检测中心规划(共12页)

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1、检测中心规划 (2016-2020年 (草案2015年 12月 29日目 录一 . 检测中心现状分析 . 31.人员素质及能力 . 32. 设施和环境 . 53. 检测标准及方法确认 . 54. 数据及信息化管理 . 65. 设备管理 . 66. 安全环境管理 . 77. 综合成本管理 . 7二 . 检测中心的规划及目标 . 7 1. 质量方针和目标 . 7 1. 1 总体目标 . . 71.2质量方针 . 82. 资源配置 . 8 2.1人员优化 . 8 2.2设备 . 102.3设施和环境 . 103. 数据信息化管理 . 114.服务客户 . 125. 成本管理 . 12公司的总体战略目

2、标 :打造高性能纤维、纤维制品和复合材料领域的领 军企业。企业要在激烈的市场竞争中克敌制胜,这就要求企业:产品性能和 质量比同行和竞争对手更好;满足顾客需求的能力和水平比同行和竞争对手 更高,比同行和竞争对手获得更好的口碑。本检测中心承担着公司的检测和试验工作,在未来五年将代表“领军 企业” 的检测及其管理水平, 在今后 5年的工作中, 将按照检测中心 2016-2020规划的进度和要求,严格执行 CNAS-CL01:2006 (idt ISO/IEC 17025:2005检测和校准实验室能力认可准则的要求,严格执行国家的法律、法规、 CNAS 准则及检测中心的质量手册 、 程序文件 ,组织贯

3、彻落实“行为公 正,方法科学,数据准确,客户满意,持续改进”的质量方针,为创建与高 性能纤维、纤维制品和复合材料领域的领军企业相适应的一流实验室、为实 现公司总体战略目标提供专业支撑和配套服务。一 . 检测中心现状分析1.人员素质及能力本检测中心设“增强材料” 、 “化学分析” 、 “复合材料”三个检测室 (复合材料检测室隶属增强材料检测室管理 。检测中心现有人员 20人。 检测项目和检测量按照目前的顾客需求及技术中心提供的产品检测需求 目录进行人员定编。 人员的工作分工按产品区分, 化学检测室 6人, 增强 材料检测室 12人(包含复合材料检测室 1人办公室 2人。1.1人员学历及年龄结构

4、人员的学历水平整体偏低 , 年龄结构偏大。1.2职业技能等级 检测人员虽持证上岗,具有中高级技能的偏低。1.3能全面深刻理解标准要求的能力 以上主要是培训制度不健全,培训处于被动状态;培训激励机制不 健全,培训考核不到位,受培人员缺乏积极性;2. 设施和环境检测中心为满足正常和安全地开展检测工作的需要,设置门禁制度, 外来人员未经允许,不得进入检验现场,不得擅自接待;试验室基本具备目 前大部分检测标准所要求的环境条件和安全保障设施,化学检测室有与检测 范围相适应的安全防护装备及设施,个人防护装备、洗眼及紧急喷淋装置、 灭火器等,清洗、安全处理、的作业指导书。在检测试验过程中,对检测场 所的环境

5、条件进行监测,鉴于有的产品存放、试验对环境要求较高,如纤维 胶带、复合材料制品目前尚不能完全满足其存放和测试环境要求。3. 检测标准及方法确认目前是根据技术中心提供的产品检测需求建立检测中心文件管理,如:国家标准、检测方法、校准方法、检验规范、作业指导书以及检测软件的管 理,确保所有文件都是有效版本,定期审查文件,必要时提出修改意见,以 确保其持续适用和满足使用要求。目前 17025能力内的检测项目执行的标准统计: 目前高性能纤维产品执行标准情况:1. 执行国际先进水平标准的为零;2. 高性能产品的标准比例为零;3. 高性能产品方向、项目选定。4. 数据及信息化管理目前大多数的产品检测数据都依

6、靠软件形成了电子档,数据的处理、输 入、保存、平台发送的完整性和保密性都有相应的规章制度。还有一部分的 检测数据未形成电子版,给数据的统计分析带来影响;数据的分析处理的能 力比较欠缺,5. 设备管理检测中心有各类检测设备 60余台,编制设备清单,建立和保存每台设 备及其软件的档案记录(包括设备名称、编号、生产厂家、型号、技术指标 等 ,建立设备管理制度,编写仪器设备使用操作维护规程 ,仪器的操作 人员必须经过授权后方可使用,每天使用前和使用后进行完好检查,维护保 养并做好相应记录,做好年度检定计划表,定期请有资质的检验机构进行校 准。但是目前设备的测试精密度与 标杆实验室 存在差异。 5.1.

7、 检测中心有各类检测设备 60余台,目前尚能满足测试要求 , 由于很多设 备使用年限已久 , 软件和精度已不能满足行业内检测功能齐全、检测技术先 进的一流实验室要求。5.2 目前样品的制备还处于手工制作 , 尤其是复合材料的试样制备 , 手工制 作的样品其平行很难保证 , 制作过程中还容易对样品表面造成碰伤。6. 安全环境管理6.1化学药品的领用和保管化学分析的所有试剂建立目录,强酸、强碱、剧毒品双人双锁,每次 领用都有记录,标准物质建立台帐、使用记录,定期核查,确保其量值的溯 源性。6.2突发事故的应急处理缺少突发事故如:火灾、爆炸、灼伤、中毒、触电等专项应急预案, 缺少日常演练。7. 综合

8、成本管理根据技术中心提供的产品检测需求,对整个检测和试验进行总体安排, 确定检测方法、 抽样频次, 在不影响检测结果的前提下, 降低产品测试成本, 目前没有对检测成本进行统计。二 . 检测中心的规划及目标1. 质量方针和目标1. 1 总体目标通 过质量方针的贯彻落实和体系的有效运行,不断完善和提升检测能 力,使检测中心各项工作符合 CNAS-CL01的要求:通过全体人员的共同努力 和持续改进,三年内建成行业内检测功能齐全、检测技术先进、内外信誉良 好、能力达标稳定、数据准确可靠的实验室;争创业内标杆实验室;五年达 到与公司高性能纤维、纤维制品和复合材料领域的领军企业相适应的一流实 验室。1.2

9、质量方针质量方针:行为公正 方法科学 数据准确 客户满意 持续改进 公正 :保证行为公正、客观、实事求是,不受来自任何方面的压力和影 响,保证检测数据的真实性、代表性、客观性和公正性;科学:科学的组织和领导,选用先进科学的检测方法和抽样技术,确保 检测方法和手段先进科学;准确:检测活动必须符合技术规范和方法要求,并对检测全过程的各环 节进行质量控制和质量监督,保证检测数据准确可靠;满意:树立服务意识,满足客户需求,及时处理客户投诉,按时发送检 测报告,以优质服务换取客户的信任。持续改进:是指增强满足要求的能力的循环活动。持续改进总体业绩应 当是实验室的一个永恒目标。全体人员应树立“持续改进”的

10、理念并身体力 行,不断提高管理体系的有效性和效率,增强满足认可准则及客户要求的能 力。1.3质量目标 2. 资源配置2.1人员优化2.2.1人员学历 2.2.2职业技能等级2.2.3能全面深刻理解标准要求的能力 在三年内要想建成行业内检测功能齐全、检测技术先进、内外信誉良 好、能力达标稳定、数据准确可靠的实验室,需要吸收高素质的人才 ; 以上 统计目前检测人员结构中学历偏低、年龄偏大占 70%左右,针对这种现状, 根据检测中心主导产品检测需要,编制培训计划,根据人员的岗位,安排相 应的专业知识培训 . 与外部实验室交流经验,知识分享、标杆学习,了解检 测的发展趋势,对于物理检测专业知识要求不是

11、很高的可通过实际操作、内外部人员比对等技能来弥补专业知识的不足,根据综合测评的结果颁发测试 岗位技术等级证书,建立相应的激励制度,充分调动和激发检测人员的工作 主动性和积极性,提高工作效率和工作质量。2.2设备 2.3设施和环境 目前试验室建筑面积 2000 m2,设有增强材料、复合材料、化学分析 检测室,目前已开展玻璃纤维、复合材料制品、硅酸盐和煤炭等检测项目, 每个检测室都配备了空调,化学分析检测室温湿度目前基本能满足检测要求, 而增强材料、复合材料检测室的样品存放温湿度环境要求与标杆实验室还有很大差距，为了保证检测结果的正确性和可靠性，未来几年对可能影响检测 工作的环境因素和设施进行改进

12、，缩小与标杆实验室因试验环境引起的测试 数据的差异。 2.4 检测流程 进一步规范检测工作过程，确保检测工作符合要求 检测工作 流程图 客户 委托 检测前 准 备 合同 评审 检测 实施 样品接 收、标 识 方案 确定 检测结果 确认 下 达 任 务 重新检测，必要时加严控制 报告发放、登记、 归档 报告 签发 报告 审核 N Y 报告 编制 发放登记 3.数据信息化管理 3.1 对于所有的检测数据统一形成电子表格, 保证数据处理的完整性和保密 性。与检测活动有关的重要数据，要备份保存（通常备份周期为 1 年） 。 3.2 规范检测数据的发送传递：检测中心是公司产品的质量监督机构，每天 第一时

13、间向相关部门提供产品的检测数据，保证生产车间能及时调整生产工 艺，每月将检验数据分类统计汇总，填报分析报表，并将原始记录和外来检 测报告整理归档，所有检测人员必须做好技术保密工作，严禁将检验标准和 检测报告外泄，使检测工作逐步规范化、科学化、标准化，产品质量能够更 好地处于受控状态。 3.3 与信息管理部沟通，寻求技术支持，加强软件的自动化能力和数据分析 处理的能力。 4服务客户 4.1 检测中心的相关人员应与客户保持技术方面的良好沟通，尤其是长期客 户或重要项目的客户更应保持友好畅通的联系，当本实验室发现检测过程中 的任何延误和主要偏离时，应主动联系客户并取得良好沟通。 4.2对长期合作的内/外部主要客户，不定期对客户按客户满意度调查表 进行调查，通常为半年调查一次，形成客户满意度评价报告并作为管理评审 的输入。 5. 成本管理 根据技术中心提供的产品检测需求，对整个检测和试验进行总体安排， 确定检测方法、抽样频次，检测项目的合理性,对于常年检验合格的产品根 据抽样标准 GB2828.1,确定其放宽检验方案,建全检验的考核制度， 严格控制 检测过程中人工和物料的消耗。