环保科技研发培训中心施工组织

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1、江苏凌志环保工程有限公司环保科技研发培训中心施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 华虹建筑安装工程集团有限公司五月一日目录第一卷 编制根据5第一章 （一）建筑设计有限公司设计的构造、建筑图纸：5第二章 （二）重要图集、原则、规程、规范：5第二卷 工程概况7第一章 （一）工程简介：7第二章 （二）建筑设计概况：7第三卷 本工程重点、难点10第四卷 施工部署11第一章 （一）工程目的：11第二章 （二）管理组织机构：11第三章 （三）施工部署：13第四章 （四）施工准备工作：14第五章 （五）施工现场平面布置：16第五卷 重要分部分项工程施工方案20第一章 （一）施工测量：20第一节 1、工

2、程概况：20第二节 2、施工测量的准备工作:20第三节 3、建筑物定位放线：22第四节 5、高程控制22第五节 6、楼梯测量放线：23第六节 7、装饰工程测量：24第七节 8、质量规定24第八节 9、注意事项：24第二章 （二）土方开挖及边坡支护：25第一节 1、土方开挖25第二节 2、边坡支护27第三章 （三）钢筋工程：31第一节 1、施工前准备：31第二节 2、钢筋的加工：32第三节 3、钢筋种类：32第四节 12、钢筋定位措施36第五节 13、质量规定：38第四章 （四）模板工程：38第一节 1、基本底板模板：38第二节 2、地下室外墙模板：39第三节 3、楼板模板：39第四节 4、柱模

3、板:41第五节 5、梁模板：41第六节 6、楼梯模板：42第七节 7、支、拆模工艺流程：42第八节 8、支模质量规定:42第九节 9、技术措施：43第十节 10、模板拆除：44第五章 （五）混凝土工程：44第一节 、底板混凝土：45第二节 、剪力墙混凝土施工：48第三节 、楼板混凝土施工：48第四节 4、混凝土试块的留置49第五节 5、质量验收原则；49第六章 （六）防水工程：50第一节 1、防水概况：50第二节 2、施工规定：50第三节 3、地下室防水施工：51第四节 4、屋面防水施工：52第七章 （七）土方回填：53第八章 （八）砌筑工程：53第一节 、施工准备：53第二节 、施工工艺：5

4、4第九章 （九）脚手架工程：55第一节 、满堂红脚手架：55第二节 、内装修工具式脚手架：55第三节3外脚手架的搭设要点：56第十章 （十）楼地面工程：58第一节 、砼地面：58第十一章 （十一）内装修工程：58第一节 1、砌体墙抹灰：58第十二章 （十二）外装修工程：60第十三章 （十三）门窗工程：61第一节 、双玻保温铝合金窗：61第六卷 施工进度筹划63第一章 （一）总工期控制63第二章 （二）重要分部工程工期安排63第七卷 工期保证措施64第一章 （一）工期目的：64第二章 （二）工期保证措施：64第八卷 季节施工措施67第一章 、混凝土工程：67第九卷 重要材料用量筹划69第十卷 重

5、要机具设备配备70第一章 （一）设备配备阐明70第二章 （二）本工程所采用的重要机械设备表70第三章 （三）拟投入本工程的实验和检测、测量仪器设备表:71第十一卷 质量保证措施72第一章 （一）质量目的：72第二章 （二）质量保证体系72第三章 （三）组织保证措施72第四章 （四）质量管理制度73第五章 （五）技术保证措施75第六章 （六）运用新技术、新工艺，保证工程质量80第十二卷 安全技术措施和保证制度81第一章 安全生产目的81第二章 （二）安全生产保证体系81第三章 （三）安全生产教育82第四章 （四）安全技术措施和保证制度83第五章 （五）工程安全措施84第十三卷 文明施工及环保措施

6、86第一章 文明施工措施86第二章 （二）环保措施87第三章 （三）消防保卫措施88第十四卷 减少造价技术措施90第一章 （一）技术措施：90第二章 （二）管理措施91第十五卷 成品保护措施92附表：项目管理人员构成及管理机构系统表95附表：单位工程检查批划分96附表：施工总进度筹划表97第一卷 编制根据（一）建筑设计有限公司设计的构造、建筑、水暖、电气图纸： 图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图JS01-30.01构造施工图GS01-37.03（二）重要图集、原则、规程、规范：建筑构造常用节点图集苏G01-钢筋混凝土构造施工图整体表达措施制图规则和构造详图04G101-3钢筋

7、混凝土构造施工图整体表达措施制图规则和构造详图03G101-1蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83地基与基本工程施工及验收规范GBJ202-83地下防水工程施工及验收规范GBJ20883喷射混凝土支护技术规范GBJ8685地下工程防水技术规范GBJ108-87混凝土构造工程施工及验收规范GB50204-建筑地面工程施工及验收规范GB50209-汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-砌体工程施工及验收规范GB50203-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-

8、建筑桩基技术规范JGJ94-94混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96第二卷 工程概况（一）工程简介：序项 目内 容1工程名称环保科技研发培训中心2建设单位江苏凌志环保工程有限公司3设计单位无锡市政设计研究院有限公司4监理单位 江苏鸿成工程造价征询有限公司5工程地点宜兴市环科园104国道交分归路西北侧6质量目的 宜兴市合格工程。（二）建筑设计概况：序项目内 容1功能综合楼2建筑规模场地面

9、积（m2）首层面积（m2）建筑总面积（m2）1287.11308.59280建筑层数地下1层，地上6层。建筑层高地下层4.05米一层3.9米 二六层3.6 米3建筑尺寸长度：63.8 m 宽度：22.3m4屋面保温层为45厚聚苯乙烯泡沫塑料板；防水层采用APP改性沥青防水卷材。5外墙面30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，外墙面砖6楼地面细石混凝土地面7内墙面乳胶漆墙面（除卫生间）。8顶棚乳胶漆顶棚9门窗外窗均为双玻保温铝合金窗10防水地下室底板混凝土刚性自防水，外加3mm厚BAC双面自贴卷材。屋 面3mm厚APP改性改性沥青防水卷材卫生间聚氨酯防水涂膜11节能保温外墙保温：外贴30厚增强石膏聚苯复

10、合板保温层;屋面：45厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。（三）构造设计概况：基本类型筏式基本（下预制管桩基本）构造形式地下框剪构造；地上框架构造。持力层土质状况粘质粉土号土层地基承载力原则值fka=120 kPa地下水位状况标高为-2.8m，位于室外地面下2.3m。基本埋深-4.8m构造特点本工程为超长钢筋混凝土无缝施工。对底板、墙板和楼板设后浇加强带，60天后用补偿收缩混凝土浇筑。钢筋接头型式水平筋当d16时，采用电弧搭接焊接连接；当d14时，采用搭接连接。竖向筋当d16时，采用电渣压力焊；当d14时，采用搭接连接。构造尺寸基本底板700 mm加气混凝土砌块墙200mm混凝土实心砖墙200 mm砼

11、强度级别基本C35防水砼墙C35防水砼一层二层C35三层柱屋面C30第三卷 本工程重点、难点1、本工程必须优化施工工序，合理安排施工顺序，尽量缩短施工工期，以保证本工程的正常施工。2、本工程属超长混凝土构造，基本底板和顶板均采用补偿收缩混凝土浇筑后浇带，需采用切实措施以保证超长混凝土构造质量，以避免混凝土浮现裂缝。3、本工程土方开挖量大、混凝土浇筑量大，而104国道交通流量大，大型车辆出入不便，必须加强车辆调度和疏导，避免在土方开挖和混凝土浇筑时引起交通堵塞。4、本工程东侧104国道东侧有居民居住，必须在施工中采用切实措施，竭力减少施工噪音，并做好协调工作，尽最大努力减少扰民，保证文明施工。5

12、、本工程基坑开挖较深，招标文献中无阐明需护坡，必须采用有效措施保证边坡稳定。6、施工质量原则高，工程的构造质量目的为宜兴市合格工程，我单位拟运用创优质工程的成功经验，用技术措施保证工程质量。第四卷 施工部署（一）工程目的：、质量目的：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目的，严格按照合同条款规定及现行规范原则组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。创宜兴市合格工程。、安全目的：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。、工期目的：180天（二）管理组织机构：、组织机构：本

13、工程按项目法组织施工，项目经理选派承当过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家二级建造师担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的规定实行统一组织，统一布置，统一筹划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量原则，充足发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，保证本项目质量体系持续、有效的运营。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，保证明现合同规定的工期和质量目的，现场管理创宜兴市文明安全工地。项目部班子重要成员及各重要部室的职责:（1）领导班子：由项目经

14、理、项目副经理、项目技术负责人构成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负所有责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指引书，对核心工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整顿工程技术档案，组织材料检查、实验、施工实验和施工测量，检查监督工序质量，调节工序设计，并及时解决施工中浮现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实行，制定生产筹划，组织实行现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中多种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调

15、管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量平常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购买、运送，监督控制现场多种材料和工具的使用状况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等平常管理工作,保证机械处在良好运营状态。 （7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及记录等工作。（8）财务部：负责工程财务工作。（9）综合办公室：负责文献管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）保卫部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调

16、，各尽其责，及时解决施工过程中浮现的多种问题，保证优质、高效的完毕施工任务。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994原则。、重要施工技术工人配备：木工：40人 钢筋工：25人 架子工：10人 瓦工：35人混凝土工：30人 电工：2人 油工：35人其她：20人，总计：197人。（三）施工部署：、项目经理部下设作业队及分工：（）构造施工队：负责主体构造工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷、贴面工程的施工。（）门窗作业队：负责内外门窗安装。（）防水作业队：负责

17、地下室外防水工程。、施工段划分：本工程属于超长混凝土构造，基本底板及各层顶板均为一次浇筑，不设施工缝。3、垂直运送：因本工程平面尺寸较大，垂直运送设备考虑在建筑物南侧设立一台QTZ40塔吊（塔臂47m），负责构造模板、钢筋及零星混凝土的垂直运送。4、本工程构造混凝土重要采用商品混凝土，混凝土罐车运送到工地，采用汽车泵输运至浇筑部位。5、本工程模板体系：地下室外墙、独立柱、顶板、梁采用木模体系，由防水竹、木胶合板配木方钢管构成。 6、脚手架工程：顶板、梁构造施工采用碗扣式满堂红脚手架。7、施工总工艺流程降水土方开挖及边坡支护 基本底板垫层 基本底板防水层 防水保护层 基本底板构造 地下室墙板 地

18、下室顶板 地下室外防水 回填土 地上主体部分构造 专业安装 内装修 室外工程 清理收尾 竣工报验8、现场设木工加工间，负责模板及配件的制作。9、现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。10、现场设砂浆搅拌场，负责砖砌体砂浆的制作。（四）施工准备工作：、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领略设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量筹划，编制工程质量筹划，制定特殊工序、核心工序、重点工序质量控制措施。（）根据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指引工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校

19、验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出重要材料用量筹划。、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）贯彻各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应筹划，编制施工使用筹划，贯彻重要材料，并根据施工进度控制筹划安排，制定重要材料、半成品及设备进场时间筹划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好动工前准备工作。、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置规定，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按宜兴市规定做

20、好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理动工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完毕合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款规定组织实行。（五）施工现场平面布置：1、给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井； （）环绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周边3米范畴内不得堆放其他物品；（）环线引管径DN32支管供生产用水；（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；2、排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；（）在大

21、门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀解决后排出；（）沉淀池定期清掏；3、施工临时用电：根据施工现场的实际状况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷拟定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的西侧引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做反复接地一组，接地电阻不不小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其她内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范J

22、GJ46-88。5、临时用电量计算：()塔吊：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.375=22.5KWQj1=Pj1tg=22.95Kvar（2）钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+24+51+43+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2tg=12.94Kvar（3）各类焊接设备：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3548=11.2KWQj3=Pj3tg=22.18Kvar（4）砂浆机：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.72.52=3.5KWQj4=Pj4

23、tg=3.78Kvar（5）震捣器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.130）=23.87KWQj5=Pj5tg=27.93Kvar（6）气泵：取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj6=0.657.52=9.75KWQj6=Pj6tg=10.53Kvar（7）其他用电：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=150=50KWQj7=Pj7tg=25Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9（22.5+14.7+11.2+3.5+23.87+9.75）=85.52KWQj（1-6）=0.9（22.95

24、+12.94+22.18+3.78+27.93+10.53）=100.3Kvar总负荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（85.52+50）2+（100.3+25）21/2 =184.6KVA考虑变压器自身的损耗Pb=0.02Sj=0.02184.6=3.692KWQb=0.08Sj=0.08184.6=14.768KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=15.2KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=199.8KVA故需甲方提供200 KVA电源以满足施工规定。第五卷 重要分部分项工程施工方案（一）施工测量：1、工程概况：本工程为综合楼，基本埋深-4.8m

25、，0.000相称于绝对标高4.55 m。建筑高度地上部分为22.35米 2、施工测量的准备工作:（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、构造尺寸和各层各部位的标高变化及其互相间的关系。（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ6）一台；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，保证测量数据的精确。（4）测量人员配备：测量工23人，验线员2人3、建筑物定位放线：（1）建立场区控制网：通过总平面图中阐明的场区定位点定出场区控制网，设立为十字交叉主轴线。（2）平面控制网建立：由场区控制网建立平面控

26、制网，控制网设立为矩形。平面控制网测设精度为测角中误差12，边长相对中误差1/15000。（3）各轴线的测设：运用所建立平面控制网及图纸所反映有关关系尺寸测设各重要轴线，各轴线引测到矩形控制网上，测设时要以两端控制桩为准，拉通尺测定该边上各轴线控制桩，再校核各桩间的间距。距离丈量采用一把钢尺来回一次，拉力50N丈量，成果当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等改正数。控制桩的做法为在自然地坪上，下挖250250500的坑，在坑内浇注混凝土，混凝土上安放1010的预埋铁，在预埋铁上用红色油漆将桩位标出，控制桩完毕后来，用红机砖砌筑一种保护井，将桩位妥善保护。上部用钢管搭设包角桩。（4）高程控制建立水准点

27、：与甲方及设计单位确认已知水准点，进行复测。办理有关确认手续。在现场建立水平控制网。在建筑物的四周建立四个临时水准点，水准点的位置在各面墙的中间。（5）轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行复核合格后报工程监理查验。4、基本施工测量：（1）土方开挖测量：施工之前由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的槽底线放出。第一层土方开挖完毕后来，测量人员对基槽的上口尺寸及下口尺寸进行复核。放出涉及工作面的槽底轮廓线。将标高点引测到基坑内。在第二步开挖时，由测量员测设距离基底50cm的标高，并每隔3m在边坡上钉水平标高桩，控制标高,以防超挖。（2）垫层施工此前的测量：基本验槽完毕后来，对基坑四

28、周边坡上的标高桩进行校核，合格后在基槽内用混凝土做灰饼，灰饼间距2m，做为垫层施工标高根据。用经纬仪将外墙的轴线投测到基本内。定出各外墙的轴线桩，根据图纸放出垫层的外边线，将集水坑的位置标出。做为支设垫层模板的根据。（3）垫层上测量：在垫层上测量放线前一方面对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（DJ6）于坑边轴线桩上依次用正侧镜措施向下投测轴线点，投测容许误差3mm。投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺来回丈量闭合尺寸，弹出底板外边线。（4）防水保护层上测量：测量放线措施与第三条相似，但需放出柱边、墙边控制线、楼梯间控制线，重点部位用红“”做上标记。以保证框架柱、墙等位置精确

29、。标高控制：在墙上弹出标高控制线，控制线高度高于底板的高度20cm，用于控制钢筋绑扎，底板中部在暗柱钢筋上弹好标高线,做为浇注底板混凝土的标高控制。（5）底板上施工测量：测量放线措施与第三条相似，但需将所有墙、柱轴线、边线、洞口线等位置线弹出。标高控制：在底板上混凝土导墙上10cm弹出标高线。做为下部工程施工的根据。（6）地下室高程控制:在墙、柱合模后，架水准仪（DS1）于自然地面上（或临时平台上），后视临时高程控制点，返出该层50线读数，抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记，做为浇筑混凝土找平用的根据。顶板模板铺完后，再对模板的平整度进行抄测。4、高程控制高程控制采用向上竖直测量。测量时采用通尺

30、进行，避免合计误差。本工程在各个流水段内设三个高程传递点，以便引测时对各个施工段进行校核。标高施测要点：（1）观测时，尽量前后等长。测设水平线时，采用直接调节水准仪的仪器高度，使后视时视线正对准水平线。（2）所用钢尺必须通过检测，量高差时，应铅直并用原则拉力。同步要进行尺长和温度的校正。5、楼梯测量放线：楼梯的平立及踏步尺寸见楼梯详图。楼梯放线时要先复核楼梯间尺寸，然后根据+50cm线拟定中间平台上、下标高和平台长度，依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。6、装饰工程测量：（1）主体拆模后及时将+50 cm线抄测在墙柱上，弹上墨线，以此做地面面层施工、门窗安装施工标高控制线。（2）地面工程的施

31、工测量：1）测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。2）首层的标高控制点为三个，以利于闭合校差。3）标高的传递方式采用在楼梯间进行传递， 其容许误差见下表。层间误差3 mm总误差5 mm传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得不小于3 mm，并取平均点引测水平线。4）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设容许误差应符合测表1的规定。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要根据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得不小于 1 mm，避免误差扩大。测表1项 目精 度 要 求水平线1、每3 m两端高差不不小于1 mm;2、同一条水平线的标高容许误差为

32、3 mm。铅垂线经纬仪两次投测校差不不小于2 mm（3）墙面装饰施工测量：墙面装饰测量精度的一般规定：1）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的规定。2）墙面装饰分格线的投测精度：不不小于1/10000。（4）门窗安装施工测量：门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线拟定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。其精度应符合测表1的规定。7、质量规定（1）竖向容许偏差规定：层间竖向标高偏差不得超过正负5 mm。全高竖向偏差不得超过正负30 mm。（2）基本容许偏差：短边容许偏差范畴在正负10 mm。长边容许偏差范畴在正负15 mm。8、注意事项：（1）施工过程中各阶段测量放

33、线严格执行有关规范的规定。（2）测量仪器必须符合处发检查、测量和实验设备控制程序有关规定，并在全过程中保持完好状态。（3）测量与验线人员必须为两个人，不得为一种人，并且必须持证上岗。（4）测量时候天气过冷或者过热，要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致，避免产生误差。（5）所有测量设备必须专人看守使用，发现碰撞或者读数明显不准，及时报修送检。（二）土方开挖及边坡支护：1、土方开挖（1）工程概况：本工程基底标高-11.250 m，地下水位埋深绝对标高为40.41-41.79m（需降水）。“三通一平”已完，现场交通较好。（2）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下

34、构筑物及地下管线分布状况，与甲方确认。2）现场工程定位放线工作已完毕，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范畴内的障碍物不影响土方开挖。4）鉴于招标文献规定，本工程招标不考虑护坡。施工时根据实际状况决定实行方案，建议采用土钉锚进行护坡，本方案对土钉护坡进行了设计。（3）开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运送。采用2台WD160型反铲挖掘机和8辆自卸汽车可保证土方开挖在10天内

35、完毕，土方开挖总工期控制在13天。2）开挖顺序：挖土机自东侧向西开挖，逐渐向北推动。预留300mm厚土方由人工配合清槽。因工期紧张，交通流量大，土方运送车辆较多，为避免交通堵塞，合理安排车辆行走路线十分重要。在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离桩顶200mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用500mm原则尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，拟定槽宽原则，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。在挖至最后一步时，预留300mm厚由人工配合清土。测量人员配合控制底标高。最后零星土由塔吊吊出基坑。3）排水措

36、施：基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设立水泥围堰，基坑外排水与下水接通，避免雨水从地面流入基坑内。基坑内沿四周设立排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并由检测部门对基坑壁进行观测，发现问题及时解决。4）基本施工时，派专人负责巡视，一旦浮现危险预兆应及时报告并立即告知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。2、边坡支护本工程采用土钉锚进

37、行边坡支护，其长处是经济、安全可靠、施工简朴、占用工期短。同步减少土方开挖工程量、充足运用既有场地、避免土方开挖塌方。施工过程中为了尽量减少对西楼地基影响，故护坡基本按垂直考虑，东、南、北三面坡角设为70，西侧采用拉森板桩围护基坑壁。（1）场地工程地质条件1)地形地貌场地地形平坦。2)地层岩性素填土、杂填土:土质松散，工程性能差。粘质粉土层：中密。淤泥粉质粘土层:中密。粘质粉土层：中密。3)地下水地下水埋深位于室外地坪如下1.8米。4)地震效应拟建场地属中硬场地土，类建筑场地。 （2）设计方案 1）土钉墙墙面坡度东、南侧按1：1.1，北侧按1：1.132）在淤泥质土层布设3排土钉，各配1000

38、长161000*1000级热轧螺纹钢筋；钢筋端部作90弯钩，长200mm；4）土钉纵、横向间距均为1000*1000mm，呈矩形状或梅花状布设； 5）挂网:挂6钢筋网片，间距200200，网片距坡面应不不不小于40mm，网片搭接长度应不不不小于300mm，贴网片纵横向挂16加强筋，横向置于土钉弯钩内侧，纵向与土钉弯钩焊接连接；6）土钉墙顶应做防渗混凝土护面，宽度1.50m，坡顶应设排水措施，坡面上每隔35m，设立泄水孔，孔径70-110mm；10）土钉可采用信息法施工，根据实际状况可作合适调节。（4）质量检查1）规定所有钢材、水泥、砂石料等原材做复检。 2）喷射砼规定每台班取一组试块，共6-8

39、组，做抗压强度实验。3）土钉做3根张拉实验。4）变形观测在护坡施工中，规定在基坑周边布设8-10个变形观测点，随时观测基坑开挖后的变形状况，以便及时采用措施。（由甲方委托的检测中心进行现场监测）（5）所需机械设备序 号设 备 名 称规 格数 量1钢筋弯曲机40mm1台2钢筋调直机1台3钢筋切割机GQ401台4电焊机30KW2台5翻斗车0.35m2辆7挂网喷浆机2台10锹 镐30把11小推车0.1-0.2m4辆（6）施工措施边坡开挖定位放线边坡修整1）工艺流程：端头安装挂网注浆插筋养护面墙砼施工 2）质量原则 坡面平整度容许偏差20mm； 土方开挖逐渐进-行，严禁超步开挖； 土钉钢筋每mm设一组

40、定位支架，钢筋保护层厚25mm; 土钉倾角偏差5； 钢筋网搭接长度应300mm,其他钢筋焊接与绑扎应符合钢筋焊接及验收规程； 面墙喷射厚度应80达到设计厚度，其他规定执行喷射混凝土支护技术规范GBJ8685。（7）质量保证措施 1）边坡开挖与修整一方面按设计规定由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐渐开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。 2）土钉放线由现场技术人员按设计规定放线，经专人检查，做好施工记录。 3）土钉杆制作及下入对复检合格的钢筋按设计规定制作杆件，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按规定加焊定位支架，下入前做隐蔽工程检查记录

41、。4）钢筋网制作与安装根据设计规定钢筋网用I、级钢筋，复检合格后先除锈、调直（用冷拉机），拉伸率不不小于2，根据场地状况及开挖环节下料，网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧，距坡面4050mm，网片搭接长度300mm。在网片外侧土钉纵横向部位按设计规定加焊主筋，端部解决符合规范规定。网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收。5）面墙喷射混凝土一般工程按锚杆喷射砼支护技术规范给定的配比执行，重要工程应进行强度试配。喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射（或铺抹）顺序应自上而下，一次喷射厚度不适宜不不小于40mm。喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，

42、距离宜为0.60-1.00m。喷射砼终凝2小时后，喷水养护，养护时间宜为37天。（三）钢筋工程：1、施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，涉及规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀状况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才干使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋构成，重量不不小于60t。容许由同一牌号同一冶炼和浇筑措施的不同炉罐号的钢筋构成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%

43、，含锰量差不得超过0.05%。力学性能实验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力实验和冷弯实验，如有一项不满足规范规定，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项实验。2、钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先清除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范规定，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

44、（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需保证135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢互相平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，保证尺寸精确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范畴内堆放，且挂牌标记，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，避免使用时发生误用。3、钢筋种类：（1）级，直径为68，级，直径为1225。钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。5.3.4钢筋锚固及连接规定：（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范原则。（2）钢筋连接：1）剪力墙暗柱的纵向钢筋

45、连接：16以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接、不不小于16的钢筋采用绑扎搭接；2）水平钢筋连接：16以上均采用锥螺纹连接，不不小于16的钢筋采用绑扎搭接；（3）接头部位：1）接头位置宜设立在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；2）基本底板上排在支座处搭接，下排在跨中1/3范畴内搭接；3）其他部位梁板的上排宜在跨中1/3范畴内搭接，下排在支座处搭接；）暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm。5）墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上500mm，且不小于36。（4）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范畴内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得

46、超过25%；受压区不得超过50%；锥螺纹连接、和焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。（5）锚固长度和搭接长度：按照03G101图集有关规定及设计图纸规定施工（6）锚固规定：1）暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。插筋应伸至基本底，且不不不小于45 d；2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不不不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙，梁内。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。（7）电渣压力焊竖向钢筋，其接头位置应错开35d且不小于等于500 mm。（8）箍筋的设立规定：1）箍筋双肢互相平行，箍筋加密区应遵循抗震规范的规定执行；2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按

47、加密区间距设立；5.3.5水平钢筋绑扎：（1）基本底板钢筋：1）工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 机械连接 放混凝土垫块 敷设专业管线 安放上层钢筋支架 标记上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 机械连接 二次放线拟定插筋位置 墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2）根据施工图纸规定在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙的边线，并分别标出。3）钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。4）后浇板部位钢筋：钢筋在后浇板部位拉通不断。（2）楼板钢筋绑扎： 1）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放

48、马凳 标记上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检查收签证 转入下道工序。2）顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，绑扎时钢筋相交点须所有绑扎。3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为避免浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作行走平台，供人行走。4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不不小于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸不小于300 mm时应按设计规定设立洞边附加筋。（3）楼梯钢筋绑扎：1）在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线；2）根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；3）板筋绑完，待踏步模

49、板吊邦支好后，再绑扎踏步筋。（4）框架梁钢筋绑扎： ）除基本梁外其他各层梁纵筋需搭接时，上铁搭接在跨中1/3跨长范畴内，下铁应在支座处搭接，各纵筋锚入支座内长度35d，且应伸过柱中线不不不小于5d。）箍筋肢数：当梁宽b350mm 时采用四肢箍，当梁宽b350mm时采用两肢箍。当梁内配有计算需要的纵向受压钢筋每层多于3根时，应设立符合箍筋，梁宽400 mm，且受压钢筋每层不多于4根时，可不设立符合箍筋。5.3.6竖直钢筋绑扎：（1）墙体钢筋：）工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、

50、暗柱的边线和控制线。）根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其他竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按规定设立拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的措施保证钢筋位置精确和保护层厚度。）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震规定施工。5）每段墙钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将也许影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。6）各层顶板、楼梯、

51、墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留：图中未注明时，当洞口尺寸不不小于300 mm时钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸不小于300 mm时应按设计规定设立洞边附加筋。（2）暗柱钢筋绑扎：在立好的暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜用缠扣绑扎。框架柱钢筋：（）框架柱纵筋应分两次搭接，当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值。（）柱纵向钢筋错开50%，错开间距不小于35d且不小于 500 mm。4、钢筋定位措施（1）水平钢筋定位：1）底板筋固定 ：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计规定上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用

52、16的钢筋，间距1.5m，呈梅花型布置。为避免墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。2）板筋：一般板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设塑料马凳，以保证上部钢筋的位置。3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块。（2）竖直钢筋定位：1）墙体钢筋定位：竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相似，上部用焊接在大模板上的扁钢和内侧梯子筋进行顶紧。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋

53、梯子小横筋间距与水平筋间距相似，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以替代竖向钢筋。墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm，采用梅花型布置，横向和竖向间距均为600 mm。3）柱钢筋:框架柱合模后来，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，灌溉框架柱混凝土时安排专人看守钢筋，发现钢筋位移和变形及时调节。5、质量规定： 钢筋工程严格按构造市优规定进行验收，质量验收原则如下：钢筋绑扎容许偏差（mm）项次项目容许偏差检查措施1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋

54、、构造筋间距10尺量持续五个间距4受力主筋保护层基本5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板（四）模板工程：主体工程达到清水混凝土的原则，该工程所有采用新模板。并按清水混凝土质量规定进行模板设计，在模板满足强度和刚度规定前提下，尽量提高表面光洁度。1、基本底板模板：底板侧模采用木模外用钢管水平及垂直支撑2、地下室外墙模板：地下室外墙模板按设计规定采用胶木模板，穿墙螺栓采用一般12带止水片的螺栓，水平最大间距为500 mm，上下间距为500 mm。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，接头处加海绵条及双面胶带。3、楼板模板：（1）面板采用

55、15 mm厚的胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用双根48的钢管，间距900 mm。为满足板面平整度的规定，所有木方用压刨将接触板面的一侧刨平。（2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。（3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（4）支撑系统稳定性计算：1）钢筋自重：板为1.1 kN/m3,梁为1.5 kN/m3;2）混凝土自重:24 kN/M3;3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者;取1米

56、宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kN.m集中荷载时M=ql/4=2.50.9/4=0.5625 kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900900总荷载Q=(0.90.9) (1.5+24) 0.3+0.75+2.5 1.2=14.34 kN每根外径48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kN。钢材抗压强度设计值为180N/mm2截面积为254.14 mm2故能承受压力为P=180254.14=45750 N 即为45.75 kN14.34KN 满足规定。（5）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力

57、的作用,如下图示: 采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N因此fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm4、柱模板:（1）本工程柱模采用现场制作的15MM胶合板定型模板。（2）所有柱梁接头现场加工定型模板，采用胶木板，根据梁柱的截面尺寸及形式制

58、作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用14螺栓固定。（3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。5、梁模板：（1）梁底模板采用12MM胶合板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑（主梁）间距900。（2）梁侧模采用12MM胶合板，木龙骨外侧用48钢管固定，高度不小于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。（3）模板拼装部位粘海绵密封条（不容许直接粘在混凝土上）避免浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。6、楼梯模板：楼梯平台和踏步底模与顶板相似，采用50100的木方和竹胶合板构成，侧模和踏步采用木方和多层板构成。 7、支、拆模工艺流