电厂实习报告范文4篇

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1、电厂实习报告范文4篇一、前言进入大学的第一个寒假，为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面。于是，我就来到了广西来宾电厂参观实习，虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17gw，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。二、火力发电厂的生产过程火力发电厂的生产过程实质上是四个能

2、量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃

3、烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

4、经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。 由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结

5、器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。三、火电厂的主要设备火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。1、锅炉我们先后都认识并且初步了解了普通的锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的

6、能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。2、汽轮机首先见到的是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，当时感觉很小，很不可思议，这么大的电厂怎么会是如此小的叶片，与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长)，于是就问解说工人，她的回答是“有大有小”，仅此而已，再问也就是这些，这令我很失望，但是没有办法，我在最后面，距离前面的解说工人

7、太远了，不过还可以接受，因为这个物质世界总是优劣并存嘛。然后就看到了一个长长的，中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然，这就是转子了，听另外一个解释，六个槽就是为了绕线圈用的，共三组，在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电，这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学，现在总算学到了实际。下一个就是定子了，定子很大，直径差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，应该就是供观察或维修的吧。四、总结这次实习认识到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电

8、力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。发展大容量的机组正成为一种趋势，这样才能更好的利用资源，并且满足人们日益增长的用电需要。电厂毕业生实习报告电厂实习报告范文 | 返回目录(一) 实习背景1. 实习目的：、实践是检验真理的唯一标准，响应学校号召，将学校所学知识与电厂实际 应用联系起来、提高对电厂认识能力，理论运用能力、锻炼自己的实际动手能力，为以后步入工作岗位积累经验。通过在电厂的实习，对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识，结 合所学专业知识，观察和了解电厂的运行特点、工作要求等，为进一步学习专 业知识

9、打下基础。2. 实习要求： 做好实习前准备工作，了解实习目的和任务，以提高实习效果; 遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务; 与指导教师定期保持联系，汇报实习进展情况，接受指导教师的指导;实习结束，上交有关资料及实习日记与报告;3. 实习场所：原平供电公司4. 实习起止时间：XX 年 2 月 10 日-XX 年 4 月 25 日(二) 实习环境1. 实习单位全称：原平供电公司2. 地址：原平市3. 实习单位性质：自备电厂4. 规模：3 台 25mw 机组5. 主业包括 13 个能部室和发电运行单位;关联公司包括检修单位，燃 煤公司、汽车队;电力实业公司包括建筑安装、供热公司、生活后勤等多种

10、产 业和物业管理;工程建设处包括工程部、计划部、供应部、综合部六个部室和 质检站。一.安规教育：在电厂工作随时都可能出现危险，在锅炉上有可能发生高空坠落，在汽轮机 旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤，在电源箱旁可能因为电缆漏电而触 电受伤，因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。 同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停 机检修时，如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉 mft,造成严重后果。原因就 在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。 从 2 月 10 号到，第二天我们就在安全专工丁师傅的带领下开始学习电厂安全 规则，通过丁师

11、傅的讲解与视屏相结合我们加深了对电厂安全规则的了解 ，并 在周末进行了考试，并顺利通过安规开始。 通过对安规的学习，总结出事故原因大多是安全意识淡薄，安全责任心不强， 现场设备不了解，通过学习我们对安规有了一个新的认识，对自己的行为规范 有了更高的要求，在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度，认真按 安规办事。二.顶岗实习内容： 电厂系统认识 通过在学校的学习在来电厂之前对电厂的基本知识有一个基本的认识，通过结合电厂实际情况对火力发电厂有一个更加清晰的认识:火 力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂，再由输煤皮带输送到煤斗。 然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输

12、送煤粉。形 成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通 过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉 的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以 及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引 风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器， 省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低 温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。锅炉给水先 进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过 热器被加热为过热蒸汽，此蒸

13、汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经 过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。 火力发电厂主要系统有 火力发电厂主要系统有：(一)汽水系统：汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组 成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽， 经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀， 高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温 度和压力很低，被排入凝汽器冷却，凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高 加进入锅炉。(二)燃烧系统：燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。 锅炉的燃料煤，由

14、皮带机输送到煤粉仓的煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨 成煤粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经碎 渣机成为细灰排到储灰场。(三)电气系统：发电机发出电，进变压器升高压电后通过高压配电装置和 输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。 电气设备有：发电机、主变压器、厂 用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。(四)化学制水系统：除盐水系统流程：清水清水泵阳双室双层床除 碳器中间水箱阴浮床混床除盐水箱除盐水泵凝结水箱(五)除灰除渣系统：灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰 管燃料及输煤系统：公司现有#2、3、4 煤场;火车汽车运煤-煤沟-给煤机 -皮带-原煤仓;煤场-滚轮

15、机-皮带-原煤仓 对发电机和电气设备的认识 发电机和电气设备的认识 通过安规考试之后我们在电厂师傅的带领下，我们参观了主控制室。发电 厂的主控制中心设在主控制室，又称中央控制室。对我们所在小型容量的电厂， 对电气设备进行集中控制，而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统 一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现 回路数较多时，还设有网络控制室，简称“网控”。 电厂在电厂电气设备控制系统集控室内有六台监控用的电脑，由于火电站 内条件恶劣，各类干扰信号多，集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工 作人员可通过电脑 crt 监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及

16、技术 参数。监视包括曲线画面(趋势画面)、参数画面等，可以使电厂的全程运行 全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外还有两台电脑，一台用于历史数 据备份，另外一台作为 dcs 系统的工程师站，能够修改 dcs 程序，改变系统运 行模式。 电气主接线是电厂的的主系统，反映着发电厂的总装机容量，台数及主要 电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本 形式可归纳为母线制形式如：单母线、双母线，一个半断路器接线等和无母线 制接 在发电厂中变压器可用作电压升高或降低，将电能传送给用户或电力系统， 通常称为主变压器，用于不同的升高电压系统之间，作为相互能量转移的变压 器，通常称为

17、联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。 厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分，其接线形式多为单母线或单母分 段式。在大中型火力发电厂多采用：按炉分段原则。且以 6kv 高压和 380220v 低压两种电压等级供电;而水电厂则多采用 380220v 一种厂用电 压等级，对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。厂用低压开关设备广为采用的 有闸刀开关、接触器磁力启动器、自动空气开关等。为了对高压电气设备进行 测量保护，需要借助仪用互感器，把高电压变为 100v 的低电压，把强电流变 为 5a 的弱电流。不仅可以使高电压与低电压分离，有利于人身和设备的安全， 而且使二次侧仪表、继电器等自动化元

18、件标准化，小型化，有利于系列生产。 仪用互感器包括：电压互感器和电流互感器。其工作原理都是根据变压器原理 构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。采用适当的一、二次绕组的闸数， 来满足二次侧的要求。电流互感器 n1n2 原边接于主电路，副边的仪表及继 电器等负荷均串接，为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。 发电厂为保证安全运行，对各主要的电器设备都采用纪电保护装置，并分 别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用 电路在发生短路故障时，会出现电流增大的特点，通过继电器及辅助设备构成 过电流保护装置，利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别，用继电器 构

19、成差动保护装置等。 近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。除了新 型大容量机组现代化的新建电厂，都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机 的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。 大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用 避雷针;防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安 全，必须对设备进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接 地。 对电厂汽轮机和锅炉更加明确的认识： 汽轮机和锅炉更加明确的认识 对电厂汽轮机和锅炉更加明确的认识(一)汽轮机是以水蒸气为工质，将蒸汽的热能转变为机械能的一种高速旋转 式原动机。与其他类型的原动

20、机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳、 单位功率制造成本低和使用寿命长等一系列优点，它不仅是现代火电厂和核电 站中普遍采用的发动机，而且还广泛用于冶金、化工、船运等部门用来直接拖 动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。在现代火电厂和核电站中，汽轮机 是用来驱动发电机生产电能的，故汽轮机和发电机合称为汽轮发电机组，全世 界发电总量的 80%左右是由汽轮发电机组发出的。除用于驱动发电机外，汽轮 机还经常用来驱动泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，所以汽轮机是现代化国 家中重要的动力机械设备。 汽轮机设备是火电厂的三大主要设备之一，汽轮机设备包括汽轮机本体、调 节保安及供油系统和辅助设备等。 我实

21、习的电厂采用的是 435 型 25mw 中间再热空冷凝汽式汽轮机为 中压、单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷凝汽式汽轮机。采用数电液调节 系统(即 deh)，操作简便，运行安全可靠。高中压部分采用合缸反流结构， 低压部分采用双流反向结构。 主蒸汽从锅炉经 1 根主蒸汽管到汽机房后通过 y 型异径斜插三通分别到达汽 轮机两侧的主汽阀和调节汽阀。并由 6 根挠性导汽管进入设置在高压外缸的喷 嘴室。6 根导汽管对称地接到高中压外缸上、下半各 3 个进汽管接口。 高压部分蒸汽由高压第七级后的向上的 1 段抽汽口抽汽至#1 高压加热器。高 压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器。其中部分蒸汽由

22、2 段 抽汽口抽汽至#2 高压加热器。从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽 管到达汽轮机两侧的再热主汽阀与再热调节汽阀，并从下部两侧进入中压缸。 中压缸第 5 级后出来的一部分蒸汽，经过高中压外缸下半的 3 段抽汽口抽汽 至#3 高压加热器。 中压缸向上排汽经 1 根中低压连通管导入低压缸中部。同时，中压缸排汽的 下部有一个抽汽口，通过这个抽汽口将一部分蒸汽抽至除氧器及厂用汽。 在低压缸调阀端的第 1、3、5 级和低压缸电机端的第 1、3、5 级后分别设有 完全对称的抽汽口，抽汽至低压加热器。其中，第 1 级后的 5 段抽汽口抽至#5 低压加热器，第 3 级后的 6 段抽汽口抽至#6 低

23、压加热器，第 5 级后的 7 段抽汽 口抽至#7 低压加热器。 低压缸的排汽分别流向两端的排汽口排入直接空冷汽轮机的排汽装置。汽机 本体及各加热器的疏水也流入此排汽装置。此排汽装置与低压缸用不锈钢补偿 节连接，以吸收低压缸与排汽装置横向及纵向热膨胀。 从排汽装置引出一条直径为 dn600mm 的排汽主管道，管外壁设加固环的焊接 钢管。排汽主管道水平穿过汽机房至 a 列外，分为两条水平管，从水平管上接 出 6 条上升支管，垂直上升，上升至空冷凝汽器顶部，每台机的空冷凝汽器布 置在散热器平台之上，平台标高为 42m，24 个空冷凝汽器冷却单元分为 6 组， 垂直 a 列布置，每组有 4 个单元空冷

24、凝汽器，其中 3 个为顺流，1 个为逆流， 逆流空冷凝汽器放置在单元中部，24 台冷却风机设置在每个冷却单元下部。 抽真空管道接自每组冷却器的逆流冷却单元的上部，运行中通过水环真空泵 不断地把空冷凝汽器中的空气和不凝结气体抽出，保持系统真空。凝结水经空 冷凝汽器下部的各单元凝结水管汇集至主凝结水竖直总管，经内置于排汽装置 中的小除氧器除氧后接至排汽装置下的凝结水箱。 24 台冷却风机为调频风机，根据环境温度的高低,通过自动装置调节风机转速 而保证机组安全连续运行。 凝结水采用二级反渗透精处理装置，设置二台 100%容量凝结水泵互为备用。 为了汇集空冷凝汽器中的凝结水，系统中设有一个凝结水箱。凝

25、结水箱的容积 按接纳各种启动疏水和溢流疏放水来考虑。凝结水自凝结水箱出口，经凝结水 泵进入凝结水精处理装置，经 100%处理后再经一台轴封加热器，三台低压加热 器进入无头除氧器，轴封加热器及三台低压加热器的凝结水管道均有旁路，以 避免有个别低压加热器因故停运时，过多影响进入除氧器的凝结水温度。 由于采用直接空冷机组，其运行背压高，为保证汽轮机有足够的新蒸汽供应， 采用 350%容量电动给水泵的方案，正常运行时二台运行，一台备用，备用电 泵采用双电源控制,给水经给水泵升压后经过 3 台高压加热器加热后，进入锅炉 产生蒸汽来冲转汽轮机，高压加热器设置为大旁路，当高压加热器解列后机组 功率仍可达到

26、25mw。机组配有 35%容量的两级串联旁路系统,其控制在 dcs 中执 行。 本机的辅机冷却水采用辅机冷却机力通风塔冷却，设有 3 台辅机冷却水泵， 补充水来自工业泵房。 主机润滑油系统使用主轴传动的主油泵及电动机带动的辅助油泵供油。主轴 传动的主油泵装在前轴承箱内，当汽轮机接近或达到额定转速时，与油箱内的 注油器配合供油，当润滑油压下降到规定值时，电动机带动的交流辅助油泵接 替工作，当交流电源中断或油泵故障时，直流电动机带动的辅助油泵就作为紧 急备用泵投入运行。 本机组采用 3 台顶轴油泵，供 3、4、5、6 号轴承在机组启停时的顶轴用油。 润滑油系统的大多数管道采用套装油管。油管外层为保

27、护套管，兼作回油管， 套管内是一根或多根小口经的压力油管。 本机组的控制用油采用高压抗燃油，系统中不设循环泵及再生泵，汽轮机的 调节控制采用数式电液调节系统即 deh。deh 能对机组的转速(包括起动、升 速、甩负荷)和功率进行连续调节，并能满足机组协调控制系统对汽轮机的要 求。 deh 具有一系列安全保护功能，如超速(达到 110%额定转速)，推力轴承磨 损，凝汽器真空低，轴承油压低，eh 油压低时均可自动停机;机组转速达到 103%时还能短时关闭高、中压调汽门，即超速保护(opc)。 本机组具有较完善的汽轮机监视仪表系统(tsi)，这些仪表可供在起动、运 行和停机阶段进行监视，其输出可以显

28、示或记录，监视项目包括：汽缸绝对膨 胀、胀差、转子轴向位移，转子偏心，振动振幅及相位角，转速和零转速等。 本汽轮机属于反动式汽轮机，故各级之轴向推力较大。为了减小轴向推力， 除了在通流部分设计中采用高中压缸反向流动及低压缸双流布置之外，还在转 子结构上采用了平衡活塞及汽封，从而大大减小了轴向推力，而剩余的轴向推 力由推力轴承来承担。推力轴承设于前轴承座内，在推力轴承处形成转子的相 对死点。 在低压汽封电机端轴承箱处装有胀差指示器，监视机组胀差状态。高中压及 低压部分均为内外缸结构。 汽轮机静子死点位于距离低压缸排汽中心线 600 并朝向调阀端的一点。低 压缸的底脚自由地放在低压缸基础台板上，通

29、过纵销和横销，保证其在各个方 向的自由膨胀。 高中压缸的前轴承座则自由地安放在前轴承座基础台板上。籍前轴承座与台 板之间的导键，使前轴承座只能在台板上沿汽轮机纵向中心线滑动。前轴承座 两侧共 2 只压板将前轴承座压住以防止跳动。 高中压外缸两端有“h”形定中心梁，通过它与前轴承座和低压外缸(调阀端) 轴承箱连接，在汽缸热胀时起推拉作用。同时又保证了汽缸与轴系的中心不变。 高中压外缸的下缸有 4 个猫爪支撑在前轴承座和低压缸(调阀端)的轴承箱 垫块上。猫爪为悬挂式结构，支承面与汽缸中分面在同一平面上，从而避免因 猫爪热胀引起的汽缸走中。 高中压转子的 1、2 号轴承和低压转子的 3、4 号轴承采

30、用可倾瓦式，它具有 良好的稳定性，可避免油膜振荡引起的轴承损坏。 低压转子与发电机转子之间也采用刚性联轴器连接。在低压转子电机端装有 盘车用大齿轮。该齿轮同时也作为联轴器垫片调整汽轮机转子与发电机转子的 轴向位置。盘车装置在启动时可自动脱开，同时可手动或自动投入进行连续盘 车。(二)锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，他的作用是燃烧燃料将水变 成高温高压的蒸汽。锅炉主要由锅炉本体和辅助设备构成。锅炉本体又包括燃 烧器、炉膛、烟道、汽包、省煤器、水冷壁、空气预热器、再过热器等。汽包 的结构和布置方式：汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受 压组件，无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作

31、用有：是工质加热、蒸发、 过热三个过程的连接枢纽，用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水 分离器及连续排污装置，用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量，因而 具有蓄热能力，可缓和气压的变化速度，有利于锅炉运行调节。 下降管，炉水泵，定期排污：汽包底部焊有 5 根下降管管接头，下降管安装 在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度，有利于下降 管进口处工质汽化而导致下降管带汽。 水冷壁的结构，管径，布置方式：炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水 冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临 界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，在炉膛的上部常布置有辐射

32、式过热器， 或辐射式再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发的受热面，又是过 热器受热面，但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。 省煤器和空气预热器的结构和布置方式：省煤器和空气预热器通常布置在锅 炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低，故通 常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。 省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降 低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前， 先在省煤器中加热，这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量，采用省煤器 可以取代部分蒸发受热面。而且，省煤器中的工质是水，其温度要比给水压力 下的饱和温度

33、要低得多，加上在省煤器中工质是强制流动，逆流传热，传热系 数较高。此外，给水通过省煤器后，可使进入汽包的给水温度提高，减少了给 水与汽包壁之间的温差，从而降低了汽包的热应力。因此，省煤器的作用不仅 是省煤，实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。 空气预热器不仅能吸收排烟中的热量，降低排烟温度，从而提高锅炉效率; 而且由于空气的余热，改善了燃料的着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完 全燃烧热损失，这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可 使炉膛温度提高，强化炉膛辐射热交换，使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可 以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此，空气预热器

34、 也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。 锅炉全炉墙和烟道采用焊接膜式结构。汽水系统中炉膛下部水冷壁和冷灰斗 采用内螺纹管螺旋管圈水冷壁，上部水冷壁和烟道水冷壁采用垂直上升水冷壁。 自给水管路出来的水由炉前右侧进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集 箱，水流经省煤器受热面吸热后，由省煤器出口集箱右端引出下水连接管进入 螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂 直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混 合集箱汇集后，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离，从分离器分离出来的 水进入贮水罐排往凝汽器或锅炉疏水扩容器，蒸汽则依次经顶棚过

35、热器、后竖 井水平烟道包墙过热器、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。一级减温水 设置在低温过热器和屏式过热器之间，二级减温水设置在屏式过热器和高温过 热器之间。通过燃料和给水配比调节锅炉负荷，通过调整燃料和给水比例并配 合一、二级减温水调整主蒸汽温度。 汽轮机高压缸排汽进入后竖井前烟道的低温再热器，经水平烟道内的高温再 热器后，从高温再热器出口集箱引出至汽轮机中压缸。再热蒸汽温度的调节通 过位于省煤器和低温再热器后方的烟气调节挡板进行控制,在低温再热器出口管 道上布置再热器事故喷水减温器作为辅助调节手段。送风机和一次风机将冷风 送往两台空预器，冷风在空预器中与锅炉尾部烟气换热被加热后，热二次

36、风一 部分送往喷燃器助燃实现一级燃烧，一部分送往燃尽风喷口保证燃料充分燃尽。 热一次风送往磨煤机和冷一次风混合调节实现煤粉的输送、分离和干燥。经过 初步破碎的原煤通过输煤皮带送到原煤仓，经过原煤仓插板后落到称重皮带式 给煤机。给煤机根据输入的给煤量指令调节给煤机驱动电机转速来改变进入磨 煤机的煤量。原煤进入磨煤机后在磨辊的碾压下破碎，在向磨盘边缘移动的过 程中被经过风环导向后高速旋转的一次风携带上升进行重力初步分离和干燥， 被初步分离和干燥后的煤粉经过折向挡板进一步惯性分离后，细度合格的煤粉 通过四根煤粉管道送往相应的喷燃器，粒度较大的煤粉落入磨碗继续进行破碎。 煤中掺杂难以被破碎的铁块、石块

37、等在风环中不能被一次风托起并携带上升， (还有哦！)大学生电厂实习报告范文电厂实习报告范文 | 返回目录进入大学三年级，我们开始学习专业课，在即将进入大四的时候,我们开始进行电厂的认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。从小到大我们一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。在短短的两周里通过参观电厂、跟班学习，我了解到了电厂在国民经济中的地位和作用；电厂生产过程；电厂安全规程；电厂现代管理；电厂化学在电厂的作用和意义；电厂在环境保护方面的工作

38、；电厂的总体布置；主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等；电厂生产过程控制方法；电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理；电厂燃料；电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据，对原料消耗量及产物量作简易的估算，了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识；环保设备，如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。通过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的

39、一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点，并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作，安全是最重要的一件事，所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针，加强安规学习，提高安全意识，更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管

40、理模式。临走前，我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户，给我们带来了光明，给我们带来了征服大自然的力量。此外，我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。同时，我也感受到了现代化生产带来的便利。虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面操作电脑控制，设备就可以自动运行，节省了大量的人力资源。对那些设备的认识，也极大的引发了我对大四将要学习的专业课水处理课程的学习兴趣。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业

41、务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中 “人和万事兴”的要义。同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两周

42、的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。寒假大学生水电厂实习报告范文电厂实习报告范文 | 返回目录实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制

43、造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。实习内容桥水电站位

44、于云南省大理白族自治州云龙县大栗树西侧，以发电为主，是澜沧江中下游河段“两库八级”梯级开发的最上游一级电站，也是云南省“云电外送”、“西电东送”战略的骨干工程之一。电站正常蓄水高程1307米，坝址控制流域面积万平方公里，总装机容量90万千瓦，年均发电量亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、电站进水口、地下厂房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程1310米，最大坝高105米，坝顶长度356米。桥水电站大坝施工于XX年8月份开工，XX年11月22日大江截流顺利合龙，XX年5月10日基坑开挖达到1205米设计高程，同年5月22日首仓混凝土开盘浇筑。XX年7月18日，大

45、坝混凝土浇筑全线封顶，实际施工进度比中标合同工期要求均提前完成，取得了安全、质量、进度的全面丰收。工程建设方在下闸当日致函水电四局，对百米高坝16个月全线封顶、45天完成3扇表孔弧门安装及按期实现下闸蓄水成绩的取得给予高度赞誉。桥水电站是澜沧江干流下游河段“两库八级”中的第一个梯级电站，上游是中游河段的最后一个梯级苗尾水电站，下游是已经投产发电的小湾水电站。桥水电站装机容量90万千瓦，安装4台单机容量为万千瓦的立轴混流式水轮发电机组。水库正常蓄水位1307米，库容亿立方米，调节库容亿立方米。该电站总投资约为89亿元，投产后，可保证出力万千瓦，年发电量亿千瓦时，为“云电送粤”再添一个稳定电源点。

46、电站大坝为碾压混凝土重力坝，长356米、最大坝高105米。工程施工由中国水电四局和十四局负责，承担设计的是中国水电工程顾问集团西北水电勘测设计研究院，主机设备由东芝水电设备有限公司承制。_发电厂位于_县境内，是一个集发电、防洪、航运等多功能于一体的特大型水电厂。电站于85年3月正式动工兴建，第一台机组于92年9月投产发电，最后一台机组于95年6月投入运行。电站总装机容量1210mw，正常蓄水位223m，相应库容，单独运行死水位204m，调节库容，为不完全年调节水库，电站最大水头，最小水头37m，设计水头，运行保证出力242mw，年设计发电量h。本电站枢纽布置为混凝土重力坝，右岸坝后式厂房，电站

47、坝高11xxxx，坝长52xxxx，主要建筑物有拦河坝，发电厂房，开关站和通航建筑物组成。桥水电站位于云南省大理白族自治州云龙县大栗树西侧，以发电为主，是澜沧江中下游河段“两库八级”梯级开发的最上游一级电站，也是云南省“云电外送”、“西电东送”战略的骨干工程之一。电站正常蓄水高程1307米，坝址控制流域面积万平方公里，总装机容量90万千瓦，年均发电量亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、电站进水口、地下厂房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程1310米，最大坝高105米，坝顶长度356米。桥水电站大坝施工于XX年8月份开工，XX年11月22日大江截流顺利合龙，X

48、X年5月10日基坑开挖达到1205米设计高程，同年5月22日首仓混凝土开盘浇筑。XX年7月18日，大坝混凝土浇筑全线封顶，实际施工进度比中标合同工期要求均提前完成，取得了安全、质量、进度的全面丰收。工程建设方在下闸当日致函水电四局，对百米高坝16个月全线封顶、45天完成3扇表孔弧门安装及按期实现下闸蓄水成绩的取得给予高度赞誉。电厂的四台主变压器布置在上游副厂房与坝之间的高程。500kvgis开关站布置在厂前坝坝坡上的高程，为户内式全封闭式的开关站。500kv户外设备布置在500kvgis开关站屋顶的高程。主控室、计算机室、继电保护屏室位于主厂房发电机层()上游侧。电厂的主变压器为_变压器厂生产

49、的强迫油循环风冷却变压器，型号为sfp7360000500，额定容量为360000kva，额定电压为525。主变压器接线组别为yn，d11。中性点接地方式为直接接地或经小电抗接地，根据主变投入台数切换中性点方式。电厂发电机电压接线采用一机一变(一台发电机接一台主变压器)的单元接线，全封闭母线结构。500kv侧采用32断路器接线，正常运行时，两组母线同时运行，任一母线故障或任一断路器检修都不会影响到电源的输送，具有较高的供电可靠性和灵活性，但该主接线方式采用的断路器较多，投资较大。为了增加运行的灵活性，减少500kv断路器的频繁操作以及厂用电安全运行，在机组出口处还加装了一台瑞士abb公司生产的sf6出口断路器。