聚氯乙烯绝缘电线电缆检测试验使用功能

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1、第六章第六章 聚氯乙烯绝缘电线电缆聚氯乙烯绝缘电线电缆 电线电缆是电力系统的骨架，其质量的好坏电线电缆是电力系统的骨架，其质量的好坏对于电力系统的运行是至关重要的。电线电缆的对于电力系统的运行是至关重要的。电线电缆的事故会给国家或人民财产造成巨大的损失，为减事故会给国家或人民财产造成巨大的损失，为减少此类事故的发生，必须狠抓电线电缆的质量，少此类事故的发生，必须狠抓电线电缆的质量，而质量检测是质量控制的必要手段。而质量检测是质量控制的必要手段。1 1、额定电压：电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。、额定电压：电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。2 2、中间值：将获得的应有个数的试验数据以递

2、减或递增、中间值：将获得的应有个数的试验数据以递减或递增顺序排列，有效数据个数为奇数时，则中间值为正中间一顺序排列，有效数据个数为奇数时，则中间值为正中间一个数值个数值;若为偶数时，则中间值为中间两个数值的平均值。若为偶数时，则中间值为中间两个数值的平均值。3 3、绝缘材料的型号、绝缘材料的型号:每种型号的电线电缆绝缘材料根据产每种型号的电线电缆绝缘材料根据产品标准相应的规定一种聚氯乙烯混合物品标准相应的规定一种聚氯乙烯混合物 其中其中:固定敷设用电缆固定敷设用电缆 PVC/CPVC/C型型软电缆软电缆 PVC/DPVC/D型型内部布线用耐热电缆内部布线用耐热电缆 PVC/EPVC/E型型4

3、4、镀金属：、镀金属：指导体外面镀有适当的金属薄层指导体外面镀有适当的金属薄层.如如:锡或锡锡或锡合金。合金。1 1、常用电缆产品标准、常用电缆产品标准（1 1）、）、GB/T5013-2008/IEC60245GB/T5013-2008/IEC60245额定电压额定电压450/750V450/750V及以下橡皮及以下橡皮绝缘电缆绝缘电缆（2 2）、）、GB/T5023-2008/IEC60227GB/T5023-2008/IEC60227额定电压额定电压450/750V450/750V及以下聚氯及以下聚氯乙烯绝缘电缆乙烯绝缘电缆（3 3）、）、JB/T8735-2011 JB/T8735-2

4、011 额定电压额定电压450/750V450/750V及以下橡皮绝及以下橡皮绝 缘软缘软线和软电缆线和软电缆（4 4）、）、JB/T8734-2012JB/T8734-2012额定电压额定电压450/750V450/750V及以下聚氯乙烯绝缘及以下聚氯乙烯绝缘电缆电缆（5 5）、）、GB/T9330-2008GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆塑料绝缘控制电缆（6 6）、）、JBT 10491.2-2004 JBT 10491.2-2004 额定电压额定电压450750V450750V及以下交联聚烯烃及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆绝缘电线和电缆（7 7）、）、GB/T12706-200

5、8GB/T12706-2008额定电压额定电压1kV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV)1kV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件挤包绝缘电力电缆及附件（8 8）、）、GB/T19666-2005GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则阻燃和耐火电线电缆通则2 2、试验方法标准、试验方法标准（1 1）GB/T 3048-2007GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法电线电缆电性能试验方法（2 2）GB/T 2951-2008/IEC60811GB/T 2951-2008/IEC60811电缆绝缘和护套材料通用试验电缆绝缘和

6、护套材料通用试验方法方法（3 3）GB/T18380-2008/IEC60332GB/T18380-2008/IEC60332电缆在火焰条件下的燃烧试验电缆在火焰条件下的燃烧试验额定电压额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆及以下聚氯乙烯绝缘电缆3 3、检测额定电压、检测额定电压450/750V 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆及以下聚氯乙烯绝缘电缆所用所用标准标准（1 1）额定电压额定电压450/750V450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第第1 1部分部分:一般要求一般要求 GB/T5023.1 GB/T5023.120082008（2 2）额定

7、电压额定电压450/750V450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第第3 3部分部分:固定布线用无护套电缆固定布线用无护套电缆 GB/T5023.3-2008 GB/T5023.3-2008（3 3）额定电压额定电压450/750V450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第第4 4部分部分:固定布线用护套电缆固定布线用护套电缆 GB/T5023.4-2008 GB/T5023.4-2008（4 4）额定电压额定电压450/750V450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第第5 5部分部分:软电缆软电缆(软线软线)GB/T502

8、3.5-2008 GB/T5023.5-2008（5 5）额定电压额定电压450/750V450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线JB/T8734.2-JB/T8734.2-20122012（6 6）电缆的导体 GB/T 3956-3 3、检测额定电压、检测额定电压450/750V 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆及以下聚氯乙烯绝缘电缆所用所用标准标准（7 7）额定电压额定电压450/750V450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第第2 2部分部分:试试验方法验方法 GB/T5023.2-2008 GB/T5023.2-2

9、008（8 8）电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第第1111部分部分:通用通用试验方法试验方法-厚度和外形尺寸测量厚度和外形尺寸测量-机械性能试验机械性能试验GB/T 2951.11-GB/T 2951.11-20082008（9 9）电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第第1212部分部分:通用通用试验方法试验方法-热老化试验方法热老化试验方法 GB/T2951.12-2008 GB/T2951.12-1 1、除非另有规定，试验应在环境温度、除非另有规定，试验应在环境温度5 535 35 下进行。下进行。（老化前

10、后机械性能试验需在（老化前后机械性能试验需在环境温度环境温度232355下下进行）进行）2 2、全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少、全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16h16h后才能进行。后才能进行。3 3、任何试验前，所有试样包括老化或未老化的试样应在温度、任何试验前，所有试样包括老化或未老化的试样应在温度（232355）下至少保持）下至少保持3h3h （GB/T 2951.11-2008 GB/T 2951.11-2008）。）。（一）、试样制备前的准备工作（一）、试样制备前的准备工作 将电线电缆去掉线头，再按顺序截取电线电缆将电线电缆去掉线头，再按顺序截取电线电缆1212段，线段，

11、线段分别为第段分别为第5 5段段1200mm1200mm；第；第9 9段段 10500mm10500mm；其余各段为；其余各段为100mm100mm。100mm100mm长试样按顺序截取，分两部分。第一部分做老化前拉长试样按顺序截取，分两部分。第一部分做老化前拉力检测；第二部分用于老化检测和老化后拉力检测。力检测；第二部分用于老化检测和老化后拉力检测。1200mm1200mm长线段用于导体电阻检测。长线段用于导体电阻检测。10000mm10000mm绕成直径为绕成直径为150-200mm150-200mm的线圈，两头露出大约各的线圈，两头露出大约各250mm250mm用于电压检测和绝缘电阻检用

12、于电压检测和绝缘电阻检测。测。（二）结构检查1 1、标志检查标志检查 包含项目：标志内容、标志清晰度、标志连续性、标志耐包含项目：标志内容、标志清晰度、标志连续性、标志耐 擦性擦性 技术要求：电线包装应附有产品型号、规格、标准号、厂技术要求：电线包装应附有产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标志，即产品合格证。电线上应有制造厂名、产名和产地的标志，即产品合格证。电线上应有制造厂名、产品型号和标准号额定电压的连续标志，所有标志字迹应清晰，品型号和标准号额定电压的连续标志，所有标志字迹应清晰，颜色容易辨认。颜色容易辨认。(导体温度过导体温度过7070时使用的时使用的,其识别标志可用其识别标志可用型

13、号或最高温度表示型号或最高温度表示)。一个完整的标志末端与下一个标志始。一个完整的标志末端与下一个标志始端之间端之间(前端前端)在绝缘层上应不超过在绝缘层上应不超过275 mm 275 mm，护套上应不超过，护套上应不超过550mm550mm，电线上的标记还应具有耐擦性。，电线上的标记还应具有耐擦性。（二）结构检查1 1、标志检查标志检查 （1 1）检验仪器：）检验仪器：精度精度1mm1mm的直尺，棉布或脱脂棉。的直尺，棉布或脱脂棉。（2 2）试验方法）试验方法 1 1）标志内容：查看电线标志是否清晰齐全。）标志内容：查看电线标志是否清晰齐全。2 2）标志首尾距离：用直尺测量绝缘层上一个完整的

14、标）标志首尾距离：用直尺测量绝缘层上一个完整的标 志末志末 端与下一个标志始端之间端与下一个标志始端之间(前端前端)的距离。的距离。3 3）标志耐擦性：用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻）标志耐擦性：用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻 轻擦拭线上的印字，共轻擦拭线上的印字，共1010次，本试验仅适用油墨印字的次，本试验仅适用油墨印字的 标志。标志。（二）结构检查1 1、标志检查标志检查 （3 3）结果判定：）结果判定：1 1）标志内容清晰度：电线）标志内容清晰度：电线标志清晰齐全为合格。标志清晰齐全为合格。2 2）标志首尾距离：大于标准规定值则合格。）标志首尾距离：大于标准规定值则合格。3 3）标

15、志耐擦性：擦后清晰易辨认为合格，否则判为不合）标志耐擦性：擦后清晰易辨认为合格，否则判为不合 格。格。（二）结构检查2 2、导体结构检查、导体结构检查 电线电缆导体结构是指导体构成的材料、单丝直径、根数、电线电缆导体结构是指导体构成的材料、单丝直径、根数、绞合方式、绞合后的直径、绞合节距、截面而言。产品标准绞合方式、绞合后的直径、绞合节距、截面而言。产品标准中根据不同产品的不同型号都明确规定应采用何种导电线芯中根据不同产品的不同型号都明确规定应采用何种导电线芯及应检验的具体内容。通过检验和测量来判断导体结构是否及应检验的具体内容。通过检验和测量来判断导体结构是否符合标准，是否符合截面为目的。截

16、面小会影响载流量，发符合标准，是否符合截面为目的。截面小会影响载流量，发热使电缆加速老化，影响使用寿命。热使电缆加速老化，影响使用寿命。（二）结构检查2 2、导体结构检查、导体结构检查 技术要求：技术要求：1）、第一种）、第一种 实心导体实心导体 铜导体：应为圆形截面；铜导体：应为圆形截面；铝导体和铝合金导体：截面积铝导体和铝合金导体：截面积2535mm2的实心铝导体和的实心铝导体和 实心铝合金导体应是圆形截面；对于单芯电缆，更大尺寸实心铝合金导体应是圆形截面；对于单芯电缆，更大尺寸 的导体应是圆形截面积；而对多芯电缆，可以是圆形或成的导体应是圆形截面积；而对多芯电缆，可以是圆形或成 型截面。

17、型截面。2）、第二种）、第二种 绞合圆形绞合圆形 绞合铝导体或铝合金导体的截面积不应小于绞合铝导体或铝合金导体的截面积不应小于10mm2。每根导体的单线应具有相同的标称直径。每根导体的单线应具有相同的标称直径。每根导体的单线数量不应小于下表规定的相应的最小值。每根导体的单线数量不应小于下表规定的相应的最小值。（二）结构检查2 2、导体结构检查、导体结构检查标称截面积标称截面积/mm/mm2 2导体的最少单线数量导体的最少单线数量圆形圆形铜铜铝铝0.560.567 7103510357 77 （二）结构检查2 2、导体结构检查、导体结构检查 （1 1）检验仪器）检验仪器 目测、千分尺、目测、千分

18、尺、读数显微镜或放大倍数至少读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪。倍的投影仪。（2 2）试验方法）试验方法 1 1）判断导体材料）判断导体材料 目测导体材料是铜或铝；镀锡或不镀锡。目测导体材料是铜或铝；镀锡或不镀锡。2 2）检验导体根数。）检验导体根数。3 3）测量单线直径）测量单线直径 将已经准备好的将已经准备好的3 3根根30mm30mm长的铜芯取出，分别放置于投影仪长的铜芯取出，分别放置于投影仪下，观测一个面后，旋转下，观测一个面后，旋转9090度，观测另一个面，度，观测另一个面，3 3个铜芯共观测个铜芯共观测6 6个值，并记录结果，要求结果精确到小数点后两位个值，并记录结果，要求结果

19、精确到小数点后两位(0.01)(0.01)，修，修约四舍五入。约四舍五入。（二）结构检查2 2、导体结构检查、导体结构检查 结果判定：复核性检测，只记结果，不做判定。结果判定：复核性检测，只记结果，不做判定。（三）绝缘厚度 产品标准中规定的绝缘厚度是根据该产品适用的电压等产品标准中规定的绝缘厚度是根据该产品适用的电压等级、导体截面的大小、载流量的大小、使用的环境条件、绝级、导体截面的大小、载流量的大小、使用的环境条件、绝缘材料的电气性能、物理机械性能并考虑长期使用寿命的诸缘材料的电气性能、物理机械性能并考虑长期使用寿命的诸多因素，经过科学的计算和长期实践经验而确定的，如果是多因素，经过科学的计

20、算和长期实践经验而确定的，如果是比规定值小，会失去电绝缘性能，直至被击穿，导致人身、比规定值小，会失去电绝缘性能，直至被击穿，导致人身、财产损失，如果是比规定值大到某种程度（超过电线最大外财产损失，如果是比规定值大到某种程度（超过电线最大外径），给使用者带来诸多麻烦，直至不能使用，并给生产企径），给使用者带来诸多麻烦，直至不能使用，并给生产企业增加成本。业增加成本。（三）绝缘厚度 1 1、检验仪器、检验仪器 读数显微镜或放大倍数至少读数显微镜或放大倍数至少1010倍的投影仪，精确倍的投影仪，精确0.01mm0.01mm。2 2、预处理、预处理 除非另有规定，试验前试样应在除非另有规定，试验前试

21、样应在（23235 5）下至少保持下至少保持 3h3h。3 3、试样制备、试样制备 应在至少相隔应在至少相隔1m1m的的三处三处各取一段电缆试样，从绝缘层上去各取一段电缆试样，从绝缘层上去 除所有护层，抽出导体和隔离层（若有的话）。小心操作除所有护层，抽出导体和隔离层（若有的话）。小心操作 以免损坏绝缘层，内外半导电层若与绝缘粘连在一起，则以免损坏绝缘层，内外半导电层若与绝缘粘连在一起，则 不必去掉。（不必去掉。（五芯及以下电缆每芯都取样，五芯以上电五芯及以下电缆每芯都取样，五芯以上电 缆，任取五芯。）缆，任取五芯。）用适当工具（锋利的刀片）沿着与导体轴线相垂直的平面用适当工具（锋利的刀片）沿

22、着与导体轴线相垂直的平面 切取薄片，每一试样由一绝缘薄片组成。切取薄片，每一试样由一绝缘薄片组成。无护套扁平软线的线芯不应分开。如果绝缘上有压印标记无护套扁平软线的线芯不应分开。如果绝缘上有压印标记 凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试样应取包该标记的一凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试样应取包该标记的一 段。段。（三）绝缘厚度 4 4、试验方法、试验方法 从以制备好的从以制备好的3 3个绝缘薄片，分别放置于低倍投影仪的测个绝缘薄片，分别放置于低倍投影仪的测 量装置工作面上，切割面与光轴垂直。从目测最薄点开始量装置工作面上，切割面与光轴垂直。从目测最薄点开始 测量，读取数值，转动测量，读取数值，转动

23、6060，再读取一个数字，一共转动，再读取一个数字，一共转动 5 5次，读取次，读取6 6个数值一组，共读取三组。若绝缘厚度大于等个数值一组，共读取三组。若绝缘厚度大于等 于于0.5mm0.5mm，应读取，应读取两位两位小数；若绝对厚度小于小数；若绝对厚度小于0.50.5mmmm，应读，应读 取取三位三位小数小数.将所有数值记录。各种电缆绝缘最小厚度见将所有数值记录。各种电缆绝缘最小厚度见 图图1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、6 6、7 7。注意事项 1）、如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不 应用来计算平均厚度，但该处厚度应符合标准规定的最小 值要求。2）、检测应从最薄点开

24、始,(适用时应包括压印标记凹痕的 一段试样)。（三）绝缘厚度 4 4、试验方法、试验方法 （三）绝缘厚度 4 4、试验方法、试验方法 （三）绝缘厚度 4 4、试验方法、试验方法 （三）绝缘厚度 5 5、数据处理、数据处理 绝缘厚度修约到小数点后绝缘厚度修约到小数点后两位两位，可作为中间参数带入机械，可作为中间参数带入机械 性能检测时进行计算。性能检测时进行计算。结果判定时，先分别取三组数值的算术平均数，再取这三结果判定时，先分别取三组数值的算术平均数，再取这三 个计算数值的算术平均，数据修约四舍五入。个计算数值的算术平均，数据修约四舍五入。所有全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。所有

25、全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。6 6、结果判定、结果判定 绝缘厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。绝缘厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。其最薄处的厚度只要不小于规定值的其最薄处的厚度只要不小于规定值的90%0.1mm90%0.1mm为合格。为合格。例题一组一组2.5mm2.5mm2 2BVBV电缆绝缘厚度测量值如下：电缆绝缘厚度测量值如下：1 1、0.88 0.90 0.78 0.82 0.85 0.850.88 0.90 0.78 0.82 0.85 0.85 2 2、0.87 0.82 0.81 0.78 0.75 0.960.87 0.82 0.81 0.78 0.

26、75 0.96 3 3、0.85 0.86 0.90 0.91 0.87 0.850.85 0.86 0.90 0.91 0.87 0.85 请计算该电缆绝缘厚度的平均值及最小值请计算该电缆绝缘厚度的平均值及最小值（0.88+0.90+0.78+0.82+0.85+0.850.88+0.90+0.78+0.82+0.85+0.85）/6=0.85/6=0.85(0.87+0.82+0.81+0.78+0.75+0.96)/6=0.83(0.87+0.82+0.81+0.78+0.75+0.96)/6=0.83(0.85+0.86+0.90+0.91+0.87+0.85(0.85+0.86+0.

27、90+0.91+0.87+0.85）/6=0.87/6=0.87绝缘厚度平均值绝缘厚度平均值=(0.85+0.83+0.87)/3=0.85(mm)=0.9(mm)=(0.85+0.83+0.87)/3=0.85(mm)=0.9(mm)绝缘厚度最小值绝缘厚度最小值=0.75mm=（四）外形尺寸测量 电线电缆外形尺寸是指圆形电线电缆的外径、椭圆度以电线电缆外形尺寸是指圆形电线电缆的外径、椭圆度以及扁型电线电缆的长轴、短轴的几何尺寸。不同型号的产品，及扁型电线电缆的长轴、短轴的几何尺寸。不同型号的产品，标准中有明确的检验内容要求。如果外形尺寸超过标准规定标准中有明确的检验内容要求。如果外形尺寸超过

28、标准规定的最大值，会给用户带来不必要的麻烦，直至不能使用，且的最大值，会给用户带来不必要的麻烦，直至不能使用，且给企业增加成本，如果外形尺寸低于标准规定，则影响绝缘给企业增加成本，如果外形尺寸低于标准规定，则影响绝缘厚度或护套厚度甚至不合格。因此例行检验和型式试验一般厚度或护套厚度甚至不合格。因此例行检验和型式试验一般都要求检测电线电缆外形尺寸。都要求检测电线电缆外形尺寸。（四）外形尺寸测量 平均外径平均外径 1 1、检验仪器、检验仪器 电缆外径不超过电缆外径不超过25mm25mm时，用测微计，投影仪或类似仪器。时，用测微计，投影仪或类似仪器。电缆外径超过电缆外径超过25mm25mm时，应用测

29、量带测量其圆周长，然后计时，应用测量带测量其圆周长，然后计 算直径，也可使用直接读数的测量带测量。算直径，也可使用直接读数的测量带测量。2、预处理、预处理 除非另有规定，试验前试样应在除非另有规定，试验前试样应在（235）下至少保持下至少保持 3h。（四）外形尺寸测量 平均外径平均外径 3、试样制备、试样制备 应在至少相隔应在至少相隔1m的的三处三处各取一段电缆试样，从绝缘层上去各取一段电缆试样，从绝缘层上去 除所有护层，抽出导体和隔离层（若有的话）。小心操作除所有护层，抽出导体和隔离层（若有的话）。小心操作 以免损坏绝缘层，内外半导电层若与绝缘粘连在一起，则以免损坏绝缘层，内外半导电层若与绝

30、缘粘连在一起，则 不必去掉。（不必去掉。（五芯及以下电缆每芯都取样，五芯以上电五芯及以下电缆每芯都取样，五芯以上电 缆，任取五芯。）缆，任取五芯。）用适当工具（锋利的刀片）沿着与导体轴线相垂直的平面用适当工具（锋利的刀片）沿着与导体轴线相垂直的平面 切取薄片，每一试样由一绝缘薄片组成。切取薄片，每一试样由一绝缘薄片组成。无护套扁平软线的线芯不应分开。无护套扁平软线的线芯不应分开。（四）外形尺寸测量 平均外径平均外径 4 4、数据处理、数据处理 外形尺寸取外形尺寸取6 6个数值的算术平均值个数值的算术平均值,保留位数同检测时位保留位数同检测时位 数，结果判定保留位数同产品标准，数据修约用四舍五数

31、，结果判定保留位数同产品标准，数据修约用四舍五 入。入。5 5、结果判定、结果判定 在产品标准规定范围内为合格。在产品标准规定范围内为合格。（五）电压试验 电压试验的基本方法是电线电缆绝缘上加上高于工电压试验的基本方法是电线电缆绝缘上加上高于工作电压一定倍数的电压值，保持一定的时间，要求试样作电压一定倍数的电压值，保持一定的时间，要求试样能经受这一试验而不击穿。因此耐压试验是一项最基本能经受这一试验而不击穿。因此耐压试验是一项最基本的性能试验，耐压试验绝大多数采用工频交流电压。的性能试验，耐压试验绝大多数采用工频交流电压。耐压试验的目的是考核产品在工作电压下运行的可耐压试验的目的是考核产品在工

32、作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷。靠程度和发现绝缘中的严重缺陷。部分电线电缆的耐压试验为例行试验。部分电线电缆的耐压试验为例行试验。（五）电压试验 电压试验的基本方法是电线电缆绝缘上加上高于工电压试验的基本方法是电线电缆绝缘上加上高于工作电压一定倍数的电压值，保持一定的时间，要求试样作电压一定倍数的电压值，保持一定的时间，要求试样能经受这一试验而不击穿。因此耐压试验是一项最基本能经受这一试验而不击穿。因此耐压试验是一项最基本的性能试验，耐压试验绝大多数采用工频交流电压。的性能试验，耐压试验绝大多数采用工频交流电压。耐压试验的目的是考核产品在工作电压下运行的可耐压试验的目的是考核产品

33、在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷。靠程度和发现绝缘中的严重缺陷。部分电线电缆的耐压试验为例行试验。部分电线电缆的耐压试验为例行试验。（五）电压试验 1 1、检测仪器检测仪器 交流高压实验台交流高压实验台 2 2、试样制备、试样制备 10500mm 10500mm绕成直径为绕成直径为150150200mm200mm的线圈，两头露出大约的线圈，两头露出大约 各各250mm250mm长，线圈两头各长，线圈两头各(剥剥)拨开大约拨开大约10mm10mm长铜丝长铜丝。3 3、预处理、预处理 将线圈浸入将线圈浸入水温保持在水温保持在202055之间的水槽里，试样两之间的水槽里，试样两 个端

34、部伸出水面的长度应不小于个端部伸出水面的长度应不小于200 mm200 mm。线圈在水线圈在水 中浸泡中浸泡1h1h （五）电压试验4 4、试验方法试验方法 将高压实验台的一头接线夹子夹在拨开的铜丝上，一将高压实验台的一头接线夹子夹在拨开的铜丝上，一头接线夹子与水连接头接线夹子与水连接。（增加）接通电源按产品标准要求（增加）接通电源按产品标准要求缓慢施加电压缓慢施加电压 ，持续保持产品标准规定的电压值。到达标持续保持产品标准规定的电压值。到达标准规定的时间，或者试样被击穿，试验结束。准规定的时间，或者试样被击穿，试验结束。注意：注意：试验期间试验期间注意安全，两人同时在场检测，脚下必须有注意安

35、全，两人同时在场检测，脚下必须有绝缘垫。绝缘垫。接通电源后应缓慢施加电压。接通电源后应缓慢施加电压。5 5、结果判定、结果判定 若耐压未击穿，则为合格，取出样品放置于盘中等待若耐压未击穿，则为合格，取出样品放置于盘中等待绝缘电阻测试，并记录结果；如击穿，则为不合格，其后绝缘电阻测试，并记录结果；如击穿，则为不合格，其后的绝缘电阻试验不再进行。的绝缘电阻试验不再进行。表表1 聚氯乙烯电缆聚氯乙烯电缆成品电压试验条件成品电压试验条件表表2 聚氯乙烯电缆聚氯乙烯电缆缘线芯电压试验条件缘线芯电压试验条件（五）电压试验（五）电压试验五芯以上多芯电缆电压试验五芯以上多芯电缆电压试验 接线方式应使每一线芯与

36、其相邻线芯之间，至少经受一次接线方式应使每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频交流电压试验。第一次是在每层线芯中按产品标准规定的工频交流电压试验。第一次是在每层线芯中的奇数芯（并联）对偶数芯（并联）之间施加电压；第二次中的奇数芯（并联）对偶数芯（并联）之间施加电压；第二次中所有奇数层的线芯（并联）对偶数层（并联）之间施加电压。所有奇数层的线芯（并联）对偶数层（并联）之间施加电压。如果电缆中同一层中含有的线芯数为奇数，则应补充对未经受如果电缆中同一层中含有的线芯数为奇数，则应补充对未经受电压试验的相邻层间或相邻线芯间再进行一次规定的电压试验。电压试验的相邻层间或相邻线芯间再进

37、行一次规定的电压试验。然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。（五）电压试验一盘一盘60227 IEC 5360227 IEC 53（RVVRVV）3 31 1普通聚氯乙烯护套软线，其线普通聚氯乙烯护套软线，其线芯颜色为蓝色、棕色、蓝黄色，对其进行电压试验，如何接线？芯颜色为蓝色、棕色、蓝黄色，对其进行电压试验，如何接线？1 1）将高压端接蓝芯，接地端接棕芯、蓝黄芯及水。）将高压端接蓝芯，接地端接棕芯、蓝黄芯及水。2 2）将高压端接棕芯，接地端接蓝芯、蓝黄芯及水。）将高压端接棕芯，接地端接蓝芯、蓝黄芯及水。3 3）将高压端接绿

38、芯，接地端接蓝芯、蓝黄芯及水。）将高压端接绿芯，接地端接蓝芯、蓝黄芯及水。4 4）将高压端接绝缘线芯导体（蓝、棕、绿芯拧在一）将高压端接绝缘线芯导体（蓝、棕、绿芯拧在一 起），接地端接水。起），接地端接水。（六）绝缘电阻 绝缘电阻是电线电缆产品的一项重要性能，绝缘电阻反映绝缘电阻是电线电缆产品的一项重要性能，绝缘电阻反映了产品在正常工作状态所具有的绝缘性能，它与该产品能够承了产品在正常工作状态所具有的绝缘性能，它与该产品能够承受电击穿或热击穿的能力，与绝缘中的介质损耗以及绝缘材料受电击穿或热击穿的能力，与绝缘中的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步老化等均存在着极为密切的相互依赖关系，在工作

39、状态下的逐步老化等均存在着极为密切的相互依赖关系，因此大多数电线电缆产品均需测定绝缘电阻性能。因此大多数电线电缆产品均需测定绝缘电阻性能。产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料，但工艺水产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料，但工艺水平对绝缘电阻的影响很大。因此对正常生产的产品在工厂中测平对绝缘电阻的影响很大。因此对正常生产的产品在工厂中测试其绝缘电阻的目的，主要是作为监督、控制材料质量和工艺试其绝缘电阻的目的，主要是作为监督、控制材料质量和工艺质量的一种方法。质量的一种方法。（六）绝缘电阻1、检测仪器 绝缘电阻测试仪、恒温水浴2、试样制备 该检测必须紧接着电压试验后面做。将做完电压检测后

40、的线圈截取5000mm，绕成直径为150200mm的线圈。3、预处理 将线圈放于70水箱中，线圈两端露出水面约250 mm；线圈在70水中浸泡2h；在此过程中线圈轻轻抖动，除去线圈上的气泡。（六）绝缘电阻4 4、试验方法试验方法 试验环境温度为试验环境温度为202055、湿度不大于、湿度不大于80%80%。在导体和水之间施加在导体和水之间施加8080500V500V直流电压，再施加电压直流电压，再施加电压1min1min后测量，按顺序一一记录。后测量，按顺序一一记录。5 5、数据处理、数据处理 将结果换算成将结果换算成1km1km对应的值对应的值，判定时保留位数同产品标，判定时保留位数同产品标

41、准，修约四舍五入。准，修约四舍五入。（六）绝缘电阻6 6、结果判定结果判定 最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。（六）绝缘电阻6 6、结果判定结果判定 最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。注意：注意：该试验必须紧接着电压试验检测后面做；该试验必须紧接着电压试验检测后面做；水温达到水温达到7070时再放入被检测电线；时再放入被检测电线；浸泡过程中应轻轻抖动电线，除去线圈上的气泡浸泡过程中应轻轻抖动电线，除去线圈上的气泡。（六）绝缘电阻6 6、结果判定结果判定 最

42、后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。注意事项：注意事项：该试验必须紧接着电压试验检测后面做；该试验必须紧接着电压试验检测后面做；水温达到水温达到7070时再放入被检测电线；时再放入被检测电线；浸泡过程中应轻轻抖动电线，除去线圈上的气泡浸泡过程中应轻轻抖动电线，除去线圈上的气泡。（七）导体电阻 导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标，是一个重要的例行试验和型式试验项目。能指标，是一个重要的例行试验和型式试验项目。测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准测试目的是检查产品导

43、电线芯的电阻是否超过标准的规定值，否则会影响电线电缆产品的载流量。同时的规定值，否则会影响电线电缆产品的载流量。同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷，如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符某些缺陷，如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符合标准等。合标准等。（七）导体电阻1 1、检测仪器、检测仪器 直流电阻电桥、直流电阻电桥、通用导体电阻测量夹具、通用导体电阻测量夹具、温度计（温度计（0.10.1）2 2、试样制备、试样制备 从被测试电缆上切取长度至少为从被测试电缆上切取长度至少为1m1m的试样的试样,用导体电阻测量用导体电

44、阻测量夹具测量时至少取夹具测量时至少取1.25m1.25m。去除试样两端与测量夹具相连部位覆。去除试样两端与测量夹具相连部位覆盖物，露出导体大约盖物，露出导体大约100 mm100 mm（保证试样与夹具接触部位为导（保证试样与夹具接触部位为导体）。体）。1 1）取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。）取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。2 2）去除导体表面的附着物、污秽、油垢，连接处表面的氧）去除导体表面的附着物、污秽、油垢，连接处表面的氧化层尽可去掉。化层尽可去掉。3 3）小心地用手矫直试样。）小心地用手矫直试样。（七）导体电阻3 3、预处理、预处理 试样应在试验环境（试样应在试验环境（15-

45、25），湿度不大于，湿度不大于85%中放置足中放置足够长时间，使之达到温度平衡。环境温度变化不超过够长时间，使之达到温度平衡。环境温度变化不超过1。4 4、试验方法、试验方法 将准备做导体电阻的试样取出，两端绝缘皮去掉放于直流将准备做导体电阻的试样取出，两端绝缘皮去掉放于直流电阻电桥上，将线拉直，开始检测。转动仪表表盘，直到电电阻电桥上，将线拉直，开始检测。转动仪表表盘，直到电桥指针居中，读取数值，并立即查（察）看温度计，检测结桥指针居中，读取数值，并立即查（察）看温度计，检测结果与温度分别记录。果与温度分别记录。使用最小刻度为使用最小刻度为0.10.1的温度计测量环境温度，温度计离地的温度计

46、测量环境温度，温度计离地面应不少于面应不少于1 1米，距墙面应不少于米，距墙面应不少于10cm10cm，离试样不应超过，离试样不应超过1 1米，米，且二者大致在同一高度。且二者大致在同一高度。（七）导体电阻5 5、数据处理、数据处理 根据导体电阻公式进行数据处理 R=Rt254.51000/(234.5+t)L 其中:R20时导体电阻（/km）；Rt在t时长度为L（m）电缆的导体电阻（）；t测量时样本温度（）可以等于室温；L检测长度（m）。导体电阻结果保留到小数点后两位，判定时保留位数同产品标准，修约四舍五入。5 5、结果判定、结果判定 最后结果与标准值比较，小于等于为合格，大于为不合格。最后

47、结果与标准值比较，小于等于为合格，大于为不合格。例题一组一组4mm4mm2 2BVBV电缆在电缆在2525环境温度下测的电阻为环境温度下测的电阻为0.004310.00431（试（试样长度样长度1m1m），计算该电缆），计算该电缆2020的绝缘电阻值：的绝缘电阻值：R R2020=R=Rt t254.5254.51000/(234.5+t)L=0.004311000/(234.5+t)L=0.00431245.5245.51000/(231000/(234.5+25)=4.5+25)=4.23 4.23/km/（八）老化前机械性能1 1、检测仪器、检测仪器 拉力试验机拉力试验机、游标卡尺、游标

48、卡尺、2 2、试样制备、试样制备 试样种类：管状、哑铃状试样种类：管状、哑铃状 尽可能的制作哑铃状试样。尽可能的制作哑铃状试样。试样数量：至少试样数量：至少5 5个。个。3、预处理、预处理 所有试样包括老化或未老化的试样应在温度（所有试样包括老化或未老化的试样应在温度（235）下至少保持下至少保持3h。避免阳光直射，但热塑性绝缘材料试件的存。避免阳光直射，但热塑性绝缘材料试件的存放温度为（放温度为（232）。（八）老化前机械性能4 4、试样截面积测量、试样截面积测量 哑铃试件截面积是试件宽度和最小厚度的乘积。哑铃试件截面积是试件宽度和最小厚度的乘积。宽度测量是在宽度测量是在3 3个试件上分别取

49、个试件上分别取3 3处测量上下两边的宽，计算上处测量上下两边的宽，计算上下测量处测量值的平均值。取下测量处测量值的平均值。取3 3个试件个试件9 9个平均值中最小值为该个平均值中最小值为该组试件的宽度。组试件的宽度。厚度测量是使用光学仪器或指针式测厚仪（接触压力不大厚度测量是使用光学仪器或指针式测厚仪（接触压力不大于于0.02N/mm0.02N/mm2 2）测量每个试件拉伸区域共）测量每个试件拉伸区域共3 3处处(0.01mm)(0.01mm)，取，取3 3个个测量值最小值作为试件最小厚度测量值最小值作为试件最小厚度(若还有疑问应在每个试件上若还有疑问应在每个试件上测量测量)（八）老化前机械性

50、能4 4、试样截面积测量、试样截面积测量 管状试件截面是一个圆环形。管状试件截面是一个圆环形。计算公式如下：计算公式如下：S=S=（D-dD-d）d d3.14 3.14 其中：其中：D-D-外径的平均值，修约到小数点后两位；外径的平均值，修约到小数点后两位；d-d-绝缘厚度的平均值，修约到小数点后两位；绝缘厚度的平均值，修约到小数点后两位；5 5、试验方法、试验方法 截面积测量完毕后，将待检盘中截面积测量完毕后，将待检盘中5 5根绝缘试件分别在线的中根绝缘试件分别在线的中部标出间距部标出间距20mm20mm（小哑铃试件（小哑铃试件10mm10mm）长的两个标记点；试件分）长的两个标记点；试件

51、分别放于拉力机钳口上，拉力机钳口间距为：哑铃状试件别放于拉力机钳口上，拉力机钳口间距为：哑铃状试件34mm34mm或或50mm50mm。管状试件。管状试件50mm50mm或或85mm85mm。（八）老化前机械性能5 5、试验方法、试验方法 将拉伸速度调为：将拉伸速度调为：25025050mm/min(PE50mm/min(PE和和PPPP绝缘除外，例行试验绝缘除外，例行试验允许允许)，如有疑问时，移动速度应为，如有疑问时，移动速度应为25255mm/min,5mm/min,在试件拉伸断裂在试件拉伸断裂时，读出试件拉伸长度和拉力机上拉力的读数，并记录结果时，读出试件拉伸长度和拉力机上拉力的读数，

52、并记录结果。若电线电缆断裂在根部或哑铃试件标线外，实验结果作废。在这种情况下，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则检验重做。6 6、数据处理、数据处理 抗张强度公式抗张强度公式:P=N/S P=N/S P-P-所求的抗张强度；所求的抗张强度；N-N-拉断力，拉力机所读数值；拉断力，拉力机所读数值；S-S-截面积；截面积；抗张强度取抗张强度取5 5个数值的中间值，保留个数值的中间值，保留1 1位小数，修约四舍五入。位小数，修约四舍五入。（八）老化前机械性能6 6、数据处理、数据处理 断裂伸长率按公式：断裂伸长率按公式：I=I=（L-20L-20）100/20100/20 其中：其中

53、：I-I-所求的断裂伸长率（所求的断裂伸长率（%）;L-L-断裂时的伸长长度，是尺子上所读取的读数（断裂时的伸长长度，是尺子上所读取的读数（mmmm）;20-20-在线上所画的标记，为在线上所画的标记，为20mm20mm（小哑铃试件为（小哑铃试件为10mm 10mm）。）。断裂伸长率取5个数值的中间值，保留整数，修约四舍五入。7 7、结果判定、结果判定 抗张强度抗张强度 最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。断裂伸长率断裂伸长率 最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合

54、格。（八）老化前机械性能操作注意事项操作注意事项 如果用直尺测量断裂伸长率，要注意尺子要跟随试件沿拉伸如果用直尺测量断裂伸长率，要注意尺子要跟随试件沿拉伸方向做线性移动。始终保持测量尺的起算点与其中的一个标记点方向做线性移动。始终保持测量尺的起算点与其中的一个标记点对齐。对齐。有机械损伤的任何试样均不应用于试验；有机械损伤的任何试样均不应用于试验；冲模（哑铃刀）应非常锋利以减少试件上的缺陷；冲模（哑铃刀）应非常锋利以减少试件上的缺陷；在试条和底板之间放置一硬纸板或其它适当的垫片，应避免在试条和底板之间放置一硬纸板或其它适当的垫片，应避免试件两边的毛刺。试件两边的毛刺。拉力试验前，所有试件应在拉

55、力试验前，所有试件应在232355下存放至少下存放至少3h3h，热塑性材料试件的存放温度应为热塑性材料试件的存放温度应为232322。例题一组一组4mm4mm2 2BVBV电缆测量数据如下，请计算该电缆的抗张强度及电缆测量数据如下，请计算该电缆的抗张强度及断裂伸长率（管状试样）：断裂伸长率（管状试样）：试件号：试件号：1 2 3 4 51 2 3 4 5平均外径平均外径mmmm：4.02 3.98 4.03 4.01 4.02 4.02 3.98 4.03 4.01 4.02 绝缘厚度绝缘厚度mmmm：0.84 0.85 0.88 0.89 0.870.84 0.85 0.88 0.89 0.

56、87原始标距原始标距mmmm：20 20 20 20 2020 20 20 20 20断裂标距断裂标距mmmm：49 48 50 52 48 49 48 50 52 48 拉断力拉断力N N：145 139 152 151 147145 139 152 151 例题将数据带入公式P=F/【(D-d)d 3.14】P1=145/【(4.02-0.84)0.84 3.14】=17.3(N/mm2)P2=139/【(3.98-0.85)0.85 3.14】=16.6(N/mm2)P3=152/【(4.03-0.88)0.88 3.14】=17.5(N/mm2)P4=151/【(4.01-0.89)0

57、.89 3.14】=17.3(N/mm2)P5=147/【(4.02-0.87)0.87 3.14】=17.1(N/mm2)抗张强度数值为16.6N/mm2、17.1N/mm2、17.3N/mm2、17.3N/mm2、17.5N/mm2，中间值为P前=17.3 17.3N/例题将数据带入公式=（L1-L0）100/L01=（49-20）100/20=145%2=（48-20）100/20=140%3=（50-20）100/20=150%4=（52-20）100/20=160%5=（48-20）100/20=140%断裂伸长率数值为140%、140%、145%、150%、160%，中间值前=14

58、5%（八）老化后机械性能 电缆在长期使用过程中，绝缘由于高场强和热循环的同电缆在长期使用过程中，绝缘由于高场强和热循环的同时作用而逐渐老化，老化后绝缘材料的机械性能、物理性能、时作用而逐渐老化，老化后绝缘材料的机械性能、物理性能、击穿场强降低，从而降低电缆的使用寿命，老化试验就是在击穿场强降低，从而降低电缆的使用寿命，老化试验就是在尽量接近运行的条件下考验电缆绝缘或护套的稳定性，目前尽量接近运行的条件下考验电缆绝缘或护套的稳定性，目前我们进行的老化试验是属于加速老化试验，采用较高温度下，我们进行的老化试验是属于加速老化试验，采用较高温度下，连续较长时间的老化来考核材料的物理机械性能的稳定性。连

59、续较长时间的老化来考核材料的物理机械性能的稳定性。（八）老化后机械性能1、检测仪器 拉力试验机、老化检测箱2、试样制备 截面积测量及试验方法与老化前机械性能相同。3、预处理 老化温度及时间根据标准规定。老化后的电线从老化箱取出，在检测室避免阳光直射的环境 中放置16h，再进行老化后拉力检测。4、截面积测量及试验方法 截面积测量及试验方法与老化前机械性能相同。（八）老化后机械性能5、数据处理 老化后抗长强度和伸长率数据处理和判定老化前一致。断裂伸长率变化率:I变=(I后-I前)100/I前 其中:I变-断裂伸长率变化率(%)I后和I前-老化后和老化前的断裂伸长率；结果判定时保留位数同产品标准，修

60、约四舍五入。抗张强度变化率公式:P P变变=(P=(P后后-P-P前前)100/P100/P前前 其中其中:P P变变-所求的抗张强度变化率所求的抗张强度变化率(%)(%)；P P后或后或P P前前-老化后和老化前的抗张强度；老化后和老化前的抗张强度；结果判定时保留整数，数据修约四舍五入结果判定时保留整数，数据修约四舍五入（八）老化后机械性能6 6、结果判定结果判定 抗张强度抗张强度 最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不格。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不格。抗张强度变化率抗张强度变化率 最后结果与标准比较，在标准范围内合格，大于标准值不最后结果与标准比较，在标准范围内

61、合格，大于标准值不 合格合格 。断裂伸长率断裂伸长率 最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不格。最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不格。断裂伸长率变化率断裂伸长率变化率 最后结果与标准比较，在标准范围内合格，大于标准值不最后结果与标准比较，在标准范围内合格，大于标准值不 合格合格 。（八）老化后机械性能注意事项：注意事项：试件必须挂在老化箱的有效空间内；试件必须挂在老化箱的有效空间内；在制取老化试样用试件或试样时，应尽量靠近原始机械性能试在制取老化试样用试件或试样时，应尽量靠近原始机械性能试样处取样；样处取样；老化试验时组分实质上不同的材料不应同时进行试验。老化试验时组分实质

62、上不同的材料不应同时进行试验。老化前后的试件预处理的条件应一致。老化前后的试件预处理的条件应一致。老化试验结速后，应从烘箱中取出试件，并在环境温度下放置老化试验结速后，应从烘箱中取出试件，并在环境温度下放置至少至少16h16h。为了减少试验误差，老化前后的试件应同时连续进行拉伸试验。为了减少试验误差，老化前后的试件应同时连续进行拉伸试验。例题一组4mm2BV电缆，测的老化前后机械性能数值如下，请计算该电缆老化后抗张强度及断裂伸长率变化率？P前=17.3（N/mm2)、I前=145%、P后=21.4（N/mm2)、I前=205%、带入公式：P变=（P后-P前）100/P前=（21.4-17.2）100/17.3=24%I变=（I前-I后）100/I前=（205-145）100/17.3=41%谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH