肥料加工工艺复习资料

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1、肥料加工工艺学复习资料1、抗压强度是指对加于其上压力的承受能力，通常垂直加压至颗粒破碎为止，作为其强度 值。2、悬浮肥料是指肥料中的一部分养分在悬浮剂的作用下呈固体微粒状存在于液体中的流体 肥料。3、BB 肥是用两种或两种以上粒度和比重相对一致的单质或复合肥料为原料，经过机械混合 而制成的颗粒肥料。4、复混肥料是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量的由化学方法和（或）掺 混方法制成的肥料。5、单质肥料是指氮磷钾三元素中只含有一种元素的肥料。6、肥料临界相对湿度是指肥料从空气中吸收水分的速率和向空气中散失水分的速率达到平 衡时的空气相对湿度，用表示。7、复合肥料是指氮、磷、钾三种养分中，

2、至少有两种养分标明量的由化学方法制成的肥料。8、部分酸化磷矿是指制造过磷酸钙时酸的用量量只能使其中一部分难溶性磷分解转化为水 溶性，即硫酸或磷酸实际用量是理论用量的一部分；或者将熟化或半熟化的过磷酸钙与适量 的磷矿粉在卧式双轴混合造粒机中混合，得到的产品为部分酸化磷矿。9、堆密度是指单位体积肥料的重量，是指肥料从规定高度（约15 cm）自然落到容器（开 取的箱子），至箱内装满称其重量。10、缓控释肥是指以有机或者无机物为载体，同时实现横向和纵向平衡施肥的目标，应用物 理、化学、生物化学等调控手段使肥料养分在作物生育期内逐渐释放出来并与作物吸收基本 同步的新型肥料。11、肥料有限混配型是指在一定

3、条件下可混配的肥料类型。包括一定组成范围内可混配；一 定期限内可混配；经过一定的处理后可混配。12、挤压法造粒是对原料施以重压（碾压或挤压），利用分子引力产生的粘结作用，最终得 到连续的片料，然后将片料剪断、抛光成颗粒。1. 按照肥料间配伍性类型，过磷酸钙和硫酸铵混合属于 可混配型、硝酸铵和过磷酸钙属于 不可混配型、碳酸氢铵与过磷酸钙属于 有限混配 型。2. 常用 低温暗箱 和 接种寄主 保存微生物制剂菌种。3. 过磷酸钙生产过程中混合搅拌的目的是： 提高液体在磷矿颗粒表面的流速，从而提高磷 矿的分解反应速度 。4. 过磷酸钙生产的第一阶段包括 混合 和 化成等过程，过磷酸钙生产的第二阶段为

4、熟化 过程。5. 缓控释肥的类型有： 包膜型 、 化学合成型 和 生化抑制剂型 。6. 商品有机肥养分新标准（NY525-2012）要求有机质含量大于45%,总养分含量大于5.0%。7. 有机物料除臭时常见的无机臭气物质： H2S 和 NH3 。8. 多聚物包膜肥料的养分释放包括 滞后期 、线性期 、衰减期 三个时期。9. 腐殖酸叶面肥生产的关键工艺是腐殖酸的 提取 和 净化 。10. 有机肥腐熟的碳氮比 20-25:1 为宜。11. 复混肥按照使用范围可分为： 通用型 、 专用型 和 多功能型 。12. 高浓度复混肥水分小于等于 2.0% ，中浓度水分小于等于 2.5% ，低浓度水分小于等于

5、 5.0%。13. 肥料颗粒强度分为 动态强度 和 静态强度 。14. 肥料的商品属性有粒度、硬度、耐磨性、堆密度、吸湿性、分散性、结块性。15. 硫酸铵生产的主要方法为用稀硫酸和合成氨中和法制造。16. 引起 BB 肥分离的原因是粒度不均 。17. 复合肥配料选择的基本原则是 原料间配伍性合理 。18. 我国对复合肥颗粒强度的要求为：低浓度8N 、中浓度10N、高浓度12N。19. 肥料的品质指标包括： 有效养分含量、外观、游离酸、水分、杂质、保存期、黏度、 缓控期等等 。20. 过磷酸钙生产常采取的熟化方法有： 降温熟化法、保温熟化法、快速熟化法。21. 有机肥发酵的方式有：低温厌氧发酵、

6、高温好氧发酵。22. 高浓度复混肥养分大于等于 40% ，中浓度养分大于等于 30% ，低浓度养分大于等 于 25% ；粒度一般为1.0 mm-4.75 mm23. 高浓度复混肥水分小于等于 2.0%，中浓度水分小于等于 2.5%，低浓度水分小于等于 5.0%；返料比小于等于 10%。1. 根据成粒过程，复混肥常见的造粒方法有 团粒法 和 挤压法 两种。2. 复混肥干燥温度过高、时间过长通常会引起 N 的损失 和 P 的退化 。3. 高温耗氧发酵经历的 4 个阶段是： 升温 、高温 、 降温 、 保温后熟 阶段。4. 肥料临时登记的有效期是 1 年；正式登记的有效期是 5 年。5. 用猪粪或牛

7、粪作为商品有机肥的原料时，在生物发酵前加入谷壳主要是为了调节 水分 。6. 有机物料除臭的方法包括： 使用化学除臭剂 和 生物化学方法 。7. 连续法生产过磷酸钙包括： 干法（稀酸矿粉法） 和 湿法（浓酸矿浆法） 。8. 以过磷酸钙为原料生产复混肥时，氨化的目的是： 中和游离酸和活性酸，改善普钙的理 化性质及与其它原料的配伍性 。9. 缓控释肥实现养分控释的方法有： 载体法、 包膜法 、 控释装置 。10. 常用 表面活性剂、 无机盐 和惰性粉末及非表面活性的有机物三类物质作为肥料的 防结块剂。11. 尿素的生产方法有：C02气提法和氨气提法。12. 肥料标准号GB149-79：代号“GB”是

8、指国家标准，第149号，1979年颁布。13. 肥料的溶解性可分为难溶性、枸溶性和水溶性。14. 为提高叶面肥的溶解性和稳定性，在生产过程中通常加入 络合剂 。15. 复混肥生产时一般要求返料率低于：10%。16. 有机肥生物发酵的合适C/P是：75-150: 1。17. 过磷酸钙生产的第一阶段所消耗的磷矿粉大约是理论总用量的 70%。18. 生产氨基酸叶面肥时从废弃物中提取氨基酸通常有 酸碱水解 和 微生物发酵 两种方法。19. 制作悬浮肥料时，通常悬浮剂的用量为： 肥料用量的 1%2%。20. 粒度的测定方法是： 筛网法（用一套不同孔径的标准化试验筛，将一定重量的肥料 产品放入筛中，手工或

9、机械摇动，样品分层落筛，取出称重，计算百分率。） 。21. 生产过磷酸钙对磷矿粉的细度要求为：90%以上过100目 。22. 硝酸铵和尿素混合后的变化是： 临界相对湿度下降 。23. 生产复合肥的填充物料一般是：磷矿粉，石灰石，硅藻土，泥炭 。24. 商品有机-无机复混肥质量标准（GB18877-2009）总养分要求大于等于15%，有机质含量 要求大于等于 20%。25. 叶面肥的基本组成成分为 营养元素 、活性物质 、生长调节物质 和 必要的添加剂。1. 影响有机肥生物发酵的因素有哪些？2. (1)水分：50%-60%的含水率较适宜；(2)温度:高温菌理想温度为50-65C； (3) C/N

10、 比和C/P比：微生物生长所需的C/N比为(25-30)： 1, C/P比75-150为宜；(4) pH： 6.48.1，最适宜的pH值7.5； (5)氧气：通气良好；(6)有机原料颗粒：不同堆肥原料 要求颗粒大小不同：农业秸秆一般要求长度1-5 cm,最适1-2 cm，畜禽粪便、污水、污泥： 质地较细，需加膨胀剂；城市垃圾，适宜粒径2-60 mm,最佳粒径随垃圾物理特性各异。3. 2.微生物制剂发挥作用必须具备哪些条件？4. (1)必须有足够数量的活性微生物；5. (2)有适宜微生物生长和繁殖的土壤条件；6. (3)调整作物和微生物之间的关系，促进有益微生物的大量繁殖；7. (4)施用微生物

11、肥料的后效显著，避免连年施用导致肥效降低；8. ( 5)配合有机肥料和无机肥料使用。3生物发酵过程中，减少N素损失的方法有哪些？(1) 调节有机物料的 C/N 比，使之既有利于发酵，又避免有机质的过量矿化和氨的大量产 生；(2)通过对温度和发酵时间的调控，预防有机态氮的过量矿化。(3)调控有机物料的酸 碱度，使已生成的氨转化为铵盐。4. 湿法生产过磷酸钙的优点及缺点有哪些？湿法(浓酸矿浆法)的优点:(1) 浓硫酸经计量后直接加入混合机与磷矿浆进行反应，省去了加水稀释配酸和调温的麻 烦；(2)磷矿加水湿磨，故磷矿不需干燥，因而可以露天堆存，既节省仓库的投资，又节约 燃料；(3)利用固体之间的碰撞

12、粉碎，较干磨电耗低；(4)颗粒均匀，避免过于粉碎，劳动 环境条件好。湿法(浓酸矿浆法)的缺点：(1)磨机中的钢球消耗较干磨磷矿时高约4-6倍；(2)为使磷矿浆具有流动性、易磨，加 入的水往往会使含水超过质量标准要求，并影响成品的物理性质。5. 根据制作过磷酸钙的体会，谈谈影响硫酸与磷矿粉反应的因素有哪些？(1) 磷矿粉(矿浆)的粒度；(2) 酸浓度、温度、用量；(3) 搅拌强度；(4) 磷矿特 性；( 5) 硫酸钙脱水、熟化；( 6) 搅拌时间。6. 复混肥配方设计的常用方法？ (1)养分平衡法；(2)配方修正法；(3)肥效试验法；(4)养分丰缺法；(5)综合法7. 简述部分酸化磷矿粉的特点及

13、其制作方法？ 特点：耗酸量少，成本低；磷矿粉中磷的有效性提高；含有少量水溶性磷，可满足作物苗期 对磷的需要。间接法：将熟化或半熟化的过磷酸钙与适量的磷矿粉在造粒机中混合。 直接法：在制造过磷酸钙时，所加酸的量只能使其中一部分难溶性磷分解转化为水溶性。8. 制作液体叶面肥通常需要哪些添加剂？ (1)酸碱调节剂；(2)络合剂、稳定剂；(3)表面活性剂、湿润剂；(4)活性物质；(5)此外，还可以加入杀虫剂和生长调节剂。9. 常用的菌种保存方法有哪两种？各有什么特点？(1) 菌种置于5-10 C的暗箱中纯培养保存，23个月转接一次。 优点：使用方便，菌种不易丢失。缺点：消耗较多的人力物力，菌种可能退化

14、。(2) 菌种接种在寄主植物上，需要使用时再分离获得。 优点：保存方法简单，菌种不易退化。缺点：使用前必须分离菌种，有丢失的可能性。10. 生产过磷酸钙时提高硫酸定额会产生哪些影响？ （1）增加生产成本；（2）影响产品品质，游离酸含量高、容易吸湿结块；（3）腐蚀生产设 备；（4）腐蚀包装材料和施肥机械；（5）影响种子发芽，危害农作物；（6）易导致土壤局部 酸化。11. 复混肥有哪些特点？ （1）养分含量高、养分种类多；（2）副成分少；（3）物理性状较好； （4）成本相对低；（5）养分比例固定。12. 简述液体肥的主要优点？ （1）生产液体肥料没有造粒、干燥、粉碎和筛分等过程。 （2）易均匀添加

15、微量元素、药剂、硝化（脲酶）抑制剂等。（3）不吸湿结块。（4）施用方法多。13. 影响复混肥结块的因素有哪些？怎样防止结块？影响结块因素：（1）产品的成分；（2）产品的结构；（3）产品的含水量；（4）产品 颗粒的大小、硬度、均匀度及表面光洁度；（5）空气湿度；（6）产品贮运的压力、温度、时 间等。防止结块方法：（1）降低产品含水量；（2）造粒；（3）提高颗粒硬度、均匀度和表 面光洁度；（4）减少粉尘含量；（5）添加防结块添加剂；（6）包装或进仓前冷却产品，密封 包装，改善贮存条件。15. 大颗粒肥料的优点？ （1）粉状造粒、筛选、烘干；（2）生产工艺相对复杂，成本较高；（3）物理性状好，储、

16、运、施用方便；（4）适宜机械化施肥；（5）减少肥料的损失。16. 腐殖酸净化的方法？ （1）离子交换法；（2）食盐盐析法；（3）部分沉淀法；（4）适宜机械化施肥；（5）有机溶 剂提取法。17. 缓控释肥的优点？ （1）能减少养分的损失，提高养分的利用率，减少环境污染；（2）减少施肥成本，缓控释 肥料一次施用能满足作物整个生长季节对养分的需求，减少劳动力；（3）减少养分胁迫和毒 害，提高发芽率和作物品质，能减少叶片灼伤、机械损伤及病害感染；（4）能提高磷、铁等 元素的有效性；（5）能够控制养分释放的形态，以满足作物生长及品质的需要。1.回转化成室和皮带化成室各有什么特点？回转化成室特点：可配用立

17、式混合机或其它型号的混合机进行连续作业。混合化成 时间较长。对以难分解的磷矿做原料时，亦能适应，操作平稳。既可用稀硫酸矿粉法操作， 也能用浓硫酸矿浆法操作。室内料层厚，水分不易蒸发，影响第二阶段的反应速度。设备 施工要求严格，施工周期长，维修工作量大。皮带化成室：可以配合多种混合设备进行连续作业。矿酸混合后的反应料浆落到皮 带化成室形成较薄的料层，有利于水分的蒸发和含氟气体的逸出，因而能提高新鲜过磷酸钙 液相中磷酸浓度，有利于第二阶段反应，并改善产品的物理性质。皮带成化室较易制造，安 装与维修较方便。物料在皮带成化室上停留时间较短（一般1030min）只适用于易分解的磷 矿，因难分解的磷矿酸矿

18、混合的料浆需要较长的时间才能固化，不宜使用皮带成化室。2. 论述生产尿素-过磷酸钙-氯化钾系列复混肥的基本工艺流程及工艺条件？碳酸氢铵为中和剂，碳铵加入量比完全中和过磷酸钙中游离酸所需的碳铵过量20%-30%；或 者过磷酸钙与碳铵的比例在100： 510之间，N含量不超过2%。如果以钙镁磷肥为中和剂, 钙镁磷肥的加入量比完全中和过磷酸钙中游离酸所需量过量10%为易。（2）中和时间：一般 1530min为宜，边混边中和。（3）混合物料pH： 6.0,以稳定过磷酸钙有效磷成分。 造 粒时物料水分和温度。保证成粒速度较快，但不要形成大团和结块。物料的水分主要取决于 过磷酸钙的水分，一般过磷酸钙水分含

19、量为56%有利于成粒，如果过磷酸钙水分含量较高， 需要8085C进行烘干。粒温度控制在60 C较好。 成品烘干温度和时间。可用恒温设备 7080C烘干；也可用气体辐射热烘干，理想的热源是300 C以下的低温气体，进口温度 130230 C左右，出口温度7085 C,出口物料温度6075 C。一般成品在烘干设备中停 留1025min，如果成品量多，可进行二次烘干。成品水分和返料率。高浓度复混肥水分 W2%，中浓度水分2.5%，低浓度水分W5% ；返料率W10%。3. 论述有机-无机复混肥的生产工艺流程及工艺条件？工艺条件：（1）有机物料的生物发酵要求：a.水分：50%-60%的含水率较适宜；b.

20、温度：高 温菌理想温度为50-65C； c. C/N比：微生物生长所需的C/N比为（25-30）： 1； d. C/P比： 75-150为宜；e.pH： 6.48.1，最适宜的pH值7.5； f氧气：通气良好；g.有机原料颗粒：不 同堆肥原料要求颗粒大小不同：农业秸秆一般要求长度1-5cm，最适1-2cm，畜禽粪便、污水、 污泥：质地较细，需加膨胀剂；城市垃圾，适宜粒径2-60mm,最佳粒径随垃圾物理特性各异。（2）普钙的中和：a.中和剂的用量：理论上控制在生成磷酸二钙为止。如果以碳酸氢铵为 中和剂，碳铵加入量比完全中和过磷酸钙中游离酸所需的碳铵过量20%-30%；或者过磷酸钙 与碳铵的比例在

21、100： 510之间，N含量不超过2%。如果以钙镁磷肥为中和剂，钙镁磷肥 的加入量比完全中和过磷酸钙中游离酸所需量过量10%为易。b.中和时间：一般1530min 为宜，边混边中和。c.混合物料pH：6.0,以稳定过磷酸钙有效磷成分。（3）造粒时物料 水分。保证成粒速度较快，但不要形成大团和结块。物料的水分主要取决于有机物料的水分， 一般有机物料的水分要求低于15%。（4）成品烘干温度和时间。可用恒温设备7080C烘干； 也可用气体辐射热烘干，理想的热源是300 C以下的低温气体，进口温度130230 C左 右，出口温度7085 C,出口物料温度6075 C。一般成品在烘干设备中停留1025m

22、in， 如果成品量多，可进行二次烘干。（5）成品水分和返料率。水分含量10%，返料率10%。（ 1 分）某磷矿经过分析，其主要组成如下：组成 P2O5 CO2 Fe2O3 Al2O3 %（质量）31.30 0.92 1.21 0.86耗酸比例 1.61 2.23 0.61 0.96 硫酸的过量按5计，则分解100 kg 磷矿需用93的硫酸是多少？解：分解100 kg 磷矿粉所需100浓硫酸为： 31.30*1.61+0.92*2.23+1.21*0.61+0.86*0.96=54.02 （kg）（7 分）所用硫酸浓度为 93，硫酸的用量按过量 5计，则硫酸用量为：54.02三93%* （1+5

23、%） =60.98（kg） （3 分）1.欲配制16-8-11的复混肥料1吨，需用尿素（N=47%, H2O=2%）、过磷酸钙（P2O5=18%, H2O=15%）、硫酸钾（K2O=60%，H2O=2%）及填充料各多少？解：N=1000X16% = 160 kg需尿素量为：160三46% = 347.8 kg；尿素带入的水分为： 347.8X2% =7.0 kg；P2O5=1000X 8% = 80 kg需过磷酸钙量为：80三18% = 444.4 kg；过磷酸钙带入的水分为： 444.4X15% =67 kg；K2O= 1000X 11%=110 kg；需氯化钾量为：110三60%=183.3 kg；氯化钾带入的水分为： 183.3X2% =3.7 kg；因为16-8-11 （35型）属于中浓度复混肥，其含水量要求W 2.5%,因此复混肥的水分为： 1000X2.5% =25 kg因此，需要含水量 2.5%的填充料：1000 - 347.8 - 444.4 - 183.3 + （7.0+67+3.7-25） =77.2 kg