栈桥钻孔平台施工安全专项方案

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1、第五篇、栈桥、钻孔平台施工安全专项方案编制： 张耀辉审核： 曾云旭批准： 杨保全中铁十局集团第二工程有限公司钟祥汉江公路二桥项目经理部目录栈桥、钻孔平台安全专项方案公司核意见4第一章 编制说明5 一、法律法规5 二、部门规章5 三、地方规章5 四、编制目的5 五、适用范围6第二章 工程概况6 一、工程简介6 二、气象条件6 三、水文条件6 四、工程地质条件7 五、栈桥、钻孔平台施工平面布置图如下：8栈桥、钻孔平台施工专项方案公司审核意见14第三章 施工技术方案14 一、施工顺序14 二、栈桥、钻孔平台施工方案15第四章 危险因素辨识与分析22 一、钟祥汉江二桥分项工程栈桥、钻孔平台大临设施施工

2、作业过程风险源风险评价表如下：22 二、 针对钟祥汉江二桥主要工程分项工程桩基施工作业过程存在的风险源风险的对策如下表:23第五章 施工安全技术保障措施25 一、栈桥、平台施工安全因素分析25 二、作业过程安全措施29 三、栈桥及平台的维护和保养33 四、文明、环保施工要求34第六章 安全组织管理措施34 一、安全生产工作小组34 二、安全组织机构35 三、安全管理制度36 四、安全保证体系框图37第七章 应急预案38 一、编制目的38 二、风险辨识38 三、应急组织机构极其职责40 四、预警预防43 五、应急响应44 六、应急物资、设备46 七、预案管理48 八、预案跟新与完善48附录：一、

3、钢栈桥计算书52附录二：钻孔平台计算书64栈桥、钻孔平台安全专项方案公司审核意见第一章 编制说明一、法律法规中华人民共和国安全生产法（2014年11月1日实施）中华人民共和国公路法（2004年8月28日中华人民共和国主席令第19号）中华人民共和国防洪法（1998年01月01日实施）中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日实施）中华人民共和国环境噪音污染防治法(1996年10年29日实施）建设工程安全生产管理条例（2003年11月12日)二、部门规章公路桥涵施工技术规范（JTG TF502011)公路工程技术标准（JTGB012003）公路桥梁技术状况评定标准（JTG/TH212011）

4、高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范（JTGD802006）公路交通安全设施设计规范（JTGD812006）三、地方规章湖北省安全生产条例(2006年6月1日实施)湖北省建筑施工安全检查标准(JGJ5999）湖北省建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ801991）湖北省施工现场临时用电安全技术规范（GJG-46-88）四、编制目的 为了有效指导确保跨汉江钟祥二桥，钢栈桥、钻孔平台施工期间正常施工，保证工程质量和施工安全。五、适用范围本方案适用范围为湖北省钟祥汉江公路二桥项目栈桥、平台施工。第二章 工程概况一、工程简介 拟建的钟祥汉江公路二桥是省道S311分当线跨越汉江的关键节点工程。钟祥汉江

5、公路二桥位于汉江陈家集河段，桥位上距钟祥市皇庄汉江桥约7公里，下距武荆高速跨汉江大桥约13公里。桥梁（西岸）起点位于文集镇范家滩，（东岸）终点位于郢中镇林家台村。桥梁起点桩号K4+517。5，终点桩号K7+987.5,建设总里程为3.470公里。桥梁跨径组合为：3*40+4*40m T梁+360m连续箱梁+(95+160+160+95) m连续箱梁+4(440）+340m T梁+351m连续箱梁+4(4*40）+3（340）m T梁+3*60m连续箱梁+440+2（340）m T梁，全桥长3470.0m.二、气象条件每年暴雨多发生在7、9月份水位,今年实测标高为41m.8、10月份次之，今年实

6、测标高为40m左右。枯水期为11月至次年的3月左右,今年实测标高为39m左右。每年4月至7月为休渔期。本项目地处亚热带，属大陆性气候，夏季湿热,冬季干冷。年平均气温15.9，最冷月（1月）平均气温3，最热月（7月）平均气温27.8。年降水量800至1100毫米之间，平均为961.6毫米。年平均相对湿度为77，年平均无霜期262天。三、水文条件工程河段内有皇庄水文站（碾盘山站），此站的实测资料代表本河段的水位情况。在建库前和滞洪期，水位变幅大,枯水时间长。丹江口水库建库前最低水位出现在3月份，滞洪期最低水位多出现在2月份;汛期洪水暴涨暴落,丹江口水库建库前最高水位出现在7月份,滞洪期最高水位多出

7、现在10月份。丹江口水库建库后，由于水库的调节，枯季水位增高，汛期水位降低,水位变幅减小。根据钟祥市航道局提供的皇庄2012年、2013年、2014年水位监控表可知（黄海高程），2012年全年平均水位为39。63m，全年最高平均水位为40.2m;2013年全年平均水位为39.2m，全年最高平均水位为39.94m；2012年全年平均水位为38.79m，全年最高平均水位为39.51m；我项目部在2014年7月1日至2014年12月31日的观测中，最高水位为40.2m.根据以上资料，围堰顶标高设定为42。2m.四、工程地质条件钟祥市地处汉江平原北部，汉江中游.东与京山县为界，西与荆门市相邻。本项目位

8、于钟祥市陈家集河段,河宽约600余米。两岸为冲击平原，地势平坦开阔，地质条件较简单,无大的崩塌及滑坡现象,属汉江一级二级阶地，冲积层厚度较大。桥址区地层主为第四系冲积粘性土、细砂、中砂和卵石层等,下伏白垩-第三系泥岩、泥质粉砂岩。基岩属极软岩-软岩，遇水易软化.不良地质主要为地震液化，特殊性岩土主要为软土.根据主墩工程地质横断面图，11墩地质情况为细砂层为13.2m，卵石层为12。4m，强风化泥岩、泥质粉砂岩为10.1m,余下地层为中风化泥岩、泥质粉砂岩；12#墩地质情况为细砂层为14.2m，卵石层为5.2m，强风化泥岩、泥质粉砂岩为15m，余下地层为中风化泥岩、泥质粉砂岩；13#墩地质情况为

9、细砂层为12.3m,卵石层为11m，强风化泥岩、泥质粉砂岩为11m，余下地层为中风化泥岩、泥质粉砂岩。五、栈桥、钻孔平台施工平面布置图如下：钟祥汉江二桥钢栈桥平面布置图马道立面布置图（单位：cm11墩栈桥立面布置图（单位：cm1。钻孔平台介绍 汉江公路二桥11墩13#墩采取先施工钻孔平台。然后利用钻孔平台设置导向结构插打钢护筒，护筒用18mm厚铁板卷制焊接，直径为设计桩径加宽20cm，长度根据现场实际情况初步定为18m，顶部焊加强筋和吊耳,并设出浆口。护筒的埋深，以能有效地保证护筒在整个钻孔桩施工中的稳定为标准,护筒顶平齐施工平台，护筒设计打入砂层深度为12m，埋设护筒需要DZ150液压锤振动

10、下沉，护筒插打完成后,用18a槽钢与钢管桩焊接成一体.1113#墩每墩搭设钻孔平台. 为方便作业，钻孔平台与栈桥标高一致，为42。5m，钻孔平台20.8米宽,长30。2m,施工平台基础采用720mm10mm钢管桩基础，每排5根,共设置7排；由于考虑让开钻孔桩桩位，平台钢管最大跨径为5。5米，桩长为22m，嵌入卵石层深度不得小于8m。钢管上设置双拼I56b工字钢作为横担。横担上设置I36b工字钢，间距0.5米作为纵梁，其上面层结构放置13mm厚铁板蒙面。平台顶标高与便桥齐平。为确保施工人员作业安全，在平台四周设置安全防护栏杆。施工平台上,桩基施工顺序65489710113311212号，当罐车不

11、能到达桩孔边时，采用地泵输送灌注。泥浆池采用焊制钢箱盛放泥浆。钻孔平台布置图如下:平台平平面布置图平台立面布置图(单位：cm）平台侧面布置图（单位：cm）栈桥、钻孔平台施工专项方案公司审核意见第三章 施工技术方案一、施工顺序 栈桥施工拟从岸边向河中推进，即临时钢管桩振沉一部分后，马上进行栈桥上部构造的搭设，并由岸边往主墩方向逐跨进行. 钻孔平台钢管桩在栈桥桩振设完成后进行，同时考虑主墩钢护筒的振设，然后进行上部结构施工。1.1施工人员及机械设备的投入 根据本工程的实际情况，拟定投入主要机械设备情况如下：主要施工机械明细表序号设备名称型号数量备注1履带吊70吨12汽吊25吨13振动锤DZ1501

12、4电焊机BX1-500-3F（BXL-300）45半挂16氧炔焰切割机PCS-1002根据本工程的实际情况，拟定投入主要人员情况如下：施工人员配备计划表序号工种计划人数备注1管理人员62安全员23电工14机械设备操作工35电焊工36普工10二、栈桥、钻孔平台施工方案2。1钢栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图所示：2。2栈桥及钻孔平台下部结构施工 （1）钢管桩施工 钢管桩焊接： 焊接材料应采用与主材相匹配的材料，并符合国家现行标准的规定。焊接材料的选择原则是与母材相同或在环境介质中的自然腐蚀电位比母材电位低的材料。钢管桩焊接时，应注意： 1）钢管桩焊接前,应将焊缝上下30mm范围内的铁锈

13、、油污、水汽和杂物清除干净。 2)施工过程中焊缝焊接100mm长焊缝，焊高8mm，保证能承受4t/m拉力。 3）钢管桩应采用多层焊，每层焊缝焊完后，应及时清除焊渣,并做外观检查，每层焊缝的接头应错开。 4)钢管桩对口焊接时,相邻管节的焊缝必须错开D/8以上(D为桩径），对接焊缝宜采用埋弧焊进行，对接管端环缝应对称施焊,防止焊接变形，减小次应力。 5）钢管桩对接环缝焊完后沿桩周均布加焊6块200400mm的加劲钢板,以增强钢管桩整体刚度。栈桥及钻孔平台施工工艺流程图原材料进场桩顶纵、横梁架设测量放样钢管桩下沉施工进场测量配合安装导向架测量放样上部结构安装测量放样桥面板铺设测量放样栏杆施工照明、防

14、护测量放样半成品加工70t履带吊下一跨施工 6）钢管桩加工、制作过程中，应预留焊接收缩余量，并采取有效措施控制变形. 7）钢管桩接长后，应根据长度及时编号。 8）钢管桩插打前,应对外露钢管桩进行防腐处理. 钢管桩下沉施工： 钢管桩施沉前根据桩位图计算每一根桩中心的平面坐标，同时确定插打顺序。插打前由测量组测出河床实际标高和水位，根据现场具体情况便桥钢管桩长定为20m,钢管桩嵌入卵石层深度不得小于6m,提前将管桩准备好，利用平板车运输到位. 装配式悬臂导向架设计与安装装配式悬臂导向架的设计采用4组贝雷桁架与型钢加工而成，每组贝雷桁架长为12m,各组贝雷桁架间用花架交叉连接,使整个导向架成为一个整

15、体，具有很好的抗剪能力和横向稳定性。贝雷桁架上部用10*10方木、木板铺设人行通道,固定牢固后，通道两侧安装防护栏杆。导向架前端按钢管桩桩位设置导向系统和方木、木板铺设操作平台。操作平台长3。0m，宽6m，以便操作人员作业，平台周边安装防护栏杆，确保人员的安全.桩位处的导向系统利用型钢加工制作成空间桁架结构，上下两层，尺寸均为6.2m1m，层间间距为1.3m，利用工字钢连接成为一个整体,具有足够的刚度和强度可抗拒钢管桩在振打过程中所产生的压力.导向系统的微调系统由8个自行设计制作的丝杠组成，分为上下两层,东西南北四个方向对称布置。施工时利用70t履带吊进行导向架安装,导向架末端与已经铺设完成的

16、栈桥前端贝雷梁销接，测量组采用莱卡全站仪免棱镜模式测量,确定桩位后，利用导向架和其前端微调系统的丝杠调整完成钢管桩的精确定位.通过此导向架系统可以将水上定位转变为陆上定位，避免江水的涨、落对基础钢管桩定位的影响。同时装配式悬臂导向架的运用实现了全天候24小时作业，不受江水的影响，大大加快施工进度。(70T履带吊技术参数见附件3）桩的垂直度满足要求后,即可开始沉桩，沉桩时开始可依靠桩的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固, 利用150t振动锤下沉。施工过程中采取设计桩长与贯入度双控措施，最终贯入度以2cm/min为宜，以最后终止贯入时的瞬间电流达到200A验证，满足100T荷载要求。 振

17、动锤与桩头必须夹紧,无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，接头也易振动，在振动锤振动过程中,如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时修复。钢管桩沉放应注意：振动锤中心和桩中心轴尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉须连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复后继续下沉困难。沉放过程中加强观测,钢管桩偏位不得大于5厘米。 （2）钢管桩间平联及桩顶分配梁施工 栈桥一个墩位处钢管桩施工完成后，立即进行该墩钢管桩间平联、桩顶分配梁施工。在钢管桩上进行平联位置的测量放样。将配有电焊机的船舶,装上钢管桩焊接施工所需品，行至施工栈桥墩位处。利用履带吊悬吊平联到位后，电焊工焊接平联.现场技术员及时

18、检查焊缝质量。 测量放样，将超过设计高度的钢管桩切除，安放焊接桩头，履带吊悬吊横梁到测量放样位置后安装并简易固定，在桩顶按照设计尺寸焊接加肋钢板及构件,并保证底面平整.电焊工按测量放样位置焊接纵、横梁，所有焊缝均要满足设计要求。2.3栈桥上部结构安装 栈桥上部结构主要包括贝雷片桁架、分配梁及桥面板、防护栏杆及管道等。 （1）贝雷片桁架安装 栈桥上部结构为贝雷桁架结构形式。贝雷片桁架采取在岸上将其根据设计图纸两片拼成一组后(拼装长度为单跨长度）,利用履带吊吊装安装的施工方法。 安装前在桩顶分配梁上放出各组贝雷片桁架位置，然后利用履带吊吊装、人工配合就位，各组贝雷片桁架位置调整完成后，进行 贝雷片

19、桁架组之间的花架交叉连接施工，将贝雷片桁架各组之间连成整体。贝雷片桁架的规格、位置及数量必须严格按照设计图纸进行，符合设计要求。 贝雷片桁架应安装10#槽钢做为限位装置，限位装置设置方法为：在各连续墩及制动墩桩顶分配梁上设置横向限位装置，在贝雷片桁架外侧分配梁上焊接10槽钢，限制栈桥横向位移，其中连续墩断面仅在外侧两片贝雷片桁架处设置，制动墩断面在内侧及外侧共四片贝雷片桁架处均设置。 贝雷片桁架施工完成后,安装25a工字钢分配梁，间距1.5m，分配梁布置在贝雷片的连接点上，通过U形螺栓把25a工字钢与贝雷片桁架固定牢固，并增加焊接. （2）桥面施工25a工字钢分配梁安装完成并经检查合格后，进行

20、桥面施工。在桥面板施工过程中，通过U形螺栓把I12。6槽钢（间距30cm）桥面板固定牢固，护栏整体加工成型,通过连接螺栓与桥面板连接。护栏外边离桥面边0cm。桥面防护栏杆同步跟进施工，以保证安全.2.4钻孔平台上部结构安装 安装前在桩顶双拼I56b工字钢分配梁上放出各组I36b工字钢位置，I36b工字钢间距0.5m,然后利用履带吊吊装、人工配合就位，各组工字钢位置调整完成后,进行工字钢焊接，焊接牢固。施工过程中焊缝焊接100mm长焊缝，焊高8mm,保证能承受4t/m拉力.所有焊接构件的焊缝表面不得有虚焊、夹渣、裂纹等现象。钢管桩等主要力学构件的焊缝质量等级为二级。I36b工字钢上面层结构放置1

21、3mm厚花纹钢板.钢板通过焊接和工字钢牢固连接.第四章 危险因素评估与应对措施一、钟祥汉江二桥分项工程栈桥、钻孔平台大临设施施工作业过程风险源风险评价表如下:4、风险评估内容4。1、风险评估对象及目标4。1。1评估对象:钢栈桥施工。4.1.2评估目标：根据施工地质、资源配置及施工方案进行风险评估,提出相应的施工安全措施,着重于施工管理、措施评价和落实。通过风险评估与管理,建立完整的风险评估与管理体系，切实有效地控制各类风险，将各种风险降低至可接受的水平。4.2、施工作业分解参照公路工程质量检验评定标准(JTGF802004）以及施工组织设计文件所确定的施工工艺，将本项目分解为单位工程分部工程分

22、项工程工序作业,具体如表5:表5 施工作业活动分解工程名称分项工程子工程序号工程名称下部结构1钢管桩运输2钢管桩插打（拆除）上部结构1承重梁及平联焊接（拆除)2下横梁安装(拆除）3贝雷梁安装（拆除)桥面施工1桥面板安装(拆除)2附属设施安装（拆除）4.3、风险因素评估项目部对各工序出现的风险进行了调查、统计.通过采用风险层次分析法、矩阵法、核对表法综合方法,初步辨识和评价出钢栈桥施工的主要安全风险要素共7项，即：坍塌、高处坠落、物体打击、触电、起重伤害、容器爆炸、淹溺。4。4、风险产生原因采用安全系统工程的分析方法针对各工序施工辨识出的风险源可能导致的事故进行分析,施工致险因子主要从人的不安全

23、行为、机械设备缺陷、材料缺陷、施工工艺成熟度、环境的不利因素五个方面考虑。人员受伤类型与伤害程度指标参照企业职工伤亡事故分类(GB6441）。具体分析结果如下表：表6 施工作业危险源预先分析表单位作业内容潜在的事故类型致险因子受伤人员类型伤害程度不安全状态不安全行为本人他人轻伤重伤死亡钢栈桥施工坍塌设计缺陷管理缺陷质量缺陷野蛮施工1.设计施工缺陷 2.焊缝缺陷3。插销脱落1、野蛮施工 2、违章作业高处坠落违章作业管理缺陷意识淡薄1。临边安全防护不到位 2。未按要求使用安全带1、个人防护意识差 2、酒后作业 3、奔跑作业 4、疲劳作业物体打击管理缺陷违章作业1。临边杂物未清理2.临边踢脚板设置不

24、到位1、乱扔乱抛作业工具2、未按施工方案施工，违规操作触电违章作业 机械故障1。电线老化、破损 2。配电箱漏电保护装 置失灵； 3.作业人员安全防护 措施不到位1。电工作业人员无证作业2.个人防护意识差起重伤害违章作业机械故障意识淡薄 天气恶劣1. 吊物吊点选择不当 2.设备故障、超负荷、未保养 3.吊装工索具不符合要求4。吊装作业吊装物不牢靠5.起重设备带病运行1.违章指挥、违章作业 2.设备检查不到位 3。起重物下停留容器爆炸违章作业氧气瓶、乙炔瓶放置安全距离不够违章指挥、违章作业淹溺违章作业1. 水上作业临边防护不到位2. 救生设施不到位作业人员未穿救生衣4.5、风险评估记录钢栈桥施工安

25、全风险评估记录详细列于附表，其中:（1）、附表1安全风险清单表;(2）、附表2初始风险等级表；(3）、附表3风险因素权重表;（4)、附表4风险因素综合权重表；（5）、附表5风险期望损失表；(6）、附表6风险对策措施表;（7）、附表7风险评估综合表；（8）、附表8风险登记表.5、风险对策措施选择具有丰富施工经验的施工人员，并做好各项安全技术交底，管理人员必须做好对施工人员的安全教育，遵章守纪，服从项目部的各项规章制度，要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。施工人员必须备齐各类有效证件，特殊作业施工必须持特殊工种操作证上岗，戴好安全帽,系好安全带，穿好救生衣,在整个施工中搞好施

26、工区域内的环境卫生。钢栈桥施工现场设置一名专职安全员管理现场施工安全工作。5.1坍塌事故预防措施5.1.1、安装与拆除（1） 支钢管桩堆放应置于平整、坚实的地基上，底部应铺设垫板或混凝土垫块，两侧设置防滚动挡块，码放层数不宜超过3层。（2） 材质应符合现行国家相关技术标准的要求。（3)搭设前做好工班的安全技术交底工作,佩戴安全帽、安全带、救生衣。（4）钢管桩立放时，注意保持其竖向的垂直度，并及时进行平联连接.(5）钢管之间的横联、斜撑按自下而上的顺序逐个连接。（6)雨天作业时穿防滑鞋，电工戴绝缘手套、穿绝缘鞋；有风、雷、大雨等恶劣天气时暂停施工。（7）连接工序完成后需进行检验(特别是关键点焊接

27、、连接销的插销），合格后方可进入下一工序.(8）工程完工后尽快进行拆除，拆除顺序与安装顺序倒序施工。（9）拆除之前先编制拆除方案，明确拆除顺序及人员、设备等，并对所有参与拆除的人员进行技术、安全交底。（10)拆除前对桥梁进行安全检查,确认不存在安全隐患。如果存在影响拆除安全的隐患，应先对其进行修整和加固，以保证在拆除过程中不发生危险。（11)在拆除前,应先清除桥上的垃圾、杂物,清除时严禁从高空向下抛掷，集中到容器内运送出场。（12）在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件运输设备的数量，水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，施工现场做出明确的警戒区域，坠落范围内设置明显

28、的“禁止入内的标志，派专人进行警戒，保证拆除时无其他人员入内。（13）拆除时严格遵循拆除顺序，禁止在垂直方向上上下同时作业。由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，拆除顺序是：桥面附属设施 桥面板 贝雷梁 承重横梁 联接梁 钢管桩。（14）拆下的钢管、贝雷梁及其他材料运至地面后，及时进行清理,将合格的、需要整修后才可以使用的和应该报废的加以区分，分类、分规格堆放.(15）拆除时如果遇到大风、大雨、大雾天气时停止作业，现场进行封闭，禁止任何人员入内。（16）进行拆除作业的人员要系好安全带,穿软底的防滑鞋、救生衣,佩戴安全帽。5。2、高处坠落事故预防措施5.2.1、高处作业的级别(1）高处作业高度在2m

29、至5m时，称为一级高处作业。（2)高处作业高度在5m以上至15m时，称为二级高处作业。(3）高处作业在15m以上至30m时，称为三级高处作业。（4)高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。钢栈桥安装现场属于二级高处作业。5。2。2、高处作业的规定(1）凡是离地面2m以上的作业必须遵守下列规定：A、作业人员必须进行身体检查，对不适宜高处作业的人员,如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作.B、作业人员上下要安设爬梯,不得使用不安全的临时爬梯上下,更不允许乘坐非乘人的升降设备上下。C、临空处应设置栏杆或挂安全网等防护设施。D、安全网在使用前，应按规定进行试验

30、，合格后方准使用。E、高处作业区的风力为六级(包括六级）以上时，在攀登和高处等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施,严禁在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施拴挂钩环。（2）高处作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋（套)内.上下传递物件禁止抛掷。（3）没有安全防护设施,禁止在支撑、未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置。并专人负责。5。3、物体打击事故预防措施钢栈桥安拆现场物体打击主要分为二类:（1）钢栈桥安装作业人员自身操作不慎而造成的物体打击;（2)交叉施工作业时，高处坠物对下方作业人员造成的物体打击。 5.3.1、钢栈桥安拆作业人员自身操作不慎而造成的物体打击

31、事故预防（1）生产作业人员进入施工现场要按照要求佩戴安全帽；（2）生产作业人员必须在规定的安全区域内活动；(3）工作过程中的常用工具要按规定放在工具袋内，不随手乱放;(4)作业人员严禁从高处往下抛掷材料、杂物、建筑垃圾或向上抛递工具;（5）拆除工程要设警示标志，周围也要设护栏或搭设防护棚;（6）起重吊运物料时,必须有专人进行指挥；(7）平网、密目网防护要严密,必须具有一定的密度和强度去封住坠落物体;5.3。2、交叉施工作业时,高处坠物对下方作业人员造成的物体打击事故预防（1)作业层防护板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。(2）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。（

32、3）在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业，双方在交叉作业或发生相互干扰时，应根据该作业面的具体情况共同商讨制定安全措施，明确各自的职责。 （4）作业区上方在进行起重吊装、安装与拆除、等可能造成下方施工人员伤害的工作时,必须以书面形式向下方作业队伍进行告知，并说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、需要配合事项等。(8）拆除作业时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。禁止往下投扔工具、物料等。5. 4、触电事故预防措施（1）、电工持证上岗。（2）、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器)一箱（配电箱)；漏电保护装置与设备相匹配。不得用一个开关直

33、接控制二台及以上的用电设备。（3）、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地,电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩;电焊机的电源线必须绝缘良好。（4)、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火.5. 5、起重伤害事故预防措施5.5.1起重作业基本要求(1)各大、中型机具设备、机动车辆（包括外借设备）的进场，均进行认真检查验收，填写验收记录。进场的设备配有安全操作规程。（2)、机具设备，使用车辆应有牌照(包括使用证)。(3）、机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品,做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。（4)、机具设备及

34、车辆在使用过程中，定期维修和保养，不准带病作业,凡已维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。(5）、吊装作业，应统一指挥,严禁非指挥人员发令，指挥起重信号。吊装指挥人员要和履带吊司机、振动锤操作人员以及现场吊装作业人员配置对讲机相互配合指挥，保证统一信号，保证信息传递通畅。5。 6、容器爆炸事故预防措施 （1）、运行中的压力容器、管道或受力构件上严禁施焊或切割.焊接带电的设备必须切断电源.（2）、储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道,必须将残留物清洗干净，打开孔盖,方可进行。（3)、施焊、切割完毕应检查操作场确认无起火灾迹象后，方可离开现场。(4）、在高处进行电、气焊作业时,下方不得有

35、易燃物。（5)、搬运氧气瓶时不得剧烈震动和碰撞.(6）、严禁将氧气瓶同易燃、易爆、油脂及带油污的物品一起存放和运输。其距离不得小于10m（明火也一样)。（7）、不得用明火检查氧气瓶是否漏气。(8)、严禁使用无齐全可靠安全装置的乙炔发生器。(9)、移动式乙炔发生器不宜在室内使用。（10）、严禁将移动式乙炔发生器放在锅炉房及制氧机、空调机等的吸气口附近和高压线下方作业。（11）、乙炔发生器冻结时，严禁用明火烘烤。(12)、非作业人员严禁摆弄或无焊枪的情况下用明火点氧气瓶和乙炔发生器，防止发生事故。5.7、淹溺事故预防措施（1）、做好临边防护措施，桥面安装时,两边应设置不低于1。2米的防护栏，并挂好

36、防护密目网.（2）、作业人员在临边、邻水作业时应系好安全带,穿好救生衣。（3）、救生设施（救生圈、救生衣、救生绳等）应配备齐全.6、风险评估结论根据风险评估结果，按照风险接受准则可知钢栈桥施工中插桩施工及吊装施工为主要风险源;必须采取一切可行措施，降低事故发生可能性及发生事故的严重程度两个指标，达到在实际施工中降低施工风险的效果;坍塌及起重伤害为高度风险,必须采取处理措施并加强施工期间的安全管控来降低施工风险。其他为中度和低度风险，但仍需落实安全防护措施，加强安全管控。表6风险源估测结果编号风险源风险评估作业内容潜在的事故类型严重程度可能性风险大小人员伤亡经济损失1钢栈桥施工 坍塌一般较大偶然

37、高度起重伤害一般较大可能高度高处坠落一般较大偶然中度触电一般较大偶然中度物体打击一般较大可能中度容器爆炸一般较大偶然中度淹溺一般较大偶然中度7、附表附表1 钢栈桥施工风险清单表风险清单表日期2015。7工程名称:钢栈桥施工审核张泰天阶段安、拆序号风险事件风险产生的原因类别后果备注1坍塌造成坍塌事故的主要原因有:1、承载力不足;2、施工未按方案和交底执行，存在质量问题；3、地震、洪水等其他自然灾害；4、大型设备未经验收投入使用;5设备使用过程中未进行检查维修保养；施工因素人员伤亡设备损失2物体打击造成物体打击事故的主要原因有： 1。作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽; 2、作业人员乱扔乱

38、抛作业工具3。面板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边附近；4。拆除工程未设警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚；5。起重吊装未按“十不吊”规定执行；6。高处坠物；7.防坠平台搭设不完善，未全封闭下方作业面施工因素人员伤亡设备损失3高处坠落造成高空坠落伤害的主要原因有：1、临边未设安全防护或防护材料不牢固2、作业人员未按要求系安全带3、酒后作业4、未穿防滑鞋施工因素人员伤亡设备损失4触电造成触电事故的主要原因有：1、作业地段照明未使用安全电压。2、供电线路未采用三相五线制。3、用电设备未采用“一机、一闸、一漏、一箱”.4、 配电箱和开关箱未专人负责。5、电工和作业人员违规操作。施工因素人员伤亡5

39、起重伤害造成机械伤害的主要原因有：1、驾驶员违章操作、操作失误。2、指挥人员违规指挥。3、机械故障,设备老化。4、作业人员违章作业,随便进入危险作业区。5、修理、检查机械时忽略安全防护措施。6、机械设备在设计上存在缺陷，缺少安全防护功能。7、作业人员缺少安全防护用品.施工因素其他因素人员伤亡6容器爆炸造成容器爆炸的主要原因有：1、氧气瓶和乙炔瓶安全距离不足2、电气焊作业时违章操作。施工因素人员伤亡、财产损失7淹溺造成淹溺的原因有:1、邻水、临边防护不到位；2作业人员未系安全带、未穿救生衣；3、临边作业时，突发性大风自然因素施工因素人员伤亡附表2 钢栈桥施工初始风险等级表初始风险等级表日期201

40、5。7工程名称 钢栈桥施工审核张泰天阶段安、拆序号安全风险风险因素风险事件概率等级后果等级风险等级1施工未按方案和交底执行坍塌25高度2承载力不足25高度3自然灾害15高度4安装拆除未按方案进行25高度5大型设备未经检验投入使用25高度6临边无安全防护或防护不牢固高处坠落22中度7作业人员未系安全带22中度8拆除安全防护不当23中度9施工作业平台不牢固22中度10吊物吊点选择不当物体打击25高度11材料存放不当22中度12劳保用品佩戴不规范22中度13安全防护不到位25高度14交叉作业封闭不到位,踢脚板未设置,或设置不全25高度15防坠平台设置不合理，立体交叉作业无有效措施25高度16线路、设

41、备老化损坏22中度17设备故障、配件老化机械伤害22中度18违章操作、违规指挥起重伤害32中度19起重设备缺少安全防护功能22中度20氧气乙炔使用不规范容器爆炸23中度21临边邻水防护不到位淹溺22中度22作业人员未系安全带、未穿救生衣淹溺22中度附表3 钢栈桥施工风险因素权重表风险因素权重表日期2015。7工程名称 钢栈桥施工审核张泰天阶段安、拆序号安全风险风险因素风险事件概率等级后果等级权重值1施工未按方案和交底执行坍塌25102承载力不足25103自然灾害1554安装拆除未按方案进行25105大型设备未经检验投入使用25106临边无安全防护或防护不牢固高处坠落2247作业人员未系安全带2

42、248安全防护不到位2349施工作业平台不牢固22610吊物吊点选择不当物体打击25711材料存放不当22512劳保用品佩戴不规范22413拆除不规范或无安全防护不当25914交叉作业封闭不到位,踢脚板未设置，或设置不全25715防坠平台设置不合理，立体交叉作业无有效措施251016线路、设备老化损坏22417设备故障、配件老化机械伤害22418违章操作、违规指挥起重伤害32519起重设备缺少安全防护功能22420氧气乙炔使用不规范容器爆炸23421临边邻水防护不到位淹溺22422作业人员未系安全带、未穿救生衣淹溺223附表4 钢栈桥施工风险因素综合权重表风险因素综合权重表日期2015.7工程

43、名称钢栈桥施工审核张泰天阶段安、拆序号风险因素综合权重重要度1施工未按方案和交底执行0.07高度2承载力不足0。07高度3自然灾害0.03中度4安装拆除未按方案进行0.07高度5大型设备未经检验投入使用0。07高度6临边无安全防护或防护不牢固0.03中度7作业人员未系安全带0。03中度8安全防护不到位0。03中度9施工作业平台不牢固0。04中度10吊物吊点选择不当0。07高度11材料存放不当0.03中度12劳保用品佩戴不规范0.03中度13安全防护不到位0.06中度14交叉作业封闭不到位，踢脚板未设置，或设置不全0。05中度15防坠平台设置不合理，立体交叉作业无有效措施0.07高度16线路、设

44、备老化损坏0。03中度17设备故障、配件老化0.03中度18违章操作、违规指挥0。03中度19起重设备缺少安全防护功能0。03中度20氧气乙炔使用不规范0.03中度21临边邻水防护不到位0.03中度22作业人员未系安全带、未穿救生衣0。02低度附表5 钢栈桥施工风险期望损失表风险期望损失表日期2015。7工程名称钢栈桥施工审核张泰天阶段安、拆序号风险因素风险事件预计损失（万元)期望概率期望损失（万元）1施工未按方案和交底执行坍塌100不可能1002承载力不足100不可能1003自然灾害100很不可能1004安装拆除未按方案进行100不可能1005大型设备未经检验投入使用100不可能1006临边

45、无安全防护或防护不牢固高处坠落1050不可能107作业人员未系安全带1050不可能108安全防护不到位1050不可能109施工作业平台不牢固1050不可能1010吊物吊点选择不当物体打击1050不可能1011材料存放不当1050不可能1012劳保用品佩戴不规范1030不可能1013安全防护不到位1050不可能1014交叉作业封闭不到位，踢脚板未设置,或设置不全1050不可能1015防坠平台设置不合理，立体交叉作业无有效措施100不可能10016线路、设备老化损坏1030不可能1017设备故障、配件老化机械伤害1050不可能1018违章操作、违规指挥起重伤害1050不可能1019起重设备缺少安全

46、防护功能1050不可能1020氧气乙炔使用不规范容器爆炸1030不可能1021临边邻水防护不到位淹溺1030不可能1022作业人员未系安全带、未穿救生衣淹溺1030不可能10附表6钢栈桥施工风险对策措施表风险对策措施表日期2015.7工程名称 钢栈桥施工审核张泰天阶段安、拆序号风险因素风险事件安全风险风险等级对策措施1施工未按方案和交底执行坍塌高度严格按照施工方案和技术交底施工2承载力不足高度严格按照施工方案对支架进行预压3自然灾害中度项目部和气象局、水电站保持联系。对突发性自然灾害编制应急措施,加强应急演练。4安装拆除未按方案进行高度编制安拆方案，对临边安全防护制定便被和具体要求，项目部加强

47、安全检查5大型设备未经检验投入使用高度及时对设备进行检验取证6临边无安全防护或防护不牢固高处坠落中度做好临边防护工作，临边设置不低于1。2米的防护栏7作业人员未系安全带中度加强安全教育，加强现场监督8安全防护不到位中度支架拆除前做好现场交底工作，做好个人防护9施工作业平台不牢固中度加强检查，使平台牢固10吊物吊点选择不当物体打击中度做好交底工作，加强监督11材料存放不当中度对施工材料有序堆放，对施工废料及时处理12劳保用品佩戴不规范中度进入现场人员必须佩带安全帽，高空作业系安全带13安全防护不到位中度严格按照方案进行施工,做好现场安全防护14交叉作业封闭不到位，踢脚板未设置,或设置不全中度交叉

48、作业进行封闭施工，临边设置踢脚板15防坠平台设置不合理，立体交叉作业无有效措施高度防坠平台严格按照设计进行安装，对作业工人进行交底工作16线路、设备老化损坏中度严格现场临时用电管理，作业地段照明使用安全电压，供电线路采用三相五线制，用电设备采用“一机、一闸、一漏、一箱”， 配电箱和开关箱专人负责。17设备故障、配件老化机械伤害中度机械设备在使用过程中，定期维修和保养，不准带病作业，并在设备台账中如实记载18违章操作、违规指挥起重伤害中度加强教育，加强现场监督19起重设备缺少安全防护功能中度设备在使用过程中,定期维修和保养，不准带病作业，并在设备台账中如实记载20氧气乙炔使用不规范容器爆炸中度氧

49、气乙炔分开存放，安全距离大于5米，离动火点10米以上21临边邻水防护不到位淹溺中度做好临边临水防护22作业人员未系安全带、未穿救生衣淹溺低度作业人员水上作业必须穿救生衣，系安全带附表7 钢栈桥施工风险评估综合表评估阶段安、拆阶段时间2015.7工程名称西固大桥钢栈桥施工长度360M线别地质概况钢栈桥区河道宽阔平坦，地层稳定，不存在岸坡稳定性问题。拟建栈桥位于陇西黄土高原西部，是青藏高原向黄土高原的过渡带. 河漫滩地貌表面为厚11.5m的冲击沙壤土,下部为砂卵砾石，厚度为12m；河漫滩砂卵砾石厚0.8-1。5m，较高的河漫滩表面有大约23m的土层覆盖。桥梁基础以下白垩统河口群泥岩作为桩端持力层。

50、物理力学参数：强风化：fao=350kPa，qik=120kPa；中风化:fao=500kPa。全风化强风化泥岩，紫红色，泥质胶结，软质岩，层理、节理裂隙很发育,干钻易进,岩性较松软，锤击声哑易碎，岩芯破碎，多呈1035cm柱状、碎块状，手易捏碎成土状；中风化泥岩，紫红色,零星灰青色，泥质胶结，成岩较好，软质岩，节理裂隙、层理很发育,岩石致密、新鲜、较松软、破碎，岩芯多呈碎块状，个别短柱状，轻击易碎，手可捏碎成土状。设计情况西固大桥钢栈桥采用板墩钢管桩基础、贝雷主梁、钢桥面结构,设计跨径为6m、12m间隔布置的连续梁.栈桥要求满足公路一级设计荷载，并满足在施工及正常通行中的最不利荷载工况。根据

51、现场实际施工情况，经分析最不利荷载情况为：公共车道为公路汽车一级移动荷载+施工专用车道挂-80移动荷载.设计车速:主线15km/h。 施工情况由一个专业钢栈桥施工队伍施工，参建人员30人.评估目标安全 环境 工期 投资 识别方法综合运用了风险层次分析法、矩阵法、核对表法方法。序号风险因素风险目标原因背景1施工未按方案和交底执行不发生安全事故施工因素2承载力不足不发生安全事故施工因素3自然灾害不发生安全事故其他因素4安装拆除未按方案进行不发生安全事故施工因素5大型设备未经检验投入使用不发生安全事故施工因素6临边无安全防护或防护不牢固不发生安全事故施工因素7作业人员未系安全带不发生安全事故施工因素

52、8支架拆除安全防护不当安不发生安全事故施工因素9施工作业平台不牢固不发生安全事故施工因素10吊物吊点选择不当不发生安全事故施工因素11材料存放不当不发生安全事故施工因素12劳保用品佩戴不规范不发生安全事故施工因素13拆除不规范或安全防护不当不发生安全事故施工因素14交叉作业封闭不到位,踢脚板未设置，或设置不全不发生安全事故施工因素15防坠平台设置不合理,立体交叉作业无有效措施不发生安全事故施工因素16线路、设备老化损坏不发生安全事故施工因素17设备故障、配件老化不发生安全事故施工因素18违章操作、违规指挥不发生安全事故施工因素19机械设备缺少安全防护功能不发生安全事故其他因素20氧气乙炔使用不

53、规范不发生安全事故施工因素21临边邻水防护不到位不发生安全事故施工因素22作业人员未系安全带、未穿救生衣不发生安全事故施工因素序号风险事件后果安全风险等级风险对策1坍塌高度见表6 2高处坠落中度见表63物体打击高度见表64触电中度见表65起重伤害高度见表66容器爆炸中度见表67淹溺中度见表6评估结论：综合运用了风险层次分析法、矩阵法、核对表法方法，对钢栈桥施工阶段的安全风险因素、安全事件进行评估分析得出：坍塌事故、起重作业属于高度安全风险，其他事故属于中度安全风险。为确保安全风险得到有地控制和管理，须将钢栈桥施工纳入项目部高风险管理的范畴。中铁十局二公司国道G347（原省道分当线）钟祥汉江公路

54、二桥项目部附表8 钢栈桥施工风险登记表序号风险事件成因初始风险风险处理措施残余风险残余风险处理措施风险处理负责人填写日期意见/备注概率等级后果等级风险等级概率等级后果等级风险等级1坍塌事故造成坍塌事故的主要原因有:1、施工未按方案和交底执行2、支架承载力不足3、自然灾害4、安装拆除未按方案进行5、大型设备未经检验投入使用25高度严格按照施工方案和技术交底施工.15低度加强现场监管张泰天2015.72高处坠落造成高空坠落伤害的主要原因有：1、临边无安全防护或防护不牢固2、作业人员未系安全带3、支架拆除安全防护不当4、施工作业平台不牢固5、酒后作业6、未穿防滑鞋23中度1、编制专项安全方案,对临边

55、安全防护制定便被和具体要求,项目部加强安全检查.2、高空作业人员必须系安全带。3、加强安全检查和安全教育13低度加强现场监管张泰天2015。73物体打击造成物体打击事故的主要原因有:1、钢筋、模板吊点选择不当2、钢筋存放不当3、劳保用品佩戴不规范4、支架、模板拆除不规范或无安全防护不当5、液压爬模封闭不到位，踢脚板未设置，或设置不全6、防坠平台设置不合理，立体交叉作业无有效措施7、作业人员乱扔乱抛作业工具35高度1、编制专项安全方案,并严格按照方案施工2、起重吊装严格按照“十不吊”规定执行;吊装作业安排专人指挥3、靠近临边处禁止堆放钢筋及其他物品4、进入现场人员必须佩带安全帽，高空作业系安全带23中度加强现场监管张泰天2015.74触电事故造成触电事故的主要原因有：1、作业地段照明未使用安全电压。2、供电线路未采用三相五线制。3、用电设备未采用“一机、一闸、一漏、一箱。4、 配电箱和开关箱未专人负责.5、电工和作业人员违规操作。