三一北京制造中心旋挖钻厂房建设工程施工总组织设计

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1、目录第一章 工程概况41.1工程简介41.2编制根据51.3执行原则51.4编制原则61.5本工程重要施工内容7第二章 施工部署92.1总体部署92.2施工阶段划分9第三章 现场组织机构及成员123.1 现场项目管理机构123.2 现场组织机构图123.3 项目经理部重要岗位职责13第四章 施工现场平面布置164.1施工总平面布置原则164.2施工平面布置164.3施工道路174.4施工供水174.5施工用电174.6施工排水174.7施工平面管理制度17第五章 施工进度筹划及保工期的重要措施195.1 施工总进度筹划195.2 施工进度管理制度195.3 工期保证措施19第六章 施工机械及劳

2、动力配备筹划226.1 施工机械设备配备筹划226.2 劳动力配备筹划22第七章 重要分部工程施工方案247.1 工程测量方案247.2 土方施工方案267.3钢筋工程277.4模板工程307.5混土凝工程317.6地脚螺栓及预埋件安装工程347.7 脚手架工程347.8 砌体工程407.9 屋面防水工程427.10 楼地面工程施工方案437.11 装饰工程施工方案477.12 钢构造制作工程507.13厂房构造安装方案667.14 通风空调系统重要施工方案847.15 给排水施工方案857.16电气安装方案91第八章 质量保证体系及措施99第九章 安全保证措施104第十章 文明施工、环保措施

3、115附录一、施工进度筹划横道图117附录二、施工总平面布置图118附录三、厂房矩形控制网布置图119三一北京制造中心旋挖钻厂房建设工程施工总组织设计第一章 工程概况1.1工程简介三一北京制造中心旋挖钻厂房建设工程位于北京市昌平区三一桩机北京产业园，该厂房涉及备料、旋挖钻机、涂装三个车间和一种辅助用房。车间为单层钢构造厂房，辅助用房为三层混凝土框架构造，总建筑面积43925平方米，最大建筑高度约15.2米。现场自然条件：根据地质报告，本工程场地位于北京平原西北边沿地带，属于山前洪冲积扇的中上部，地基土以一般第四纪沉积的碎石土为主，夹粉土层；地下最高水位为75.00m，场地内层卵石为良好的地基持

4、力层（标高为93.07m103.33m），但地形高差变化大，地形总体上西高东低，南高北低，最大高差达10.56m。本工程设计地面标0.000标高为101.0m，抗震设防烈度七度，建筑抗震设施烈度为丙类，耐火级别二级，建筑场地类别为二类,构造安全级别为二级，抗震级别为三级，设计使用年限为50年。工程名称：三一北京制造中心旋挖钻厂房建设工程设计单位：中国机械工业第三设计研究院建设地点：北京市昌平区三一桩机北京产业园1.2编制根据(1) 北京三一重机有限公司提供的中国机械工业第三设计研究院设计的施工图纸及甲方下达的技术文献、招标文献等。(2) 现场踏勘和理解现场周边环境条件状况及掌握的数据。(3)

5、公司承建同类工程的施工组织设计技术资料及技术总结和施工经验。(4) 国家现行施工验收规范及验评原则。(5) GB/T19001：ISO9001：系列质量体系原则及中国一冶颁布实行的有关公司质量原则和操作规程。(6) 业主对质量、安全、文明施工的有关规定；(7) 建设部颁布的建设工程项目管理规范GB/T50326；(8) 国家现行安全生产法规。1.3执行原则1、工程测量规范 GB50026-932、施工现场供用电安全规范 GB50194 -933、建筑地基基本工程施工质量验收规范 GB50202-4、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-5、混凝土构造工程施工质量验收规范 GB502046、

6、屋面工程质量验收规范 GB502077、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502108、建筑地面工程施工质量验收规范 GB502099、建筑工程施工质量验收统一原则 GB5030010、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-9811、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T109512、碳钢焊条 GB/T5117-199513、钢筋焊接及验收规程 JGJ1814、建筑机械使用安全技术规程 JGJ3315、建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程 CJJ29-9817、低合金钢焊条 GB/T5118-199518、建筑施工安全检查原则 JGJ599919、建筑施工高处作业安全技术规范 JG

7、J809120、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-21、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ10722、混凝土强度检查评估原则 GBJ1078723、建筑地基基本技术规范 DB42/242-24、工程建设施工技术原则 机械设备安装工程施工验收规范（通用规定） TJ231（一）-7525、钢构造工程施工质量验收规范 GB50205-26、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-971.4编制原则本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业重规定的原则。1、按合同规定，保证工程配套按期所有建成，达到可以投产或交付使

8、用。2、严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。3、采用合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。4、充足运用高新技术，提高机械化施工限度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。5、提高工厂化、装配化施工水平，扩大预组装范畴。6、合理选择资源和运送方式，节省费用开支。1.5本工程重要施工内容本工程重要施工内容：图纸范畴内厂房钢构造、辅房、门窗、地面、给排水系统、排烟通风系统、电气安装等。1、钢构造工程：主钢构造、吊车梁及支撑系统、钢构造围护、钢楼梯、屋面体系、不锈钢天沟及屋脊通风器、主次檩条等屋面附件系统、檩条如下屋面

9、底板、通风等屋面开口处防水等，不涉及成品欧本檩条、檩条间支撑和檩条隅撑的成品主材。2、建筑工程：基本、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、辅房屋面及防水工程、楼地面工程、门窗幕墙工程、装饰工程等；不含西侧厂房门窗、门连窗和幕墙；不含厂房地坪项目（场地平整、垫层、混凝土层和耐磨层），不含厂房地轨和地轨基本；3、安装工程：车间和辅房照明系统、车间电扇、配电箱、开关插座等电气安装、给排水、雨水系统安装工程。不含水电（含弱电）施的消防项目，不含辅房的防火卷帘，含辅房的防排烟系统；不含厂区及辅房配电箱的进线部分；不含厂区红外线辐射采暖系统；不含车间风机的配电系统；第二章 施工部署2.1总体部署根据设计图纸

10、本工程项目分为三大部分，一部分是厂房基本及辅房等土建施工；第二部分是厂房钢构造制作及安装部分，钢构造制作将在我司的钢构造制作基地进行，待检查合格后运往施工现场进行安装；第三部分是厂房及辅房管道及电气安装。上述工序中土建与钢构造、钢架的制作将同步进行。根据本工程的条件，厂房构造按照先地下后地上，先外后内，先地面后空中的顺序展开进行；为了争取时间，尽量安排各专业进行穿插施工。总体施工部署：将整个厂区按纵向提成八段，1-4轴为第一段，5-15轴为第二段，15-25轴为第三段，依次类推，每十跨为一段，共八段，施工时每跨从第一段向第八段的方向逐段施工，依次按柱基本、钢柱钢吊车梁及支撑系统、刚架构造、屋面

11、系统、墙面系统等工序进行施工。2.2施工阶段划分第一阶段：施工准备阶段1、机具准备根据施工需要及施工进度筹划，有组织地提前做好多种机械、器具及有关周转材料的进场。（1）该工程所有混凝土采用商品砼,混凝土的灌溉采用地泵或汽车泵、人工配合进行输送浇注，以满足优质、高效的施工生产需要。（2）钢构造安装采用50T主汽车吊或履带吊一台、25T汽车吊二台由4线74线四跨同步安装方式进行。（3）辅助用房在主体构造施工时布置两台16t汽车吊，装饰工程布置2台龙门井架，保证整个工程周转材料及时吊运至操作平台。2、技术准备动工前组织技术人员认真熟悉施工图纸，充足领略设计意图，会同建设单位、设计院做好图纸会审工作，

12、理解、掌握施工程序，并进行单位工程技术交底，编制单位工程的施工组织设计，多种所需规范、原则和资料表格到位。做好现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，绘制建筑物的测量定位图。3、材料准备根据施工进度筹划，提出施工及工程所需的材料，注明规格、数量及进场时间；材料员按施工进场时间规定将所需材料进场，并按国家规范及监理的规定抽样送检，做好各类原材料的质量检查工作，严把质量关。4、劳动力准备根据施工进度筹划，提前5天，管理人员所有就位，分别准备自己的工作。施工生产人员将根据现场需要分批进场，并且在公司准备充足的各类技术专业较强的施工操作人员。（1）做好现场交接工作，涉及测量控制点、介质接

13、点。（2）按照设计院所提供建筑总平面图，业主给定的永久性经纬控制网和水准控制基桩，进行厂区控制测量，建立施工区域测量控制网。（3）做好四通一平工作：在动工前达到路通、水通、电通、通讯畅通。（4）建立临时设施，涉及办公室、周转材料堆场、材料临时仓库、机具仓库等，设立卫生设施、消防保安等设施。（5）设立五牌一图、施工现场安全值班设施，达到6S原则。第二阶段：土建及构造施工阶段此阶段分为主体构造以及围护构造安装两大块。根据到图状况和工期规定，本阶段车间部分的施工采用开口施工，一方面施工柱基本和钢构造制作等，待柱基本达到吊装强度后，随后进行上部构造厂房吊装，屋面封闭，然后进行多种管道和电气安装。主厂房

14、构造与施工围护构造同步配合，最后进行内部装饰和安装工程施工的总体施工程序，充足运用有限的时间和空间。施工核心工序为：钢柱、吊车梁等构造制作和安装。构造安装主吊机采用50吨履带吊或汽车吊为主，此外汽车吊还需各配备两台汽车吊作为辅助吊机，进行现场构件的倒运，构件的拼装等工作。在安装过程中，构件按系统进场，总的规定为：柱子系统吊车梁系统屋盖系统墙皮系统依次进行。特别是屋盖系统构件进场时，跨内的，每个挡距内的网架系统及多种支撑、零散杆件要配套齐备，避免安装中因等待寻找构件而停止吊装。原则上各跨的构件堆放于本跨内，围护构造由汽车吊协助安装。第三阶段：厂房水电安装及装饰装修阶段本阶段将按照图纸规定进行厂房

15、装饰装修，同步进行水电等管道安装。第三章 现场组织机构及成员3.1 现场项目管理机构建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：第一层次：由项目经理、项目副经理和项目技术负责人构成，其重要职责是在公司质量方针的指引下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责本工程的实行工作，圆满实现对业主的诚诺。第二层次：项目部设立经营筹划部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场各个要素的全过程管理工作。第三层次：专业项目管理，重要负责专业项目实行作业过程的管理工作。项 目 经 理项目技术负责人项目副经理工程部技术质量部物资设备部经营筹划部办公室钢构造队电

16、气安装队管道安装队土建一队土建二队3.2 现场组织机构图 3.3 项目经理部重要岗位职责3.3.1 项目经理岗位职责(1)代表第一冶金建设有限责任公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和一冶总公司负责。(2)及时、精确地作出项目管理决策。(3)积极解决好与项目所在地政府部门及社会的关系。(4)组织编制项目质量筹划，使整个项目按照ISO9002原则体系运营。(5)主持编制项目承包管理方案，拟定项目管理的目的与方针。(6)拟定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。(7)与业主、监理保持常常接触，解决工程施工中随机浮现的多种问题，做好工程施工管理协调

17、、重大方案决策等工作。3.3.2 项目技术负责人岗位职责(1)在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立并进行质量职能分派，贯彻质量责任制。(2)组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。(3)与设计、业主保持沟通，保证设计、业主的规定与指令得以贯彻实行。(4)组织技术攻关小组对本项目的核心技术难题技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，保证本项目顺利进行。(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、承认。制定相应的管理规程。3.3.3 项目副经理岗位职责(1)在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。(2)动态管理筹划进度，管好材料筹划、劳动力筹划、

18、机械调配筹划，保证工程如期完毕。(3)负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，保证施工无死亡、重伤和重大机械事故。(4)施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。(5)具体抓好项目的进度管理，从筹划进度、实际进度和进度调节等多方面进行控制，保证项目如期竣工。(6)做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明工地。3.3.4 经营部筹划部职责(1)编制项目经营筹划、成本筹划。(2)对项目各项筹划执行状况进行检查记录。(3)负责工程合同执行过程的动态管理。(4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。(5)负责工程项目成本核算管理及工程最后成本的决算。(6)负责与业主的各项工程报表管理及经营筹划业务联

19、系。(7)负责工程资金筹划编制、实行及管理，并及时收结工程款。3.3.5 工程部职责(1) 对现场施工活动实行全方位、全过程动态管理。(2) 组织好各道工序衔接、交接工作。(3) 实行作业过程中的施工指引，保证工序管理的顺利实行(4)协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源。(5) 有序地组织平面、立体的多种材料和设备的运送、堆放等工作。(6) 按合同进度编制进度筹划，对工程进度实行控制。(7)负责编制施工大纲，并拟定施工大纲与否符合工程实际需要。(8) 协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。(9) 抓好各项安全交底工作，保证安全施工。(10) 管好安全隐患的整治，贯彻对安全隐患整治告知书

20、实行“三定”（定人、定期、定措施）。 3.3.6 技术质量部职责(1)按合同规定，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检查工作。(3)负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权。(4)对施工质量进行监督检查，保证整个工程的施工质量。3.3.7 物资设备部职责(1)按质量规定和施工方案，提供合格的设备与材料。(2)强化原材料、半成品的质量管理。 (3)严格控制无质保文献和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。(4)实行工程现场管理原则化，对材料设备的堆放安顿作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施

21、工质量。3.3.8 办公室职责(1)负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。(2)行政事务管理，负责信息管理工作。(3)负责资料、文献的标记、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。(4)来往文献资料收发应及时登入台帐，视文献资料的内容和性质，精确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。(5)负责与本地政府及部门的关系协调。第四章 施工现场平面布置4.1施工总平面布置原则(1)道路畅通，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。(2)场地安排合理，机械运用率高，减少二次倒运。(3)符合消防、安全、环保的规定。4.2施工平面布置临时设施将设立办

22、公室、值班室、仓库、钢构堆场、钢构造拼装场地、钢筋加工间、木工加工间、材料堆场、周转材料寄存场地等，总占地面积约5830m2。用 途面 积（m2）位 置需用时间（天）办公室280见施工平面布置图180天值班室45见施工平面布置图180天仓 库200见施工平面布置图180天钢构造堆场1000见施工平面布置图180天钢构造拼装场1000见施工平面布置图180天钢筋加工场600见施工平面布置图180天木工加工场300见施工平面布置图180天砂浆搅拌站200见施工平面布置图180天材料堆场1000见施工平面布置图180天周转材料寄存场1000见施工平面布置图180天合 计56254.3施工道路充足运用

23、设计规划临时道路网，原则上不另建施工道路。4.4施工供水现场施工生产、消防用水采用同一管道，供水主干管的管径为DN40PPR管,主干管过通道埋深500mm，各施工点按设计节点接管,计量用水。本工程高峰期用水量为10t/h。4.5施工用电施工供电由业主提供的临变设施供电，在业主指定位置搭火接至配电室，施工用电由配电室接至现场。施工用电线路采用埋地布设，采用三相五线制。各用电点接原则配电箱，施工用电均从配电箱接出。供电设施按施工用电主干线平面布置图的规定配备，用电功率约800KVA，各用电负荷记录见P19面：P计算=1.1K1（P1/COS）+K2P2+0.1P计算=1.24K1（P1/COS）+

24、K2P2其中K1 、K2取0.5，P1上表计算得440KW，COS取0.75，P2上表计算记录为506KVA，照明用电量按总用电量的10%计取。P计算=1.24* 0.5*(440kw/0.75)+(0.5*506)=677kwP变=1.05*P计算=711.3KVA4.6施工排水(1)施工场地总体排水，采用新管道，暗管明沟，自流强流相结合的动态衔接平衡的临时排水网系，排向污水管网。(2)局部地区排水采用明沟，根据实际需要设立少量过路管道。4.7施工平面管理制度搞好施工平面管理是施工“原则化管理”的基本，是现代化施工管理必要手段。项目部将加强总体平面管理力度，特制定如下规定。1、三通一平管理业

25、主在工程全面动工前贯彻完毕施工用水源、施工用电源、外围主干道。2、现场临时设施管理:现场临时设施必须做到外观整洁、色调统一。3、施工机械和现场材料管理施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设立。施工用现场材料和周转材料，必须按施工方案拟定的平面布局堆码成垛。4、现场管理规定(1)总体目的：安全、有序、受控、文明。(2)指引思想：现场管理建标化工地。1)施工区域必须采用安全围护网隔离，五牌一图醒目清晰。2)施工区域道路必须畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、排废。3)工地内通道必须畅通，在通道上堆严禁设备、材料、工具。4)施工现场多

26、种机具、设备、工具、吊索以及多种材料物品、周转料具，应按作业顺序、多种规格、操作措施和使用周期长短来拟定位置、范畴和数量，做到物品堆放横当作行；竖当作列；高看平齐；整洁划一，不污染周边环境。5)机动车辆做到无散落物，多种车辆停放在指定区域，排列整洁。6)施工区域严禁留宿，各施工单位除配备少数夜间值班人员（值班人员须报刊批，值班人员须佩带值班标志，值班室门外有醒目的志，值班室内保持整洁）外，其她人员不得以任何借口留宿工地。第五章 施工进度筹划及保工期的重要措施5.1 施工总进度筹划5.1.1 施工总进度筹划安排根据我公司施工类似厂房工程施工的经验和北京三一重机有限公司的工期规定，我公司的工期目的

27、是180天完毕招标范畴内的所有工程内容，暂定4月28日动工，具体动工日期以甲方审定的动工告知单为准。5.1.2 施工进度筹划网络图见附图。5.2 施工进度管理制度(1)对施工网络进度筹划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩，跟踪检查施工实际进度。(2)跟踪检查施工实际进度控制的核心措施。 (3)整顿记录检查数据：按实物量、工作量和劳动消耗量以及比例整顿和记录实际检查的数据，以便与相应的筹划完毕量相比。(4)对比实际进度与筹划进度将收集的资料整顿和记录成具有与筹划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与筹划进度的比较措施进行比较，得出实际进度与筹划进度相一致、超前、拖后三种状况。5.3 工期保

28、证措施5.3.1 组织保证(1)公司总部设立以主管施工的副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。(2)工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。(3) 公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指引的职责，协助项目部解决工程建设中的多种问题，使工程能顺利展开。(4) 以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指引下，以专业项目管理班子为依托，构成工程项目管理组织体系。5.3.2 资源保证(1)集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，

29、加强外协劳动力管理。(2)公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，派懂管理、业务精、能力强、有才干、敢负责并具有类似项目经理经验担任项目经理部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参与项目经理部的管理。(3)发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。(4)制定物资材料进场筹划，组织好材料供应，保证材料供应精确及时。5.3.3 管理措施(1)强化筹划进度管理，运用网络筹划技术，抓住核心线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最后实现总目的。(2) 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程

30、序合理、科学和实现最佳化的控制。(3) 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，核心节点的按期实现。(4) 加强质量管理，在质量创优的同步，以质优来避免工程的返工对施工工期导致的延误。(5) 加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。(6) 科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最后实现按期建成目的。 (7) 开展全方位员工责任感教育，树立信誉是公司生命线的思想，充足调动全体参战职工的积极性，是实现工程按期建成的保证。(8) 加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞

31、好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，增进工程顺利进行。(9) 最大限度发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备检修、保修工作。(10) 上道工序必须为下道工序发明工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以保证总工期的实现。 (11) 劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应筹划要符合工程进度筹划的实现，特别应注旨在施工高峰期的供应筹划能否满足规定。第六章 施工机械及劳动力配备筹划6.1 施工机械设备配备筹划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率用于部位备注1直流电焊机DC-6006河北35kw安装自有2半自动切割机CG1-302武汉2.2kw安装自有

32、3空压机1m32上海1.3kw安装自有4钢筋切断机GJ5Y-322上海15kw土建自有5钢筋弯曲机GJ7-402郑州10kw土建自有6钢筋调直机GJ4-4/142上海8kw土建自有7木工圆锯机MJ2438郑州2.2kw土建自有8砂浆机UJ3252武汉10kw土建自有9混凝土振动器HZ2-2010武汉2.2kw土建自有10蛙式打夯机HW-6063 kw土建自有12闪光对焊机2199775Kva土建自有13交流电焊机BX3-500-210河北38.6kVA安装自有6.2 劳动力配备筹划本工程筹划投入劳动力高峰期总数为522人，劳动力安排见劳动力筹划表。劳动力筹划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入

33、劳动力状况（天）306090120150180木工506060303020泥工0050505030混凝土工202530202020钢筋工30364020205铆工102020201010电焊工306060403030氧割工102530301010起重工5610101010钳工101010101010管工0010202020测量工555533装修工000306060质检员355555电工3210101010机械操作工81820161616辅助工种306080808040合 计214322440396384289上表中的人员筹划待中标后按业主工期进度规定可作合适的调节。第七章 重要分部工程施工方案

34、7.1 工程测量方案7.1.1 施工测量(1)测量根据冶金建筑安装工程施工测量规范（YBJ212-88）；工程测量规范（GB50026-93）；建筑变形测量规程JGJ/T97；(2)测量原则整体控制局部，高级别控制低档别。测量精度原则执行工程测量规范（GB50026-93）所规定的原则、方格网按I级独立网规定测设。 (3)施工控制网根据施工设计图纸，按照设计规定，将建（构）筑物的平面位置施测到实地，其核心是建立施工平面控制网，其措施如下：1）接受业主提供的测量控制点和有关资料2）检查和验收业主提供的测量控制点，并向业主提出检测报告。3）运用坐标换算公式，将平面控制网的测量坐标系统转换至工程设计

35、的施工坐标系统。4）一方面在总平面定位图上设计主轴线，主轴线设计在厂区中部，与重要建筑物轴线平行，主轴线的点数不少于三个。然后根据业主提供的控制点，用极坐标的措施，实地测设主轴线上的点。最后在主轴线中部点位测定此点与相邻点位的交角，若与180的差超过5，则应用直线调节公式，将主轴线调节到一条直线上。 (4)高程控制1）厂区高程控制网以三等水准网作为首级控制，以四等水准网加密。2）水准点埋设在地质坚实、不受震动影响和便于永久保存的地方，标桩顶部高出场平标高0.3m。(5)建(构)筑物轴线的定位及标定1）根据建（构）物的特点，平面控制网形式是布设成矩形网。敷设一级矩形网，一级网边长相对中误差不不小

36、于1/30000，测角中误差不不小于7。2）矩形网测设措施：A、一方面根据厂区控制网测设建筑物控制网的长轴线，长轴线原则上与烧结中心轴线一致，其定位点等于、不小于3个，然后检测长轴线的直线度。B、由长轴线测设短轴线，在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交状况，当正交度与90的差超过5时，用改正公式调节短轴线端点。C、根据拟定的十字轴线测设出矩形的四边，并沿着矩形的四边丈量距离，埋设距离指标桩，距离指标桩一般选在建筑物行列线上。4）当用钢尺丈量距离指标桩的位置时，所用的钢尺需是经计量检定，在检定周期内使用的钢尺，一级网边长应测定两测回，二级网的边长测定一测回。7.1.2 沉降观测沉降观测除应严格

37、按规范及设计规定进行外，在施工过程中还应做到:每次观测应及时提出资料；在沉降异常状况下，应加密观测次数；固定观测人员，固定所用的水准仪和水准尺，按规定日期，措施及路线从固定的水准点出发进行观测。7.2 土方施工方案本工程土方由本地人采用机械开挖，我方安排人员测量放线、人工配合边坡修整及基坑清底。（1）基坑边坡形式 基本开挖坡度按施工规范规定进行测量放线，开挖时坑底边距承台边按基本平面尺寸四周各边增宽500mm，放坡系数为1:0.75。土方开挖过程中，开挖作业人员应与测量人员密切配合，做好坑底标高控制和基坑排水工作。人工清底至设计标高后及时组织业主、监理部门进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，基槽验

38、收合格后立即进行垫层砼施工。基本持力层为第( 3)层卵石层，超深部分采用级配砂石换填，砂石宜采用碎石、砾石、中粗砂，砂石最大粒径不不小于50mm，砂石、卵石占全重的30%50%，换填范畴按换填1.5倍厚度进行开挖，基坑内不同深度按深:宽=1:2放踏步，因本次报价不含地基解决费用，施工时需编制好施工方案及做好现场签证，并且另计取因土质等因素导致边坡加大放坡系数而促使增长土方开挖的费用。（2）施工排水为了避免地下水、雨水及基坑外明水流入基坑，在基坑开挖期间，在坑底设600*800*800mm积水井，积水派专人用50mm潜水泵将集水抽出坑外。（2）土方回填基本施工完毕并经甲方隐蔽验收后，根据基本埋置

39、深度分三层回填到位。（4）边坡安全支护方案在距离边坡0.6米处架设48*3.5钢管护拦，立杆间距4米，埋深0.8米，高出地面1.5米，搭设施工人员上下钢管梯子并设立扶手，边坡5米范畴内不许堆土堆料和停放机具，不得向基坑内乱扔杂物，重载车辆不得在基坑边行走。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。7.3钢筋工程1、施工准备 （1）材料：钢筋半成品的质量要符合设计图纸规定。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝（镀锌铁丝）。（2）保护层：底板垫层用砼块，墙柱用H型塑料垫块，梁底部用大理石块垫，严格验收及领取使用。（3）工具：常用铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔等。（4）钢筋在钢筋棚

40、内集中加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定。（5）进场钢筋必须具有出厂合格证、并经抽样检查，其材质符合原材的力学性能规定后方可使用。（6）钢筋抽样检查措施采用现场见证取样法。（7）预埋管线及铁件：预留孔洞位置应对的，桩伸入基本的钢筋、承台上的柱子插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应精确，不得漏掉或位移。2、操作工艺（1）独立柱基本：钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根互相成梅花式扎牢，注意相连绑扎点的铁线扣要成八字型绑扎（左右扣绑扎）。基本底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设立间距为1.4 m米14钢筋马凳，以保证上

41、下层钢筋位置对的和两层之间的距离。（2）柱子钢筋绑扎：按图纸规定间距计算每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。绑扎接头的位置应互相错开，在受力钢筋直径35倍区段范畴内且不不不小于500，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将己套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左

42、右以保证主筋保护层厚度。（3）梁钢筋绑扎：一方面在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。流程：主筋穿好箍筋按己画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。弯起筋和负弯矩钢筋位置要精确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计规定。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得不不小于10d。接头不适宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩， 搭接处应在中心和两端扎牢。梁钢筋需要接长时，梁顶纵筋在跨中1/3范畴内接长，梁底纵筋在支座附近接长。悬臂梁的上部纵向钢筋不应设立接头。梁主筋双排时可用22短

43、钢筋垫在两层钢筋之间，排距符合设计规定。（4）楼面板钢筋绑扎：打扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋问距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应所有绑扎外，其他各点可隔点交错扎双向板相交点须扎。板受力钢筋的锚固：板底筋应伸至梁中心线，且10d、100。边支座内长度为La。图号2223()S-01G-08图中1轴交1/C-F,H-1/L中11#节点先施工梁底处外挑板，平台处外挑板待平层平台施工完浇筑上层柱构造时再施工。3、钢筋的绑扎接头应符合下列规定（1）钢筋连接：钢筋直径18mm

44、时采用焊接或机械螺纹连接，12mm直径16mm的采用搭接、焊接或闪光对焊，数量按下料表上记录，钢筋接头面积百分率应符合设计及03G101-1的规定。 （2）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（3）受拉焊接骨架和焊接网绑扎的搭接长度应符合规定。（4）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计规定。4、施工注意事项（1）基本钢筋数量大，钢筋加工场宜集中制作。（2）钢筋安装必须研究好安装程序、安装措施及前后工序的交叉配合，特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓预埋管道等工序之间的配合关系，按程序进行施工，以免导致钢筋安装困难，各工种互相干扰，影响安装顺利地进行。（3）钢筋绑扎完后，应对钢筋进行一次全面、

45、细致的总检查，发现错漏或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整。（4）为避免柱钢筋在混凝土浇筑时内缩，柱筋加工内柱箍。7.4模板工程1、柱模板支设：选用木模板，模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采用大面压小面，柱与梁接口处，采用柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。加固采用钢管抱箍，用12对拉螺栓加固，450mm一道。2、梁模板：直梁的底模与侧模均采用18mm双面覆膜胶合板，主龙骨采用100*100mm600mm单面刨光方木，次龙骨采用50*80mm200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图示尺寸进行现场加工，由人工运至作业面组合拼装。然后加横楞并运用支撑体系将梁两侧夹紧，梁底用

46、U型卡将梁底侧纵向木方夹紧。当梁高度700mm时，一律采用设立12（圆钢）对拉螺杆双向双拉间距600mm。对于有超重梁等部位应铺设枕木，底层枕木间距同立杆，平行放置。整个平台搭设满堂脚手架，在脚手架立杆底端之上200mm处一律遍设纵向和横向扫地杆。3、平台模板：主龙骨采用钢管，次龙骨采用40*80mm300mm方木，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的模板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。4、平台板、梁脚手架施工：梁、顶板支撑系统为扣件式满堂脚手

47、架。钢管脚手架立杆间距为1050mm，水平杆间距为1050mm，步距1.2m。支撑具体施工顺序为：满堂架搭设底模安装钢筋绑扎、电气配管板侧模安装铁件及预留孔安装5、模板及支撑拆除：侧模在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除而遭受损坏后可进行；跨度8m梁、板和跨度2mm悬臂梁待砼强度达到设计强度75%时方可拆除；跨度8000mm梁、板和跨度mm悬臂梁待砼强度达到设计强度100%时方可拆除。7.5混土凝工程本工程采用商品砼。1、混凝土材料选择水泥：水泥选用32.5MPa以上的一般硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或实验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。混凝土工程应优先选用粗中砂。石子

48、:采用碎石，级配选用520mm。砼坍落度选择：采用汽车泵或地泵时为140180mm。2、混凝土采用汽车泵或地泵进行垂直运送及人工入模布料工艺。3、作业条件（1）将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。（2）梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。（3）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等与否符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽工验罢手续。（4）脚手架架设要符合安全规定。（5）水泥、砂、石子及外加剂、掺合剂等经检查符合有关原则规定，实验室已下达混凝土配合比告知单。（6）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，涉及作业内容、特点、数量、工期、施工措施、配合比、安全措施、质量

49、规定和施工缝设立等。4、砼施工措施厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察拟定。1、砼浇筑柱砼应先在根部座浆3050mm，其水泥砂浆配比同砼中水泥砂浆的配比，并提前将柱根部用1：2水泥砂浆将缝堵住，以避免水泥砂浆溢出。采用分层下料分层振捣的浇筑措施，分层高度500 mm, 制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时规定有足够的照明，保证混凝土下料工可以看清标尺杆的标志。柱砼振捣采用插入式的振捣棒进行，柱边四角及柱边必须振捣，振动棒移动间距为400mm,呈梅花型布置。以保证振动棒所在位置混凝土密实度，控制不漏振和但是振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。梁板混凝土

50、浇筑应本着先远后近，其浇筑方向应尽量顺着次梁方向推动的原则进行。梁中混凝土采用分层斜面浇筑，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒的移动间距为400mm，沿梁侧逐渐向后移动。悬挑部位梁板应待其根部内跨梁板混凝土浇筑完毕后进行浇筑。梁板混凝土振捣完毕后根据钢筋上的50控制线进行平整，由抹灰工先用木杠刮面，再用长木抹子抹平，在混凝土终凝前（用手按，只能按出轻微手印）用木抹子二次抹压。如果砼搅拌、砼运送或砼浇筑在半途浮现特殊状况,不能再持续浇筑，则应在施工缝处留置长一米直径为12双向间距500mm插筋，第二次砼浇筑前，应将施工缝处疏松砼，水泥浆凿除，表面充足润湿。细部构造解决是防水的单薄环节，施工前应审核

51、图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心解决。2、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护。（2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天。（3）每日浇水次数应能保持混凝土处在足够的润湿状态。（4）养护用水与拌制混凝土用水相似。7.6地脚螺栓及预埋件安装工程螺栓埋件预留孔洞的安装加固费工，费料，且规定精度高。安装前，根据机组中心线位置，设立测量控制二级网络，焊型钢龙门架作为网点，每天进行复测，复测率达100%。1、地脚螺栓直埋形式。2、直埋螺栓安装均设立螺栓固定架，固定架采用钢筋制作。（1）根据螺栓平面位置、大小拟定予埋螺栓方式，埋设原则应遵循便于测量和固定。（2

52、）线架（固定架）A.线架固定架待钢筋绑扎完毕后安装。B. 线架（固定架）平面尺寸原则上为矩形，可根据实际状况灵活布置，采用22作为主架及横梁、14钢筋作斜撑。 C. 线架顶面标高由测量人员通过计算拟定，安装误差控制在5mm以内。D. 固定架受力按螺栓（孔）自重、施工荷载、捣砼产生的荷载三部分考虑，螺栓固定架按简支梁或悬臂梁来分析受力状况；多组螺栓固定架按持续梁分析受力状况，通过计算拟定杆件用材类型、耗钢量。E. 测量：安装前测量、安装后中线复检及螺栓顶标高检查、竣工检查。（3）加固：螺栓（孔）由钢丝或细麻线进行定位，临时固定到位后采用电焊将其点焊在固定架上。4、螺栓固定后要进行专检，检查平面尺

53、寸及标高。7.7 脚手架工程本工程建筑拟采用落地式双排脚手架，每层设立塔吊装卸料平台，沿建筑两侧每30m设立一种。7.7.1搭设规定（1）脚手架用483.5钢管搭设，立杆横距为800mm，纵距为1500mm，横杆步距为1600mm，脚手架内立杆距建筑物外皮200mm。操作层处脚手板满铺，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道（高度分别为0.6m和1.2m）和挡脚板一道，挡脚板高180mm。栏杆内侧挂密目式阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（形成网兜）。剪刀撑在脚手架外侧沿高持续设立，与地面倾角4560。外架与主体构造牢固拉结，连墙件按两步三跨设立，立管基脚下铺设方木木。（2）施工顺序与工艺流程搭

54、设顺序随主体构造的施工顺序，每一施工区段内的脚手架搭设顺序由下至上，先外架后内架。地基夯实弹线、立杆定位按立杆间距排放底座摆放纵向扫地杆竖立杆并与纵向扫地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设抛撑，上端与第二步大横杆扣紧（装设两道连墙件后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆设立连墙件接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏杆及挡脚板立挂安全网完毕。7.7.2脚手架材质规定（1）外径为48mm，壁厚不不不小于3.5mm，必须涂有防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。（2）扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝

55、的扣件严禁使用，扣件表面应进行防锈解决，扣件活动部位应能灵活转动。（3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂，使用的密目式安全网须是建设部认证产品。7.7.3搭设构造措施(1)立杆垂直度偏差不得不小于架高的1/200，并同步控制其绝对偏差值不不小于100mm，每根立杆底部均应设立枕木。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其他各层各步接头必须采用对接扣件，对接、搭接应符合如下规定：立杆上的对接扣件间交错布置；两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不适宜不不小于500mm；各接头中心距节点的距离不适宜不小于步距的1/3；搭接长度不应不不小于1000mm，应采用不少

56、于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不应不不小于100mm；立杆顶端高出建筑物上皮1500mm。（2）大横杆设在立杆内侧，长度不不不小于三跨，采用直角扣件与立杆扣紧，直角扣件不得朝上。大横杆采用对接扣件连接或搭接，对接或搭接应符合如下规定：1）对接接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不适宜设在同步、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应不不小于500mm；各接头中心距近来主节点的距离不适宜不小于纵距的1/3；大横杆对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度削弱。2）搭接长度不不不小于1000mm，等间距设立3个旋转扣

57、件固定，端部扣件盖板边沿至搭接大横杆杆端的距离不应不不小于100mm。同一根大横杆的两端高差不得超过20mm，同跨内两根大横杆高差不得超过10mm。（3）小横杆每一主节点处必须设立一小横杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应不小于150mm，靠墙一侧的外伸长度不不小于200mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的小横杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设立，最大间距不应不小于立杆纵距的1/2，可按600mm设立。小横杆两端均应用直角扣件固定在大横杆上。（4）扫地杆脚手架底部设立纵、横向扫地杆（含挑脚手架），纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆距地面不不小于20

58、0mm部位上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（5）连墙件按两步三跨设立，并应从底层第一步纵向水平扫地杆处开始设立。应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。脚手架的两端必须设立连墙件。连墙件的连墙体呈水平设立，当不能水平设立时，与脚手架连接的一端应下斜连接，连墙件在梁内部分采用L=800MM长钢管制作并埋入砼内450mm。（6）剪刀撑双排脚手架应设立剪刀撑与横向支撑。每道剪刀撑宽度不应不不小于4跨，且不不不小于6m，斜杆与地面夹角4560之间。必须在外侧立面两端设立一边剪刀撑，并由底至顶持续设立，中间各边剪刀撑之间的净距不应不小于15m。（7）脚手板护栏和挡脚板脚手架设作业层，满铺竹或木脚手板，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道（高度分别为0.6m和1.2m）和挡脚板一道，挡脚板高180mm。脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有超过150mm的探头板。脚手板应设立在三根小横杆上，当脚手板长度不不小于2m时可用两根小横杆支撑，且脚手板两端应与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设立两根小横杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不不小于300mm；脚手板搭接铺设时，接