混凝土冬季施工方案(完整版)

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1、混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案的加热设备、设施进场： 、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地0m左右，下部用巾50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。 、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加 热 、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提髙整体四周温度。、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规 格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使 用说明书、合格证必须齐全。（3）、搅拌机保温搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计 量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结 冰，影响道路使用安全。（4）、保温材料选

2、用 选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草莲备用各 2500m2。 施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。 施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。 室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每2 小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。 、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。 、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护 其砼的强度均匀稳定的增强。2、施工进度布置当连续 5 天日平均气温稳定低于5 度时进入简冬期施工：从 11 月 1 日开始施工浇灌完 毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2m,以防砼表面受冻起皮。（1）、砼搅拌用水加

3、热，温度 3560 度时，每班第一盘砼搅拌 前，先用热水预热搅拌机2 分钟。（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运 到现场后 15 分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5 度。（3）、防冻剂 防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为 3%，由定量容器加入，不得多加或少加。（4）、砼保温养护砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖 加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。（ 5） 、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便 于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。（6）、当室外最低平均气温低于

4、-10 度时，砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息 火和火灾事故的发生。四、施工项目的实际工作量，具体工程量为：25 钢筋混凝土地面为 200m3，五层结构平面为 260m3，五层独立柱 21m3。五、材料计划材料计划后附六、施工技术措施施工规范规定，冬季临近时，当连续5 天日平均气温稳定低于摄 氏 5 度，则施工进入冬期施工。1、钢筋工程(1) 当环境温度低于-51情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须 有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识， 防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试 焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工

5、点施焊，并应根据施 工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡 风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接 头的外观质量进行自检。(2) 全部独立柱钢筋由于直径大于巾20，故均采用电渣压力 焊，现场截取试件进行强度试验(用3 个拉伸， 3 个弯曲试验)按 200 个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折， 编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2m,外观不合格的地方要 重新切除，重焊后，可提交二次验收。( 3)、在施焊过程中注意事项： 、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%,应适当提 高变压器

6、级数，电压的电压降到 8%以下，则应停止焊接，以确保质符 合要求。 、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围 内方可进行实际焊接。 、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭 曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。2、砼的工程 冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件， 使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。材料要求： 、水泥选用神华集团的天桥p45 普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合 格后方可使用。 、粗骨料选用山西柳林的2040标准料，并应极配良好、坚 硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压

7、碎和级配 试验，合格后方可投入使用。 、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。 、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸髙一个标号进 行，柱由30 变为 35，梁板由25 变为 30。、砼的浇筑要点： 混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇 灌应尽可能缩短时间。 、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸 应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2m,拆模后砼表面应平整、光 滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场 已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温 下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易

8、性再浇筑。 、施工缝的位置：独立柱留在梁底20 30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板 留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间13范围内。 、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子， 湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度髙于原砼21以下，然后先铺水泥素 浆一层，应比原砼的强度高于1.2mpa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部 位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，g hea型膨胀剂，采用比原混 凝土强度等级髙一级的砼捣实。、砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提髙一个标号，坍落度控制在5 7m，骨料 含泥量V 2%，砂V3%来

9、控制质量。 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做 一遍检查。 、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须 振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为 止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。 、柱施工要点在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得 从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部 少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱 砼的外观质量。 、梁、板施工要点由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进 的办法，施工中由于梁的高于均小于 750，故可以同时进行梁、板浇

10、 灌，为了修补，冬季施工期，采用24 小时不间断，连续作业方法，不 留施工缝，一次浇筑到后浇带部为 ，后浇带1.2mm 宽处空开，再从 进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错 处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提髙一标号用35砼10 30 骨料浇灌。、砼表面处理、养护、保养： 、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层， 草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。 、梁及五层柱整体模板不拆除 、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。 、五层独立柱除采取

11、自身保温措施外，当平均气温下降到01 以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一 处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14 天生火不间断，从而保证其 强度稳定增强。、冬期混凝土施工流程： 、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经 验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道30砼浇灌（搅拌水必须加温到501以上并加入水 泥重 3%的防冻剂和2%的膨胀剂） 浇灌完毕抹面成型后，采取保护措 施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。 、五层结构平面施工方法： 首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面

12、积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构 平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施 工方法同后浇带施工方法。 、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行 围护，再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面，此处模板和围护材 料均不得拆除，以保证独立柱的强度。、拆模要求： 、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场 支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆 模后，砼表面温度与环境的温差大于151，还要进行保温措施。 、养护时间分别为：-5C5 天，T0C9 天，-15C14 天，-20C25 天。对少量

13、需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉 毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。 、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管， 模板等支模和脚手架材料。、砼温度测定： 、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。 、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。 、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。 、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。 、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小 时 2 次。 、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独 立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加 以覆盖，该孔应有详细

14、的编号，温度计每天至少三次测量，每次至少 5 分钟以上，并记下温度。 、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册，、试件的留置标准及试验：除按混凝土规范4.6.4 条规定，留置试块外。 、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，每批至少4组，分 别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试 件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结 构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。 、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除 支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。 、当得到试验时间时，应放在15201时，室内解冻56小 时

15、，或浸入101中，解冻6小时，擦干后试压。七、冬期施工安全教育及培训 冬期施工应遵守安全法规和规程 、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前 做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变 换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。 、特殊工种（包括： 电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。 、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许 施工。八、现场安全管理措施1、施工现场管理 、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放 场地都要符合安全

16、要求，并加强管理。 、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后 及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。 、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水 现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。 、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、 板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走 处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重 要部位铺设干草草帘防滑。2、冬期电气安全管理 、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及 施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严 禁非电工人员随意

17、拆改。 、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电 线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造 成触电事故。 、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分 开，防止误操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注 意以下几点：、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电 线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、 没半和构件在土层冻融中倒塌。附详细的冬施材料及费用计划详细材料计划如下：1、45 水泥：201.00t*375=75

18、375.00。35 水泥：40t *355=14200。2、钢筋：126t*3300=415800.00 石子： 410m3*90=36900.00 3、防冻剂：6.5t*1000=6500.00。4、早强剂：5.5t*1200=6600.00。5、保温塑料布：1500m2*1.0=1500。6、覆盖草莲：0 块 *20=3600。7、生火用油桶：20*80=1600。8、生火用炭：260t*125=21250。9、取暖用火炉： 2*700=1400。10、实施取暖、保温增加人工费用：25 天*2班*8 人*35人=14000。11、其它费用：xx 元。综上所述，共计投入冬季施工费用为（310

19、 之和）： 58450.00元第二篇：混凝土冬季施工方案冬季施工方案如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保 温即可。如果在负温下（最低温度低于零下 5 ）环境浇筑混凝土，需 要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1） 使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混 凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有 明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别 注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材 料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板， 使混凝土强度较快发

20、展。混凝土冬季施工，为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌 和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌 和水加热时，水温不宜超过601，如超过601，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响 混凝土质量。对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。 骨料加热的最髙温度不宜超过600。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加 热，但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌 和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50左右。冬季的混凝土运输 应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠 的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备

21、在工作结束时，必须 立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要采用蓄热法。蓄热法一般适用于 气温在一101以上，蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性 能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化 热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保 温材料覆盖，目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度 不低于其正常凝固硬化的温度。第三篇：混凝土冬季施工方案一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为25 钢筋混凝土地面，坡道 为 35 钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为 25,地下柱 35，一三结构

22、层梁板混凝土为 30、柱为 35,结构四层以上梁板 25、柱 30，混凝土冬季施工方案。地下室地面垫层为1 5，地下室地面面层为 25。该办公楼实际开工日期为201X年8月1日，合同要求201X年7月 22 日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半 月，比定额工期缩短 30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平 面和 17.85 米处的独立柱，以及地下室地面面层。就必须采取冬季施 工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条 件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25101，早晚温差 大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。二、冬季混凝

23、土特点及采取的方法1 、冬季混凝土特点：凝结0OC4时，比151延长3倍，温度降到0.30.5时，混 凝土开始冻结后，反应停止，-10C时，水化反应完全停止，混凝土强 度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏， 及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温 措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进 行加热，(1) 、气温低于-51，不低于-81时，用加热水拌和砼，水温 髙于651时，应先将水和骨料拌合，再加

24、入水泥。(2) 、气温低于-101时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水 温不髙于601。(3) 、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物出搅拌机温度大于10C，入模温度大于51。 浇灌砼注意事项：(1) 、 15 分钟内应将现场砼浇灌完毕。(2) 、在负温情况下，不能浇水。(3) 、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻 剂的规定温度。(4) 、当气温低于T5C时，受冻临界强度不得小于4nmm2，及大小设计强度的 20%。3、蓄垫法适合条件：5C-15C大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。(1) 、原材料加热。(2) 、低温早强剂、防冻剂。( 3)、一般保温材料或髙

25、材料，费用底。三、施工生产任务安排及施工布置1、冬施准备(1) 、材料的加热设备、设施进场： 、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地0m左右，下部用巾50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。 、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加 热 、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规 格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使 用说明书、合格证必须齐全。（3）、搅拌机保温 搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计 量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结 冰，

26、影响道路使用安全。（4）、保温材料选用 选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑 料布、稻草莲备用各 2500m2。 1 3 4 5 施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。 施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。 室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工 区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。 、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。 、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护 其砼的强度均匀稳定的增强。2、施工进度布置当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从 11 月 1 日开始施工浇灌完 毕的砼面夜间覆盖塑料布，架

27、空2m,以防砼表面受冻起皮。（1）、砼搅拌用水加热，温度3560 度时，每班第一盘砼搅拌 前,先用热水预热搅拌机2 分钟。（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运 到现场后 15 分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5 度。（3）、防冻剂 防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为 3%,由定量容器加入,不得多加或少加。（4）、砼保温养护 砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。（ 5） 、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便 于随时加大生火范围,提高

28、温度,保证质量。（6）、当室外最低平均气温低于-10 度时,砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息 火和火灾事故的发生。四、施工项目的实际工作量,具体工程量为：25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为 260m3,五层独立柱 21m3。五、材料计划材料计划后附六、施工技术措施施工规范规定，冬季临近时，当连续5 天日平均气温稳定低于摄 氏 5 度，则施工进入冬期施工。1、钢筋工程(1) 当环境温度低于-51情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须 有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识， 防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试

29、焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施 工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡 风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接 头的外观质量进行自检。(2) 全部独立柱钢筋由于直径大于巾20，故均采用电渣压力 焊，现场截取试件进行强度试验(用3 个拉伸， 3 个弯曲试验)按 200 个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折， 编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2m,外观不合格的地方要 重新切除，重焊后，可提交二次验收。( 3)、在施焊过程中注意事项： 、在对焊机使用时应装设电

30、压表，如电压降大于5%，应适当提 高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符 合要求。 、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围 内方可进行实际焊接。 、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭 曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。2、砼的工程【1】【2】【3】【4】【5】 冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件， 使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。材料要求： 、水泥选用神华集团的天桥p45 普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合 格后方可使用，规划方案混凝土冬季施工方案。 、粗骨料选

31、用山西柳林的2040标准料，并应极配良好、坚 硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配 试验，合格后方可投入使用。 、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。 、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸髙一个标号进 行，柱由30 变为 35，梁板由 25变为 30。、砼的浇筑要点：混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇 灌应尽可能缩短时间。 、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸 应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2m,拆模后砼表面应平整、光 滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场 已绑扎支模的柱、梁、板进行防

32、风砂、防冻结雪保护，并对由于气温 下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易 性再浇筑。 、施工缝的位置：独立柱留在梁底20 30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于二次施工。 楼梯留在楼梯长度中间13范围内。 、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子， 湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度髙于原砼21以下，然后先铺水泥素 浆一层，应比原砼的强度高于1.2mpa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部 位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，g hea型膨胀剂，采用比原混 凝土强度等级髙一级的砼捣实。、砼浇灌过程质

33、量控制：配合比比原施工配合比提髙一个标号，坍落度控制在5 7m，骨料 含泥量V 2%，砂V3%来控制质量。 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做 一遍检查。 、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须 振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为 止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。 、柱施工要点 在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部 少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱 砼的外观质量。 、梁、板施工要点由于本办公楼设有后浇带，因

34、此在施工中可以采用向一方向推进 的办法，施工中由于梁的高于均小于 750，故可以同时进行梁、板浇 灌，为了修补，冬季施工期，采用24 小时不间断，连续作业方法，不 留施工缝，一次浇筑到后浇带部为 ，后浇带1.2mm 宽处空开，再从 进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错 处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提髙一标号用35砼10 30 骨料浇灌。、砼表面处理、养护、保养： 、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛 面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层， 草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。 【1】【2】【3】【4】 【5】 、梁及五层

35、柱整体模板不拆除 、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。 、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到01 以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一 处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14 天生火不间断，从而保证其 强度稳定增强。、冬期混凝土施工流程： 、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经 验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道30砼浇灌（搅拌水必须加温到501以上并加入水 泥重 3%的防冻剂和2%的膨胀剂） 浇灌完毕抹面成型后，采取保护措 施防止冻裂（用

36、加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。 、五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体 大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构 平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施 工方法同后浇带施工方法。 、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行 围护，再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面，此处模板和围护材 料均不得拆除，以保证独立柱的强度。、拆模要求： 、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场 支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆 模后，砼表面温度

37、与环境的温差大于151，还要进行保温措施。 、养护时间分别为：-5C5 天，T0C9 天，-15C14 天，-20C25 天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉 毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。 、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管， 模板等支模和脚手架材料。、砼温度测定： 、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。 、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。 、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。 、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。 、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小 时 2 次。 、为了

38、确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独 立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加 以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少三次测量，每次至少5 分钟以上，并记下温度。 、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册，、试件的留置标准及试验：除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。 、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，每批至少4组，分 别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试 件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结 构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。 、除按规定试压外，在得到抗冻临界

39、强度时，拆模时，及拆除 支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。 、当得到试验时间时，应放在15201时，室内解冻56小 时，或浸入101中，解冻6小时，擦干后试压。七、冬期施工安全教育及培训 冬期施工应遵守安全法规和规程 、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前 做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变 换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。 、特殊工种（包括： 电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。 、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底

40、，否则不许 施工。八、现场安全管理措施1 、施工现场管理 、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放 场地都要符合安全要求，并加强管理。 、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后 及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。 、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水 现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。 、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、 板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走 处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重 要部位铺设干草草帘防滑。2、冬期电气安全管理 、在

41、冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及 施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严 禁非电工人员随意拆改。 、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电 线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造 成触电事故。 、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分 开，防止误操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注 意以下几点：、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电 线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理

42、。防止垛堆、 没半和构件在土层冻融中倒塌。附详细的冬施材料及费用计划详细材料计划如下：1、 45 水泥：201.00t*375=75375.00。35 水泥：40t *355=14200。2、钢筋：126t*3300=415800.00石子：410m3*90=36900.003、防冻剂：6.5t*1000=6500.00。4、早强剂：5.5t*1200=6600.00。5、保温塑料布：1500m2*1.0=1500。6、覆盖草莲：0 块 *20=3600。7、生火用油桶：20*80=1600。8、生火用炭：260t*125=21250。9、取暖用火炉：2*700=1400。10、实施取暖、保温

43、增加人工费用：25 天*2班*8 人*35人=14000。11、其它费用：xx 元。综上所述，共计投入冬季施工费用为（310 之和）：58450.00元 1 3 4 5 第四篇：混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案秋季现已过去，冬季已经到来，工程施工将进入冬季施工，?冬季 施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在51以下，则此 5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d?的 日平均气温稳定在51以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。 （日平均气温是Id内2、8、14 和20 时等4 次室外气温观测结果的平均值,

44、这是在地面以 上1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。一、冬季施工特点：1、冬季施工由于施工条件及环境不利，？是工程质量事故的多发 季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数 在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度， ?轻者进行 修补，重者重来，不仅给工程带来损失， ?而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的 时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生， ?都是由于这一 环节跟不上，仓促施工造成的。二、冬季施工规定：砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于51或最低气温降低于01或01以下时，砼施工

45、进入冬季施工。混凝土冬季施工允许抗冻临界强 度规范要求未设计强度的 30%。针对此特点编制冬季施工方案，以便在 施工中执行，且以此为依据增收冬季施工费用。本方案是冬施期间的 特殊措施和要求，原方案中有相关技术措施，施工方法仍执行。三、冬季施工准备工作1、组织措施我公司 xx 项目部组建冬季施工领导小组：组长：付组长：组员：冬季施工小组成员分工如下:组长、付组长负责冬季施工的全面组织工作；技术负责人负责冬季施工的技术组织、技术指导、冬季施工交 底、冬施人员教育培训工作；负责现场的冬施措施方案的组织落实和准备工作； 负责冬施期间的材料、设备、工具器具的采购、组织和准备工 作；负责每日施工现场气温观

46、测、混凝土施工前后温度观测、记录、 并与气象台保持联系，及时接受天气预报，防止寒流袭击；安全员负责施工现场平面布置管理，施工用电、防火、消防、生 活采暖、防止煤气中毒等安全、文明施工管理工作。2、冬季施工设备、工具器具及材料准备： 、搭建加热用的锅炉房、敷设管道，对锅炉进行试火试压，对 各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 工地的临时供水管道做好保温防冻工作，准备15套铁炉、烟 囱、无烟煤8吨，用于寒流降温时浇筑剪力墙、板混凝土在其凝固前、后的早期加温。此部分材料按期到 场。、 、配备塑料簿膜纸、塑料彩条布和毛毯用于浇筑混凝土后对混凝土表面、外墙门窗洞口及模板外表面进行覆盖围护保温。材料应

47、按 期到场。 、配备20把扫把用于冬施扫雪，配置2个木制百业箱，混凝土 测温计10支棒形温度计，用于测温。（或用2台电子测温仪）按期到 场。 、做好冬季施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，测出施工配 合比6、 对于生产工人生活设施的采暖，配备20 个棉门帘，130 人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到场。O7 、现场办公室、宿舍采暖每间房配备一台电取暖器，功率2 千瓦（现场办公室、宿舍、仓库、厨房、养护室共O28 间）。按期到场。8、配备用于钢筋加工棚、混凝土泵送处挡风雪用的 50m2 石棉玻 纤瓦。O3、冬季施工方案编制原则：编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源

48、和 材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。本工程拟 采用综合蓄热法为主，部分结构主体采用棚罩法加暖棚法相辅，以确 保混凝土剪力墙、板浇筑后在允许受冻临界强度前不受冻。三、混凝土冬季施工技术措施：1、冬期施工砼对原材料的要求、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材 料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于55，砼的水泥最小用量不应少于 400kgm3，水灰比不应大于0.45 以内。混凝土坍落度应控制在16 2 内， 泵送后入模前混凝土坍落度应控制在12 2 内。掺用防冻剂的砼，严禁 使用高铅水泥。混凝土防冻剂的选用要求是选用定型产品复合型防冻 剂，主要成分

49、包括防冻、早强、减水、除锈等功能。应具有相应资质 检测机构的检测报告及单位生产许可证、准用证、产品合格证、出厂 日期、有效期适用范围、条件、使用方法说明书。、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物 质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材 料，以免发生碱骨料反应，造成混凝土膨胀裂缝。防冻剂要求能 在零下151时发挥混凝土的防冻效果，保证混凝土在低温下仍能达到 允许抗冻临界强度。、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应 注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。本工程 要求混凝土中掺加泵送剂，以提高混凝土和易性与泵送能力，防止由 于

50、气温过低，并要一定时间的运输，加热水后混凝土坍落度损失大无 法泵送。2、砼的搅拌运输：（1）、 冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序， ?使砼获得良好的 和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投 入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后, 水温降至401左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥 遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关 规定。（2）、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，混凝 土运输车应加保温套，灌口加防水毡盖防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、坍落度变化等现象。混凝土运 输车在灌混凝土前应先灌热水预热罐体，

51、将水倒出后再灌混凝土。第 一罐车应运801以上的热水预热混凝土泵车及输送管。第一车与混凝 土成分相同的砂浆温度要求同混凝土。保证砼入模温度10C左右，最 少不低于51。当通过热工计算，砼的入模温度达不到51以上时应对 搅拌水及骨料加热。（3）、砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合 物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑 前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于 15C。（4）、混凝土搅拌单位在混凝土浇筑时应有人在现场与我方现场 施工负责人一起控制混凝土车的调度，密切配合保证混凝土运输车不 中断、不压车。3、混凝土浇筑：（1）、要安排专人负责施工现场防雨、防雪任

52、务。对已支设好 的剪力墙模板、柱模板及现浇平板在钢筋扎好后，应采用彩条布覆盖 防止积雪掉入模板内难以清除。如模板内有积雪应清除或用浇热水使 其融化。对于混凝土施工缝的处理应先浇热水冲洗干净且提高原混凝 土表面温度达到5C以上，再用与混凝土相同成分的砂浆接浆。（2）、施工现场管理人员要合理组织劳力、施工机具器具，由于 气温低应考虑施工人员有1.5 倍以上的生产降效因素。因此在组织安装混凝土输送管、拆 管、混凝土浇筑振捣、刮平与表面抹压、混凝土面覆盖保温等工序的 连续性及及时性，以减少混凝土浇筑施工的热量损失（3）、混凝土施工时，现场管理人员应合理安排混凝土入模浇筑 顺序，以最小的浇筑段且能连续浇

53、筑为佳。不得出现冷缝及施工缝， 非得留缝部位其位置应符合规范要求，并留直槎振捣密实表面压平后 及时覆盖保温层。4、蓄热保护法的质量保证措施：(1) 、混凝土采用 525#普通硅酸盐水泥，该水泥凝结硬化较 快、早期强度较高、水化热大、抗冻性较好，有利于冬季施工；(2) 、掺加定型成品复合型防冻剂，能保证混凝土液相在规定的 负温度下不冻结或减少冻结，使混凝土有较多液相存在加速水泥硬 化，提高早期强度，能使混凝土入模振捣密实后尽快获得允许抗冻胀 应力具有缓冲作用。(3) 、加热水搅拌混凝土，保证混凝土出机温度在201以上和 混凝土入模温度在71101左右。(4) 、混凝土浇筑后，表面应及时用塑料簿膜

54、纸覆盖并加盖彩条 布、麻袋草袋或用毛毯覆盖保温养护，防止水份蒸发过快使混凝土表 面微裂及防止混凝土温度散热过快，保证混凝土尽早达到抗冻临界强 度，免遭冻害。(5) 、如室外气温在零下51101左右时，将此层建筑物外 剪力墙模板及门窗洞口均挂上彩条布、麻袋草袋或毛毯，尽量做到严 密无缝，建立混凝土棚蓄热保温屏障。减少室内剪力墙、梁柱、现浇 板模板面热量散失保护其不受冻害。必要时可在棚内每100150m2设 一个铁炉烧火加温养护，铁炉距结构模板要有1.5m2m的安全距离。每3个炉派1人看火，上座铁桶，桶内装 热水，水烧开后形成热蒸汽，室内火炉要有良好的炉筒排烟措施，防 止火灾发生及煤炭生成的煤气中

55、毒。室内排架间要有良好的通行与照 明要求。并应安排专职人员管理。按时测量加温后的室内温度，要求 达到101151之间，此法类似于冬施棚罩法和暖棚法，热蒸汽和火 炉温度在棚室内形成热温度，以达到新浇筑混凝土在允许抗冻临界强 度前不受冻并使其尽快达到抗冻临界强度。待非承重混凝土达到拆模强度和允许受冻临界强度时，边拆模边进行对拆模后的混凝 土围护覆盖，对混凝土表面挡风、保温、防冻害，保证混凝土后期强 度的增长。一般情况下如不影响下道工序施工，剪力墙、梁柱、板模 板应延长拆模时间。对局部不能直接用彩条布或毛毯覆盖包裹的结构 如框架柱、墙等，应在其外侧四周搭设架子在架子上进行覆盖封堵， 以达到防风保温效

56、果。拆模后混凝土面保温层根据室外最低气温而 定，一般零下51左右无风时仅用彩条布覆盖保温；在零下101左右 时应增加一层草袋麻袋覆盖严密，并加强防风措施；在零下151左右 时要在彩条布外增加 2层草袋或麻袋（可用毛毯代替），要包裹严密 有很好的防风措施。（6）、对混凝土输送泵车的集料斗处要搭设暖棚挡风，集料斗外 侧用麻袋及油布外包保温，混凝土泵送管用矿棉外包玻璃丝纤维布保 温，减少混凝土在泵送管内的热量损失。5、砼试块的留置每工作班至少留置4 组试块，一组送养护室养护， 2 组同条件养 护试件，一组配用，以检测控制混凝土拆模时间和达到抗冻临界强度 时间，并用作检验 28d 的强度依据之一，同条

57、件养护的一组试块在混 凝土温度降到零度时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度， 一组同条件养护试块到了 14天后转入201的标养室再养护21天，总 期龄 35天时试压，如强度大于等于标准强度试块，则证明混凝土未遭 冻害，可将标准强度作为混凝土强度评定依据。对混凝土坍落度的检 测，每工作班不少于3 次，应随时掌握混凝土坍落度的变化情况。6、冬施测温方法：（1）、在施工现场室外设置不少于 2 个百叶箱内挂温度计，对 室外气温进行每日（2、8、14、20 时点）各时刻气温测量记录，计算出日平均气温与气象台 预报对照，用于提供混凝土施工的决策依据。（2）、对混凝土出罐倒进泵车料斗时的温度应进行测量

58、，对混凝 土入模温度应进行测量。出罐混凝土温度测量与测量混凝土坍落度同 时进行，并做好记录，发现混凝土温度便低及时做好记录并采取应急 补救措施后再继续浇筑。混凝土入模温度测量方法，应在混凝土浇筑 完毕，表面压实覆盖保温层后测温。每一工作班（12 小时）温度测量 不少于 5 次。随时观察混凝土入模温度有无异常，以便及时采取补救 措施。当浇筑量不大时，作业时间不足5小时，可测量 23次。测温 工作应安排专人负责。（3）、混凝土养护阶段温度测量： 在混凝土浇筑前按测温孔布置图留设测温孔，测温孔应设在温度 变化较大，易散失热量及易受冻害部位，且测温孔周围应做好保温。 墙体测温孔应留在墙顶中心线上垂直于

59、设置，孔深20m ；楼板测温孔垂 直与板面，孔深为12 板厚。测温孔用直径15mm的铁管留置，孔下端封堵严密，混凝土施工时 管口用封箱纸封堵，测温时将温度计放进孔内，塞上管口等3 分钟 后，迅速取出读数做好记录，测温孔应编号。测温次数是混凝土浇筑 后每 2 小时测一次，待温度基本稳定后，每6 小时测一次。测温后应 随时将测温孔管口塞紧。对混凝土表面保温层内的温度测量次数同 上。测温完后应及时盖好保温层。混凝土模板外侧的保温层温度也要 进行测量记录数据，以决定是否要再增加保温层。四、钢筋焊接 、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必 须在室外焊接，其环境温度不宜低于一201，风力超

60、过3?级时应有挡 风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光一一 预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪 光焊。 、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，？必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常 温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时 间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,?经试验合格后，方可正式施焊。五、冬施质量保证措施：1

61、、以人为本，落实岗位责任制，工序严谨，责任到人。2、质量第一，预防为主，上岗前进行技术交底培训，让施工人员明确关键工作控制点，做到防治结合，确保工程质量。3、积极与业主、监理单位联系沟通，及时消除冬施工作的不足之处。4、认真做好混凝土浇筑前的各项准备工作，包括材料、设备、工 具器具、劳动力、施工方法、作业条件等。做好项目部各部门之间、 各工种之间及对外联系和协调工作，把存在问题消灭在混凝土浇筑 前。5、安排专人负责混凝土保温养护工作，便于随时发现混凝土养护 温度的不足问题，以便及时整改。6、浇筑混凝土前对施工人员应进行技术交底培训，交底内容应 经双方签字记录存档。六、安全与防火 、冬季施工时，

62、要采取防滑措施。生活及施工道路、？架子、坡 道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如 有松动下沉现象，务必及时处理。 、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、？漂白 粉时，要防止腐蚀皮肤。 、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。 、现场火源，要加强管理；使用煤炉要专人看管，应注意通风 换气， ?防止煤气中毒，防止引发火灾，不需取暖时应熄灭余火。 、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，？防止乱拉 电线，设专人负责管理，防止漏电触电。 、冬季施工中，凡髙空作业应系安全带，穿胶底鞋，？防止滑落 及高空坠落。 、施工现场水源及消火栓应设标记并做好保温。消火栓周围3m 内不得堆放杂物，保持道路通畅。水源用髙压泵接50mm水管送到加温 现场，作为消防用水。另配10支干粉灭火器。测温孔布置图第五篇：混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案一、一般规定1、平均气温连续5d稳定在51以下或最低气温连续5d稳定在- 31以下时，