小池滨江新区文化综合服务中心钢筋工程施工方案

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1、小池滨江新区文化综合服务中心钢筋工程施工方案编制人: 审核人: 审批人: 湖北住宅建设工程有限公司二零一七年七月二十日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备1、技术准备2、材料准备3、机具准备4、连接接头5、锚固、搭接要求6、施工流水段划分7、样板施工四、施工措施1、钢筋的加工成型2、直螺纹连接3、电弧焊连接（辅助焊接：止水钢板接长、定位钢筋固定等）4、钢筋绑扎与安装五、钢筋工程施工质量控制1、质量保证措施六、安全、文明施工保证措施一、工程概况本工程含A栋、B栋主体为三层框架结构，高13.875米，C栋为戏台,总建筑面积3740.83 平米。主要构件截面尺寸（mm）：柱断面尺寸：40040

2、0、500500、600600 、700800等；梁断面尺寸：200400、300500、300600、300700、3001000、3001200等；楼板厚度: 100、120、150。本工程分项工程所用钢筋级别为HPB300、HRB400。直径有6.5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm。 二、编制依据1、工程施工合同；2、施工组织设计；3、混凝土结构工程施工质量验收规范；4、钢筋焊接及验收规程；5、钢筋焊接接头试验方法；6、建筑安装工程资料管理规程；7、建筑施工高处作业安全技术规程； 8、施工现场临时用电安全技术规程； 9、建筑机械

3、使用安全技术规程；其他现行的国家及黄冈市施工规范及质量标准。三、施工准备1、技术准备（1）审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系,以得到解决。（2）配筋：由钢筋翻样按照设计图纸和相关的施工规范进行翻样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后用于钢筋加工和绑扎。2、材料准备（1）按照施工进度计划根据先后顺序组织钢筋进场。（2）每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐，离地200mm以上，以免钢筋受到锈蚀和污染。场地宜坚硬、场地排水流畅。（3）钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进行分批复试。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不

4、得大于60T。（4）所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即进场待检验、已检验合格、已检验不合格三种检验状态进行标识。（5）已检验合格的钢筋方可进行加工使用。已检验不合格钢筋严禁用于工程上，并做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。钢筋强度达不到规范要求，降级使用必须征得经设计、监理单位认可。（6）垫块：水泥砂浆垫块、塑料成品垫块。水泥砂浆垫块用1：2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥强度等级PO.32.5，3030mm见方，厚度同保护层厚度，筏板4cm保护层垫块保护层垫块用C20豆石砼制作，制作尺寸为505050mm，垫块内预埋铁丝（用于墙体），垫块厚度允许误差 3mm。要注意对垫块的养护，确保

5、其强度。钢筋保护层部 位地下室外墙外侧地下室墙、顶板筏板下部底板上部地上墙板柱梁保护层厚度50mm20mm40mm20mm15mm25mm25mm3、机具准备钢筋加工机具器具名称规 格数 量用 途钢筋切断机GJ501台钢筋切断钢筋调直机GJ4/141台钢筋调直钢筋弯曲机GT7-402台钢筋弯曲成型电焊机BX-3304台钢筋焊接砂轮切割机SN-2002台钢筋切断钢筋套丝机SZ-50A1台钢筋套丝4、连接接头（1）接头形式墙体、柱（包括暗柱）竖向钢筋的连接：采用焊接、搭接相结合 连接。基础底板、地下室顶板钢筋接长：当钢筋直径16mm时，采用直螺纹机械连接（一级）；当钢筋直径16mm时，采用焊接、搭

6、接相结合。当钢筋直径16mm的基础梁、暗梁、框架梁钢筋采用直螺纹机械连接（一级），其它采用搭接接头。楼板钢筋接长采用搭接为主，结合少量焊接。（2）接头设置墙、 柱（包括暗柱）竖筋的接头要求：从任一接头中心1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用直螺纹接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内，接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不大于50%。框架柱主筋（包括暗柱）第一道接头出楼面的距离取500mm、1/6Hn（柱净高）、hc（柱宽）的最大值，墙主筋第一道接头出楼面即可搭接。墙水平筋接头要求：搭接接头按50%错开，错开距离500mm。地下室外墙外侧接头设置在

7、跨中1/4范围内，内侧接头设置在附壁柱或暗柱中；内墙接头暗柱附近，一般宜设置在离端部1.5m处。基础梁、暗梁、框架梁 基础底板主筋的接头要求：从任一接头中心1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用直螺纹接头、焊接接头时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取25%。基础底板的钢筋接头错开上述距离即可，不受区域限制。基础梁主筋的接头要求：直螺纹连接时在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取25%。基础梁的钢筋接头错开上述距离即可，

8、不受区域限制。暗梁主筋的接头要求：从任一接头中心1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用直螺纹接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取25%。钢筋接头错开上述距离即可，不受区域限制。框架梁主筋的接头要求：从任一接头中心1.3倍搭接长度的区段范围内，或直螺纹连接时在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取50%。框架梁下铁钢筋接头设置在支座两侧，上铁钢筋接头设置在1/3跨中范围内。 楼板楼板底部钢筋的接头要求：尽量不设置接头，如设置

9、接头，应设置在跨中1/3范围内，接头错开50%，错开距离500mm。5、锚固、搭接要求 墙、柱主筋的锚固要求：主筋在楼层锚固时下插一层且锚入下层楼板、连梁或墙内La。墙体插筋详见04G101-3-45，墙柱插筋按设计图纸及人防施工图设置。主筋的搭接长度要求（LLe）：根据接头设置百分率，按图集03G101中相应要求计取。(2)基础梁、暗梁、框架梁主筋的锚固要求：筏板主筋伸至筏板边，弯勾长度按图集04G101-3-43中相应节点要求执行，基础梁主筋按图纸设计要求，端部搭接锚固，封边侧筋12200。墙体暗梁、框架梁主筋端部形式、锚固尺寸按图集03G101中相应节点要求执行。主筋的搭接长度要求（LL

10、e）：根据接头设置百分率，按图集03G101中相应要求计取。(3)楼板楼板底部钢筋的锚固要求：满足锚固长度的前提下，伸过梁、墙中心线即可。搭接长度要求（LLe）：根据钢筋接头设置百分率，按规范03G101中相应要求计取搭接长度。6、施工流水段划分总体分划分为2个施工段（以后浇带为界）。 7、样板施工（1）每层钢筋分项施工前，先进行样板施工，样板施工选择技术水平较高的工人，按照交底操作。（2）大面积施工前应认真学习，严格按样板施工。（3）对于在该层出现的问题，在该层施工及下一层的样板中杜绝出现。四、施工措施1、钢筋的加工成型（1）钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进行加工，加工好的钢

11、筋须必分类码放整齐做并好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。 （2）钢筋的加工流程：钢筋调整调直 钢筋切断 钢筋成型。（3）钢筋调直：对于热轧盘条钢筋采用卷扬机进行拉直，调直冷拉率控制不大于4%。（4）钢筋切断切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm。（5）

12、钢筋弯曲成型弯勾和弯折的规定：级钢筋末端制作180度弯勾时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。、级钢筋制作90度和135度弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍（顶层框架柱、梁纵筋弯曲直径为钢筋直径的6倍）。所有箍筋环脚弯成135，环脚平直长度为钢筋直径的10倍，且75mm。弯曲成型工艺：a、划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。b、钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系：d20，R=4d；20d25，R=5d；顶层框架柱、梁，R=6d（其中d 为钢筋直径，R为心轴半径）。 c、弯曲成型的钢筋形

13、状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝。成型钢筋尺寸允许偏差：全长10mm，钢筋弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。2、直螺纹连接（1）工艺流程：钢筋丝头加工 套筒连接 接头检验。（2）钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲，端部不直应调直后下料。（3）不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。（4）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时应有防冬措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。（5）直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形、牙数相配，并能满足承载力略高于钢筋母材的要求。（6）套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的

14、塑料密封盖封严（7）将钢筋两端卡于套丝机套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。（8）连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。（9）连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头拧漏。力矩扳手每半年应标定一次。（10）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要。（11）接

15、头试验必须符合钢筋机械连接技术规程规定。3、电弧焊连接（辅助焊接：定位钢筋固定等）（1）工艺流程：检查设备选择焊接参数 试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验（2）检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止起弧而烧伤钢筋。（3）选择焊接参数：根据25的钢筋选用E50焊条,调节好焊接电流,保证钢筋与焊缝熔合良好.（4）试焊、做模拟试件。在每底板上层钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（5）施焊引弧：引弧应在帮条上进行引弧，防止烧伤主筋。定位：焊接时应先焊定位点在施焊。运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。

16、收弧：收弧时应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。多层焊：因焊接的钢筋直径较大，采用多层焊接的方法（单面焊），焊接时应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣后再焊第二层，应保证焊缝高度和宽度。（焊缝的厚度为不小于8mm，宽度不小于18mm），帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上，帮条的长度为260mm。两主筋端头之间应留25mm的间隙。熔合：焊接过程中要有一定的熔深，主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤，并防止产生裂缝。横焊：焊条倾斜700800，防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运到上坡口时不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小

17、横拉稳弧动作,依次均速进行焊接。引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层弧坑应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，应熔合良好。（6）钢筋焊接质量要求钢筋焊接的接头应符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的有关规定。焊接所使用的焊条应用符合下列规定。焊条必须具有出厂合格证、质量证明书。焊条出厂合格证的技术数据、牌号必须满足被焊钢筋母材的钢种、级别、直径、接头型式和焊接位置、强度及设计要求。还必须符合相应材质标准的技术指标。焊条使用前，必须按出厂质量证明书的规定妥善存放，避免受潮变质。4、钢筋绑扎与安装（1）施工准备成型钢筋：检查成型钢筋符合配料单的规格、尺

18、寸、形状、数量。绑扎钢筋前应检查钢筋有无锈蚀，保证钢筋无锈蚀后才能运至绑扎部位进行施工。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线和墙外皮、门洞口尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。绑扎施工前将下层伸出的搭接钢筋调直，位移钢筋要及时调整到位，并将铁锈、水泥浆等污垢清除干净。根据标高控制线检查下层伸出搭接筋处的砼表面（墙顶）标高是否符合图纸要求，并将水泥浮浆和松散处剔掉，露出石子，然后清理干净。墙柱钢筋绑扎前应搭好安全操作架，并铺好稳固脚手板。（2）基础钢筋基础筏板钢筋的施工顺序

19、： 弹出轴线梁的位置线验线扎底板下层双向筋和加强筋扎基础梁下铁筋放置垫块、钢筋蹬筋扎基础梁上铁筋扎上层双向钢筋拉筋柱插筋焊柱插筋定位筋验收。弹、验线是关键环节，要求在垫层上用红色线放出柱、地梁边线位置，专业埋管位置也应用红色线在垫层上画出。基础底板钢筋的布置原则：板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋短跨向后铺，先铺下层网片，再铺底板上层网片。南北向基础梁下铁筋先敷设，在保证筏板截面尺寸的前提下，尽可能保证基础梁截面尺寸。底板蹬筋为20长度1800mm，蹬筋加工形式（见马蹬筋附图1），纵向通长布置马蹬与马蹬搭接200mm,短向间距1000mm。垫块间距不大于1.2m。（3）剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋的

20、施工顺序： 放定位线立竖筋 划水平筋间距线 绑定位水平筋 绑其余横竖筋 绑扎拉勾 交点绑扎 预埋、钢板止水片盒放置焊定位筋 绑扎垫块验收。立竖筋：将竖筋与下层楼板伸出的搭接筋绑扎，设置竖向梯子筋（0.000以上梯子筋采用12的钢筋制作替代该处的竖筋）用以保证水平筋的位置正确，每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距1米，每段墙2个或2个以上，绑扎到位。按梯子筋上的水平筋分档，水平筋从楼面向上5cm开始，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余水平筋。水平筋置于竖筋的外侧。剪力墙钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋网的间距，墙体底部、中间、顶部设直径为121200mm水平顶模筋，顶模筋长=墙厚2mm，端面涂上防锈漆。拉

21、勾应绑在横竖墙筋交叉点并勾住墙体两侧外皮主筋，拉勾钢筋间距地下400mm、一三层400mm*450mm、四层以上600mm，呈梅花状布置。、剪力墙合模前，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在搭接处绑一道定位梯形筋，浇筑砼时应派专人看管，发现移位，及时调整到位。绑扎保护层垫块：将垫块绑扎在外层筋的外侧，间距为0.8m。 墙体钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向墙内。预埋盒的埋设：工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒，在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根10附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（4）柱钢筋绑扎柱钢筋的绑扎顺序： 放定位线立竖

22、筋划箍筋定位线穿箍绑扎放垫块验收。柱筋平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱、梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。柱箍加密区按规定布置，梁柱节点内的加密箍事先按顺序布好，若梁纵筋锚固须截断箍筋时，待必须纵筋锚固后，将箍筋焊接封闭。箍筋弯勾重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。柱筋绑好后，在柱子上口用钢筋卡环，固定柱子的位置，防止移位。浇筑墙柱混凝土时，需在墙柱底口设置定位钢筋，定位钢筋需与墙柱钢筋绑扎牢固，以防止钢筋发生位移。（5）梁钢筋的安装与绑扎先穿下部梁主筋，再穿上部梁主筋，然后套箍筋。等截面高度的、纵横交错的框架梁先布长跨梁下铁，后布短跨梁下铁，再布长跨梁上铁，最后布

23、短跨梁上铁。梁主筋在柱节点处穿插顺序，梁主筋在柱（包括暗柱）主筋的内侧。多排梁筋安装时，排筋之间夹直径25mm的短筋，短筋的间距1200mm，短筋的长度 = 梁宽-10mm。悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。梁钢筋绑扎时穿箍筋的数量要准确，根据图集03G101中要求的梁箍筋加密区、非加密区间距、附加箍筋数量，同时考虑起步筋距离确定其总数量。梁箍弯勾沿梁的方向相互错开。四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。（6）楼板钢筋绑扎楼板钢筋绑扎的施工顺序：清理模板 模板上划线 绑板下铁筋 绑负弯矩筋 垫好垫块。清理模板上的杂物，用粉笔在模

24、板上划好双向筋间距。楼板底层筋先摆短跨分布筋、再摆长跨分布筋。板与梁的顶标高相同时，板的支座负筋布置在梁的骨架上部，板支座负筋部位的分布筋按结构总说明中设计要求配置。绑扎板筋采用八字扣。板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部绑扎。双层钢筋上下层之间须加钢筋撑脚，以保证上层钢筋的有效高度，撑脚钢筋采用10mm制作成“几”型（见附图2），间距以保证板上下钢筋的有效高度为宜，一般间距不大于800mm，梅花型布置。在底层钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距不大于600mm600mm。构造柱主筋在楼板中预留同规格的搭接钢筋，钢筋搭接长度-24层36d,5顶层40

25、d。（7）悬臂板钢筋绑扎悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部筋下的“几”型撑铁应适当加密（8500mm），或采用梯形焊接筋。施工时严禁任何人将上部筋踩下，并派专人值班，发现问题及时纠正。悬臂板若二次施工时，钢筋按结构标高预埋，预埋筋上下绑扎10 mm的限位筋，埋筋与限位筋用18#铁丝扎牢，以防止浇筑混凝土时造成埋筋移位。（8）楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎的施工顺序：划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋。由于剪力墙使用定型大模板施工，休息平台钢筋在大模板内相应位置预埋同规格的搭接钢筋。在楼板底板上划主筋和分布筋的位置线。主筋在下，分布筋在上，每个交点均应绑扎。绑扎前应将楼梯

26、模板内的杂质、垃圾等清理干净。 梁应在墙内相应位置，按图纸预留梁洞，待墙体砼达到设计强度后，剔出预埋钢筋，进行二次施工。（9）后浇带钢筋的绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块也应加密放置。钢筋绑扎验收后，浇筑砼前应用竹笆或竹胶板覆盖，上面再罩彩条布一层，防止杂物落入和污染钢筋。五、钢筋工程施工质量控制1、质量保证措施（1）加强质量管理，掌握钢筋工程施工的质量动态，及时提出相应措施。（2）加强对钢筋的进场检验和复试工作的管理，对不合格钢筋严禁用于工程上。（3）加强对下料、配筋工作的管理，钢筋的搭接、锚固必须按图纸要求执行。（4）加强

27、对钢筋加工的质量控制，加工合格的钢筋方可用于工程上。（5）加强对钢筋接头的质量检查力度，确保钢筋连接的质量。（6）做好钢筋的成品保护工作，确保钢筋分项施工的质量。（7）严格执行三检制度，即自检、互检和交接检。（8）严把质量关，确保一次验收合格率为100%。六、安全、文明施工保证措施1、建立、健全安全保证体系，落实安全施工岗位责任制制度。2、严格执行安全技术交底制，责任工长在安排生产工作的同时，必须进行安全技术交底。3、钢筋原材进场后及加工成型的钢筋必须按规格码放整齐。4、钢筋加工场地应由专人统一管理，电气设备必须做好接地保护。5、钢筋加工人员必须按照操作规程要求进行操作并佩带防护用具。6、抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。7、塔吊吊运钢筋时，吊重下严禁站人。塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。