石家庄某综合楼工程节能监理细则secret

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1、*综合业务大楼建 筑 节 能监理细则编制：审核：建筑节能监理实施细则一、 建筑节能监理控制依据1、公共建筑节能设计标准GB5018920052、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420043、屋面工程质量验收规范GB50207-20024、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020015、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220026、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20047、建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120078、节能工程各系统构造设计要求。二、工程概况1、工程名称: 2、工程地点:3、建筑面积：47252m24、主要建筑结构类型：结构形式主楼

2、为框架-核心筒结构，基础为筏板基础；裙楼为框架结构，基础为条形基础。 5、计划工期:666天6、质量目标：合格，确保鲁班奖7、设计单位:三、建筑节能设计 序号部位节能做法1屋面150厚钢筋混凝土+85厚聚苯板2外墙200厚加气混凝土砌块外贴50厚聚苯板3幕墙断挤铝合金LOWE中空玻璃（6+12Ar+6）5楼板（接触室外空气楼板）100厚混凝土+65厚聚苯板6变形缝墙缝内填满聚苯板，局部外贴挤塑板（EPS）7通风与空调新风加风机盘管、全空气空调系统9采暖双管下供下回并联式(注：具体做法详见各施工图纸)四、 建筑节能监理控制措施1、节能工程所用的材料(产品）的品种、规格、性能应符合设计要求，主要的

3、材料和制品（原材料、半成品、成品、购配件等）,进场时应检查产品质量合格证明文件、备案证明及相关性能的检测报告,根据节能规范要求对材料和制品现场见证抽样复验，督促施工单位按要求进行抗拔试验.2、审核施工方案、施工工艺和技术交底.3、对隐蔽工程进行验收4、要求施工单位必须建立“三检制度，并有完整的检查记录,必须按工序、层次进行检查验收,如发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格后方可进行下道工序。5、门窗四角是应力集中部位,规定门窗四角处板不得拼接，应采用整版切割成形，避免因板缝而产生裂缝。6、板背面胶粘剂涂胶面积不得小于40；锚栓入墙内长度不得小于50，塑料园盘直径不小于50。7、基

4、层墙体的质量应符合下列规定：(1） 基层墙体经工程验收达到合格质量要求；(2） 墙体的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净；(3） 墙体平整度超出部分应剔凿或修补；(4) 墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕；(5） 墙面不同基层材料相接处应铺设金属网。8、 管道安装要求有一定的坡度是采暖与空调系统排除空气的重要措施,安装时应符合设计和节能规程的要求。9、为防止管道堵塞，防止跑、冒、滴、漏,节约能源和影响热计量装置的准确计量，要求管道、配件、散热设备连接部位完好无损，管内和丝口部位干净。10、采暖与空调管道穿过墙壁和楼板设置套管是一项对采暖与空调管道安装的基本规定，要求套

5、管与管道间隙填充阻燃隔热材料和用防水油膏封口抹完，有利于管道隔热保温，也有利于隔声、美观和保护用户私密性.11、对采暖与空调系统管道冲洗顺序规定，要求先室外后室内、先主管后支管，最后冲洗户内采暖系统。12、保温材料按设计要求选用,其产品质量要求达到现行的国家标准规定，质量证明文件包括出厂合格证和质量检测报告，质量检验报告由具有检测资质的检测单位按照规定的检测周期检测后出具。保温层接缝质量、绑扎质量相应对保温效果、防止保温层松动、脱落有直接影响，应予以重视.支架及设备的保温应按热伸长方向留出伸缩缝，以防止热胀冷缩时破坏保温层.阀门、法兰处的保温应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一侧留出螺栓长度加

6、25的空隙。五、 施工工序控制细则（一)、屋面工程要求1、保温层的铺设必须符合下列要求：（1）、混凝土保证浇筑密实。（2）、板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确，上下层错缝。2、控制要点（1）、原材料检验：要符合质量标准和设计要求。（2)、基层施工质量复查:基层表面应平整、干燥、干净，没有起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷.（3）、保温层的含水率、厚度、坡度控制:符合设计要求.（4）、穿屋面结构层的管道与结构层连接处节点检查：达到密实、牢固。(5）、排气通道及排气管安装:符合专项方案和设计要求。(6）、气候、环境的施工控制：保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，雨季施工时必须

7、采取遮盖措施，防止雨淋。干铺板状保温材料可在负温下施工;水泥砂浆粘贴板状保温材料不宜在5气温以下施工。（7）、保温层施工完成后，应及时进行下道工序.（二）外墙保温要求（1)、外墙抹灰应达到一般抹灰的要求。抹灰的质量关键是粘贴牢固、无开裂、空鼓与脱落。（2）、外墙挑出的构件及附墙构件,如：雨罩、挑檐、阳台栏板（面板、侧板、顶板、底板和隔板）,空调室外机搁板、附壁柱、凸窗和装饰线等均应采取阻断热桥或保温措施.（3）、当外墙必须采用内保温做法时，应充分考虑钢筋混凝土梁、柱等热桥的影响，并采取可靠的阻断热桥或保温措施。(4)、伸缩缝、沉降缝、抗震缝的缝宽不大于50时,应用聚苯板等保温材料封闭密实.缝宽

8、大于50时，屋面、外墙的缝口应用聚苯板等保温材料封闭密实，其深度300。（5)根据建筑立面的设计要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等控制线。在外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直线，每个楼层适当位置挂水平线，控制板的垂直度和平整度。6、配制胶粘剂和抹面胶浆应符合下列规定:胶粘剂应采用水泥基胶结材料;根据生产厂家使用说明书的配合比配制；专人负责，严格计量，机械搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间内用完。7、基层与胶粘剂的现场垃伸粘结强度不应低于03mpa，且粘结界面脱开面积不应大于50%.8、在檐口、勒脚处应做系统包边处理。装饰门窗四角和阴阳角等处应做局部加强网施工。变形缝处应

9、做防水和保温构造处理。9、整块墙面的边角应用最小尺寸大于300的板.10、门窗洞口的四角处板不得拼接，应采用整块的板切割成形,板接缝应离开角部至少200。11、排板时按水平顺续排列，上下应错缝，阴阳角应做错茬处理。12、采用粘结固定板时,粘结厚度宜为36，粘结方式有点框法和条粘法，每块板背面涂胶面积不得小于40。板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象，需安装锚栓的墙面，锚栓数量和锚固深度不得低于设计要求。13、板安装时，各板间应挤紧拼严，不得在板侧面涂抹胶粘剂。超出2的缝隙应用板条（片）填塞严实，拼缝高差大于15处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。k：板安装的偏差和检验方法:表面平整3,用2m靠尺

10、和塞尺检查；立面垂直3,用2m垂直检测尺检查；阳角方正3，用200方尺和塞尺检查；接缝高度 15,用直尺和塞尺检查；接缝宽度 2，用尺量检查。14、薄抹面层厚度控制:普通型宜为35，抹面胶浆分遍进行，并在干湿条件下养护。耐碱网布应横向铺设，压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象；搭接宽度纵横向均不得小于100。耐碱网布宜压入抹灰的上层，双层网布之间不得有干贴现象，抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜,面层不得来回揉槎。15、抹面允许偏差：表面平整4；立面垂直4;阳角方正4；分格缝（装饰线）直线度4。（三)幕墙节能1、幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水等保护措施。2、

11、幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查质量证明文件。3、保温隔热材料的导热系数、密度、燃烧性能的应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。检查质量证明文件及进场复验报告。4、幕墙的气密性、水密性、抗风压性能必须符合设计要求,应现场抽取材料和配件,在检测试验室安装制作试件进行检测。5、幕墙与墙体之间的缝隙必须用防火保温材料填充密实。明框、半隐框应由合理断热材料或措施,不密闭的幕墙内有保温和隔热材料应做好防水处理。6、保温层厚度和保温隔热构造,应满足设计及相关现行标准规定。（四）采暖系统节能1、采暖系统节能工程采用

12、的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表)检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关持续术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料并应全数检查。采暖节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检：（1）散热器的单位散热量、金属热强度；（2）保温材料的导热系数、密度、吸水率.检验方法:现场随机抽样送检;核查复验报告。检验数量:同一厂家同一规格的散热器按其数量的1进行见证取样送检,但

13、不得少于2组;同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。2、采暖系统的安装应符合下列要求：（1）采暖系统的制式，应符合设计要求.(2)散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。（3）温度计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室(区）温度调控、分栋热计量和分户或分室(区）热量分摊的功能.检查方法:观察检查。检查数量：全数检查。3、散热器及其安装应符合下列规定：（1）每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求.（2）散热器外表面应刷非金属性涂料。检查方法：观察检查，按散热器组数抽查5，不得少于5组。4、散热器恒温阀的规格、数量应符合设计要

14、求。5、采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定:（1）热力入口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计要求。(2)热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察、维护。（3）水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志.检查方法：观察检查，核查进场验收记录和调试报告。检查数量：全数检查。6、采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图象资料.7、采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试.联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于

15、设计计算温度不得低于2，且不高于1。检查方法：检查室内采暖系统试运转和调试记录.（五)通风与空调节能1、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场后要对以下项目进行核查：(1)空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；（2）风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；(3）自控阀门与仪表的技术性能参数;检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对.检查数量：全数检查。2、通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定：（1）各系统的制式应符合设计要求。（2）各种设备、自控阀门与仪

16、表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；（3）水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。（4）空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能.对设计要求分栋、分区或分户(室）冷、热计量的建筑物,空调系统应能实现相应的计量功能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3、风管的制作与安装应符合下列规定：（1）风管的材质、断面尺寸及厚度符合设计要求。（2）风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固。（3）风管的严密性检验和漏风量,应符合设计要求或现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定。检验方法：观

17、察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。检查数量:按数量抽查10，且不得少于1个系统。4、空调机组的安装必须符合下列规定：（1）空调机组的规格、数量应符合设计要求。(2）安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。（3）机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确,并便于维护和清理。检查方法：观察检查；核查漏风量测试记录.检查数量：按同类产品的数量抽查20，且不得少于1台.5、风机盘管机组的安装应符合下列规定:（1）规格、数量应符合设计要求；(2）位置、高度、方向应正确,并便于维护、保养。（3）机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、

18、可靠.（4）空气过滤器的安装应便于拆卸和清理.检查方法：观察检查。检查数量：按总数抽查10,且不得少于5台。6、空调绝热层和防潮层施工应符合下列规定：（1）绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求。（2）绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开。（3)绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整。（4)防潮层与绝热层应结合紧密,封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。（5)管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。（6）防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水。（7)风管穿楼板和穿墙处的绝热

19、层应连续不间断。7、通风与空调系统安装完毕，应进行通风和空调机组等设备的单机试运转和调试,并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求，系统的总风量与设计风量的允许偏差不应的大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录.检验数量：全数检查。（六)空调与采暖系统冷热源及管网节能工程1、空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定:（1)管道系统的制式，应符合设计要求。（2）各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。(3）供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调

20、节、量调节相结合的运行。（4）空调冷(热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行.检验方法：观察检查。检查数量：全数检查.2、空调与采暖系统冷热和辅助设备及其管道和室外管网系统，应随施工进度对节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图象资料.检验方法：观察检查,核查隐蔽工程验收记录.检查数量:全数检查。3、冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装，应符合下列规定：（1）规格、数量应符合设计要求.(2）方向应正确，位置应便于操作和观察。检验方法：观察检查。检查数量:全数检查。 4、复验应根据规范要求对不同批次进场的散热器,保温材料

21、风机盘条和绝热材料对进场产品实行现场随机见证取样送检复验.对于不合格的产品不允许使用到节能工程中必须清除现场。（七）配电与照明节能1、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm2）20时导体最大电阻（/Km）圆铜导体(不镀金属）0.536。00。7524。51。018.11。512。12。57。4144。6163。08101.83161。15250。727350.524500.387700。268950.1931200。1531500.1241850。0

22、9912400。07543000。0601检验方法：进场时抽检送检，验收时核酸检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格2、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,主要表现：（1）电力电缆,测量绝缘电阻，耐压试验及漏吸电源测量,检查电缆线路相位。(2）二次回路测量绝缘电阻交流耐压试验。（3）“1kV及以下配电装置和馈电线路.a、测量绝缘电阻应不小于0.5M；b、交流耐压试验；c、检查不同电源馈线的相位。（4）照明回路a、所有照明回路需进行通电试验，灯具需进行试亮检查；b、开关、插座检查接线是否正确；c、回路绝缘电阻调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：a、供电电压

23、允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7;单相220V为+7、10。b、公共电网谐波电压限值为:380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu)为5%，奇次（125次）谐波含有率为4，偶次（224次）谐波含有率为2%。c、谐波电流不应超过下表规定的允许值.谐波电流允许值标准电压（KV)基准短路容量（MVA)谐波次数及谐波电流允许值(A）23456789101112130。3810786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值（A)14151617181920212223242511129.7188。6167。88。97.1146。512d、三相电压不平衡度

24、允许值为2,短时不得超过4%。检验方法：在己安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：全部检测。在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值.照度值不得小于设计值的90%；功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度.检查数量：每种功能区检查不少于2处。（八)检测与控制节能1、检测与控制系统采用的设备，材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能进行检查验收，形成相应的质量记录。各种设备,材料和产品附带的质量证明文件和

25、相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关便准和规定。检验方法：进行外观检查，对照设计要求核查纸浆证明文件和相关技术资料。检查数量:全数检查。2、空调与采暖的冷热源，空调水系统的监测系统应成功运行，控制及故障报警功能应符合设计要求。检查方法:在中央工作站使用检测系统软件或采用在直接数字控制器或冷热源系统自带控制器改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况和控制功能，在工作站或现场模拟故障,检测故障监视，记录和报警功能。检查数量：全部检测3、通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。检测方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器

26、上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能.检查数量：按总数的20%抽样检测，不足5台全部检测。4、检测与计量装置的检测计量数据准确，并符合系统对测量准确度的要求。检验方法：用标准仪器仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对.检测数量：按20%抽样检测，不足10台全部检测。5、建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能、设备管理和运行管理功能,优化能源调度功能，数据集成应符合设计要求。检测方法：对管理软件进行功能检测.检查数量:全部检查.（九）现场实体检验旁站、见证1、建筑实体围护结构节能构造现场检测,严寒、寒冷地区和夏热冬冷地区外窗气密性现场检测，进行见证、旁站、记录及签认.2、建筑设备工程系统节能性能检测：采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成验收后,委托有相应资质的检测单位进行系统节能性能检测,主要对以下内容进行检测-室内温度、供热系统室外管网的水力平衡度、供热系统的补水率、室外管网的热输送效率、各风口的风量、通风与空调系统的总风量、空调机组的水流量、空调系统冷热水冷却水总流量、平均照度与照明功率密度，进行见证、旁站、记录及签认。13