环氧树脂自流平地面施工工艺

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1、环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干（25C）yh实干（25C）24h耐磨性（750g/500r）,g司.04附着力（级）1硬度（摆杆法）洵.6对比率洵.87光泽度（）*0耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性（10%NaOH96h无异常耐盐水性（10%NaCl）96h无异常1.2储运

2、与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40C时贮存期为612个月。2、机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、馒刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳

3、处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。3.2含水率测定水泥地面自流平材料治理起砂地面施工工艺水泥地面自流平材料治理起砂地面.doc1. 概述水泥地面起砂、潮湿、渗漏等是建筑工程地面质量通病。其主要原因为：砂浆标号不够,压光不足，养护不利等等。有些情况发生在建筑物验收之前，另一些发生在建筑物投入使用后不久。目前国内治理办法有两种，其一是刮107胶水泥，然后用砂纸反复打磨多次。其二是将原地面

4、彻底砸硕碎重新做。这两种办法费工、费时，而且留下许多后遗症。为彻底根治起砂问题，中国建筑科学研究院建筑装修研究所，成功地研制了单组份粉末状水泥地面自流平材料。该材料用于地面施工，省工、省时，地面增加厚度23mm,而且平整、坚实、防潮、抗渗。还可制成灰色、红色、绿色、黄色等多种颜色的水泥地面。广泛用于居室、办公楼、厨房、卫生间、影剧院、生产车间、大厅等地面施工。还可以作为铺贴地板块、地板砖、地板革、地毯等材料的基层找平材料。单组份粉末状水泥地面自流平材料的基本性能该材料为粉末状产品，施工时只需按比例加水，调合成均匀浆体，倾倒在清理好的地面上，就可以自动摊展、流平。24h后，可穿平底鞋上人，每天用

5、湿墩布或刷水潮湿养护23天，就可以正常使用。水泥地面自流平材料技术指标:摊展度：抗压强度：200mnxR28=28Mpa；抗折强度：R28=5.5Mpa;与基层粘结强度：2.8Mpa;抗渗性：1.2MPa。3.治理起砂地面的施工方法1)施工准备a)材料：HQ190水泥地面自流平材料，HQ100界面粘接剂b) 工具：5070L干净的拌料桶；手提式电动搅拌器；2550kg的秤；2)板刷、扫帚、油灰刀、大抹子、小桶。基层处理a)彻底清除地面浮灰、油污、沥青、油漆等影响粘结的杂物。b)明显漏水部位堵塞，积水扫净。c) 严重破损部位，用1:2水泥砂浆修补好。d) 涂刷两遍HQ100界面粘结剂。第一遍涂刷

6、方法：1体积HX一100原液加3倍水冲稀，用板刷涂于地，要使干燥的地表面浸透，不可漏刷。第二遍涂刷方法：待第一遍干燥后(约10min左右)。将1体积HQ100原液加1倍水稀释，用板刷涂刷第二遍，要均匀涂刷，不可漏刷。3) 拌料：a)在5070L的拌料桶内，加水66.25kg，将25kg水泥地面自流平材料的干粉，慢慢加入水中，同时用手提式电动搅拌器搅拌，直至无团块成为均匀浆体。b)拌好的浆体静置10min左右，使搅拌产生的泡沫基本消失。4) 自流平层制做拌好的浆体依次倒于地面，同时用大抹子轻轻摊展开，不要用力抹压，浆体自流平，接缝和抹痕可自动消失。5) 自流平层的养护施工后1618h,少数人穿平

7、底鞋对自流平层检查，如有极少数泡沫，用铁抹子轻轻按压几下。a) 施工后24h穿平底鞋上人，用湿墩布刷水潮湿养护23天，就可正常使用。如果在自流平层上铺地板块、地板砖、地板革或涂刷地面涂料，要对自流平层潮湿养护54.7天后再进行施工。1) 施工要点基层必须清除干净，若有影响粘结的杂物会造成空鼓。2) 涂刷界面粘结剂，要保证干燥地面被浸透，达到毛细孔完全封闭的目的。3) 拌料加水量不宜超出规定范围。4) 自流平层潮湿养护时，不宜用大量水浸泡。施工工艺无溶剂环氧自流平地坪涂装本产品专门针对制药、电子、食品、装配等洁净区域的需要。本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业，拥有丰富的施工经

8、验及一流的机械设备。材料1:环氧主剂采用美国陶氏化学(D.E.R*331)无溶剂低粘度树脂。材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。材料3、助剂为德国BYK司产品。1、素地整理：目的：活除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2皿下，保养30天以上，含水率8恕下，活除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，使其平整或毛糙。2、底漆施工：目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平滑光亮。A:底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8咖下即可底漆涂装，若含水率8恕上，可用一块适当大的

9、吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好,使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高,地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。B:底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。3、中涂施工：中涂施工方法，先将中涂漆主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均.搅拌后，加入适量石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以馒刀全面做一层披覆

10、填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：1天以上），则须硬化十燥后全面砂磨，用吸尘器吸十净。4、面漆施工：先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的馒刀涂装。涂装时如发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用，并随时更换搅拌桶。5、漆面保护：面漆施工完毕48小时，可穿柔底鞋进入，一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。6、结构示意图：4、面漆施工3、中涂施工2、封闭底漆1、打磨处理水磨石或水泥基层素地材料性能：无溶剂反应

11、硬化型，达到100嘛膜化，无蠹、无味、无污染。主要原料：无溶剂环氧树脂为美国陶氏化学公司产品，脂肪胺类固化剂为美国气体公司生产。耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17,轮重量1,000gf9.8N回转数1,000回附着强度：230N/cm2（牛顿：国际单位）耐冲击性：1Kg/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度：3H-4H厂房地面施工工艺施工说明聚氨酯树脂自流平地坪施工说明第一章总则1.1适用范围本施工适用泊福乐”PF1338聚氨酯树脂自流平地面材料的施工过程1.2依据材料本施工说明书依据以下资料A.设计要求B.泊福乐”PF1338产品说明书1.3协议事项当有必要就本施工说明书内容进行变更时，应与专

12、管人员协商并在得到认可时进行施工第二章工程概况2.0工程概要：2.1建筑物名称：2.2建筑物场所:第三章工程范围泊福乐”PF1338的施工自混凝土地面达到技术要求后进行，包括表面处理和进行填缝胶施工，至泊福乐”PF1338面层完成止.包括对地面的局部修补，但其它整体水平度和漏水裂逢的修补不包括在内。第四章材料说明北京敬业达公司与首都师范大学新材料研究所共同开发、生产的泊福乐TM-PF1338是一种自流平、无缝、非溶剂型的聚氨酯树脂类地面材料，具有多层结构，厚度在1-3mm适用于有无尘卫生要求的环境中，可获得令人满意的装饰效果.，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。C25或更高标号混

13、凝土。最好在混凝土养第五章对混凝土基层的要求混凝土基层应清洁，干燥和结构完整，表面平整（不推荐采用水泥沙浆基层）。推荐使用护期达到28天后再进行地坪的施工。新浇混凝土碌下要铺设防潮层。第六章施工方案泊福乐PF1338聚氨酯树脂自流平地面材料施工是从混凝土地台表面处理开始进行至自流平材料表面加工完成止。混凝土施工:混凝土的施工由专业的混凝土浇注方进行，要点如下:1混凝土要求:a)抗压强度：25MPa(28天)b)最大集料尺寸：20mmc)塌落度：浇注时75100mmd)施工温度：30oCe)混凝土无泌水和离析f)外加剂采用高效减水剂，不含有氯盐g)混凝土含气量不得大于3%h)混凝土厚度:20cm

14、,采用配筋.i)混凝土平整度：i2mm2混凝土施工a) 素土夯实压实地基-使用碾压机压实地基。做防潮层一采用三合土夯实后采用1mm勺塑料布或防水卷材或防水涂膜模板设置-对地台有水平度或平整度要求时，一定要设置模板；模板设置应平整、坚固；按地台设计标高设置模板(以钢模板为宜)，并涂敷模板油，模板宽度以6m为宜。应用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。b) 敷设钢筋-对有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。c) 混凝土浇筑:I. 混凝土地台要求混凝土一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状态。振捣-使用插入式振捣棒和水平式

15、振捣器进行振捣作业，应特别注意边角处一定要振实。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。地台水平-应采用滚筒及刮杠做出地台水平，地台的水平标高应有水平仪检测确认，表面误差+2mm混凝土地台水平一定要予以保障，表面收光一表面不得采用撒干水泥的方法进行收光.一定要在振捣出的原浆上进行抹光。如有条件，建议采用圆盘机对地面进行收光处理.d) 混凝土养护及保护I. 在混凝土硬化完后，根据实际情况，及时洒水，铺设塑料薄膜，对地面进行养护。保持养护一周左右。II. 在干燥通风的环境中，使其干燥28天。在进行其它施工时，要对地面进行适当保护，以免破坏地面聚氨酯地面施工方案：(泊福乐”PF1

16、33823mm泊福乐”PF1338聚氨酯树脂自流平地面材料施工的基层表面处理由专业人员操作专门的喷砂机作业完成，其要点如下所述1 基层处理a) 在施工前，关闭所有施工区域，禁止通行基层处理可采用喷砂，高压水喷射，或打磨机打磨。如果地面有油脂，涂料或其它油性污染物，在处理地面之前要用溶剂清理掉。用选定的方式进行地面处理，除掉表面浮浆及松脆的混凝土，使混凝土表面出现中到粗砂纸一样的坚固表面，以便于聚氨酯材料的粘结。清理干净表面的灰尘及杂物。b) 用专用仪器检测混凝土地台的湿度，并详细记录。c) 用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染用泊福乐”PF1218底涂及细砂混合，修补表面可见的裂缝，蜂窝

17、及孔洞。2 聚氨酯自流平施工a)底涂施工I. 在施工聚氨酯自流平面层前，要采用泊福乐PF1218对涂对地面进行密封II. 将甲组分倒入到乙组分中，用低速电钻搅拌23分钟，直至混合均匀III. 用滚筒均匀涂刷在干净的混凝土地台上。b)面层施工I.在聚氨酯施工前，确定所需的材料及工具都已准备好。II.确保搅拌设备正常工作，需要准备一个备用搅拌器。通常采用7001000瓦的低速电钻3400rpm,安装一个100mnt勺螺旋桨型”搅拌器即可。III.不要在空气湿度大于90%勺天气施工。不要在基础及空气温度小于12度的环境下施工。IV.面层在底涂施工后824小时内涂布。II. 先搅拌一组树脂至颜色均匀，

18、在加入一组硬化剂，持续搅拌的同时加入10公斤细填充料，搅拌3分钟至混合物均匀一致。III. 将搅拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上，用带锯齿的刮板将其摊开。IV. 将物料搁置10分钟，使其内部包裹的气泡溢出，然后用消泡滚筒进一步脱泡聚氨酯自流平地面属自固化涂料，一般要正确保护至少24小时。涂层完全固化需要7天。3 地面缝的处理地面上的缝分为静态缝、动态缝两种。静态缝为非贯通缝，一般在混凝土施工完毕，为了防止混凝土干燥收缩而切割出的假缝。在聚氨酯树脂自流平施工时，采用聚氨酯砂浆填充，在上面直接做树脂地面。动态缝是贯通缝，在聚氨酯树脂施工时，要保留。并用弹性密封膏封闭表面。4踢脚线对于有洁净要求的

19、车间，踢脚线要作成圆弧型踢脚线施工方案踢脚线施工应在聚氨酯自流平施工前进行1.底涂用泊福乐”PF1218做底涂，方法同上.2.用聚氨酯砂浆做踢脚线聚氨酯踢脚线在底涂施工后824小时内进行.泊福乐”PF1338聚氨酯树脂搅拌方法同聚氨酯树脂自流平，只是在加入填料时，用粗砂，按树脂：填料=1:8的比例进行混合用特殊的工具制做圆角，圆角尺寸100*100mm.第七章施工组织设计见附件第八章检查与验收8.1检查表面加工情况，无剥落，损伤，表面平整，无色差8.2验收每日施工结束，填写地面施工日报，并由专管员验收签字，最终验收以上述地面施工日报为依据.公司保障材料的技术指标符合技术资料说明以及材料不脱层和

20、表面平整颜色一致。第九章安全管理9.1严格遵守作业现场各项规则在严格遵守作业现场各项规则的同时，与专管员协商并熟知与其它关联的作业，做好安全防火工作.注意现场附近不能有明火作业。9.2防护用具的穿着施工及管理人员和进入现场人员须穿着安全眼镜，戴安全帽9.3机械及工具的管理9.4材料到达现场的管理施工方法与质量要求1、防雷接地本建按二级防雷，防雷接地、保护接地、工作接地、等电位接地合一为联合接地系统，接地电阻V1Q,若达不到要求时加打接地极，采用25%热镀锌扁钢作为避雷带接闪器，沿女儿墙四周敷设，支持卡子间距为1转角处悬空段不大于0.3m，避雷带高出屋面装饰柱或女儿墙0.15m,屋面采用25X4

21、热镀锌扁钢组成不大于10m8m)避雷网格。 要求及做法所用高出屋面的各种金属构件均须与避雷带焊接连通。避雷引下线利用结构柱内(剪力墙内)主钢筋，钢筋单根最小截面4)10引4时，四根为一组，钢筋单根最小截面大于血6时，二根为一组，钢筋上下焊接，柱子上端埋100X100X8钢板，用于柱子内主钢筋与避雷带连接的转换。本工程接地极为联合接地体，利用桩或桩基承板内的主钢筋作接地极，接地电阻V1Q,基础与地下车库一体。 每两层建筑物外墙连续梁内钢筋与楼层钢筋焊接成一体形成均压环，45m及以上外墙的金属门窗与均压环焊接以侧击雷。配电系统接地型式采用TN-S制，凡正常情况下不带电的电气设备的金属外壳均与PE线

22、作可靠连接。 从联合接地体引至地下层配电间、设备机房等的接地干线采用404热镀锌扁钢。 所有进入建筑物的金属管道就近与联合接地体进行连接。避埋网及其支持件安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好，避埋网规格尺寸和弯曲半径正确，制作质量符合设计要求，支持件间距均匀，安装后涂一道红丹二道银粉漆，突出屋面的金属体与避雷带焊接连通。避雷带在弯曲处不应弯成直角，弯曲半径一般不小于圆钢直径的10倍。防雷焊接均采用钢筋搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于10d,在不便双面焊接单面焊接长度大于20d，焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉缺陷，焊好后清除药皮。避雷带及接地线在经过建筑物的伸缩（或沉降）缝时，应将在通过伸缩（

23、沉降）缝的一段做成弧形。电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架）可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡士抹油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防震松。接地干线如为扁钢，其孔眼应用手电钻钻孔，不得用气焊割孔。（3）测试：防雷接地电阻的测试选择在天气睛朗，土壤干燥时进行，在基础防雷完成和建筑封顶后分两次测试，接地电阻不得大于1Q,不能满足要求时增打人工接

24、地极。2、配管及管内穿线（1）暗管、盒施工：本工程室内布线一般穿PVC管或钢管在墙、地坪及天栅内暗敷。所有导线、电缆穿管暗敷的，地下层包括地上一层底板均采用穿钢管，一层顶板以上穿塑料管。1）PVC管暗敷：PVC!的连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土中敷设时，每2米左右应将管子与板筋绑扎固定，PVCW盒（箱）的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线管的8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。2）电线保护管在明配时，管子及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，弯曲半径6D,当线

25、路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下线混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，管子进入盒（箱）处顺直，进入电气设备和器具的管口位置正确，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m,无弯曲；管长度每超过20m有一个弯曲；管长度每超过15m,有一个弯曲；管长度每超过8m,有二个弯曲。当金属电线保护管，金属盒（箱），塑料电线保护管，塑料盒（箱）混合使用时，金属电气保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。暗配管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，塑料管在接线盒相邻面，

26、穿一短钢管保护管，管内径应大于塑料管外径，套在塑料管外面保护。3）暗盒施工：钢筋混凝土墙、柱内暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，剪力墙、柱钢筋绑扎完毕，封模前，安装固定300X150的泡沫块代替线盒，待拆模后，土建做装饰面之前接短管安装器具盒，使盒口与饰面相平。砖墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管，在开关、插座盒处留置一个比线盒稍大的豁口，待土建在抹灰后，弹出建筑标高线再接器具盒，以保证器具盒高度正确，与墙面平。地下室日光灯采用管吊式，在预埋灯位盒时，应考虑灯具吊杆开档的距离，荧光灯两杆间距1m成排的灯位盒应在同一条直线上，允许偏差不应大于5mm管内穿线：本工程电线均为BV500塑料绝缘线。在土建装

27、修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽，当采用焊接固定时，并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100150

28、mm配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线、导线与设备，器具的连接应符合下列要求：1）截面为10mm汲以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。2）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。3）截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包

29、扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及时检查是否有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。导线的线径、绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于0.5MQ（用500V绝缘表测试）。3、桥架敷设本工程供电系统均从地下一层的电业电表间经电缆桥架用电缆向各个分区总配电箱供电，桥架水平敷设时支撑跨距一般为1.53垂直敷设时固定间距不大于2m,在距桥架弯曲段与直线段接合处300600mm勺直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

30、对桥架的支、吊架位置误差应严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触，其高低偏差不应大于5mm电缆桥架的末端，应作用终端板，桥架连接板的螺栓应坚固，螺母应位于桥桥架的外侧。电缆桥架的产品合格证，出厂检验报告应齐全，板材厚度及防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。电缆桥架系统应具可靠的电气连接并接地，桥架通长敷设24X4镀锌扁钢作接地干线，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。电缆桥架在穿过防火墙、电气竖井的墙及楼板时，应从防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。4、封闭母线安装母线组装前应逐段进行检查，外

31、壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线完毕前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，母线在组装前应逐段进行绝缘测试，每节母线的绝缘电阻值不小于10MQ。封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于2m,垂直敷设时，在通过楼板处采用专用附件支撑。安装支架前应根据母线路径的走向，测量出准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm封闭式插母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹实垫固定，水平安装支

32、架的吊杆的上端应用连接螺母线和膨胀螺栓连接，吊杆的下端应用双螺母坚固定支架。母线段与段连接时，两相邻段的母线与外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm连接后不应使母线及外壳受到机械应力。拧紧接头螺栓是线线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求，母线连接处检验时，可用0.05mm塞尺塞入深度不应超过0.1mm=封闭母线的外壳必须接地，每段母线应用16mm矛勺编织软铜带跨接，使母线外壳互相连成一体。母线槽在穿过防火墙和楼板时，母线槽周围填充防火堵料作防火隔离。封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。安装技术文件包括额定

33、电压，额定容量，试验报告等技术措施和分段图。母线安装完毕后，整理清扫干净，用500v兆欧表测试相间，相对地绝缘电阻值并作好记录，母线的绝缘值必须大于0.5MQ,经检查和测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，才能带负荷运行。5、电缆敷设本工程电缆采用YJV-1KV阻燃电缆穿管或桥架敷设，电源敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，线盘距地面5010mm,能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚

34、轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mm/min,每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定，电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆敷设完，对每根电缆用1000V表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10MQ,

35、测试后应将芯线分别对地放电。6、电气照明器具及配电箱（盘）安装配电箱安装电梯电源配电箱落地安装，底部采用50X50X5热镀锌角钢固定，正风压机、消防水泵控制箱挂墙安装，下口距地1.5m，电度表箱、公共照明配电箱挂墙安装下口距地1.5m,户内配电箱嵌墙装下口距地1.8m。剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口，安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用

36、尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mM以下时，不应大于1.5mm当箱体高度为500mm上时，不应大于3mm配管入箱应顺直，露出长度小于5mm配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后，应清理干净内杂物。（2）灯具、开关插座安装：在灯具安装前，应对灯具进

37、行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯位，使用权其安装后偏差不大于5mm灯具的金属必须可靠接地。本工程照明开关、插座均为暗装式，所有插座均采用安全型，照明开关均距地1.3m,厨房脱排油烟机插座距地1.8m，地下层插座距地1.5m，厨房电器、卫生间防溅、卫生间烘手器插座距地1.3m办公室插座下口距地0.3m,其它详见设计图纸。开关、插座安装前，先弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大

38、于5mm并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm面板垂直度不宜大于0.5mm=暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确在与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹

39、进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。(1) (三)技术保证措施及安全施工1、技术保护措施严格做好图纸交底工作，施工中遇到问题及时解决。(2) 严格按图施工，若与图纸有矛盾时，及时与设计方联系，接到通知单后方能更改。(3) 技术员及施工员应熟悉图纸及有关质量标准，验收规范，对变更通知单应即时向施工人员交底，不得遗漏。(4) 技术人员要做好每道工序的技术交底，做好自检，填好自检记录，对隐蔽工程及时请甲方，质检站验收，对不合格要求处应立即整改或返工。(1) 2、电气安全施工多台配电箱(盘)并

40、列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。(2) 剔槽打眼时锤头不得松动，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。(3) 人力弯管器弯管时，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。(4) 管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时互相配合防止挤手。(5) 放电缆时，电缆终端应绑扎牢固，放线架，千斤顶应设置平稳，线盘应转动缓慢，防止脱杠或倾倒，电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作，木盘上的钉子应拔掉或打弯。(6) 进行耐压试验装置的金属外壳必须接地，被测设备或电缆两端应有人看守，人员撤离，并检查无误后方可升压。(7) 用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测试中线路和

41、设备，测定感性或容性的设备，材料(如变压器、电缆等)必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。(8) 电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以开压方运行。电焊机外壳必须接地良好，焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，更换场地时，必须切断电源，并不得手持把线爬梯登高，雷电时，禁止露天焊接作业，焊接过程中应注意防水。(9) 井道内作业时，必须设置牢固的盖板，防护拦杆，安全网或其它防坠落的保护措施。攀登作业时，梯底部应坚实，不得垫高使用，梯子上端须有牢固措施，踏板上下以30cm为宜，并应有防滑措施。(10) 施工人员须遵守工地各项规章制度。(11) 每次施工后应做到工完场清。欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求