压缩厂房模板支撑系统安全方案

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1、压缩厂房模板支撑体系专项安全技术方案编制：审核：审批：河北省安装工程公司目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、搭拆方案五、安全保证措施六、质量保证措施七、脚手架计算书一、工程概况该工程为河北旭阳10万吨/年合成氨压缩厂房土建工程，其地基以粉煤灰碎石桩（CFG桩）作为基础持力层。该厂房为排架结构，独立柱基础，基础承台顶部由地梁相连，上部标高+11m及+14.9m为两道联梁。1轴-2轴为配电室，结构标高+9m，3轴-23轴为厂房车间，结构顶标高为+17.4m。标高+4.5米为梁、板、柱，+4.5米至顶为排架梁、柱，顶板及墙体为彩钢板封闭，部分墙体为砖砌体。主体结构施工时，标高+4.5米及+9

2、.00米梁板需搭设满堂脚手架，+4.5米以上排架梁、柱需搭设内外双排（以框架柱为中心，搭设四排）落地式脚手架。二、编制依据建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2002建筑施工手册 中国建筑工业出版社建筑施工计算手册 中国建筑工业出版社三、施工准备技术准备组织有关技术人员，现场工长，仔细审阅图纸，结合现场实际情况，讨论研究脚手架搭设位置。立杆落地位置。以及特殊部位特殊设置要求等。材

3、料准备根据工程施工总体计划安排，由材料部组织材料进场。脚手架搭设所需材料见下表序号材料名称规格1钢管483.52卡扣十字3卡扣对接4脚手板200025050施工人员准备根据施工进度计划和各施工部位工程量，合理安排施工队伍，及时调整施工人员数量，保证工程顺利进行。序号工种数量1架工152力工20四、搭拆方案材料要求1、钢管新钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）有关规定，质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管外径、壁厚允许偏

4、差-0.5，端面允许偏差偏差1.70；旧钢管表面锈蚀深度应0.50；钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定。2、扣件新扣件应有法定检测单位测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换；3、脚手板木脚手板宽度不宜小于250mm，厚度不应小于50mm；两端应各设直径为4mm镀锌钢丝箍两道；木脚手板应采用松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质规定；脚手架搭设构造要求1.立杆（1）依据脚手架结构要求本工程为排架结构，标

5、高+4.5米及+9.00米梁、板、柱需搭设满堂脚手架，+4.5米以上排架梁、柱需搭设内外双排（以框架柱为中心，搭设四排）落地式脚手架,脚手架搭设高度为19米。(2)脚手架立杆纵向间距1.2m，立杆横向间距1.0m, 每根立杆底部应设置木垫板。（3）立杆采用一字扣件对接，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不小于500mm,各接头中心距主节点距离不应大于步距1/3，在搭设过程中立杆要搭设在水平杆外侧。2.扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处纵向扫地

6、杆向低处延长两跨及立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。3.水平杆（1）水平杆步距1.5m，纵向间距1.2m，横向间距1.0m。（2）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（3）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定：a.纵向水平杆对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。b.搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于10m

7、m；c.使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆支座，用直角扣件固定在立杆上；（4）横向水平杆a.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm。b.作业层上非主节点处横向水平杆，宜根据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2。c.使用木脚手板时，双排脚手架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。d.水平杆在结扎处端头伸出长度不小于100mm.4.脚手板(1)作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120150mm；(2)木脚手板应设置在三根横向水

8、平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端及其可靠固定，严防倾翻。脚手板铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm见下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆长度不应小于100mm。见下图(3) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应及支承杆可靠固定。5.剪刀撑及横向斜撑（1）剪刀撑a.双排脚手架及满堂脚手架均应设剪刀撑。b.每四跨设置一道剪刀撑，及地面倾角为45oc.双排脚手架应在外

9、侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；d.剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度0.8m，搭接部分结扎应不少于2道本脚手架设计采用3道，且结扎点间距应0.6m，杆件在结扎处端头伸出长度应不小于0.1m。e.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在及之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。f.满堂模板支架四边及中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；高于4米模板支架，其两端及中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（2）横向斜撑a.双排脚手架应设横向斜撑，每6米设置一道。b.横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；c脚手架拐角

10、应设置横向斜撑。6.脚手架基础 （1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5。以保证架基承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。（2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm0.23m木垫板，上面放置立杆，之后按设计立杆间距进行放线定位，铺设木垫板要平稳，不得悬空。7.脚手架外部围护（1）为了防止施工过程中物品坠落伤人，脚手架体及建筑物之间需用密目网封闭，封闭办法：密目网垂直封闭，密目网质量要求： 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。

11、要符合GB16909规定。 每10CM10CM100CM2面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网及地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目网绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网及架体牢固连接在一起。系蝇材质应符合GB16909规定。（2）在4.5米梁板施工完后，上部施工时需设置随层网，随层网应高出操作台2米8.上人马道设置（1）在13-14轴之间搭设上人马道。（2）上人马道搭设宽度1200mm，之字形搭设，立杆间距1500，步距1500，小横杆及外脚手架相连。（3）马道坡度

12、按照1：3设置，每跑高度不超过1500，铺设木跳板,休息平台宽度1200,满铺跳板，坡道及平台设180mm挡脚板，坡道钉防滑条，间距300mm。（4）上人马道外侧满挂密目网，坡道设1200mm高栏杆，中间设一道斜杆。（5）进上人马道处搭设护头棚，护头棚采用50mm厚木架板双层双向设置。9.脚手架拆除拆除脚手架前准备工作应符合下列规定：a.应全面检查脚手架扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；b.应根据检查结果补充完善施工组织设计中拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；c.应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；d.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时应符合下列规定：a.拆除作业必须

13、由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；b.分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；c.当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；d.当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中规定设置连墙件和横向斜撑加固。卸料时应符合下列规定a各构配件严禁抛掷至地面；使用垂直运输设备进行卸料。b运至地面构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中规定及时检查、整修及保养，并按品种、规格随时码堆存放。五.安全保证措施1.安全保证体系安全保证机构项目经理：龙远海项目副经理：何新国质检

14、员：王永树资料员：李静芳材料员：夏冬安全员：卢九云测量员 ：刘杰施工员：张浩施工班组建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成机构，定期研究分析、处理安全生产中问题。2.安全管理措施：脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

15、脚手架构配件质量及搭设质量，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中规定进行检查验收，合格后方准使用。作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设及拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架安全检查及维护，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。工地临

16、时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。六.质量保证措施质量目标：本工程保证一次验收合格率达到100%。质量保证机构:项目经理：龙远海项目总工：张文星施工员：张浩测量员 ：刘杰材料员：夏冬资料员：李静芳质检员：王永树安全员：卢九云施工班组 该机构对企业施工生产员工进行严格质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格施工管理。在甲方工程监理人员监理和质量监督站检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序质量保证工作。质量保证措施1

17、.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查及验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风，大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。2.进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中规定；施工方案中规定；技术交底文件。3.脚手架使用中应定期检查下列项目：杆件设置和连接，支撑等构造是否符合设计要求；地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆沉降及垂直度偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。七、脚手架计算书（一）条件概述1、钢管脚手架计算

18、参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 2、计算脚手架为满堂脚手架，搭设高度为19米 3、搭设尺寸为：立杆纵距1.2米，立杆横距1.0米，平杆步距1.5米 4、采用钢管类型为483.5 5、施工均布荷载为3.0kN/m2 (二)水平杆计算: 水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆上面。用横向水平杆支座最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算水平杆最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 水平杆自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN 脚手板荷载标准值 P2=0.3501.2001.500/4=0.157kN 活荷载标准值 Q=3.0001

19、.2001.500/4=1.350kN 荷载计算值 P=(1.20.046+1.20.157+1.41.350)/2=1.067kN 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为水平杆自重均布荷载及荷载计算值最不利分配弯矩和。均布荷载最大弯矩为： Mmax=0.08ql2 集中荷载最大弯矩为： Mpmax=0.417PlM=0.08(1.20.038)1.5002+0.4171.0671.500=0.676kN.m =0.676106/5080.0=133.031N/mm2 水平杆计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。 3.挠度计算 最大挠度考虑为水平杆自重均布荷载及荷载计算值最不利分配挠度和均布荷

20、载最大挠度为：=0.677（ql4/100EI）集中荷载最大挠度计算公式如下: =3.029（ql3/100EI）水平杆自重均布荷载引起最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.046+0.157+1.350=1.554kN 集中荷载标准值最不利分配引起最大挠度 V2=3.0291553.5801500.003/(1002.060105121900.000)=6.33mm 最大挠度和：V=V1+V2=6.377mm 水平杆最大挠度小于1500.0/150即10mm,满足要求! (三)扣件抗滑力计算:

21、 纵向或横向水平杆及立杆连接时，扣件抗滑移承载力按照下式计算： R Rc式中 R扣件节点处支座反力计算值Rc扣件抗滑移承载力设计值，每个直角扣件和旋转扣件取8.5kN； 1、荷载值计算 横杆自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板荷载标准值 P2=0.3501.2001.500/2=0.315kN 活荷载标准值 Q=3.0001.2001.500/2=2.700kN 荷载计算值 R=1.20.058+1.20.315+1.42.700=4.227kN 经计算R Rc，即:单扣件抗滑移承载力设计计算满足要求。 (四)脚手架荷载标准值: 作用于脚手架荷载包括静荷载、活荷载和风荷

22、载。 静荷载标准值包括以下内容： （1）每米立杆承受结构自重标准值(kN/m)： 0.1394 NG1 = 0.13979.200+30.0000.038=12.193kN （2） 脚手板自重标准值(kN/m2)： 0.35 NG2 = 0.35041.500(1.200+0.350)/2=1.628kN （3） 栏杆及挡脚手板自重标准值(kN/m)： 0.14 NG3 = 0.1401.5004/2=0.420kN （4）吊挂安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)：0.005 NG4 = 0.0051.50079.200=0.594kN 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4

23、 = 14.834kN。 活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5001.200/2=5.400kN 风荷载标准值为：Wk=0.7ZS0 其中查建筑结构荷载规范附表D得：0 = 0.400KN/m3 查建筑结构荷载规范表7.2.1得：Z = 2.030 查建筑施工手册表5-6得：S = 1.200 风荷载标准值Wk = 0.70.4002.0301.200 = 0.682kN/m2 考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为：N = 1.2NG + 0.851.4NQ 风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW为：M

24、W =0.851.4Wklah2/ l0 (五)立杆稳定性计算: 立杆交接位置和立杆底部均需要立杆稳定性计算。 立杆底部钢管截面面积和模量按照两倍单钢管截面取值，考虑风荷载,立杆稳定性计算 =N/A+ MW/Wf其中 N 立杆轴心压力设计值，N=18.95kN； 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i 结果查0.25；i 计算立杆截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式l0 = kuh 确定，l0=2.69m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架高度确定，u = 1.55 ；A 立杆净截面面积，A=9.78cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=10.16cm3；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生弯矩，MW = 0.274kNm； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到= 112.5N/mm2f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2考虑风荷载，立杆稳定性计算 f,满足要求。 考虑风荷载，单双立杆交接位置立杆稳定性计算值：=195.6N/mm2f,满足要求。