炉管试压方案费下载

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1、目 录1.0 工程概况22.0 编制依据33.0 压力试验方法34.0 平安措施85.0 试压劳动力安排106.0 施工机具117.0 手段用料11中国石化股份金陵分工司I连续重整及芳烃装置扩能改造工程工程是在原有处理量为60万吨/年连续重整装置的根底上扩能改造为处理量为80万吨/年。重整四合一炉F201204由于热负荷增加较大，盘管系统需做相应改造以增大受热面积满足新的工艺要求。由于余热回收系统烟空气量增加，原热管预热器换热面积需要增加。原装置中的80米钢烟囱不做改动。另外由于四合一炉负荷加大需为其单独增加一套烟气余热回收系统以保证加热炉整体热效率到达92%。试压系统管道参数一览表：序号名称

2、设计压力Mpa设计温度试验压力Mpa备注1F201辐射盘管气液组合压力试验2F202辐射盘管气液组合压力试验3F203辐射盘管气液组合压力试验4F204辐射盘管气液组合压力试验5对流蒸发段盘管水压试验1.2 工程特点四合一炉炉管试验压力等级高，试压形式为气液组合压力试验，前期应做好充分准备。炉管试压分为两个试压系统：辐射系统试压系统，对流蒸发段盘管试压系统。集合管与反响器连接管线为利旧管线，安装试压用盲板难度大，检修结束前试压必须结束，工作量大。1.2.4炉管试压期间炉子其他作业仍在进行施工，必须确保试压期间的平安。南京金凌石化工程设计设计的四合一加热炉图纸2.2?金陵分公司I连续重整及芳烃抽

3、提扩能改造工程施工组织设计?2.3 设计变更通知单 炉-012.4?管式炉安装工程施工及验收标准? SH3506-20072.5?固定式压力容器平安技术检查规程? TSG R0004-20212.6?石油化工建设工程工程交工技术文件规定? SH3503-20072.7?石油化工建设工程工程施工过程技术文件规定? SH3543-2007力试验方法试压前条件确认盲板及连接线安装检查确认气液组合压力试验按试验压力10逐级升压，每级稳压3分钟，直至到试验压力压力升到50时检查确认检查确认盲板撤除检查确认 表3-1气液组合压力试验和水压时间按设计在设计图纸中所给压力进行试验。3.2.3在炉管安装完毕、联

4、合检查合格后，方可进行试压。试压前必须确认以下条件是否具备：1炉管已按设计施工图，并且安装质量符合有关标准及设计要求。2炉管的组成件、焊材的合格证，质保书。3炉管组成件、焊材的校验性检查或试验记录。4无损检测报告、焊接接头热处理记录及硬度试验报告。5待试炉管上的盲板、临时跨线已全部加设完毕，并且符合试压要求。6不能试压的设备、管线已经隔离。7试压所用的压力表已经校验合格，并在周检期内。8试验用所有措施用料的焊接部位需进行检验，合格前方能进行气压试验。9试压前应确认管道内部清洁。10试压方案已经批准并有试压交底记录。11所有炉管支吊架安装完成，并检查确认。焊接盲板，DN70030mm，Q235-

5、B 共2个焊接盲板，DN65030mm，Q235-B 共5个焊接盲板，DN60030mm，Q235-B 共1个3.3.3 盲板加设的要求1盲板加设应作好记录，防止拆卸时遗漏。2盲板的规格必须已经过强度计算，符合试验要求。3盲板的安装与拆装必须由专人负责。系统试压完毕，应及时撤除所用的临时盲板，核对盲板加设记录。4所有盲板焊接完成后需进行PT检测，满足JB/T4730-2005中级。 压力试验利用F201入口集合管排凝口作为上水点，利用其他集合管排凝做跨线连接，分别在上水点和最末端设置压力表。因集合管全部为定尺到货，如焊接碳钢盲板切除后长度小于设计要求，故在集合管出入口增加长度为500mm的等径

6、短节，材质为A335 P11，原有位置的工艺管线需临时撤除，待试压完成后恢复安装焊接。示意图如下所示： 图3-2盲板焊接制作示意图：图3-3炉管压力试验选用10Mpa打压泵进行打压，压力试验时应逐步缓慢增加压力。首先，压力升至0.5Mpa前，每升0.1MPa压力时需停压对炉管进行检查，检查确认无泄漏后继续升压，持续到0.5MPa压力。当压力升至0.5MPa后每升压0.5MPa压力稳压检查炉管，无泄漏及其他问题后继续升压，如此反复直至到试验压力为止，检查所有现场焊接口是否有泄漏。试验升压和降压曲线见下列图所示：2Mpa3Mpa3.4 Mpa保持10分钟，试验压力1Mpa开始保持3分钟，检查管道和

7、接缝保持3分钟缓慢泄压保持3分钟保持3分钟，检查管道和接缝结束保持3分钟试压合格后应缓慢降压，在试压过程中如发现异常应立即停止升压，并立即翻开紧急放空阀门进行泄压，在炉管内有压力时严禁敲击炉管。3.5.1压力试验，必须采用两个量程相同，经过校验，并在有效期内的6Mpa和10Mpa的压力表。压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍和高于3倍，精度不得低于1.5级，表盘直经不得小于100mm。3.5.2炉管试压的试验压力以最高点或最远点的压力表压力为准，但最低近点的压力不得超过炉管组成件的承受力。3.5.3 在升压过程中，如发现泄漏，不得带压处理。需卸压后消除缺陷，再重新进行试验。3.5

8、.4系统试压合格泄压时，降压应缓慢。3.5.5试验完毕后，技术人员及时填写共检报告和?管道压力试验记录?，现场有关人员及时办理记录会签手续。3.6.1组织好监理对探伤报告、探伤底片、探伤比例以及技术文件、技术资料的审查工作。3.6.2在整个试验过程中，加强质量信息反响，及时作出改良和确保质量的决策，一旦作出决策，立即进行实施。3.6.3做好方案的交底及现场落实工作，保证试压人员清楚试压流程。所有的参加试压人员，必须认真负责，全力以赴，及时处理试压过程中出现的任何问题。3.6.4在试压过程中，所有参加配合单位的人员，必须听从安排，不得推诿或有意的拖延时间。3.6.5不得随意在安装完的管线上开口接

9、临时跨线，接临时跨线时必须经过技术员现场交底并明确无误后，方能进行施工。3.6.6配合试压工作的工程部各职能部门，在试验期间要全力以赴做好现场效劳工作，解决现场实际问题，为系统试验工作的顺利进行创造良好的条件。项 目 经 理:姚军 质保工程师:杜中立 焊接责任工程师： 刘伟男计量责任工程师： 周和平平安责任工程师： 殷朝阳检验责任工程师： 白树梅设备责任工程师： 董雪圆施工班组4.1 平安管理目标 ：平安事故为零。4.2 平安保证措施4.2.2 平安教育培训凡属进点施工人员，进入施工现场前必须接受甲方和南京工程公司内部的平安知识教育及考试，合格后取得入场通行证方可进场施工，并签定平安承诺书。4

10、.2.3 现场平安管理 详见安监站编制的?现场平安管理规定?4.2.4压力试验，应设置禁区，并用警戒线围起，挂警示排，无关人员严禁入内。非试压人员严禁在设备试压区域内逗留，严禁随便开、关试压管路的阀门。4.2.5设备泄压时，压力泄放的方向不得站人。4.2.6试压过程中，如发现有泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。4.2.7检查受压设备时，在法兰的侧面和对面不得站人。4.2.8 使用的试压盲板必须经过强度核算，加设位置应记录，确保试压过程的顺利。4.2.9加盲板、压力表等处的操作，监测工作，必须有两人或两人以上共同进行。不能单人进行作业。4.2.10 施工人员在法兰口处操作时，不能面对法兰

11、，以防向外喷物伤人。4.2.11 压力试验前应将危险区域用警戒绳围起来。试压期间除参加试压的人员其他无关人员全部离场，并设专门人员守护。参加压力试验的人员必须经过专门的技术平安交底。4.3 脚手架4.3.1整个施工现场全部采用钢制脚手杆、板和铸铁扣件，禁止使用木、竹制脚手架。4.3.2 脚手架进场时必须有合格证明，搭设时必须由地基开始，分步确认，分步搭设。4.3.3严格执行脚手架联合验收挂牌制度。4.3.4脚手架经验收合格后，需挂上醒目的“脚手架合格可以使用标志牌方可使用。现场要有值班车，发生事故要及时上报，并按照事故处理“四不放过的原那么，认真开好事故分析会，制定整改措施，消除事故隐患。1.

12、米以上含2米为高处作业，作业时必须正确系挂平安带，做到高挂低用。2.高处物品摆放要标准，防止高空坠物；3.高处作业时要有适宜的操作平台；4.登高作业时要配备工具袋，人员上下作业时必须有通道，严禁攀爬脚手架钢管。工程经理：姚军平安监督员：殷朝阳、魏金江平安主管：高华新设备平安监督管员脚手架平安监督员:压力试验作业班组劳动力安排序号工种单位数量备注1管工个82焊工个23架子工个84维护电工个25理化人员个26管理人员个8序号名称规格型号单位数量用途1试压泵台1打压2梅花扳手套6拆装螺栓3重型套筒扳手套2拆装螺栓4管钳3寸把2拆装螺栓5电焊机台2焊接6手电筒个4观察7对讲机个4通信8压力表1.5级0-10MPa块4观察压力序号名称材质规格单位数量用 途1无缝钢管20DN40米40临时线2阀门DN只63钢板Q235B=30M26盲板4钢板Q235B=20M23盲板5单丝头20DN20个6接压力表6石棉垫=8M25临时垫7角钢Q23575X6米20临时加固8槽钢Q2358米10临时加固9生料带个510加强管嘴20#DN20个611短节A335 P11DN700个2L=500mm12短节A335 P11DN650个5L=500mm13短节A335 P11DN600个1L=500mm