跨410县道高墩施工高处作业安全专项方案

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1、目 录1 编制目的、根据及合用范畴21.1 编制目的21.2 编制根据21.3 合用范畴22 工程概况32.1工程简介33 高墩柱施工方案33.1 墩柱施工综述33.2 施工机具投入33.3 钢筋工程33.4 模板工程53.5 混凝土工程64 施工过程安全管理目的及防备重点64.1 安全管理目的64.2 安全防备重点75 安全技术保证措施75.1 进入施工现场人员行为安全保证措施75.2 施工现场防护设施设立安全保证技术措施85.3 施工机械、机具使用、管理、维护安全保证措施205.4 其她作业管理、维护安全保证措施405.5 安全检查安全保证措施505.6 隐患解决安全保证措施545.7 季

2、节施工安全保证措施556 安全管理保证措施586.1项目安全组织机构586.2 项目安全组织职能分派表586.3 项目各级人员安全生产责任596.4 安全施工承诺667 安全注意事项837.1 吊装作业注意事项837.2 履带吊使用注意事项847.3 汽车吊使用注意事项847.4 电焊、气割作业注意事项857.5 高处作业注意事项867.6 模板的堆放、安装和拆除注意事项877.7 施工用电注意事项887.8 其他安全注意事项89高墩施工（高处作业）专项施工方案1 编制目的、根据及合用范畴1.1 编制目的1.1.1 保证施工全过程不发生重大安全责任事故；1.1.2 保证施工全过程不发生人员死亡

3、重大安全事故；1.1.3 保证施工全过程不发生人员伤残安全事故和职业病伤害事故；1.1.4 保证施工全过程不发生火灾、环境破坏、治安犯罪事故；1.1.5 减少施工过程中人员一般受伤事故发生几率，将自然灾害导致的损失降到最低。1.2 编制根据中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查措施(建质213 号)铁路工程施工安全技术规程TB 10302-DK16+357.84 18-32m跨410县道特大桥施工图纸国家、行业有关原则。1.3 合用范畴DK16+357.84 18-32m跨410县道特大桥所有墩身高度超

4、过2米的桥墩。2 工程概况2.1工程简介 跨410县道特大桥位于张唐铁路工程ZTSG-1标段DK16+357.84处，全桥跨径均为18m，共39孔，桥总长597.72m。采用钻孔桩、挖井基本、承台基本。墩身采用圆端形实心桥墩及空心桥墩。3 高墩柱施工方案3.1 墩柱施工综述 全桥墩身17个，采用圆端形实心及空心墩，全桥共需架设32m预应力混凝土梁双线18孔。3.2 施工机具投入根据墩柱工程施工规定，拟用于墩柱施工的重要施工机械设备序号设备名称设备型号单 位数量备注1履带吊50t台1通用2履带吊25t台1通用3装载机ZL50台2通用4拌合站套15砼运送车9m3台26砼卧泵HTB60C台17钢筋加

5、工设备套18钢构造加工设备套13.3 钢筋工程墩柱钢筋在安装过程中，对直径20mm的钢筋采用滚轧直螺纹接头接长，其他钢筋采用绑扎或搭接，钢筋安装施工严格按照规范铁路混凝土工程施工质量验收原则TB10424-执行。4.3.1 钢筋接头工艺根据设计规定，我部在施工时，对直径20mm的钢筋采用滚轧直螺纹接头接长，主筋接头数在同一断面不超过全断面的50%，墩柱集束钢筋束筋的一种接头处只容许一根钢筋有接头。未经监理工程师允可不能任意截断主筋，其他钢筋接头采用绑扎或搭接。4.3.2 钢筋制作安装墩柱主筋按在钢筋加工场对钢筋接头处进行套丝，并在一端丝头上拧上套筒，为保护钢筋丝口及套筒内螺纹，在加工好的主筋丝

6、头上及套筒端头分别套上塑料保护帽及塑料密封盖，其他钢筋加工成半成品，编号分类堆放。1）钢筋下料钢筋下料用砂轮切割机下料，按照设计施工图纸，先调直再对的量取钢筋长度，然后进行切割。必须保证将要套丝的端面平头。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，断面偏角满足规范规定。端头弯曲，马蹄严重的应予以切除。2）钢筋接头滚轧套丝接头加工采用专用的滚轧套丝机械上进行，采用原则型丝头。3）半成品保护套丝完毕，并经质量检查合格的钢筋称为半成品。对半成品应采用严格的保护措施，这是钢筋滚压直螺纹连接成功的核心。我部重要采用专用的钢丝头保护帽对钢筋丝头进行带帽保护，避免螺纹被磕碰或被污物污染。4）钢筋定位、绑扎钢

7、筋现场连接时，直径不小于等于20mm的钢筋采用滚轧直螺纹接头，其他钢筋采用绑扎接头或焊接接头，搭接长度不不不小于35d或10d，所有接头均按规范规定接长。绑扎时，每个交叉点都必须绑扎牢固。安装精度应满足规范规定。5）钢筋连接钢筋连接前先收回丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格与否和套筒一致。 连接钢筋时，钢筋和套筒的规格应一致并保证钢筋和套筒的丝扣干净和完好。 用一般牙钳将钢筋旋入套筒至不能转动为止，使两根钢筋头顶紧，拧好后做好标记以便检查，避免漏拧。 一般接头外露的完整螺纹牙数不多于3个。 可调接头的长螺纹一端的外露完整螺纹牙数根据可调的长度拟定，应尽量减少外露牙的长度3

8、.4 模板工程3.4.1 模板桥墩柱采用定型钢模，一般混凝土采用分层振捣施工工艺，墩柱外模板采用钢模板系统。由模板生产厂家订制加工。每块模板的面积宜2.0平方米，厚度5mm。在模加工完毕运至现场后，必须通过检查验收后，方可投入使用。3.4.2 模板拼装及注意事项不使用模板布的模板面，需涂抹合格的脱模剂，脱模剂涂刷规定均匀，模板内无污物，表面清除干净。在模板安装前，在模板底口外边贴专用止浆海绵条，以防底部漏浆。模板缝用海绵胶黏接，打磨平整，使拼缝严密。定型钢模板在施工场地现场吊装。每节模板安装后检查其拼装构造，模板拼缝，连接牢固限度，接缝密实，墩柱模板要用风揽固定，每根墩柱模板采用四根风揽固定等

9、状况。模板安装加固完毕后，质检工程师自检合格后报验监理工程师。3.5 混凝土工程墩柱混凝土采用集中拌制，砼罐车运送，汽车泵或者吊车料斗入模，一次性持续浇筑完毕。为保证施工质量，浇筑砼时安排有振捣经验的人进入墩柱里面内进行施工，分层振捣浇筑，施工完毕，待强度达到2.5Mpa以上时拆模，后进行塑料膜包裹，柱顶放置漏水桶，滴灌进行砼养护。墩台柱采用C35、C40混凝土施工，混凝土由拌合楼备料，混凝土运送车运送，途中以2-4r/min的慢速进行搅动运至现场，混凝土泵车入模。采用插入式振捣器振捣，水平分层浇筑，浇筑层层度控制在30cm内。浇筑前及施工中及时检查混凝土的坍落度，并严格控制。4 施工过程安全

10、管理目的及防备重点4.1 安全管理目的杜绝较大及以上责任事故；杜绝责任死亡事故；重伤率控制在0.1如下；杜绝铁路交通一般D类行车事故。杜绝特大道路交通、重大火灾和重大机械设备责任事故；杜绝锅炉、压力容器爆炸责任事故，锅炉、压力容器、气瓶检查率达到100%。遏制一般生产安全责任事故；消除重大安全隐患；有效控制危险源。4.2 安全防备重点1）防高空作业坠落、坠物事故；2）防起重伤害事故；3）防触电、雷击事故；4）防机械伤害事故；5）模板倾覆坠落事故；6）防平台、支架垮塌事故；7）防起重设备倾覆事故8）防物体打击事故；9）防火灾事故；10）防交通事故。5 安全技术保证措施5.1 进入施工现场人员行为

11、安全保证措施1）遵守劳动纪律，服从项目领导和安全检查人员的指挥，上岗作业时，集中思想，坚守岗位，未经许可不得随意从事非本工种作业，不得酒后作业或不得工作前（之中）饮用含酒精的一切饮品和服用影响正常思维能力的药物进入施工现场作业和在严禁烟火的场合吸烟、动火。2）严格执行本工种（岗位）安全操作规程，不违章冒险作业，有权回绝违章指挥，有责任制止她人违章操作。高处工作平台上或施工作业现场嬉戏打闹。3）按照作业规定对的穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须对的戴好安全帽，在高处、坡边施工中必须系好安全带；进入基坑按规定进行登记，未穿反光背心；高处和交叉作业时不得往下投掷物料；严禁穿硬底鞋、拖鞋、凉鞋、高跟

12、鞋或赤脚、赤膊进入施工现场；女工不得穿裙子上班作业。4）在施工现场行走要注意安全，不得随意攀登脚手架、悬梯和吊钩、铲斗，不得擅自断开合上电动开关和私接乱拉电源线，非特种作业人员严禁从事特种作业，不是机械操作工严禁拨弄或开动机械设备，不得在施工现场打闹玩耍，不得将家属、小孩或无关人员带入施工现场。5）非操作人员未经容许不得随意进入凿毛警戒区、吊车作业半径区、吊装作业区、模板转梯安拆区等。对施工现场多种防护设施装置，防护围栏、盖板、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。5.2 施工现场防护设施设立安全保证技术措施 施工前，场地规划。 按建设工程构造设计图纸，划分各墩柱施工作业区。对拟定墩柱施工用场地进

13、行平整，硬化施工便道，开通排水沟渠，设立工程构造标记牌和施工现场安全生产、文明施工纪律牌等警示标牌、标志，用以控制进出施工区域的人员，并加强对施工车辆、行走机械进入施工现场的控制措施等。 在施工现场设立施工人员进出施工区登记值班亭，以掌握上墩柱施工从业人员人数状况。上至墩柱施工人员必须系用安全带，严禁人员单独进行高处作业。 墩柱施工区及施工面设立的其他安全生产、文明施工设施如：78个大小不一清洁的垃圾桶；1个整洁的厕所；1个美观的员工休息凉棚；内外畅通的排水沟渠等。 墩柱施工区及施工面必须为明火作业设立4台以上34轻型灭火器和2台以上35以上中型灭火器，同步备足消防沙和灭火水源。并保证完好且根

14、据施工作业面进展状况随之同步迁设。 每天必须安排专人对有关安全设施进行检查、维护、保洁等，保证合用、完好。 地面及墩柱施工的安全保证技术措施 施工前，必须在墩柱模板支架上满铺木板作为施工作业平台，并在临边的周边设立一道高度不低于1.2m的牢固栏杆，拉设安全防护立网。内模施工，运用固定模板的拉杆孔或爬锥螺栓作为支撑点，用不不不小于10的槽钢制作平台骨架，满铺脚手板成为内模工作平台，平台支撑点宽边每边不少于3处，短边每边不少于2处，并在4周边缝处用木楔楔紧，同步用钢绳悬挂于已安装模板或预埋钢筋上作为附加保险。内模安装、拆除完毕后，及时将顶口封闭。修补挂架平台支腿处，使平台与墩柱之间留有2530cm

15、的槽口，为保证安全，必须在该处设立翻板、安全护栏进行防护。上中下各平台间设立错口背靠笼爬梯一种，用以人员来往于各施工作业层面，条件容许的状况下从步梯上搭设通道，以提供人员上下各作业层面之间。悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。见图5-1墩柱施工防护安全设施布设平面示意图，图5-2墩柱施工安全防护设施布设侧面示意图。图5-1 墩柱施工防护安全设施布设平面示意图图5-2 墩柱施工安全防护设施布设侧面示意图 施工人员上至墩柱施工必须系用安全带，并规定及时拴挂使用，以保障高处作业人员的安全，严禁人员单独上至墩柱进行施工。 每组墩柱中间设立一座爬梯，供施工人员上下墩柱。在横桥向两个墩柱中间搭设一种扣件式

16、钢管脚手架转梯，同步满足两个墩施工需要。脚手架采用483.5钢管搭设，步距1.5m，立杆纵距1.2m+1.5m+1.5m+1.2m,横距为1.05m+1.05m。脚手架随墩柱分节浇注高度进行接高，每次接高6m，脚手架连墙件竖向间距4.5m。在设计安装钢梯的部位，进行地基解决，预埋20020010的铁件和连接锚固件。钢梯采用预制方式制作，安装时，先安装支架同步注意安装与墩柱连接的附墙件，再安装梯踏步段和栏杆、安全侧网。安装好的楼梯，顶部搭设防护架，外侧挂好安全网。墩柱脚手架爬梯布置示意图见图5-3。图5-3 墩柱爬梯布置示意图 墩柱构造施工属安全风险较大施工工序，施工期间必须随时保持各安全通道的

17、畅通。多种机具、材料、机械设备等摆放必须整洁有序，严禁寄存在安全通道上。同步还必须做好环保施工、文明施工工作，设立休息亭、棚，厕所，垃圾寄存设施等，见图5-4墩柱施工安全通道、文明施工设施布置平面示意图。图5-4 墩柱施工安全通道、文明施工设施布置平面示意图 墩柱钢筋绑扎作业，由于墩柱节段为空腹施工，在绑扎过程中存在较大安全风险。因此施工前必须将内模侧空腹实行封闭，同步搭设绑扎脚手架，满铺脚手板至少2层，设立人员作业上下步梯或背靠笼爬梯。整个脚手架底部与预埋钢筋、模板连接牢固，外侧满挂封闭安全网。绑扎作业中脚手架上不得承载过多、过重的荷载，脚手架的着力点应设在已浇筑砼构造上，条件容许的状况下，

18、每次浇筑前设立锚固预埋件。为以便施工人员上下至每个层面操作，在进行绑扎前，现将施工步梯合适升高，以满足搭设从步梯到支架上的天桥过道，升高的步梯脚手架必须及时与模板顶口牢固构造进行附着连接。为保证施工安全每次绑扎钢筋高度应只满足下次墩柱施工节段高度为宜。完毕一节段钢筋绑扎后，必须对墩柱构造内外侧钢筋用不不不小于16的钢筋拉设斜拉剪力支撑，确认无误后方可拆除脚手架，以避免模板安装或大风天气导致钢筋笼扭曲变形和倒塌，见图5-5钢筋绑扎支架示意图。图5-5 钢筋绑扎支架示意图 高处及立体交叉作业安全技术措施避免墩柱施工作业平台边物体坠落，必须沿施工作业平台边处护栏上，用安全网兜底防护，根据施工墩柱高度

19、进展，地面在也许发生坠落物的坠落范畴设立戒严区及安全防护。见图5-6 图5-6 墩柱施工地面戒严安全防护布设平面示意图 施工用电安全技术保障措施施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行。加强电气设备等用电安全，采用有效接地、接地保护措施，严格按规程操作，施工中临时电源必须采用电缆，杜绝临时电源乱拉乱接。 临时用电工程的安装、维修和拆除，均由通过培训并获得上岗证的电工完毕，非电工不准进行电工作业。特殊状况下必须带电作业时，必须通过批准，并穿好专用防护用品，设专人监护。 电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其

20、悬挂高度及线距符合安全规定，并架设在专用电杆上。 变压器必须设接地、接零保护装置，其接地电阻不得不小于4。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、切勿接近”的警示牌。 室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨，箱内不得寄存杂物并应设门加锁，专人管理。 移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。检修电气设备时停电作业，电箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸” 的警示牌和设专人看守。必须带电作业时需经批准。 现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电

21、线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。 当遇到高压电线断落时，周边20米内严禁人员入内，如果以存在，要单足或并足跳离危险区，避免跨步电压导致触电事故。 施工前，应根据设计文献复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周边的建筑物要复核其位置，并采用防护措施。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待解决完毕后方可施工。 配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。 施工现场临时用电线路至作业层面，采用附着高强尼龙绳，分段固定于步梯上，随步梯升高而升高送至作业层面的措施实行，以便

22、于平常检查，维护和减少电缆自重拉力。图5-8 漏电保护器的接线措施示意图 施工现场临时用电接线图5-9图5-9 施工现场临时用电接线图 机械设备的安全使用技术保证措施 墩柱施工过程中，拟定选用QUY50A液压履带式起重机，为保证施工过程安全顺利，履带吊的有关技术参数必须符合施工高度、角度、重量的规定。同步履带起重机作业时与脚手架、防护架、上下人梯处必须保持一定的安全距离。用于人员上下的钢梯安装选址在作业机械干扰较少的地方。表5-1 QUY50A液压履带式起重机重要技术参数项目名称单位数 值最大额定起重量t50主臂长度m13-52副臂长度m9.1515.25主臂+副臂最大长度m43+15.25=

23、58.25起重臂变幅角度30-80工作速度钢绳速度提高钢丝绳直径 20m/min*高速70 低速35下降m/min*高速70 低速35起重臂上升钢丝绳直径 16m/min*45起重臂下降m/min*45回转速度r/min2.7行走速度km/h*1.1爬行能力（带基本臂，司机室置于后方）%40柴油机额定输出功率kW/r/min128/整机质量t50(基本臂50t吊钩)履带接地比压MPa0.069主提高倍率t9配重质量t15.5起重力矩tm180主机运送尺寸(长宽高)mm674533003080*速度随机载荷不同而变化图5-10 QUY50A履带吊起重范畴图图5-11 QUY50A履带吊作业与设施

24、之间安全距离保障平面示意 对重要的起吊设备，电、气焊等工具均专门制定相应的安全操作规，并在施工中严格执行。 特殊工种如起重指挥、机驾司机等持证上岗，密切配合，按操作规程作业。墩柱上下采用无线电对讲机一对一发布指令，吊机起、落都必须发出警铃信号。 设立照明系统。墩柱施工24h不见断施工，晚上施工照明系统非常核心，我部拟在墩柱四周设立46盏强光等灯，保证施工区域内明亮。 施工便道设立规范的交通标志，保证进出车辆各行其道。严禁违章超车、会车及超速行车等现象。 其他有关安全技术保障措施 施工前，必须对施工人员进行每道工序施工前的安全技术措施交底及操作技能培训。 所有进入施工现场的人员必须对的佩戴安全帽

25、，并按规定配戴劳动保护用品，和安全带等安全防护用品。 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 从事架子施工的人员，要获得特种作业操作证方能持证上岗；对进行模板施工，高度超过2米的架子要由架子工去完毕。在边沿处应设立高于1.21.5米护栏或架设护网，且不低于1.2米，并规定稳固可靠。 施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护柱栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-90）和铁路工程施工安全技术规程规定规定。 人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板，脚手架、或绳索上下，并作好进入口等防护措施的管理。 作业用

26、的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设立密孔阻燃型防护网罩加以保护。 脚手架拆除时，经工程技术部门和专职安全员检查批准后方可拆除，并按自上而下，逐渐下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。 在施工区设立明显的防火标志，配备充足的消防器材，并随施工进度及时下移。明火作业必须申办二级动火申请，严禁在基坑内存储藏用氧气、乙炔等易燃易爆物品。 严禁从业人员饮用、服后也许影响判断力的酒精饮品及其他物品后进入施工现场，任何正受这些物品影响的人员必须立即离动工程施工区域。 建立健全各工种、各施工环境下的施工安全规章制度，做好上岗

27、前安全施工培训工作。5.3 施工机械、机具使用、管理、维护安全保证措施 履带吊使用、管理、维护安全保证措施 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意多种仪表批示，觉得正常后，才可开始工作。 开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险与否齐全正常，各机构的工作与否正常，制动器与否敏捷可靠，必要时应加以调节或维修。 起重机工作前检查距尾部的回转范畴50cm内无障碍物。 起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面2050cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确承认靠后，才干继续起吊。 起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。 起重机吊起重物时

28、，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩达到顶点。 起重机必须至于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采用措施整平。起吊时的一切动作要以缓慢的速度进行，严禁同步进行两个动作。 起重机工作完毕后起重臂停在约45处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推动空挡位置，制动器处在制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。 如遇重大构件必须使用两台起重机同步起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所容许起重量总和的3/4。绑扎时注意符合的分派，每台起重机分担的负荷不得超过该机容许负荷的80，以免任何一台负荷过大导致事故。在起吊时必须

29、对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须有有效指挥证的指挥工指挥。 液压汽车吊使用、管理、维护安全保证措施 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完毕，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的状况下，应加厚垫木调节高下，以保持机柱水平。 起重工作完毕后，在行使之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 工作中如遇故障，应按规定顺序查清因素予以排除。如本人

30、不能排除，应及时报修。 操作前应检查距尾部回转范畴50cm内无障碍物。 操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 操作工必须持证上岗，指挥必须持证指挥。 运送车辆使用、管理、维护安全保证措施 机驾人员必须严格遵守交通规则和有关规定，证、照齐全，严禁驾驶与证不符的车辆，严禁酒后开车。 发动前必须将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。 发动后必须检查多种仪表、方向机构、制动器、灯光等与否敏捷可靠，并确认周边无障碍物后，方可鸣号起步。 车辆涉水和通过漫水桥或路况不清时，必须先查明行车路线、路况，并需有专人引车；如水深超过排气管时，严禁强行通过；严禁熄火。 在坡道上被迫熄火停车，必须拉紧手制动器，下坡挂

31、倒档，上坡挂迈进档，并将前后轮楔牢。 车辆通过泥泞路面时，必须保持低速行驶，严禁急刹车。 在冰雪路面上行驶时，必须装防滑链条，下坡时严禁滑行，并用低速档控制速度，严禁急刹车。 车辆陷入坑内，如用车牵引，必须有专人指挥，互相配合。 自卸汽车的补充规定：a.发动后，必须检试倾卸液压机构。b.配合挖掘机装料时，自卸车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内严禁有人。c.卸料时，必须选好地形，并检视上空和周边有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗必须及时复原，严禁边走边落。d.向坑洼地斜料时，必须和坑边保持合适安全距离，避免边坡坍塌。e.检修倾卸装置时，必须撑牢车箱，以防车箱忽然落下伤人

32、。f.自卸汽车的车箱内严禁载人。 平板拖车的补充规定：a.出车前必须将刹车气管接头、电线插头接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网必须符合规定。b.装载大型物件时，必须先察看路线，制定运送方案。c.装卸车时必须停放在坚实平坦、周边无障碍物的地方，拖车必须制动，车轮必须楔紧。d.搭设跳板与地面的夹角一般不不小于15度。e.重车下坡和转弯必须减速慢行。下坡必须提前换档，严禁半途换档。f.平板拖车的车箱内严禁载人。 空压机使用、管理、维护安全保证措施 作业条件a.空气压缩机的内燃机和电动机部分应按照有关规定执行。b.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基本要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，

33、轮胎应楔紧。c.空气压缩机作业环境应保持清洁和干净。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接火热加工作业。d.贮气罐和输气管路每三年应作水压实验一次，实验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。e.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等状况，拖行速度不超过20/h。 作业前的检查a.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范畴内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。b.各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处在起动前的位置。c.冷却水必须用清洁的饮用水，并保持畅通。d.起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐渐进入载荷运转。e.

34、启动送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并告知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。 作业中安全注意事项a.空气压缩机运转正常后，多种仪表批示值，应符合原厂阐明书的规定。b.贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵活有效。c.进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。d.每工作二小时须将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。e.发祥下列状况之一时，应立即停机检查，找出因素待故障排除后，方可作业：.漏水、漏气、漏电或冷却水忽然中断。.压力表、温度表、电流表的批示值超过规定。.排气压力忽然升高，排气阀、安全

35、阀失效。.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。f.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60如下方可加水。g.电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新起动。 作业后安全注意事项a.停机时，应先卸去载荷，然后分离住离合器，再停止内燃机或电动机的运转。b.停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5时，应将各部存水放尽，方可拜别。c.不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件，或用燃烧措施清除管道的油污。d.使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其她设备。 卧泵及管道使用、管理、维

36、护安全保证措施 熟悉掌握并遵守砼卧泵操作规程、技术要领及其注意事项。 在进行浇筑砼时，卧泵输送管道及其接口、接卡，必须牢固，作业前、作业中、作业后随时检查。拐弯处的管通、易摩擦的部位要采用切实可行的防摩擦措施，以保护管通、卡口件密封完好。易活动部位采用弹性、软性材料护垫，派专人检查，检查人员必须拴挂好安全带。同步对过往行人提示，绕道行走。 冲浇或清洗时应避开人群，出浆处严禁站人。 如有漏掉的砼废料统一收集，投入指定区域。 安排兼职安全员（佩带安全员袖章）旁站值班。 卧泵输送管道必须随施工层面逐级设立固定设施将泵管固定牢固，同步将泵管以安全密网加以包裹防护，安全密网必须固定牢固。根据施工状况合理

37、设立泵管，尽最大也许减少弯管、接头等。如违背本操作规程也许导致的伤害后果是：泵管、卡口在输送砼过程中松动，管内冲击力（物）致人伤害的危险。卧泵输送管道布设，严禁在转梯、模板上作用力，避免混凝土泵送过程中泵管发生蠕动，使转梯、模板发生移位、变形埋下安全隐患。 小型辅助机具使用、管理、维护安全保证措施 倒链使用a.倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴与否有损伤，传动部分与否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合与否妥当，链条自锁装置与否起作用。确认各部分状况良好后，方可继续工作。b.倒链在使用中不得超过额定的起重量。在10如下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

38、c.手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链条不同平面内进行曳动，以免导致跳链、卡环现象。d.如起重量不明或构件重量不详时，只要一种人可以拉动，就可继续工作。如一种人拉不动，应检查因素，不适宜几种人猛拉，以免发生事故。e.齿轮部分应常常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应常常检查，发现异常状况应予以更换，避免制动失灵使重物自坠。 千斤顶的使用a.千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件与否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗与否良好，液压油与否干净。b.使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。c.应严格按

39、照千斤顶的额定起重重量使用，每次顶升高度不得超过活塞的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞所有升起而损坏千斤顶。d.顶升时，先将物件稍微顶起后一点暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等状况与否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良状况，必须进行解决后才干继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50cm以内，以防千斤顶倾倒或忽然回油而导致事故。e.用两台或两台以上的千斤顶同步顶升一种物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号千斤顶应避免放在同一端使用。 小型空压机a.输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先告知工作地点的有

40、关人员。b.空气压缩机口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。c.压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持敏捷有效。d.发现气压表、机压力表、温度表，电流表的批示值忽然超过规定或批示不正常；发生漏水、漏气、漏电、或冷却忽然中断，发生安全阀不断计算所放气或空气压缩机声响不正常等状况，并且不能调节时，应立即停车检修。e.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其她空气通路的零件。停车时应先减少气压。 卷扬机安全管理规定a.安装时，基座必须平稳牢固，设立可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。b.作业前检查卷扬机与地面固定状况、防护设施、电气线

41、路、制动装置和钢丝绳等所有合格后方可使用。c.使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。d.以动力正反轮的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上批示的方向一致。e.导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不是使用油蕊外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上应保持三圈以上的安全圈，并排列整洁。卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5m以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，避免把手或脚绞进去事故。f.使用前检查刹车制动与否敏捷，卷扬机、井架、吊盘有无异常，机柱、井架与否牢固可靠，传动部位防护与否齐全有效，各部色拉紧固

42、件与否完好可靠。经检查试运转合格后，方准操作。机手必须持证上岗操作，吊盘典严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。提高架天轮下4m处设超高限位器，避免吊盘冲顶拉倒提高架。 g.从卷筒中心线到第一种导向滑轮的距离，带槽卷筒应不小于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应不小于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，润轮的信但是应与卷筒轴心垂直。h.卷扬机制动操纵杆的行程范畴典不得有障碍物。i.卷筒上的钢丝绳应排列整洁，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。j.作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提高后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。k.作业中，如遇停电

43、，应切断电源，将提高物降至地面。 风镐a.作业前，检查风管应符合规定，无漏气现象，钎杆应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水份和杂物。b.作业前，检查作业面应处在安全状态，周边石质应无松动，场地清理干净。c.在施工时，应根据地质和施工规定，设立边坡或支护等安全措施。并随时检查，严防冒顶塌方。d.严禁骑马式操作，作业时钎杆与中心线应保持一致。e.风管不得缠绕、打结，并不得受多种车辆辗压，严禁用折迭风管的措施停止供气。f.在离地2m以上工作平台上作业时，必须拴好安全绳。不得随意拖拉风管，如必须拖拉时，应先让地面的作业人员撤离。g.在通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺少水源或不适合湿式作业的

44、地方作业时，要采用防尘措施。h. 夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，施工时要有良好的通风措施。i. 作业后，关闭风管阀门，放尽空压机贮气罐内的余气，并收拴好风管，放置到安全地带。 电焊机a.必须由持证专业人员操作，个人安全防护用品必须齐备、完好；必须办理有关动火作业申请，得到核准批准后，方可准备作业。b.作业前，必须检查电焊机安放与否平稳；接地接零保护措施与否完善；供电、初、次级线电缆外观与否完好，接线与否稳固；焊机外壳及其他安全防护设施与否齐备、完好；作业场合区域内有无外露电缆以及其他用、供点设备、机具；作业区域内有无可燃、易燃、易爆物品；消防设施与否齐备。c.焊机通电前，必须检查电焊机

45、初、次级线安装与否对的；输入电压与否与焊机铭牌规定相符；各级线与焊件、焊钳连接与否牢固；其他部位螺栓有无松动。d.合闸前，必须确认焊机近前无人员检修及触摸；电源开关处在关闭状态，所接“漏保”与否完好。e.接线、合闸时，必须由持证专业电工完毕，戴好绝缘手套，在有掩体的状况下，人站侧面，单手迅速合上；确认无误后，关好电闸箱防护门。 f.启动后，先空运营 ，检查焊机及散热系统工作与否正常；输出电压与否符合安全规定，确认无误后，方可作业。g.在更换焊条时，必须戴手套；在潮湿地方工作时，必须站在绝缘胶板或木板上；严禁用夹在焊钳上的焊条点烟或点割炬；严禁将焊钳线缠绕在柱上作业。h.焊接作业必须严格遵守 “

46、十不焊”原则；施焊场合通风必须良好，严禁使用氧气替代通风设施；焊机距施焊场合较远时，必须设专人看护。i.多台焊机在一起同步施焊时，之间必须设立防弧挡光板；清除焊碴时，必须佩戴防护眼镜；严禁在通电状况下移动焊机；作业时，严禁将供电、初、次级线电缆圈盘、打绞、打结使用，必须理直、排顺并加以保护。j.发现焊机运转不正常有异响或其他异常等状况，必须立即停机检修；浮现电气故障时，必须立即停机、拉闸断电，并联系持证专业电工，及时维修。k.完毕施焊后的材料，必须放到安全位置，摆放顺直、平稳，并在焊接头处加设警示标志。必要时，安排专人作区域性戒严，待焊件冷却后方能离人。l.作业后，拉闸断电，锁好电箱，完善防雨

47、设施；清除干净焊机上杂物，进行整机清洁保养；排查火种，清除隐患；清理摆顺所焊材料，垫高、覆盖、标记；废料归拢，清出作业区；原材料寄存无隐患并加以覆盖；做到工完料清，场地干净。 氧气、乙炔使用储存a.没有焊工操作证的人员，严禁进行气焊、切割作业或擅自动用焊、割设备。b.氧气、乙炔储存棚（库）禁火区内，严禁吸烟，明火。棚（库）照明应使用防爆灯具。c.氧气、乙炔必须按照领取、运送、使用规定办理。空瓶应立即归库，由专职保管员统一登记储存，严禁擅自寄存和挪作它用。d.氧气、乙炔库必须有可靠的防火、灭火及防晒、降温设施。e.氧气、乙炔瓶必须立放，并有避免倾倒的措施。离开明火有10米以上的安全距离。f.氧气

48、、乙炔瓶使用时必须装有有效地防爆安全装置。必须分类运送，文明装卸。分类、分库储存时两库必须有足够的安全距离，库内严禁寄存其他物资、材料。g.氧气、乙炔使用、存储场合必须保持通道畅通，一旦发生火灾，可以及时疏散。h.库房应备有足够的消防器材，消防器材周边严禁堆放杂物。i.库管人员及使用焊工必须对的掌握使用干粉式，泡沫式灭火器，并定期检查责任范畴内的消防器材与否处在有效，完好，合用状态。j.一旦发生火警，及时拨打“119”。k.遇火险必须积极参与灭火救灾，服从火场指挥员指挥。l.严禁在基坑和锚区内储存过多的氧气、乙炔，用完的空瓶必须及时清走。m.严禁在上述易燃易爆品使用、储存场合吸烟、动火、使用对

49、讲机和其他也许产生电磁干扰的移动通讯设备。 振动器使用、维护a.振动器操作人员必须戴绝缘手套，穿着绝缘水靴，使用护目眼镜和防尘口罩等个人防护用品。b.在使用前检查部件和软轴，连接与否牢固，防护、保险装置与否完好，接线与否对的，试运转后，方可使用。c.单设电源线和电源箱。箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：一人持棒，一人看电机，以便随时挪动电机和紧急状况时关停。不得拖拉，严禁强拉硬拽电缆线。d.电机如果放在架子上不准拖拉，避免电机与软轴拖开，电机跌落砸人或摔坏电机。e.随机设立的电缆线，不得捆在架管或钢筋上，避免破损导致漏电。f.振动器用完后，先断电再盘好电缆线、振动棒，电

50、机放在干燥处，避免受潮导致电机烧毁，振动棒归库后，必须避免杂物进入棒管内。 钢筋切割、切断机具a.作业前，必须检查钢筋切断机安放与否平稳；接地接零保护措施与否完善；供电电缆外观与否完好，接线与否稳固；各传动转动部位安全防护设施与否齐备、完好；作业场合区域内有无外露或架空电缆以及其他用、供点设备、机具；接送料工作平台面与否与切刀下部保持水平且稳固等；所切材料直径与否在切断机性能规定范畴内。b.钢筋切断机启动前，必须检查各转动部位润滑与否充足；切刀有无裂纹，其强度与否不小于所切材质；刀架螺栓与否紧固；防护罩与否牢固；其他部位螺栓有无松动。在确认闸刀断开且有专人看护的状况下，用手转动皮带轮，检查齿轮

51、啮合间隙，调节切刀间隙。c.合闸前，必须确认钢筋切断机近前无人员检修及触摸；电源开关处在关闭状态，所接“漏保”与否完好；切刀槽口内无钢筋等其他物件。b.接线、合闸时，必须由持证专业电工完毕，戴好绝缘手套，在有掩体的状况下，人站侧面，单手迅速合上；确认无误后，关好电闸箱防护门。 e.启动后，先空转，检查各传动部分及轴承运转与否正常；确认无误后，方可作业。f.作业时，钢筋切断机未达到正常转速时严禁下料；切料时，必须使用切刀的中下部位，待活动刀片退回后，紧握钢筋对准刃口迅速下料。g.严禁剪切直径及强度超过钢筋切断机铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，总截面积必须在规定范畴内。h.剪切低合

52、金钢时，必须换高硬度切刀，直径必须在规定范畴内；切断长料，必须两个以上人员操作时，后人听从前人的指挥，配合协调，严禁任意拉拽、摆动。i.切断短料时，手和切刀之间的距离必须保持150以上，如手握端不不小于400时，必须用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢，并在短料端设立挡板。j.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物；钢筋摆动周边和切刀附近非操作人员严禁停留；切刀附近操作人员严禁低头查看。k.发现钢筋切断机运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，必须立即停机检修；浮现电气故障时，必须立即停机、拉闸断电，并联系持证专业电工，及时维修。l.作业后，拉闸断电，锁好电箱，完善防雨设施；清除干净切断机上油污，

53、用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养；清理摆顺所下材料，垫高、覆盖、标记；废料归拢，清出作业区；原材料寄存无隐患并加以覆盖；做到工完料清，场地干净。 缆风绳a.当提高机受到条件限制无法设立附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提高机在任何状况下不得采用缆风绳。b.提高机的缆风绳应通过计算拟定（缆风绳的安全系数n取3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得不不小于9.3。提高机高度在20m如下（含20m）时，缆风绳不得少于1组（48根）；提高高度在2130m时，不少于2组。c.缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设立，使其在构造上引起的水平分力，处在平衡状态。缆风绳与架体的连接出应采

54、用措施，避免架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的焊缝及附件必须进行设计计算。d.龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设立临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。e.缆风绳与地面的夹角不应不小于60，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。f.缆风绳与地面之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂直度不得不小于0.01（为长度），调节时应对角进行，不得在相邻两角同步拉紧。g.当缆风绳需变化位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳保证提高机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。h.在安装、拆除以及使

55、用提高机的过程中设立的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等替代。 地锚a.缆风绳的地锚，根据土质状况及受力大小设立，应经计算拟定。b.缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚。当土质坚实，地锚受力不不小于15KN时，也可选用桩式地锚。c.本地锚无设计规定期，其规格和形式可按如下状况选用：、水平地锚。水平地锚可按下表选用。水平地锚参数表注：本表系按下列条件拟定：木材容许应力取11PMa；填土密度为1600；土壤内摩擦角为45。、桩式地锚。1.采用单木桩时，圆木直径不不不小于200，埋深不不不小于1.7m，并在桩的前上方设两根横挡木。2.采用脚手架钢管（48）或角钢（756）时

56、，不少于2根；并排设立，间距不不不小于0.5m；打入深度不不不小于1.7m；桩顶部应有缆风绳防滑措施。d.地锚的位置应满足对缆风绳的设立规定。 手持电动工具1）施工现场中一切电动建筑机械电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：1.选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国标、专业原则、和安全技术规程；并且有产品合格证和使用阐明书；2.建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；3.保护零线的电气连接符合如下规定,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；正常状况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：a. 电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工

57、具的金属外壳；b. 电气设备传动装置的金属部件；c. 配电屏与控制屏的金属框架；d. 室内、外配电装置的金属框架及接近带电部分的金属围栏和金属门；e. 电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台等；f. 安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。4.在做好保护接零的同步，还要按下列规定装设漏电保护器；a. 施工现场合有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设立漏电保护装置。b. 漏电保护器的选择应符合国标GB682986漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不不小于30mA，额定漏电动

58、作时间应不不小于0.1S。c. 漏电保护器必须按产品阐明书安装、使用。对搁置已久重新使用和持续使用一种月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换，漏电保护器的对的接线措施见下表。漏电保护器的接线措施表注：L1、L2、 L3相线；N工作零线；PE保护零线；1工作接地；2反复接地；3保护接地； M电动机；H灯；FQ漏电保护器；T隔离变压器2）塔式起重机、室外电梯、滑升模板的金属操作平台和需要设立避雷装置的井字架等，除应做好保护接零外，还必须按下列规定做反复接地。设备的金属构造架之间应保证电气连接；a. 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作反复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做

59、反复接地。电动机械的反复接地应符合第八章的规定。b. 保护零线每一反复接地装置的接地电阻值应不不小于10。c. 在工作接地电阻容许达到10的电力系统中，所有反复接地的并联等值电阻应不不小于10。3）手持电动工具中的类工具和类工具可不做保护接零。4）电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB116974通用橡套软电缆的规定。其中绿/黄双色线在任何状况下只能用作保护零线或反复接地线。5）每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须按开关箱内的开关电器必须能在任何状况下都可以使用电设备实行电源隔

60、离的规定装设隔离开关。5.4 其她作业管理、维护安全保证措施 凿毛作业 墩柱砼结合面凿毛应采用湿式作业，并加强通风和个人防护。缺少水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施，凿毛人员必须配戴护目镜和口罩作业。 用风镐时，手不得离风镐风门，严禁采用骑马式作业。 使用风镐，胶皮风管不准缠绕和打结，注意随时检查风管各接头与否牢固，不得用折弯气管的措施制止通风。凿毛时钎杆与砼面必须保持在始终线上，更换钎杆应先关风门，放尽余气，并平放着进行。 在操作平台上凿毛作业前，必须检查作业面处操作平台。操作平台必须搭设牢固，脚手板必须固定牢固，严禁探头板、悬挑板现象。 凿毛多人在一处作业时，严禁相对作业和安全距离局限性

61、的状况下前后作业。 在作业过程中必须随时注意保持人与机械及其她作业之间的安全距离 墩柱上凿毛必须遵守高处作业的有关规定，严禁直接向下抛投凿除的砼块、毛渣及其他杂物、物件等。必须小心清除，用吊斗吊下。 开始凿毛前，必须征得现场施工技术人员的批准，保证混凝土强度符合有关技术规范规定。 电工工程 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，避免电线被车辗物压。 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。 所有移动电具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 人力弯管时，应选好场地，避免滑倒和坠落，操作时面部要避开。 各类电动工具，要管好、用好，常常渺清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。 所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为6070为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。 材料间不得使用超过60w灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器取暖、烧水、烹饪。 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。严禁用其她金属替代保险丝。 现场合用多种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。 装卸工程 搬运工在搬运前必须认真学习本工种操作规程中装卸规定，并遵循执行，对零星装卸也应符合安全