供应链管理下的供应商选择与评价研究

上传人:沈*** 文档编号:129786944 上传时间:2022-08-03 格式:DOCX 页数:46 大小:101.07KB
收藏 版权申诉 举报 下载
供应链管理下的供应商选择与评价研究_第1页
第1页 / 共46页
供应链管理下的供应商选择与评价研究_第2页
第2页 / 共46页
供应链管理下的供应商选择与评价研究_第3页
第3页 / 共46页
资源描述:

《供应链管理下的供应商选择与评价研究》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供应链管理下的供应商选择与评价研究(46页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、诚信申明本人申明:我所呈交的本科毕业设计(论文)是本人在导师指导下对四年专业知识而进行的研究工作及全面的总结。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外,论文中创新处不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得北京化工大学或其它教育机构的学位或证书而已经使用过的材料。与我一同完成毕业设计(论文)的同学对本课题所做的任何贡献均已在文中做了明确的说明并表示了谢意。若有不实之处,本人承担一切相关责任。本人签名: 年 月 日供应链管理下的供应商选择与评价研究以河北燕兴机械有限公司为例Xx物流管理专业 物流xx班 学号xx指导教师 xx讲师摘 要随着市场竞争状况的不断变化,现代企业

2、的经营以及管理也发生了相应的变化,越来越多的企业采用了供应链管理模式。供应链管理已经成为理论和应用研究的热点,也已经成为企业增强竞争力的重要选择。在此背景下,基于供应链管理环境下供应商的选择、评估和管理更是成为影响供应链成功与否的关键因素,并具有战略意义。本文通过分析河北燕兴机械有限公司作为一家汽车生产制造型企业的供应商选择与评价现状,由此得出其在这方面的优势及存在问题,借鉴国内外供应商选择评价的理论和方法成果,从质量系统、费用、供货及柔性、企业竞争力几个方面构建了供应商选择评价的指标体系。最后以层次分析法为基础,结合综合加权平分法,通过实证分析验证了层次分析法和运用综合加权平分法相结合在供应

3、商选择与评价中的指导作用。关键词:供应商选择与评价 生产制造企业 层次分析法Study on supplier selection and evaluation under the Supply chain management With Hebei Yan Xing Machinery Co., Ltd. for exampleAbstractWith the changing of market competition, operation and management of modem enterprise starts to change as well. More and more

4、organizations are using supply chain management. Supply chain management has become the hot spot of theory and application study in industries, which has become the most important choice for enterprises to enhance their competition force. Under such background, selection, evaluation and management o

5、f suppliers under supply chain management has become the key factor that could influent the success of supply chain, which has strategic meaning. This paper through the analysis of the status and supplier selection of supplier selection of Hebei YanXing Machinery Co., Ltd., Referring to the theory o

6、f domestic and foreign supplier selection method and evaluation results. Then I devise a new system for selecting and evaluating on the foundation of some aspects: quality, cost, delivery ability and flexible, Enterprise competitiveness. Then I introduce the supplier selection evaluation methods and

7、 steps like the Analytic Hierarchy Process and Synthetic Weighted Mark Method.Key words: Supplier selection and evaluation manufacturing enterprise AHP目 录前 言1第1章 绪论2第1.1节 研究背景及意义2第1.2节 国内外研究现状2第1.3节 研究思路及方法4第2章 供应链管理下供应商选择与评价相关理论8第2.1节 供应商的分类8第2.2节 ABC分类法9第2.3节 供应商选择步骤10第2.4节 层次分析法12第2.5节 供应商评价指标体系1

8、4第3章 燕兴机械有限公司供应商管理现状及存在问题17第3.1节 公司供应商选择与评价现状分析17第3.2节 公司供应商选择与评价中存在的问题19第4章 燕兴机械有限公司供应商选择与评价问题的对策21第4.1节 完善供应商分类管理,降低成本21第4.2节 建立多指标评价体系,全面衡量供应商绩效22第4.3节 持续评价供应商绩效,增强后续改善力28结 论30参考文献32附 录A34附 录B39致 谢41前 言作为物流管理专业的一名学生,通过专业课的学习,以及课外对相关知识的涉猎,笔者发现供应商对企业影响巨大,尤其是战略供应商,它影响到企业的战略发展,与企业的命运休戚相关。但是,对于一个处于发展中

9、的汽车制造型企业来说,如何选择合适的供应商,建立合理的综合评价体系对企业供应商进行评价并做出合理选择,并没有一套系统的构建实施方法,以至企业往往无从下手。因此,供应商选择与评价在企业运营管理中的构建与运用成为一个较新颖的课题。为了更好的完成本论文,在写作前从近些年的期刊杂志及相关书籍中收集了大量的关于供应商关系管理方面的参考文献,其中不乏工业工程与管理物流技术物流科技现代商业物流技术与应用等主流期刊。生产制造企业构建实施供应商选择与评价的相关问题越来越受到学者关注,对相关问题进行研究的文献资料也较为丰富。本论文参考国内外权威理论,在总结企业管理运作经验的基础上,运用多种合理的方法,为这次论文做

10、了充分铺垫和总结。国内外学者对供应商选择与评价的研究及其期刊文献著作,都对本论文的写作有很高的参考价值。但是,各企业所属行业不同,性质各异,在对供应商的选择与评价应用上差别也很大。本论文选择一个企业,实事求是的、有针对性的对其供应链管理下供应商选择与评价问题进行分析研究,在实例与理论相结合的基础上总结出适合本企业发展的一套供应商选择、评价的方法。 第1章 绪论第1.1节 研究背景及意义进入21世纪,市场竞争日益激烈,企业之间的竞争逐渐向企业所在的供应链之间的竞争演变。供应链管理受到越来越广泛的重视,而在供应链管理中,供应商选择是个至关重要的环节,供应商选择直接影响到采购部门、生产部门等的正常运

11、行。因此,在供应商选择这个问题上,绝对不能掉以轻心,必须严肃对待。但由于科学技术不断进步,经济不断发展,全球化信息网络和全球化市场的形成,围绕新产品的竞争日趋激烈。表现在企业中即产品生命周期不断缩短、知识信息应用日益强化、顾客消费趋于理性化等,陈旧的供应商选择评价体系已不适应全球化市场和无国界竞争的加剧、产品需求迅速变化的环境。供应商选择涉及被选企业的核心竞争力、价值观、技术力量、信誉、商品质量等诸多因素,同时还会涉及到资金运转、运输成本等相关问题,所以评价选择供应商是一项主观性和变动性较大的决策。因此,一个合理的供应商评价指标体系的建立,合适的选择方法的选用是一个十分值得研究的课题。第1.2

12、节 国内外研究现状1.2.1国内研究现状有关研究构建供应商评价指标体系和供应商选择方法的学者与文献国内有很多。李永春等(1994) 李永春,鲍思恕论供应商的选择与管理J商业经济研究,1994,(08):39-40在定性分析方面介绍了选择供应商的准则,选择评价方法和供应商的数量决策模型1。高士奇(2009) 高士奇.普罗名特公司供应商选择与评价研究D.大连理工大学,2009.在普罗名特公司供应商选择与评价研究2一文中主要介绍了采购管理、供应商管理和供应商关系管理的理论,并据此对普罗名特公司供应商选择与评价系统进行了探讨,指出了普罗名特公司在供应商开发与评价方面存在的主要问题,并对普罗名特公司供应

13、商开发与评价中存在的问题,提出了普罗名特公司的供应商选择与评价的改进方案。徐月萍 戴丹(2010) 徐月萍,戴丹.供应商的选择与绩效评价J.医疗卫生装备,2010,31(10).的供应商的选择与绩效评价3中叙述了在经营过程中依据技术、质量、价格、交货等标准,按照成立评估小组、确定备选供应商以及列出评估指标并确定权重等5个步骤合理地选择供应商,并指出了在合作过程中对供货商及时进行各项绩效评价对于采购部门具有重要的意义。孟林丽(2010)的基于准时制采购的供应商选择评估指标研究4在总结分析前人对供应商选择评估体系的研究基础上,结合准时制采购的特点,建立了较为全面的、具有可操作性的基于准时制采购的供

14、应商选择评估指标体系,旨在帮助采用准时制采购企业解决供应商选择问题。在供应商评价方面,徐国平等考虑到供应商绩效评估指标体系的多目标性,给出了一种基于可行域为有限集的多目标问题的优序解法和改进优序法5;谢雪琼 谢雪琼.汽轮机制造业中供应商绩效评估的方法研究J.热力透平,2008,37(3).基于企业现有的供应商评估体系,运用层次分析法重新设置影响供应商表现的各因素权重,从而为供应商的选择提供依据6;于昕,王道平,黄哲学总结了传统供应商评价方法的优势和缺陷,提出了一个能够适应电子供应链环境的供应商绩效评价模型.该模型利用平衡记分卡(BSC)思想建立评价结构,同时使用关键绩效指标(KPI)确定评价标

15、准,选择粗糙集方法解决筛选各层次指标以及确定权重的问题,并且对供应商进行综合评价7。综上所述,不难发现国内有关供应商关系管理供应商的选择及绩效评估的研究日渐丰富,其理论也日渐成熟。但是,大部分的研究结论只是停留在理论层次。实施供应商关系管理及绩效评估的企业日益增多,但是其中遇到的认知误区与实施问题也阻碍着企业的进一步发展。1.2.2国外研究综述国外学着在供应商选择与评价研究中对指标体系的构建早在1966年Dickson对供应商评价准则就进行了系统研究,他调查了170个来自美国采购经理协会的人员从结果中总结出了有关供应商选择的23个准则8。Patton提出7项评价标准,分别是质量、价格、交货期、

16、设备与技术、财务状况、销售支持、订购情形等,而价格、交货期、质量及服务是最常见的评价标准9。在供应商选择方法这方面,国外近年来的研究有:ACPan(1989)通过订单分解的策略来选择供应商以增加供应的稳定性,将价格、质量及服务作为约束条件,建立了成本为目标的线性规划模型10;Jozeflonings和FilipRoodhoor (1996)提出了活动成本法11; 2000年以前文献中13个主要供应商选择模型被Zeger(2000)等人用总成本法比较,数学规划模型优于评价模型、多项模型优于单项模型的结果被他们以实例说明12。供应能力有限情况下的多资源问题被S.H Ghodsypour(2002)

17、 S.H GhodsypourA Decision Support System for Supplier Selection Using An Integrated Analytic Hierarchy Process and Linear ProgrammingJInternational Journal of Production Economics,1998,56(02):198-212考虑,为选择供应商和确定采购数量,他提出了一个混合整数非线性规划模型13。Dr. Michaela Isabel Hohn(2010)在Case Study: Supplier Relationship

18、 Management at Volkswagen Group14一文中,通过对大众汽车集团的供应商关系管理模式(买方与供应商之间的关系,聘用合同和质量问题的处理管理)的研究中,提出伙伴关系是该公司长期的关键要素长期战略,选择怎样的供应商对企业的发展起着不可或缺的作用。Yahya,Kingsman(1999)运用层次分析法,通过对16位富有经验的采购精英和采购经理的调查,得到了包括质量、响应、交货、纪律性、财务、管理、技术能力以及设施等指标在内的供应商评价体系及相应的权重15。KL Choy,WB Lee,Henry Lau, Victor Lo(2009) KL Choy, WB Lee,

19、Henry Lau, Victor Lo. Design of an intelligent supplier relationship management system for new product development. 2009的Design of an intelligent supplier relationship management system for new product development16中提到供应商使用人工智能方法的选择等方面,能够促进供应链管理。文章中,针对一个灵活的供应商关系管理系统使用混合案例推理和人工神经网络的技术选择和基准的潜在供应商进行了讨论

20、。综上可知,在国外,供应商选择与评价的研究不仅仅在理论方面已经成熟,在实施现状上也较成熟,我们有必要根据自身的条件,借鉴并找出适合某个行业或某个独立企业发展的供应商选择方法并建立一套有效地供应商选择综合评价体系。第1.3节 研究思路及方法1.3.1研究思路全文共分四章,逻辑框架如图所示:第一章阐明本文的研究背景。接着探讨介绍了供应商管理过程中的重要组成部分,供应商选择和供应商评价指标体系的建立。最后,进一步阐述了本文的重点内容供应商选择和评价的国内外研究现况。第二章转入对供应商选择方法和评价指标构建的实际分析。首先介绍了供应商分类。接着介绍了供应商选择与评价指标体系建立的流程。重点引出层次分析

21、法和关键指标体系,为后面二者在供应商选择与评价中的应用作了铺垫。第三章对河北燕兴机械有限公司的供应商选择与评价现状进行了分析,并得出其管理好的方面与存在的问题。第四章提出了该公司在供应商管理方面应改进的措施,具体如下:1、完善供应商分类管理,降低成本;2、建立多指标供应商评价体系,全面衡量供应商绩效;3、持续评价供应商绩效,增强后续改善力。本文最后对河北燕兴机械有限公司的供应商选择和绩效评价过程进行了总结。主要研究成果有以下几点:1分析了供应商开发、选择的方法与策略,并结合了河北燕兴机械有限公司进行了详细的分析。2分析了供应商绩效考评的方法与讨论了绩效考评的几个关键指标。并结合了河北燕兴机械有

22、限公司的供应商管理要求,对供应商绩效考评的模型进行研究,并具体的阐明了其考评过程及实施的方法和效果。3本文最后还分析了河北燕兴机械有限公司在供应商选择与评价方面的优点和不足,并对该公司供应商选择与评价方面的不足提出了具体的改进建议。1.3.2研究方法本文将采用问访谈结合案例解析、文献索引法、经验总结等方法,以网络技术、多媒体技术、图书查询作为研究手段的方式进行调研工作,将利用朋友在该公司的实习机会,采用和该公司采购管理部门人员的交流:了解公司供应商选择和评价的现状,在管理中遇到的问题和主要原因,以及解决办法。从而对该公司现行的供应商管理发放提出一些建设性的建议。(1)分析和综合法,本论文首先对

23、目前河北燕兴机械有限公司供应商选择方法的效果等进行分析,对该公司的供应商关系管理通过理论联系实际的方法进行了研究及分析,对现在的供应商选择与评价好的方面及不足通过深度剖析,指出现在存在的问题,以及产生问题的原因,对生产制造型企业供应商选择及评价体系的建立提出综合的建议以及对策。(2)归纳法,在分析和综合的基础上,进一步总结河北燕兴机械有限公司在供应商选择和评价方面存在的问题及改进余地,进而再次强调主题。(3)文献研究法,结合前人在供应链管理下的供应商选择与评价领域的研究,继而借鉴关于生产制造企业供应商选择与评价的改进意见和方法以及典型企业供应的关系管理模式的文献研究。经筛选之后留用比较成熟的理

24、论和实践成果成为本文研究的主要素材和理论基础。(4)访谈调查法,对所研究单位相关人员进行采访,了解河北燕兴机械有限公司供应商选择与评价存在的问题及解决方法,并以此借鉴。文章的研究背景、意义及方法供应商选择与评价相关理论综述供应商选择步骤,层次分析法原理及其应用供应商分类ABC分类管理法评价指标体系建立及其建立原则实证分析:以燕兴机械有限公司为例,进行现状分析数据综合分析访谈调查法对供应商缺乏科学的分类管理,交易成本过高供应商评价指标单一,缺乏全面性,结果主观性强未能进行持续评价,后续改善力不足持续评价供应商绩效,增强后续改善力完善供应商分类管理,降低成本(ABC分类法) 层 次 分 析法建立多

25、指标评价体系,全面衡量供应商绩效结论图1.1 理论架构图第2章 供应链管理下供应商选择与评价相关理论第2.1节 供应商的分类供应商的分类方法很多,本文主要依据供应商提供的产品在企业供应链中的增值作用的大小和供应商竞争力的高低进行分类。供应商被分为:普通供应商、技术性/竞争性供应商、有影响力的供应商和战略性供应商17。(1)普通供应商此类供应商对企业来说具有较低的增值率,并且供应商数目较多,产品的质量和技术标准化程度高,转换供应商的成本低,采购方需要将重点放在分析价格上。较为适宜的方法是适当施加压力及签订短期协议。(2)技术性/竞争性供应商这一类供应商提供产品或服务价值较低,在整个采购中占用的比

26、重较低。但由于其具有某些方面的专有性或特殊性,所以它们较难被替代,采购其产品需要占用采购方企业大量的时间及精力。对于此类供应商,采购方企业应该将重点放在标准化和简单采购该类产品所需的时间和精力,从而降低交易相关的成本。(3)有影响力的供应商这一类供应商对企业来说一般具有较大的增值作用,但其竞争性较弱,有以下三种可能:供应商数目很多,但提供的产品有较高的增值率;处于具有较高的进入障碍的某行业的垄断地位;处于较为关键的地理或政治位置。因为此类供应商的产品在质量和技术已经建立标准,合理的采购方法主要有根据需求形成规模采购,或者钦定长期协议。(4)战略供应商该类供应商提供的产品或服务十分重要,价值高,

27、可能对采购方企业产生较大的影响。同时由于这些供应商具有较强的竞争力,产品或服务能符合具体采购方企业的需求,高度个性化和独特化得以实现。能满足采购方企业需求的供应商相对较少,所以如果要转换供应商,采购方企业需要付出很高的成本,所以需要与其建立长期的合作关系。第2.2节 ABC分类法ABC分类法也就是通常人们所说的二八规则。它是各个公司根据事物在其应用的主要特点进行分类,主要目的是为了分清一般和重点,从而有区别的确定其管理方式的一种分析方法。一般情况下最终的分析的对象将被分为A类、B类、C类三大类,所以经常被称为ABC分析法18。二八原则是一个意大利的经济学家帕雷托提出的,他在1897年观察19世

28、纪英国社会财富和人的关系时,发现国家80%的财富是聚集在20%的人的手里。帕雷托原则(二八原则)在任何特定的群体中,重要的因子通常只占少数,而不重要的因子则占多数,因此只要能控制具有重要性的少数因子即能控制全局。他认为,在任何一组东西中,最重要的只占其中一小部分,约20%,其余80%尽管是多数,却是次要的,因此又称二八定律。集中精力在能获得最大回报的事情上,而不要花费在对成功无益的事情上。所以我们不要在琐碎的小事上投入了20%的精力,最后却产生20%的成效,而应该把精力专注于那20%的重要事情上,才会达到事半功倍的效果。供应商管理同样适用于二八原则。供应商也可以按照二八原则进行细分。这是基于采

29、购商品价值的来划分的,其目的是对不同商品的供应商采取不同的策略,即占采购商品价值80%的供应商占供应商总数的20%,而占采购商品价值20%的供应商占供应商总数的80%。由此确立80%价值的20%供应商为重点供应商,应投入80%的精力和时间进行重点供应商的管理和改进,供需双方的工作重点应从长远利益出发,相互配合,持续改进商品质量和服务质量王槐林,采购管理与库存控制,中国物质出版社,2002。对供应商进行ABC分类,首先要进行开展分析,这主要是“区别主次”的过程。它包括以下步骤:开始收集数据,在本文中主要是指供应商的采购重要性,也就是通过供应商的总采购金额这一特定数据。在ABC分类中,这一部分的工

30、作是基础,只有把这一部分的工作做好,才能保证将来的计算准确无误。进行计算整理,即已经收集的供应商采购金额进行整理,并按要求进行合并计算,一定要通过在某一单位时间内的状况进行计算,而不是把所有的数据参与计算,这样才有比较性。基于以上的数据,根据采购金额这一分类标准,进行供应商重要性ABC分类,列出ABC分析表。习惯上常把总采购金额的累计百分数达75%-85%的供应商称为A类,累计百分数在10%-20%区间的供应商称为B类,累计百分数在10%左右的供应商称C类。第2.3节 供应商选择步骤19如今供应商对生产制造型企业的影响越来越大,采购方企业在产品质量、交货、提前期、库存水平、产品设计等方面都受到

31、供应商影响。供应商的评价与选择对于采购方企业来说是多目标的,包括较多的可见或不可见的因素 师建华.供应链管理环境下供应商的选择及其关系管理D.东北大学,2005.。步骤1:分析市场竞争环境企业必须提供满足市场需求的产品,这是企业生存发展的基础。首先企业必须在分析市场竞争环境的前提下确定产品需求特点,进而企业再对自身提供的产品进行市场定位。步骤2:产品定位采购方企业分析市场竞争环境之后,再对产品进行定位。只有进行了正确的产品定位,才能为市场提供合适的产品。步骤3:物料重要程度分析和供应市场的风险分析企业生产产品时,不会自产所有原材料或零部件。同时,企业为了实现更大效益,常常注重自身的核心业务,而

32、把非核心业务的部分外包。这种情况下,企业需要采购大量的原材料或零部件。产品定位之后,需要对采购物料的重要程度进行排序,并分析相对应物料的供应市场风险。步骤4:确定战略物料及其他物料按照物料的重要程度和供应市场的风险,企业再确定战略物料及其他物料,针对物料的不同,对相对应的供应商采取不同策略。步骤5:确定供应商选择目标根据各种物料的特点,企业再确定供应商选择目标。步骤6:建立供应商评价体系供应商评价指标体系是企业供应商选择的依据和准则。企业需要根据稳定可比性、系统全面性、灵活可操作性、简明科学性的原则建立供应商选择评价体系。步骤7:建立专家小组企业应该建立相关的专家小组,让专家小组参与供应商选择

33、过程。可以从生产、研发、质量、销售等与采购部门关系密切的部门抽取成员组成小组。步骤8:供应商参与如果企业决定进行供应商选择评价,评价小组需要和初定供应商取得联系,以确认他们是否愿意参与采购方企业的评价选择设计过程中来。步骤9:评价供应商调查、收集供应商的全方面信息是评价供应商的一个主要工作。在收集信息的基础上,再利用一些工具和方法对供应商进行评价。步骤10:跟踪评价供应商选择完供应商并不意味着选择过程的结束,供应商状态会发生变化,这就需要采购方企业对选择的供应商进行跟踪评价,进行改善后需要重新评价和选择供应商。产品定位分析市场竞争环境是否正确战略物料YN反馈建立专家小组供应商参与评价供应商选择

34、确定战略物料及其他物料确定供应商选择目标建立供应商评价体系物料重要程度分析供应市场风险分析是否正确产品定位分析是否正确跟踪评价供应商图2.1 供应商选择的基本步骤第2.4节 层次分析法层次分析法是一种定量分析与定性分析相结合的方法。它用数量形式表达和处理人的主观判断结果,它把那些复杂的问题分解成多个组成因素,再将这些因素按照支配关系分组,然后形成了递阶层次结构谢红燕.供应链管理下制造企业供应商选择研究D.哈尔滨工程大学,2008. 。使用层次分析法进行供应商选择,能够大大提高了决策的科学性,有效性和可行性。同时,供应商选择是一个决策问题,层次分析法适用于决策问题。另外,根据论文第三章提出的供应

35、商选择评价体系小、层次少等特点,可以克服规模较大、遇到因素众多的评价体系时,该方法容易出现的问题,如判断矩阵难以通过一致性检验。AHP和积法和综合加权评分法运用步骤20:1、建立层次结构模型2、构造判断矩阵建立层次结构模型之后, 然后可以对同一层次上的元素进行两两比较, 构建比较判断矩阵。构建比较判断矩阵需要请评价小组的专家用1-9 标度法对各指标的相对权重予以量化,根据判断的结果得到判断矩阵:表2.1 1-9标度方法标度定义(比较因素i与j)1因素i与j一样重要3因素i比j稍微重要5因素i比j较强重要7因素i比j强烈重要9因素i比j绝对重要2、4、6、8、介于以上相邻两种情况之间倒数两目标反

36、过来比较(1) 求特征向量 将判断矩阵每一列归一化 i,j=1、2n 公式(21) 将每一列经归一化后的矩阵按行相加 i=1、2n 公式(22) 将向量归一化 i=1、2n, 公式(23)所求得即为所求特征向量。(2) 计算判断矩阵最大特征根 公式(24)其中表示向量AW的第i个元素。(3) 一致性指标检测CI=,CR= 公式(25)如果CR0.1则具有一致性(4) 由判断矩阵计算被比较元素对于该准则的相对权重(5) 计算各层元素对系统目标的综合权重(6) 根据专家小组给每个元素的评分,计算出供应商的综合加权评分第2.5节 供应商评价指标体系2.5.1供应商评价指标体系的建立原则为使所选取的指

37、标能够全面、客观、真实的反映供应商的概况,我们在设立评价指标时应遵循以下的设置原则:(1)科学性与实用性相结合原则评价指标体系规模必须恰当,也就是应该科学地设置指标体系。如果指标过细、指标体系过大、指标层次过多,那么评价者的注意力就会被细小的问题吸引,不再具有实用性;同时如果指标过粗、指标层次过小、指标体系过小,那么通过这个体系供应商的水平也不能被充分反映出来,同样也不具有实用性。(2)灵活可扩展性与相对稳定性相结合原则由于市场环境不断变化,采购管理所追求的目标可能随着市场环境变化而有所变化,同时对不同的供应商的核心竞争力也有不同要求,所以随着时间的推移,必须对供应商评价指标体系进行适当的动态

38、调整。不过在选择供应商时,也应该考虑稳定性因素,即评价指标体系也应具有一定的稳定性。(3)全面与重点突出相结合原则朱芳阳,章秀芝.基于战略采购的供应商选择指标体系研究J.企业经济,2010,(07).由于供应商选择过程中涉及的因素很多,因此需要尽可能地建立完善的评价体系,使其能反映供应商的各个方面,供应商评价体系既要全面又要突出能够影响供应商选择的主要因素,以对供应商进行全面而又能兼顾重点因素的评价得到保证,使评价结果具有较好的合理性和客观性,能全面反映合作伙伴企业目前的综合水平。2.2.2供应商综合评价体系的建立如今企业的企业战略重点已经从单纯的成本控制转变到质量控制、成本控制以及时间控制,

39、采购方企业对供应商的评价选择标准也出现了一些变化。因此,采购方企业应该对采购管理中的供应商做出全面的评价21。根据国内外学者对采购管理中供应商评价体系的研究,同时结合我国企业在选择供应商时主要考虑的几个标准,本文提出以下的供应商选择综合评价体系。 (1)供应商的质量系统:包括供应商提供的产品的寿命和质量保证,是供应商为预防质量缺陷的产生,有效地控制产品质量,持续地改进产品质量,保证满足采购方质量要求的系统。供应商有效地控制质量,决定了供应商的产品质量,也就决定了供应商企业满足采购方企业质量要求的水平,质量体系的好坏也就影响到了采购方企业的产品质量。因此,它是采购管理中供应商选择时必须要考虑的因

40、素。(2)费用:包括采购价格、维护费用。费用的高低直接关系到需方的切身利益,影响到采购方企业产品的竞争力,因此,费用是采购管理中选择供应商的重要依据。(3)供货及柔性:是指供应商满足采购方所需的符合要求的物资水平和快速相应性,包括及时供货能力、时间柔性、数量柔性、品种柔性几项指标。(4)企业竞争力:是指在竞争性市场条件下,供应商所具有的能够比其他供应商更有效地向采购方企业提供产品或服务,并获得赢利和自身发展的综合素质。包括管理水平、财务状况、产品开发能力、信息化水平、环保水平等。寿 命环保水平质量费用质量保证采购价格选择最佳供应商供货及柔性企业竞争力及时供货能力时间柔性数量柔性品种柔性管理水平

41、财务状况产品开发能力信息化水平待选供应商群维修费用图2.2 供应商选择综合评价体系第3章 燕兴机械有限公司供应商管理现状及存在问题第3.1节 公司供应商选择与评价现状分析3.1.1现状分析(1)公司简介河北燕兴机械有限公司系中国兵器工业集团公司河北凌云工业集团有限公司所属的一家军民结合型工业企业,1966年从北京搬迁至河北省张家口市,现有占地面积52万平方米,拥有资产2.8亿元 来自河北燕兴机械有限公司官网,。 企业地处河北省张家口市省级高新技术开发区,与宣大、京张、丹拉高速公路及110国道相毗邻,距北京仅180公里,距天津新港327公里,同时拥有3公里自备铁路专用线,与京包、大秦等国家铁路干

42、线接轨,不仅交通十分便利,而且具有很好的政策环境和发展优势。 企业从事机械制造已有60多年历史,2003年完成了工厂制向公司制的转变。现有员工1200余人,拥有各类设备1200多台(套),其中包括两千吨大型水压机和各种锻压设备33台及年产500吨的精铸生产线和液压生产线以及在建的张家口地区最大的表面处理生产线;具备锻、铸、机械加工、热处理、表面处理、冲压、焊接、装配、机械大修等综合配套生产规模和能力 来自附录A访谈1问题1。 (2)主要供应商情况因本文只研究该公司汽车制造、改装业务方面供应商的选择与评价,故仅考虑汽车零部件的供应商。公司主要出产燕兴牌各型号客车,如YXC6660燕兴客车、YXC

43、6600C1燕兴轻型客车等,其主要供应商如下:安徽江淮汽车股份有限公司(客车底盘)、扬州柴油机有限责任公司(发动机)、昆明云内动力股份有限公司、东风朝阳柴油机有限公司、成都云内动力有限公司等 来自附录A访谈2问题1。(3)该公司现有供应商选择评价方法该公司现用的供应商选择方法首先是根据征询和调查所得的资料,对供应商进行分析、对比、评价,评价时列出十几个指标分别进行评分,取其平均值为最后分数,根据分数确定入围供应商,然后通过每年的招标大会确定各供应商的份额。由于河北燕兴机械有限公司采购品种非常多,而每年的招标会时间相对较短,招标时主要关注的是价格,这样几乎成了比价采购,往往会出现一些优质供应商落

44、选的局面。在评分时一般每个指标满分都定为100分,计算后取平均值,这样做实际上已经默认了各指标的重要程度一致,这是非常不合理的,所以选出的供应商的偏差会较大,欠科学。因此在供应商评价时应首先确定评价指标体系,然后通过一定的方法确定个指标的重要程度,再进行科学评分。公司在管理上有一定的投入,管理人员为数不少,也建立了一定的规章制度;有一定的考核指标和考核力度;强化质量管理体系建设,已通过ISO9001:2000质量体系认证 来自百度百科,。目前该公司有50多家供应商,在册供应商有近20家,其中还包括几家潜在供应商,行业特点决定了公司零配件的采购量较大,供应商管理较为复杂。为了获得高质量低价格的产

45、品,公司制定了一系列管理办法对供应商进行管理 来自附录A访谈1问题2、3,主要体现在以下几个方面:(1)公司每月、每季度、每年对供应商的业绩进行评分、排序,更新供应商体系,每年根据评价结果制定各供应商的产品配额。(2)公司对供应商评价主要从技术、质量、成本和服务(TQCS)四个方面进行评价。技术方面的评价主要包括:二级供应商的技术开发能力;一级供应商对二级供应商提供技术服务;供应商对出现的技术质量问题的解决方式;二级供应商和专业技术公司的协同开发能力等。质量方面,目前已经建立了完整的质量控制体系,质量控制涉及的方面主要包括:供应商选择方面;供应商生产过程的监控方面;供应商产品入厂验收检验;零部

46、件装配过程的检验。成本方面,由于主机厂提出降低成本的要求,因此对供应商施加降成本的压力越来越大。服务方面,主要对供应商的售后服务评价。(3)为加强供应商的科学管理,掌握供应商企业的实际运作状况和发展前景,公司制定了供应商企业综合实力的评价方法,从产品设计能力、工艺技术水平、原材料情况、质量保证体系、管理水平、检测手段、生产(供货)能力七个方面进行综合评价。虽然该公司现有的供应商管理体制已解决了公司原来供应商供货方面存在的一些问题,提高了对供应商的管理和控制能力,为公司决策提供了依据,为供应商的优胜劣汰、动态管理奠定了良好的基础,但经初步调研发现,目前的供应商管理体制缺乏整体利益的考虑,与公司战

47、略性的供应商管理要求还存在一定的差异。 第3.2节 公司供应商选择与评价中存在的问题基于公司部分数据及阅览前人对供应商相关问题的研究文献,结合所学专业知识,对公司存在问题作出分析如下:(1)对供应商缺乏科学的分类管理,交易成本过高尚未对供应商实施科学的分类管理。不管主要物料还是次要物料的供应商,都没有根据需求的重要性进行科学的分类,只是简单的罗列在长长的供应商名册中,因此也就不存在供应商关系的维护机制,使得其与所有供应商的关系是松散的、随意的,没有长期的供应商,与大量分散的供应商保持联系,并将价格因素放在首位,鼓励并积极推动供应商之间的竞争,这种管理方式虽然可以稳定公司的货源供应,还可以从供应

48、商相互竞争中获得更多利益,但是没有长期固定关系的供应商,由其对主要物料来说,经常更换供应商无法在产品质量上保证一致,在处理突发事件时缺少供应商的有力配合,从而增加了产品供应的不稳定因素。目前供应商独家供货的情况较少,一般是12或2+3的模式张殿平.中国重汽集团供应商评价体系设计D.山东大学,2008.,这样保持了供应商之间的适度竞争,通过业绩考核调整供应商的市场份额22。对建立同供应商的密切合作和互荣共存关系还需要向前进一步。公司根据零部件的特性把零部件分为A、B、C 三类,前两类零部件的供应商属于正式供应商,后一类属于临采供应商,这样对供应商的有效管理和采购成本的较低都一定的效果,但是这还不

49、够科学。(2)供应商评价指标单一,缺乏全面性,且结果主观性强 来自附录A访谈3问题1公司对供应商评价主要从技术、质量、成本和服务(TQCS)四个方面进行评价。但现有供应商评价体系主要集中体现在业务评价和服务质量评价两方面,对供应商生产能力评价、质量保证体系评价、服务水平评价中的服务态度和技术服务水平涉及很少,而且仍存在很大程度上的主观性,不能全面地对供应商做出评价。河北燕兴机械有限公司没有在形成供应商绩效评价指标体系的基础上,选择较为合理、客观的评价方法对其供应商进行绩效评价,其评价方法较为主观,易受主观意识影响、行政干预结果的影响,评价结果可靠性较差。由于在采购中招标方式的僵化,造成很多优秀

50、的产品,质量标准高、技术含量高的、高新技术产品没有合理的渠道进入公司。还有在认识上受信息量的干扰,在燕兴牌客车二级生产单位需求的高质量的产品由于受整个集团公司采购成本的约束没有价格优势,但是有技术优势和服务优势的产品,无法在数量规模上达到一定的采购标准,制约了生产的顺利进行,造成停机率增加,设备故障次数增加,供应商评价的意义没有在实际中落实出来。(3)未能进行供应商持续评价,后续改善力不足公司对供应商的评价没有共享信息且对供应商的评价不能够持续下去。同时,没有建立全面、实时地供应商信息档案;没有建立供应商供应情况的历史记录数据库;没有对整个供货过程进行追踪控制;所以无法从性能、价格、质量、周期

51、等各个方面全面掌握供应商的供应情况,从而使供应商的管理缺乏科学的可靠的依据,并导致供应商的后续改善力不足。第4章 燕兴机械有限公司供应商选择与评价问题的对策第4.1节 完善供应商分类管理,降低成本结合该公司现有经济、技术水平,其供应商分类及管理应以采购物资的分类为基础,根据采购物资的重要性对相应供应商实施分类管理,保证公司重要物资采购的质量及供货的稳定性。(1)采购物资的分类该公司的产品为客车与轻型客车,物料构成比较简单,主要是发动机、车身和底盘、装机设备、汽车金属零部件、液压缸产品等。根据公司采购物资的特点,调查得出河北燕兴机械有限公司2011年上半年的数据,以ABC分类法的原则为基础,将其

52、产品的主要物料分类 来自附录B原构件出库金额统计表。如下表。表4.1 根据ABC分类法将公司采购件分类序号大类物品名称ABC分类112车身及底座金属结构件A221管路系统、转向驱动产品A313燃油燃气燃烧机B47标准件、五金器件B57液压缸产品B66仪表C75轴承C816电控元件、线缆C918汽车及工业制动摩擦材料C1012木包装C(2)供应商的分类及管理策略供应商的分类的目的是根据供应商对采购方的重要程度、交易金额大小等因素,将供应商划分为不同类型的群体,然后根据相应群体的重要性及管理难度,采取不同的管理策略23。A类物资:此类产品数量少,一般直接形成企业的产品,供应商为公司提供了重要的供应

53、物资(主要部件)且数量少,提供的物资将直接形成公司的产品,并对产品质量有着重大的影响。对其加强管理是保证企业的市场,降低采购成本的潜力所在,所以要投入主要精力进行重点管理。B类物资:此类产品对企业产品的结构组成有影响,对产品的质量也有一定的影响,但不像主要部件那样严重影响产品的内在质量。C类物资:此类产品对企业产品质量及结构组成均无直接影响。燕兴机械有限公司作为汽车生产制造型企业,原材料生产、产品包装等都需要供应商来完成,对供应商依赖程度很大,因此更需要对供应商采取适宜的管理策略,通过与供应商建立良好合作关系来保障公司产品的稳定。参考采购物资的分类并根据采购物资的特点及供应商的重要程度,对公司

54、供应商做如下分类,如图4.1所示:战略程度B类物资供应商A类物资供应商C类物资供应商B类物资供应商重要程度图4.1 按物资及供应商的重要程度分类第4.2节 建立多指标评价体系,全面衡量供应商绩效针对公司供应商评价指标单一这一问题,本文将采用层次分析法和综合加权评分法相结合的方法建立多指标(即质量、费用、供货及柔性、企业竞争力)的综合评价体系,以实现全面衡量供应商绩效的目的,从而为企业选择最优供应商提供了依据。(1)评价指标体系的建立结合公司实际,所建立的评价指标体系如下:最佳供应商(A)为目标层;准则层包括质量( B1)、费用( B2)、供货及柔性(B3)、企业竞争力(B4);子准则层为寿命(

55、C1)、质量保证(C2)、采购价格(C3)、维修费用(C4)、及时供货能力(C5)、时间柔性(C6)、数量柔性(C7)、品种柔性(C8)、管理水平(C9)、财务状况(C10)、产品开发能力(C11)、信息化水平(C12) 、环保水平(C13)。(2) 用层次分析法和积法计算各评价指标的权重 根据所构建的层次结构模型和1-9标度法构建以下的判断矩阵表4.2 目标层判断矩阵AB1B2B3B4B11.000 3.000 5.000 4.000 B20.333 1.000 2.000 2.500 B30.200 0.500 1.000 0.300 B40.250 0.400 3.333 1.000 表

56、4.3 质量判断矩阵B1C1C2C11.0002.000C20.5001.000表4.4 费用判断矩阵B2C3C4C31.000 4.000 C40.250 1.000 表4.5 供货及柔性判断矩阵B3C5C6C7C8C51.00 1.00 3.00 3.00 C61.00 1.00 3.00 3.00 C70.33 0.33 1.00 1.00 C80.33 0.33 1.00 1.00 表4.6 企业竞争力判断矩阵B4C9C10C11C12C13C91.000 5.000 9.000 8.000 4.000 C100.200 1.000 2.000 4.000 0.800 C110.111

57、 0.500 1.000 2.000 0.200 C120.125 0.250 0.500 1.000 0.500 C130.250 1.250 5.000 2.000 1.000 计算目标层判断矩阵的W、max、CI、CR表4.7 目标层判断矩阵归一化AB1B2B3B4合计B10.561 0.612 0.441 0.513 2.127 B20.187 0.204 0.176 0.321 0.888 B30.112 0.102 0.088 0.038 0.341 B40.140 0.082 0.294 0.128 0.644 合计1.000 1.000 1.000 1.000 4.000 得出

58、:W=( 0.532、0.222、0.085、0.161)T 公式(41)则AW=(2.268、0.972、0.351、0.667) Tmax = = =4.226 公式(42)CI= 0.075 公式(43)查随机一致性指标RI值表,可知RI=0.893表4.8 随机一致性指标RI值表矩阵阶数123456789RI000.5150.8931.1121.2491.3451.421.462则CR=0.084 0.1,因此该矩阵具有一致性。 同理对质量判断矩阵进行处理表4.9 质量判断矩阵归一化B1C1C2合计C10.667 0.667 1.333 C20.333 0.333 0.667 合计1.

59、000 1.000 2.000 得出:W=( 0.667、0.333)T,则AW=( 1.333、0.667) T 公式(44)max = =2,CI=0,CR=0,因此该矩阵具有一致性。 对费用判断矩阵进行处理表4.10 费用判断矩阵归一化B2C3C4合计C30.800 0.800 1.600 C40.200 0.200 0.400 合计1.000 1.000 2.000 得出:W=( 0.800、0.200)T,则AW=( 1.600、0.400) T 公式(45)max = =2,CI=0,CR=0,因此该矩阵具有一致性。 对供货及柔性判断矩阵进行处理表4.11 供货及柔性判断矩阵归一化B3C5C6C7C8合计C50.38 0.38 0.38 0.38 1.50 C60.38 0.38 0.38 0.38 1.50 C70.13 0.13 0.13 0.13 0.50 C80.13 0.13 0.13 0.13 0.50 合计1.00 1.00 1.00 1.00 4.00 得出:W=( 0.375、0.375、0.125、0.125)T

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!