 带通道联调试验保护用光纤通道验收结束,通道资料齐全后,将两侧装置光端机经光纤正确连接，保护定值中“本侧纵联码” 和“对侧纵联码”按照整定书整定，整定完毕后若通道正常，则两侧的“运行”灯应亮，“通道异常”灯应不亮。5.13.1 通道检查5.13.1.1 用光功率计测量PCS-931GM保护插件（NR1123E）的发送电平和接收电平。a） 本侧（装置）发送电平测试：在装置后保护插件（NR1123E）的TX端用尾纤接到光功率机，在光功率计波长选1310，测得读数为本侧装置的发送功率。b) 本侧接受电平测试：要求对方发信，拔出接在装置后保护插件（NR1123E）的RX端上

47、的光纤直接接到光功率计上，并在光功率计中波长选1310，测得读数为通道接收到的电平。要求接收电平不小于35dBm。以上数值记录备案，以供定期校验参考。当接收电平小于35dBm或投产值差异较大时，应检查通道光缆各连接点是否正常。 5.13.1.2 通道误码率检查当两侧装置光纤按要求连接完毕，并且两侧装置上均无通道告警信号后，在装置上检查通道误码率。进入“通道状态”菜单，“通道延时时间”、“失步次数”、“误码总数”、“报文异常总数”、“报文超时”应为某个固定值，若该值一直在递增，说明通道不正常，应重新检查通道连接或光端机收发功率. 5.13.1.3 通道告警检查：将光纤通道中断，中央信号报警。液晶

48、屏显示：通道异常。5.13.2 装置带通道试验接好光缆，把两侧PCS-931GM保护定值中“本侧纵联码”和“对侧纵联码”按照整定书整定，两侧装置运行灯亮，无任何异常信号。同时注意：两侧的纵联差动保护均投入。a） 两侧断路器均在分闸位置两侧断路器均为分闸位置,对侧分别加入正常电压，加入单相电流大于差动高值，本侧不加电流、电压。在本侧装置“启动测量”上读取的对侧电流幅值，检查差动电流幅值，误差应小于5%In。同时可验证，对侧差动保护动作，本侧差动不动作。b）两侧断路器均在合闸位置一侧加入正常电压和大于差动高值的电流时，另一侧不加量。合格判据：加量侧差动保护单相跳闸；不加量侧三相跳闸。c）远跳试验合

49、上开关，本侧仅投入差动压板,对侧模拟远跳输入接点动作.当装置设置“远跳受本侧控制”0时。开入量“收远跳”1时，同时跳闸灯亮，本侧开关跳闸，跳闸报告显示远跳动作。当装置“远跳受本侧控制”1时。开入量“收远跳”1时，但无跳闸,必须加入故障启动量后才有跳闸。5.14 GOOSE/MMS光纤通道检查5.14.1 GOOSE光纤通道检查用光功率计测量PCS-931GM GOOSE插件（NR1126A）光通讯口的收、发电平。a） 本侧（装置）发送电平测试：在装置后GOOSE插件（NR1126A）的TX端用尾纤接到光功率机，在光功率计波长选1310，测得读数为本侧装置的发送功率。发送功率应在-23-14dB

50、m之间。b) 本侧接受电平测试：要求对方发信，拔出接在装置后GOOSE插件（NR1126A）的RX端上的光纤直接接到光功率计上，并在光功率计中波长选1310，测得读数为通道接收到的电平。要求接收电平不小于33dBm。以上数值记录备案，以供定期校验参考。当接收电平小于33dBm或投产值差异较大时，应检查通道光缆各连接点是否正常。5.14.2 MMS光纤通道检查用光功率计测量PCS-931GM通信插件（NR1102H）光通讯口的收、发电平。检查内容和相关参数参考5.13.1中GOOSE光纤通道检查的相关条目。5.15 功能软压及GOOSE软压板遥控测试5.15.1 功能软压板遥控测试进入“整定定值

51、”下的“功能软压板”菜单下，将“远方修改定值”值改为1，然后在后台进行“纵联差动保护”和“停用重合闸”软压板投退遥控测试，观察相应软压板状态是否正确变位；同时测试远方切换定值功能。测试成功后再将“远方修改定值”值改为0，重复以上遥控测试，验证遥控是否闭锁。5.15.2 GOOSE控制软压板遥控测试进入“整定定值”下的“GOOSE软压板”菜单下，将“GOOSE控制软压板”值改为1，然后在后台进行“GOOSE跳闸出口软压板”、“GOOSE启动失灵闭重软压板”和“GOOSE合闸出口软压板”投退遥控测试，观察相应软压板状态是否正确变位。测试成功后再将“GOOSE控制软压板”值改为0，重复以上遥控测试，

52、验证遥控是否闭锁。注：就地修改定值、功能软压板及GOOSE控制软压板不受遥控状态影响。5.16 投入运行前定值与开关量的核查进入打印菜单打印定值、装置状态，其中定值报告与整定书相同，装置状态与实际状态一致，无异常信息。5.17 带负荷试验5.17.1 交流电压的核相测量端子排上交流电压应与已确认的TV小母线三相电压一致，若有旁路切换回路，当本装置切旁路电压时也应校核正确性。5.17.2 交流电压和电流的数值检验装置运行状态下，分别进入“装置状态”菜单的“启动测量”和“保护测量”子菜单。以实际负荷为基准，检验电压、电流互感器变比。“启动测量”中还需检查对侧电流数值并与对侧核对.若有旁路切换回路，

53、也应校核旁路电流回路的正确性。 5.17.3 检查交流电压和电流的相位“装置状态”菜单的“相角测量”子菜单中检验本侧三相电流相位及对侧三相电流与本侧三相电流同名相之间的相位，本侧各相电流相序正确，互差120度，而对侧与本侧同名相电流差近似180度。5.17.4差流检测在保证系统二次接线正确，TA传变特性良好的前题下，在装置上读取差流范围如下：a) CT二次额定电流为5A时，负荷二次电流应大于250mA，在装置上差流显示值不大于50mA；b) CT二次额定电流为1A时，负荷二次电流应大于100mA，在装置上差流显示值不大于50mA；5.18 差流及采样值复核在定校时，在带上负荷后，读取装置中的采

54、样值和差流值并核对。借鉴经验附录A（资料性附录）PCS-931GM微机型分相电流差动保护装置异常信息含义及处理序号自检出错信息含 义处 理 建 议1跳合出口回路异常出口三极管损坏，闭锁保护通知厂家处理2定值校验出错定值自检出错，闭锁保护通知厂家处理3定值超范围定值超出允许范围，闭锁保护通知厂家处理4保护板采样异常模拟输入通道出错，闭锁保护通知厂家处理5起动板采样异常模拟输入通道出错，闭锁保护通知厂家处理6TV断线电压回路断线，发告警信号，闭锁部分保护检查电压二次回路接线7线路TV断线线路电压回路断线，发告警信号检查线路电压二次回路接线8光耦电源异常24V或220V光耦正电源失去，不闭锁保护检查

55、开入板的隔离电源是否接好9TWJ异常TWJ=1且该相有电流或三相长期不一致发告警信号，不闭锁保护检查开关辅助接点10跳闸开入异常外部保护跳闸开入接点长期闭合超过10秒检查外部保护跳闸接点11纵联码接收错本侧纵联码定值与接收到的对侧纵联码不一致检查两侧纵联码信息是否一致12通道异常 无有效帧差动退出纵联码接收错检查通道是否完好13无有效帧通道接收不到正确的数据延时100ms，展宽1s返回检查通道是否完好14严重误码通道在连续1s内有13帧报文通不过CRC校验报警检查通道是否完好15差动退出差动保护退出1s报警，展宽4S返回检查通道是否完好16长期差流差动电流大于差动起动值延时10s报警，展宽10

56、s返回检查通道来回路由是否一致，检查两侧CT接线是否正确17补偿参数错0.8倍的差动电流大于计算的电容电流且大于0.06In，延时400ms报警检查线路容抗、电抗定值整定是否正确；检查差流是否正常18TA断线电流回路断线，发告警信号，不闭锁保护检查电流二次回路接线19远跳异常本侧或对侧远跳接点长期闭合超过10秒检查本侧或对侧远跳接点20装置长期起动突变量起动超过10秒，发告警信号，不闭锁保护检查电流二次回路21零序长期起动零序起动超过10秒，发告警信号，不闭锁保护检查电流二次回路22保护板采样无效保护板接受合并单元的数据无效(仅在接电子式互感器时才可能有此报警)检查合并单元至保护光纤是否正常2

57、3保护板时标越限保护板接受合并单元的时标超过设定范围(仅在接电子式互感器时才可能有此报警)检查合并单元至保护光纤是否正常24起动板采样无效起动板接受合并单元的数据无效(仅在接电子式互感器时才可能有此报警)检查合并单元至保护光纤是否正常25起动板时标越限起动板接受合并单元的时标超过设定范围(仅在接电子式互感器时才可能有此报警)检查合并单元至保护光纤是否正常26板卡配置错误机箱所配插件与程序配置插件不匹配检查机箱所配插件与程序配置的插件是否一致27保护板DSP校验出错保护板校验从起动板到保护板的数据出错检查起动插件是否正常28起动板DSP校验出错起动板校验从保护板到起动板的数据出错检查保护插件是否

58、正常附录B（资料性附录）PCS-931GM 微机型分相电流差动保护装置检验报告表B.1 设备铭牌数据变电所名称设备名称校验性质整定单编号厂家装置电源装置型号出厂编号生产日期表B.2 所需仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编号123456表B.3 保护屏清扫、检查及插件外观检查检查项目检查内容检查结果保护屏检查保护柜的外形应端正，无机械损伤及变形现象；各构成装置应固定良好，无松动现象； 各装置端子排的连接应可靠，所置标号应正确、清晰。合格保护屏内接线保护柜内的连接线应牢固、可靠，无松脱、折断；接地点应连接牢固且接地良好，并符合设计要求。合格保护屏内装置保护装置的各组件应完好无损，其交、直流额定值及

59、辅助电流变换器的参数应与设计一致；各组件应插拔自如、接触可靠，组件上无跳线；组件上的焊点应光滑、无虚焊；复归按钮、电源开关的通断位置应明确且操作灵活；继电器应清洁，无受潮、积尘。合格表B.4 保护屏上压板检查内容结果压板端子接线是否符合反措要求合格压板端子接线压接是否良好合格压板外观检查情况合格表B.5 屏蔽接地检查内容结果检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆合格检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地合格检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格，保护屏的专用接地端子是否用大于6mm2截面铜线联接到此铜网格上合格并检查各接地端子的连接处连接是否可靠合格表B.6 绝缘测试记录检查内容要求值实测值检查内容要求值实测值直流电源对地10M直流电源正对负10M交流电流对地1M交流电流对交流电压1M交流电压对地1M交流电压对直流电源1M表B.7 保护硬件跳线检查板件跳线连接情况GOOSE插件（NR1126A）表B.8 保护逆变电源自启动电压及拉合