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1、目 录一.编制依据21、设计文件22、与本工程相关施工标准、规范及图集23、施工组织设计3二.工程概况31、现场情况3三.施工组织31、组织机构32、施工准备4四.机械设备及人员计划51、机械设备计划52、劳动力计划6五.工程施工目标规划71、质量目标72、工期目标73、安全生产目标74、环境目标7六.施工总体部署81、基础施工阶段82、主体施工阶段83、装饰装修阶段8七.施工方案91、基础施工方案92、主体施工方案113、屋面工程244、装饰装修工程275、脚手架工程34八.成品保护措施34九.季节性施工措施36十.安全文明施工391、组织保证措施392、安全管理保证措施413、安全保证措施

2、41十一.工期保证措施49十二.质量保证措施491、组织保证措施492、材料、设备保证措施523、计量管理保证措施534、试验检测保证措施545、隐蔽工程验收保证措施546、施工技术保证措施55汽车库工程施工方案一. 编制根据1、 设计文献汽车库建筑、构造设计施工图纸;2、 与本工程有关施工原则、规范及图集 使用原则规范及图集一览表 表1-1编号 规 范 名 称规 范 序 号1建筑地基与基本工程施工质量验收规范GB50202-2砌体构造工程施工质量验收规范GB50203-3混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-()4屋面工程施工质量验收规范GB50207-()5建筑装饰装修工程质量验收

3、规范GB50210-6建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-8建筑电气工程施工质量验收规范GB503039建筑工程文献归档整顿规范GB/T50328-10建筑用砂GB/T14684-11建筑用卵石、碎石GB/T14685-12钢筋焊接及验收规范JGJ18-13钢筋焊接接头实验措施原则JGJ/T27-14建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-15建筑施工安全检查原则JGJ59-16建筑构造荷载规范GB50009-()17混凝土构造施工平面整体表达措施制图规则和构造详图11G101-118建筑物抗震构造详图11G329-11

4、9西南地区建筑原则设计通用图西南11J合订本3、 施工组织设计成都和谐型大功率机车检修段工程实行性施工组织设计二. 工程概况段办信息综合楼位于成都和谐型大功率机车检修段里程JK1+480处,建筑面积410,建筑层数1层,构造形式:框架构造,基本形式为独立基本。地震烈度:7度,设计基本地震加速度值为0.10g。建筑抗震设防类别:丁类,建筑耐久年限:50年,建筑耐火级别为二级,屋面防水级别为二级,防雷级别为二级。1、 现场状况(1)施工用电:现场施工用电由段内总变压器引致施工现场,临时低压电路的铺设及配电箱的安装,应充足考虑其容量和安全性。电缆采用埋地敷设;(2)施工用水:施工用水由就近打井方式取

5、水;三. 施工组织1、组织机构为了保证全面完毕本工程任务,项目经理部本着科学管理、精心施工的原则,特成立如下组织机构:房建架子队项目经理姚 健 康综合办公室黄悦谦物资设备部潘 静计划合同部王 硕工程技术部 沈汉辉安全质量部薛 文 甫财务部葛 康试验室亢 寅项目副经理刘 敏总工程师马进超 2、施工准备(1)组织各部门人员学习和审查施工图纸,领略设计意图,掌握工程建筑和构造的形式和特点,复核各重要尺寸及需要采用的新技术,同步审查建筑设备及加工定货有何特殊规定,对于设计中的不详之处及疑难点,积极与建设、监理、设计单位沟通,并提前作出解决。(2)组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,积极推广应用建设

6、部推广的新技术,积极学习吸取国内外的先进施工经验,充足运用已有先进的技术,提高工程施工的科技含量。(3)对工程中使用的盒尺,钢尺,水平仪,经纬仪,水准仪等监测器械要提迈进行检查,合格后才可使用。将工程的高程等数据点引入现场,做好工程定位工作。(4)文明基本建设施工现场采用彩钢板封闭,在抓好工程质量及工程进度的同步,要努力搞好同业主,监理和分包单位之间的工作关系,在平常工作中要常常与业主,监理进行联系,对工程中的问题要及时沟通,以便于更好的解决。平时要加强对分包单位的管理,对于分包单位在工作中反映给总包的问题要积极予以注重, 要让分包单位顺利配合总包施工保证工程质量和进度目的的实现。(5)根据施

7、工状况制定施工方案的编制筹划。制定对项目人员定期进行业务培训筹划。编制多种检查实验筹划。四. 机械设备及人员筹划1、 机械设备筹划机械设备筹划如下表 机械设备使用筹划表 序号机械设备名称规格名称单位数量1电焊机台42钢筋弯曲机台2 3钢筋切断机台24角磨机台35水准仪套16经纬仪台17全站仪台18钢筋调直机台19闪光对焊机台110塔吊台111挖掘机台112打夯机台32、 劳动力筹划劳动筹划如下表 劳动筹划表 序号工 种本工程需要人数1测量工22电焊工43钢筋工154瓦工(含砼工)205水电工46油漆工147木工208架子工169装饰工1610普工13五. 工程施工目的规划1、 质量目的施工中严

8、格按照有关规范进行质量检查和评估,接受业主及监理工程师和成都铁路局质量监督站的监督检查。工程质量检查评估成果达到合格率100%,优良率95以上,保证明现优质工程,为整个工程创优奠定基本。2、 工期目的段办信息综合楼工期目的90天。3、 安全生产目的工程施工贯彻“安全第一、避免为主、综合治理”的原则,施工过程中杜绝重大人身伤亡事故。4、 环境目的生产过程中不引起严重的环境污染,对施工中产生的废水、废气、废渣、噪声等妥善进行解决,加强员工的环保意识。六. 施工总体部署本工程各场区施工中,全施工过程均分为五个施工段进行控制管理,第一阶段为施工准备阶段;第二阶段为基本部分;第三阶段为主体阶段;第四阶段

9、为装饰装修阶段;第五阶段为室外及收尾阶段。施工中应按照“先地下、后地上”;“先构造、后装修”;“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。本工程总体施工顺序详见图5-1所示。水电安装屋面工程施工准备基本工程竣工验收室外工程主体工程围护构造室内外装修准备阶段 基本阶段 主体阶段 装饰装修阶段 室外及收尾阶段总体施工顺序图 1、 基本施工阶段本工程基本工程涉及:基坑开挖、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基本及回填土等分项工程。基本施工中可以布置足够的人力、物力、财力以保证整个施工区域在筹划工期内完毕2、 主体施工阶段本工程主体施工阶段涉及:框架柱、框架梁、次梁、屋面板等现浇构件的浇注以及填充墙体砌筑

10、。3、 装饰装修阶段涉及楼地面、屋面、油漆、涂料、面砖饰面等分部分项工程。其她装饰工程以层为施工段,进行无节奏流水施工。水电安装应与土建工程密切配合,作好预埋工作。七. 施工方案1、 基本施工方案1.1、 总体顺序定位测量基坑开挖轴线引测基本垫层模板浇筑基本垫层砼再次测放轴线绑扎基本及框架柱钢筋支独立基本及基本梁模板浇筑基本砼轴线引测至基本梁上回填土1.2、 钢筋工程1)、钢筋加工及安装严格按11G101-1执行;2)、钢筋具有出厂报告及复检报告;3)、基本钢筋在现场机械加工制作,现场绑扎成型;4)、基本梁主筋焊接接头应错开布置,同断面内接头的钢筋百分率不不小于50%。5)、基本梁、独立基本钢

11、筋采用单面搭接焊焊接工艺施工。1.3、 模板工程1)、模板选用:独立基本地梁均选用竹胶板模板,用对拉螺栓组合连接,对拉螺栓所有采用8螺栓,对拉螺栓采用塑料套管,钢管架支模。2)、模板安装前先复查基本垫层标高和中心线位置,并弹出框架柱十字线及基本边线。3)、模板支撑固定:用钢管加支撑模板,钢管顶撑在基坑壁上,并在撑点垫木板分散压力,避免坑壁垮塌。1.4、 混凝土工程1)、本工程采用商品混凝土,泵送至浇筑点,人工布料。2)、在浇筑砼前,模板内和钢筋上的泥土、垃圾、油污等杂物,应清除干净。模板应浇水加以湿润。3)、砼振捣应密实,振点布置均匀,间距不适宜过大,一般不不小于500mm,当振动上层砼时,振

12、动棒宜插入下层50mm,砼振捣时间长短应控制在表面泛浆、砼沉实、无气泡。4)、砼浇筑如发生意外,不能持续进行时,应将施工缝留设在基本梁中部1/3处。5)、砼养护,在浇筑后12小时即可进行,浇水养护保护砼表面湿润,养护时间不少于7昼夜。6)、砼拆模 :独立基本及基本梁侧模板拆除时必须保证砼棱角不受损坏时方可进行。1.5、 土方回填1)、土方回填填土土质应符合设计规定及符合下列规定: 粘土,可用作表层如下的填料。 含水量符合压实规定的粘性土,可用作各层填料。 碎块草皮各有机质含量不小于8%的土,仅用于无压实规定的填方。 填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中。2)、填土方

13、式分层铺填采用机械夯实,局部人工夯实,使用机械不同,每层铺土厚度和压实遍数也不同,如下表: 每层铺土厚度和压实遍数表 表8-2压实机具每层铺土厚度每层压实遍数平辗20030068蛙式打夯机20025034人工打夯不不小于200343)、填土注意事项(1)填土施工前,应根据工程特点,填料种类、选用压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并拟定填料含水量控制范畴,铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数0.94,承载力满足150kpa。(2)辗压时,轮迹应互相搭接,避免漏压。(3)分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.51m上、下层错开不不不小于1m。(4)填土压实后的干容重规定;应符

14、合设计规定,采用环刀取样,基坑回填按规定取样,所有取样部位应在每层压实后的下半部。2、 主体施工方案2.1. 构造的施工顺序安排及工艺流程1)、施工顺序安排主体施工先浇筑砼柱,后浇筑梁板,最后由上至下砌筑框架填充墙,主体施工完毕经验收立即进行室内外装修工作。脚手架拆除后,开始施工室外区域等工程。2)、施工工艺流程轴线施测、高程传递较正柱竖筋、搭设满堂脚手架绑扎柱钢筋(安装预留预埋)柱脚施工缝解决柱、梁、板支模(垂直度控制及效正)柱钢筋隐蔽验收梁钢筋、板底筋绑扎安装安装预留预埋绑扎板面负筋梁、板钢筋隐蔽验收浇筑梁、板砼养护2.2. 钢筋工程1)、钢筋工程本工程钢筋在施工现场下料制作,就近绑扎成型

15、。梁受力钢筋的接长采用单面电弧焊为主,绑扎搭接为辅,竖向钢筋接长采用电渣压力焊。2)、钢筋连接(1)受力钢筋的接头宜设立在受力较小处。梁上部贯穿筋(负筋)可在跨中1/3跨度范畴内搭接,下部正筋不得在净跨内绑扎搭接,采用焊接接头连接且应位于临近支座1/4跨度范畴内,接头应互相错开;悬臂梁主筋在边支座内外均不得有接头,梁纵筋宜贯穿中间支座;板上层受力筋不得在距梁或墙1/3净跨范畴内绑扎搭接,宜位于跨中1/3跨度范畴内搭接,下层受力筋可在距梁或墙1/3净跨范畴内搭接;框架柱主筋应在距基底Hn/3以上连接(Hn为柱净高),且连接区段长度应不小于35d。(2)柱主筋池壁立筋(d25)应采用机械连接或电渣

16、压力焊焊接。(3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开,搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。(4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的焊接接头应互相错开,焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大长度)且不不不小于500mm。位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率,对纵向受拉钢筋接头(如梁板类构件),不应不小于50。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。(5)同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率:对梁类、板类及墙类构件,不适宜不小于25;对柱类构件,不适宜不小于50。3)、钢筋位置柱子钢筋按设计位置放置。主次梁相交时,次梁上下排筋应放在主梁纵筋之间,特

17、别值得注意的是,柱梁相交的“核心区”,该处受力最复杂,同步受到轴向力、弯距和剪力的作用,钢筋相交太多,因此必须按设计规定和规范规定精确布置。当梁边与柱边平齐时,梁纵筋放在柱筋内侧。双向板的下层钢筋,长向钢筋放在短向钢筋上,双向板的上层钢筋,长向负筋放在短向负筋之下。4)、钢筋位置的控制多种钢筋除绑扎砂浆或砼保护层垫块外,还需采用下述措施:柱子竖向,在距板面施工缝以上300处的纵横两个方向分别焊10钢筋两根,长度为柱断面尺寸减少5mm的措施固定。梁上、下部各排钢筋之间应设25楞头铁钢筋,间距1500mm,长度为梁宽减5mm。板双层筋之间加12800的“”形钢筋铁马登固定,以避免钢筋在施工中被人为

18、踩踏下沉。 钢筋位置控制表 项次项 目容许偏差1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位移203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位移+3水平高差55受力钢筋保护层基本10柱、梁5板34)、保证钢筋质量的措施(1)施工前要认真学习图纸,理解设计意图,弄清钢筋规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造规定,然后再进行放制大样。(2)钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图纸进行,并经现场主管钢筋的工长检查无误后,方可进行加工。(3)对进场钢材严格把好质量关,每批进场的钢材必须有出厂合格证明书,并按国家规范规定抽样实验合格后,方能使用到工程中。(4)钢筋在储存堆放时,

19、必须保存标牌,并按线别、品种分规格堆放整洁,钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架。(5)构造施工中,责成安装单位有关人员密切配合预留洞、预留件留设工作,避免事后打洞,在墙、板中预留孔洞,必须严格按照设计图上的规定对孔洞采用加强措施。(6)每一批钢筋焊接完毕要逐个检查。对接头质量规定是:均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。对外观检查不合格者应切除重焊。(7)钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,校对钢筋配料表和料牌。要检查加筋、水电预埋管、预留洞,预埋件有否漏掉。绑扎时要作到横平竖直,间距精确,保证绑扎质量。(8)钢筋绑扎好,经质检部门检查合格后,告知监理验收并办

20、好隐蔽验收记录,方能浇砼。(9)钢筋的规格、形状、尺寸、数量搭接锚固长度、接头位置必须符合设计规定及验收规范的有关规定。2.3. 模板工程模板安装应按砼构造工程施工及验收规范(GB50204-/)有关规定进行。1)、模板及支撑系统的选型(1)混凝土柱、梁采用木模做模板,采用50100木枋、48钢管、10对拉螺栓做模板支撑加固。(2)板采用酚醛覆膜的胶合板(=15mm)。(3)模板支撑架采用碗扣式多功能脚手架搭设,根据不同层高、荷载计算拟定立杆间距。2)、模板及其支撑体系的基本规定(1)模板及其支撑系统必须满足如下规定。保证构造、构件各部分形状尺寸和互相间位置的对的。必须具有足够的强度、刚度和稳

21、定性。模板接缝严密,不得漏浆。便于模板的安拆。(2)模板与砼的接触面应满涂隔离剂。(3)按规范规定留置浇捣孔、打扫孔。(4)浇筑砼前用水湿润木模板,但不得积水。(5)柱模板在砼浇筑完后1020小时即可拆除,框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块,与构造砼同条件养护,经实验拟定具体的拆模时间。(6)上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除。(7)模板接缝应严密,对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴,对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条,避免漏浆。(8)现浇构造模板安装的容许偏差见下表:现浇构造模板安装的容许偏差表 项 目容许偏差(mm)轴线位置5

22、底模上表面标高5截面内部尺寸基本10柱、梁+4、-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高下差2表面平整(2m长度)53)、柱模板施工当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后,便进行柱模板施工,一方面在柱底部进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设立和保护层垫块的设立,经查验后支设模板。4)、梁板模板施工梁板模施工时先测定标高,铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁中心线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(一般为500以内)支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用15厚竹胶板,50100木枋加固,梁高700以上的设一排对拉片,水平间距600。楼板模板采用选择

23、50100木枋做背枋,15厚竹胶板铺设,间距100布置。5)、其他梁、柱接头处模板加固采用钉铁钉,钢管支撑加固及木榫加固相结合的措施解决,施工时应特别注意避免接头处柱子的几何尺寸变形。6)、模板拆除对竖向构造,在其混凝土浇筑24小时后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板等水平构造早拆模板部位的拆模时间,应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验成果结合构造尺寸和支撑间距进行验算来拟定。模板拆除时应随时进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。 梁板底模拆除应满足的混凝土强度表 构造类型构造跨度(m)按设计强度(%)板2502,8758100梁8758100 预埋件和预留孔

24、洞容许偏差表 序号项 目容许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1002.4. 混凝土工程1)、混凝土浇筑(1)做到“快插慢拔”。(2)对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,符合设计规定后方能浇筑砼。(3)浇筑前,模板上的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;模板的缝隙和孔洞应堵严;木模应浇水湿润,但不得有积水。(4)砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m。(5)在浇筑竖向构造砼之前,应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相似的水泥砂浆;不得发生离析现象;当倾落高度超过2m时,应采用

25、串筒、溜槽或溜管下料。(6)在降雨时不适宜露天浇筑砼,当需要浇筑时,应采用有效措施,保证砼质量。(7)浇筑砼应持续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。砼运送、浇筑及间歇的所有时间不得超过规定期间,当超过时必须设施工缝进行解决。2)、混凝土振捣(1)第一振点振捣延续时间,应使砼表面浮现浮浆和不沉落为宜。(2)当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不适宜不小于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应不小于其作用半径0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件;振捣器插入下层砼内的深度应不不不小于50mm。(3)当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的

26、平板能覆盖振实部分的边沿。3)、混凝土自然养护(1)对已浇筑完毕的砼,应加以养护,并应符合下列规定:砼浇筑完毕后在12h内应对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不得少于7d,对掺有外加剂的砼或有抗渗规定的砼不得少于14d。浇水次数应能使砼表面保持湿润状态。砼养护用水应使用干净水。(2)采用塑料布覆盖养护,其敞露的所有表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。(3)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/m此前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。4)、砼质量检查(1)在拌制和浇筑过程中应按上列规定进行检查。检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次。检查砼在浇筑点的塔落度,每一工作

27、台班至少两次。在每一工作台班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应当及时检查、调节。(2)应进行抗压强度实验。用于检查构造构件质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一组(每组3块);每工作班拌制的同配合比局限性100盘,且浇筑不同标号、不同构造部位时,其取样不得少于一组;每一浇楼层同配合比的砼,取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组原则试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要拟定。2.5. 砌筑工程本工程砌体施工:-0.060m如下采用M5水泥砂浆砌MU7.5烧结一般砖180mm厚;-0.060m以

28、上采用MB5混合砂浆砌筑200mm厚MU7.5小型空心砌块(砌块级别7.5KN/m3);女儿墙采用M5混合砂浆砌筑180mm后MU7.5烧结一般砖。 1)、施工顺序基层清理弹轴线抄标高立匹数杆排砖挂线铺砂浆砌筑砌体设构造柱验评2)、原材料规定(1)水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。(2)砌筑砂浆宜用中砂,并应过筛。(3)选用岩砂晶外加剂,掺和比例按使用阐明。(4)各类砖品种,强度级别必须符合设计规定。3)、砂浆的拌制和使用(1)砌筑砂浆的配合比应在拌制迈进行计算、试配。(2)砂浆构成材料的配料精确度应控制在规定的范畴之内。(3)砂浆应采用搅拌机拌合。(4)搅拌混合砂浆时,应先将

29、砂及水泥投入,干拌均匀后,再投入外加剂。4)、砌筑要点(1)砌筑前,浇水湿润,干砖不准上墙。(2)在砖砌体转角处、交接处及高下处立好匹数杆后即时抄平。(3)砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几匹砖,再在其间拉准线砌中间部分。(4)内外墙的砖砌筑应同步砌筑。如因特殊状况不能同步砌筑时,应留置斜槎,斜槎的长度不应不不小于斜槎宽度。(5)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在812mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得不不小于80%,竖缝采用刮浆法,不得浮现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(6)砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。(7)砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵横隔皮砌通。(8)砖墙的十字

30、交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下互相错开1/4砖长。(9)砖墙的转角处和交接处应同步砌筑,对不能同步砌筑而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应不不小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为每半砖厚度放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不不不小于500mm。钢筋末端应用90弯钩。(10)砖砌体中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时对的留出或预埋,宽度超过300mm的洞口,应砌筑平拱或设立过梁。(11)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(12)、砌筑形式采

31、用一顺一丁,砌筑时不能浮现通缝,错缝等现象。不能用半砖填芯。(13)墙中留置施工洞时,其侧边离交接处的强面不应不不小于500mm。洞口顶部宜设立过梁,也可在洞口上部采用逐级挑砖措施封口。并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。临时施工洞补砌时,洞口周边砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相似的材料补砌严密。(14)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时对的留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或实质过梁。其预埋件的规格与多孔砖一致。5)、砖砌体质量规定:砖砌体质量必须符合下表规定。砖砌体的尺寸和位置容许偏差序号项目容许偏差(mm)检查措施基本墙1轴线位移1010用经纬仪检查2

32、基本顶面和楼面标高1515水准仪检查3墙面垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺检查10m204表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度8与皮数杆比较,用尺检查7门窗洞口宽度5用尺检查3、 屋面工程本工程屋面为不上人屋面。根据设计规定,其施工工艺为:现浇钢筋混凝土屋面20mm厚1:3水泥砂浆找平层隔汽层20厚水泥砂浆保温层25mm厚1:3水泥砂浆找平层刷防水底胶一道改性沥青防水卷材一道20mm厚1:3水泥砂浆改性沥青卷材一道20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层平板架空隔热板。3.1 保温层施工工艺流程:基层清理管根固定隔气层施

33、工保温层铺设找坡层施工(1)基层清理:现浇混凝土构造层表面,应将杂物、灰尘清理干净。(2)管根固定:穿构造的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。(3) 隔气层施工:24道工序完毕后,设计有隔气层规定的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 (4)保温层铺设:粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3.2 找平层施工(1)基层解决:将构造层、保温层上表面的松散杂物打扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平,不得影响找平层的有效厚度。(2)管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部

34、解决好。(4)抹水泥砂浆找平层:a、洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应合适洒水湿润基层表面,重要是运用基层与找平层的结合。 b、贴点标高、冲筋:根据坡度规定,拉线找坡,平行于屋脊的坡度为1%,垂直于屋脊的坡度为3%。一般按12m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距12m 冲筋,并设立找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 c、铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。 d、养护:找平层抹平、压实后来24h可浇水养护,一般养护期

35、为7d,经干燥后铺设防水层。3.3 改性沥青防水卷材防水层改性沥青防水卷材施工工艺流程:打扫基层 涂刷基层解决剂 第一层卷材 第二层卷材 (1)施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 (2)涂刷基层解决剂要均匀一致;(3)基层解决剂干燥后,应按设计规定对屋面防水工程需做附加层的部位进行解决。(4)拟定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。(5)用同材性胶粘剂使卷材与屋面构造粘牢。(6)卷材搭接按如下措施进行:a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水80mm;b短边搭接:卷材两端必须所有粘结,搭接宽度,单层宽度应100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设

36、规定、屋面排水坡度、细部尺寸,拟定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材严禁互相垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不不不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不不不小于1.5m。(7)卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封解决,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水实验,24h无渗漏,可进行面层施工。4、 装饰装修工程4.1 地面(1)非防水地面做法:素土分层夯实(94环刀取样),100mm厚C15砼,刷素水泥浆结合

37、层一道,20mm厚1:3干硬性水泥结合层,10mm厚600mm600mm地面砖,干水泥擦缝。(2)防水地面做法:素土分层夯实(94环刀取样),100mm厚C15砼随捣随抹平,一布四涂防水层,刷素水泥浆结合层一道,20mm厚1:3干硬性水泥结合层,10mm厚300mm300mm防滑地面砖,干水泥擦缝。(3)水泥砂浆地面做法:素土分层夯实(94环刀取样),100mm厚C15砼随捣随抹平,水泥浆水灰比0.4:0.5结合层一道,20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光。(4)踢脚台度根据设计规定,本工程踢脚台度按照地面作法分为地砖踢脚、水泥砂浆踢脚,其施工工艺分别如下:砖踢脚(用于地砖地面,高150mm)

38、:25mm厚1:2.5水泥砂浆基层4mm厚纯水泥浆粘贴层(425号水泥中掺20%白乳胶)8厚地砖素水泥檫缝。水泥砂浆踢脚(高150mm):13mm厚1:3水泥砂浆打底7mm厚1:3水泥砂浆基层6mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光。(5)地砖施工工艺:基层表面解决放线试拼铺设地砖灌浆擦缝。基层表面解决:将基层表面打扫干净,有凸出物应剔出,低洼处分层填平,基层表面达到平整、粗糙、干净和湿润。放线:根据设计规定的标高,结合0.5线和基层标高,在墙四周弹出控制厚度的水平线,然后弹出垂直的十字线并始终引到墙根,用以控制地砖的位置。试拼:对整个房间地面按设计的图案、颜色及纹路等规定,就地按线进行试拼,试拼过

39、程中要对既有地砖的颜色、花纹充足加以协调,使之和谐、美观。同步,还要进行试排,以调节板块间的缝隙和拟定需要二次加工的部位和尺寸。铺设地砖:铺设前,先用刷子将地砖粘贴面的浮浆和附着物彻底清除,并用水将地砖浸湿、阴干,铺设地砖时其粘贴面不得有明水。铺设地砖时,先在基层上刷一道水泥浆,然后铺20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层,水泥砂浆的稠度以手握成团,在手中轻颠即散即可。正式铺设地砖时,还要进行试铺,其目的重要是要调节好纵横缝隙,缝隙限值为1mm。铺设宜从十字线处开始按螺旋式进行顺序铺贴,调节好缝隙后,用橡皮锤轻轻地敲击,随后用水平尺找平。对面层上溢出的水泥浆,要在凝结前擦净。铺贴后的地砖保持平整、缝

40、路顺直、镶嵌对的。铺设地砖时,需特别注意控制门口、墙角、管道以及镶边等处铺贴的地砖,不得在靠墙等处用水泥浆弥补替代地砖,应当严格按照实际位置、尺寸,对地砖进行切割后,再进行铺设。灌浆擦缝:地砖铺完12d后,将缝中灰土清除,根据板块的颜色,配制相应的水泥色浆进行擦缝,然后用干锯末等将地砖擦亮,并在潮湿条件覆盖养护,3d内严禁上人,待强度达到设计的70%后,揭去覆盖清除其他污物、灰尘等,即进行打蜡抛光。4.2 抹灰工程施工1、施工工艺基层解决打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹中层灰(找平层)抹罩面灰。2、施工要点(1)基层解决,抹灰前应将墙体表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,门窗框和墙的间隙、脚手眼、

41、安装后的孔槽应分层填实补平。(2)检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,间距1.2-1.5m。(3)抹灰层所用的砂子,不得使用细砂,砂子含量不得不小于3%。(4)底层糙灰抹灰前应润湿墙面,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。(5)待底糙灰凝固后抹中层糙灰,抹灰厚度较大时,应分层填抹(依次抹灰厚度不适宜超过10mm),用长刮赶平,阴阳角用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平,做到表面毛,墙里平,棱角直。(6)抹罩面灰前,应提前撒水3-5遍均匀润湿墙面,并立即刷纯水泥浆或胶质水泥浆一遍,并应随后抹面,边抹边用刮尺刮平,接着用木抹子搓平,最后用铁抹子收光。(7

42、)各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净,避免地面浮现残浆锅巴。4.3 门窗工程1、材质规定(1)塑钢型材应有出厂合格证,并应向权威建材检测中心送检,获得实验合格的报告单,报告单位应标明出厂日期,并提供材料强度和冲击性能指标。(2)窗所配五金配件的品种和数量应符合规定。(3)玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合规定。(4)密封条、密封胶的类型和材质应符合规定。2、准备工作(1)采用后塞口措施的洞口留设;1)、外墙抹灰时,门窗洞口上下垂直度容许偏差3mm,横向左右水平高底差5mm。洞口两对角线长度差为3mm。2)、合用于荷载不超过800N/的环境。(2)重要机具:垂球(1.5kg)、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、

43、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。(3)主体验收合格,且办理验罢手续。1)、按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。2)、校核已留置门窗洞口尺寸、标高。(4)对安装用的脚手架及安全防护措施进行具体检查。3、安装(1)操作工艺程序:弹线找规矩门窗洞口解决安装连接件检查外观检查将框扇运至安装地点并妥善保管窗安装四周填缝、打密封胶安装五金配件校正清理。(2)检查洞口尺寸,外围高宽偏差各不不小于3mm,对角线偏差不不小于5mm,否则应事先剔凿。(3)按图纸拟定框体位置线及立口标高控制线,框体塞进洞口后,四周与框体内外边沿距离相等。(4)安装连接铁件。(5)框体调节合格后,用木楔临时固定,用膨胀螺栓固

44、定牢。(6)嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑泡沫,内外均整剂缩入框入内3-5mm,表面用密封胶封闭。(7)安装附件时,先用电钻钻孔,再用自动螺丝拧入,严禁用铁锤和重物打击。(8)安装后注意成品保护。避免污染和电焊火花灼伤面层。4、质量规定(1)门窗扇关闭严密、启动灵活,无阻滞回弹、无变形和倒翘;(2)附件安装齐全、精确、端正、适和和美观;(3)框体与洞口缝隙间填塞密实饱满,表层密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁一致。(4)门窗内外表面干净、平整、色泽一致,无外伤,无污染。4.4 内墙装饰根据设计规定,内墙装饰施工工艺分为:乳胶漆墙面(用于所有内墙面,刷乳胶漆三遍)、瓷砖墙面(用于卫生间高

45、度至梁底)1、乳胶漆墙面:(1)水泥石灰膏砂浆打底墙体基层表面用12厚1:1:6水泥石灰膏涂刷及补齐在砌块上,现浇砼表面太光的要凿毛,表面的砂浆污垢清除干净,并洒水湿润,门窗口和立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。(2)水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光在水泥石灰膏砂浆基层施工完毕后,用5厚的1:0.3:3水泥石灰膏砂浆对墙体进行粉面压实抹光。(3)刷乳胶漆采用滚涂法施工:第一遍乳胶漆在施工时应进行稀释解决,加水量根据生产厂家规定而定,然后用滚子蘸料涂刷,为了避免流挂,应少蘸、勤蘸,在墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇形,以保证厚度一致、色泽一致、质感一致。第一遍乳胶

46、漆干燥6h以上,才干进行下一道磨光工序。第二遍乳胶漆比第一遍稠,具体掺水量根据生产厂家规定而定,施工措施同第一遍,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。2、瓷砖墙面刷界面解决剂一道12厚1:3水泥砂浆打底6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层1.5厚釉面砖白水泥浆擦缝。4.5 外墙装饰(1)外墙面装饰工艺(氟碳漆墙面):结合层弹性底涂、柔性耐水腻子氟碳漆(色彩、用处详见立面图)(06J123-A/13)。5、 脚手架工程5.1 脚手架 本工程脚手架采用钢管扣件脚手架,详见专项施工方案。八. 成品保护措施1、成品保护组织管理措施(1)成立以项目经理为领导的成品保护小组,设专职成品保护员,并明确各有

47、关部门和人员的岗位责任。(2)建立健全成品保护工作体系,严格执行我单位的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同步明确成品保护的基本规定和重点。制定相应的保护措施,并加强监督检查。(3)加强成品保护的宣教,使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本规定。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。(4)加大成品保护工作的监管力度,一是现场操作人员的文明施工意识,二是制定必要的成品保护措施。因此应贯彻相应的奖罚制度和保证一定足够的人力物力投入。(5)协调各专业之间的交叉作业,周密筹划合理安排各专业工序的进入和完毕时间,贯彻时间段内的成品保护责任。定期召开

48、会议,解决产品保护中存在的问题和纠纷。(6)组织办理产品保护交接手续,签定产品保护经济责任书,对产品保护的责任方追究经济责任,对蓄意和严重破坏产品的责任方加重惩罚,直至追究刑事责任。2、基本与构造施工期间的成品保护措施(1)模板工程施工的成品保护措施现场使用模板装卸、寄存注意保护,分规格码放整洁,避免损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放,不强拉硬顶,支撑安装后不可人为随意拆除导致松动。安装好的模板要避免钢筋、脚手架等碰坏模板表面。墙体模板不能作为其她物件的倚靠,平台模板上不能堆放重物,避免模板发生变形和移位。模板表面涂刷水溶性脱模剂,避免油污对砼表面导致污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时严禁

49、硬搬硬橇,避免损坏模板。(2)钢筋工程施工的成品保护措施钢筋运送和寄存的机械设备和施工措施要合适,钢筋下设立垫木码放整洁,严禁野蛮装卸,避免导致损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中注意避免变形,墙柱钢筋绑扎要搭设架子。钢筋进行穿插时,保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋,必须切断的要按规范进行加固。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋,以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道,严禁人员直接在钢筋骨架上行走,以防钢筋变形。在砼浇筑过程中,砼泵送管道设专用支架,不准直接放在钢筋上导致变形。设专人负责钢筋的守护和整修,保证砼浇筑过程中钢筋的质量。已加工好的螺纹接头,拧紧保护帽,避免损伤螺

50、纹影响接头质量。钢筋成品、半成品要避免油漆、油脂、水泥浆污染钢筋表面。(3)砼工程施工的成品保护措施砼浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前,严禁上人行走,并派专人看护。砼收面时操作人员应使用脚手板。加强砼的养护,特别在寒冷季节,采用合适的材料进行覆盖保护,避免砼受冻。砼构造的侧模和底模及支撑的拆除严格执行设计规定和规范规定的强度规定。拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件加强保护,严禁用钢筋、管件等撞击,以免导致砼表面和棱角损伤。3、专业交叉作业的成品保护措施成品和半成品的防护要避免为主,针对产品、半成品的重要性、性质、施工作业状况采用相应的防护措施。加强保卫措施,采用科学对的的装卸、搬运、安装措施、合

51、理安排各专业的施工顺序是防护的重要手段。九. 季节性施工措施1、雨季施工措施(1)雨季施工要结合实际,建立健全雨期施工安全保证体系,明确责任和分工,做到人员、物资、措施三到位,认真贯彻贯彻各项安全管理制度。切实抓好重点部位及项目的安全防备工作。(2)土方工程施工要重点保证场区排水系统的畅通,基坑(槽)外围应筑土堤或挖排水沟,避免雨水流入基坑引起滑坡或塌方。施工过程中保护各类监测点并做好监测记录,及时反馈信息,发现异常状况及时解决。采用机械开挖基坑时,保存200300mm土层由人工挖除。 (3)对易因不均匀沉降引起安全和质量事故的分部分项工程,加强平面布置管理,考虑雨水的及时排放,防患于未然。(

52、4)临时道路和排水沟要常常检查维修和疏通,避免暴雨来时积水过多,并保证雨后畅通。(5)现场合有电气设备要设立防雨遮盖,并做好接地接零保护。在潮湿场合作业,要使用安全电压,避免漏电伤人。(6)做好脚手架等高耸物体的防大风、防雷击措施。脚手架、临时爬梯、操作平台等要满铺竹笆、木板并做防滑条,把防倾斜、防滑脱、防坠落作为防备重点。(7)设专职人员,参与施工筹划协调,做好天气预报收听工作,尽量避免在雨天开挖管沟、浇筑砼、砌筑管道窨井、焊接等工作。雨季现场必须焊接时,要采用避风挡雨措施,如搭设焊接棚等。2、冬季施工措施(1)冬期施工时,要严格按照国家和行业主管部门颁发的规范、原则、规程执行,并应遵守地方

53、建筑管理部门发布的具体规定。(2)当室外日平均气温持续5d稳定低于5时即转入冬期施工。在冬期施工前后,密切注意天气预报和天气变化,以防忽然降温,遭受寒流和霜冻的袭击。(3)冬期施工时应将易受冻害施工项目避开最冷时段,以减少冬施困难限度减少成本。凡进行冬期施工的工程项目,必须对施工图纸进行复核并作热计算,核对其与否符合冬施规定。必要时请建设和设计单位变更设计,不符合冬施规定的工程不得施工,以保证工程质量和构造安全。(4)冬施所需的材料、设备经满足施工进度规定,临时设施和热源在入冬前完毕,不做好准备不准进行冬期施工。(5)土方、基本等分部分项工程尽量不安排在冬期施工。 (6)冬期施工前,要做好冬期

54、施工技术交底,保证每个工序按规范和技术措施组织施工;要认真执行质量检查制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患;指定专人做好各项冬期施工记录,并妥善归档整顿。(7)入冬前,要对现场的技术员、施工员、材料员、实验员及重要工种的班组长、测温人员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训,掌握有关各施工方案、施工措施和质量原则。(9)冬期施工,对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施都要专人负责,及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查,随时掌握实行状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。(10)冬期施工中,混凝土中需掺加防冻剂,外加剂必须严

55、格执行质量认证制度,须具有产品质量合格证件,并具有省、自治区、直辖市、市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区,还应有产品准入许可证。凡不具有上述条件的产品,不得在工程中使用。(11)加强对冬期施工砼试块的管理,及时跟踪质量发展状况,以避免砼初期受冻而影响构造的耐久性。(12)冬期施工砼试块除常温时规定留置的数量外,尚应增长二组同条件养护试块。一组用以检查砼受冻临界强度。对掺有防冻剂或早强剂的砼工程,还应增长一组检查负温养护28d时的强度。(13)土方工程也许安排在冬期施工时,施工措施作技术经济比较后拟定。按拟定的施工措施做好充足准备,保证持续施工。冬期施工开挖的工程,为避免土壤冻结,可

56、根据本地条件分别采用翻松表土法、覆盖学法、覆盖保温材料法和暖棚法等。 (14)砼及钢筋砼工程:冬期施工的砼,其原材料加热和搅拌,砼运送、浇筑和养护等,先进行热工计算,并据此施工。冬期浇筑的砼优先采用蓄热法或综合蓄热法。砼在受冻前的抗压强度不得低于规定规定。十. 安全文明施工“安全为了施工,施工必须安全”这是必须遵循的原则,我们在执行好总体安全保障体系和各项措施的基本上,针对框架桥的施工特点,着重抓好如下几项工作:1、 组织保证措施建立完善的、独立的安全生产管理机构,既注重安全思想和安全技能培训,又注重平常安全生产工作的检查、贯彻。本工程安全生产保证体系见下图:2、 安全管理保证措施2.1 贯彻

57、、贯彻“安全第一,避免为主,综合治理”的方针,科学地管理和组织施工。在不同的时期有不同的防护重点以现代安全管理为手段,以贯彻各级安全生产责任制,创立安全文明工地为措施,实行全员参与的全方位,全过程控制,强化安全教育,提高安全意识,加大监督力度,保证安全生产。2.2 安全风险的辨认、分析及评价(1)安全风险的辨认各级管理人员充足掌握风险辨认的有关信息和最新的信息,结合事故故障、监测检测、维修检查、问题库等信息,运用头脑风暴、LECD法等科学措施全面辨认安全风险事件,查找每个岗位、每项流程、每个环节、每个生产场合等也许存在的风险。(2)安全风险的分析对明确的安全风险,采用定性、定量或半定量的措施,

58、逐个分析风险致因、也许导致的后果、影响范畴、危害限度;并综合分析不同风险及其来源的互相关系,以及既有措施的有效性。(3)安全风险的评价对风险评价时考虑在三种时态(过去、目前、将来)、三种状态(正常、异常和紧急)以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素),通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危害事件发生的也许性和后果,拟定危害的大小。 3、 安全保证措施(1)安全技术交底 根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工措施,编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底,形成书面材料,由交底人与被交底人双方履行签字手续。(2)安全标志及标牌在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设立明显的、符合国标规定的安全警示标志牌或示警红灯。场内设立足够的安全宣传画、标语、批示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等,提示广大职工时刻注意避免安全事故,并在现场入口的明显位置悬挂“七牌一图”。(3)班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作具体记录,活动内容是:学习作业安全交底的内容、措施;理解将进行作业的环节和危险度;熟悉操作规程;检查劳保用品与否完好并对的使用。(4)安全检查安全及文明施工管理部负责施工现场安全巡逻并做日检记录,对检查出的隐患定人、定期间、定措施贯彻整治。公司安全环境部门定期或不定期到

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