新员工安全知识讲座油田开发过程中的主要风险及控制措施概要

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1、油田开发过程中的主要风险及控制措施一、锅炉岗风险控制与削减序号风险点源风险预想原因分析控制及削减措施应急措施1锅炉锅炉爆炸锅炉运行压力超过最高工作压力，锅筒炉管局部过热超过额定值;水垢太厚或严重缺水；腐蚀严重;设计不合理。立即采取紧急停炉措施保持锅炉负荷稳定，防止负荷降低，气压升高严密监视水位；若发现缺水，禁止加水；定期对压力表校验，符合水质标准定期排污；严把新装锅炉质量。锅炉爆管事故给水质量不良造成结垢及腐蚀；锅炉在安装检修时杂物落在管子内堵塞锅炉；水位过低或严重缺水；严重氧腐蚀；烟道燃烧室隔火墙损坏。炉破裂不严重,能保持水位故障不会迅速扩大，可短时间内降低负荷运行,等备用炉启动后再停炉；严

2、重爆管必须采取紧急停炉措施,立即停止供给燃料，停止鼓风机，关闭全部风室挡板，关闭给水阀，防止更大事故发生，室内烟气和蒸汽消除后进行检查。严把安装验收关，杜绝杂物进入炉管；严格执行国家低压锅炉水质标准;必须加强巡查；防止烟气走短路而造成局部炉管过热.炉膛烟管爆炸尾部二次燃烧事故配风不当,使可燃物未能完全燃烧；烟气进入烟道，低温运行，烟气流速过低；烟道积存可燃物；燃烧不良;没有装自动切换装置。停止供给燃料，关闭阀门,停止鼓风机减弱风量，关小总进气阀，降低锅炉负荷；检查封闭锅炉尾部漏风门孔,向烟道内喷入蒸汽或用灭火机灭火；熄火后全面检查锅炉设备，正常后投入运行.加强岗位培训,严格按照规程点炉,合理调

3、整燃料与风量配比,使其达到完全燃烧；定期检查烟道挡板，防止烟气不能正常排出；停炉检修期间，认真清理烟道。安全阀不开启或漏气不到开启压力时开启发生爆炸事故安全阀安装方位错误；安全阀与锅筒间有取用蒸汽的连管线；安全阀定压不准；杠杆加重物.安全阀在锅炉压力超过规定值不开启,应立即停炉,进行手动排污;切断安全阀和锅筒之间的取用蒸汽管线；重新定压;拿走杠杆重物定期对安全阀进行手动排气检验,安全阀定期检验；避免安全阀与锅筒之间管段上加装切断阀。点火爆炸事故炉内有残余气体或末通风10分钟。立即关闭供气阀进行紧急停炉。点炉前进行检查，点火前进行通风排除残余气体。2天然气发生人员中毒事故闸门泄露容易使人发生中毒

4、;放空阀门末关,阀门关不严。立即打开门窗，加强通风;切断漏气阀门；对中毒人员采取紧急救助措施，并向有关人员汇报。按时对阀门进行检查;对司炉人员进行安全教育。3燃烧器突然熄火天然气压力不平稳；炉体通风不畅，配风不好；设计不合理.对于熄火立即停止供气加强通风，通风10分;点炉后对锅炉进行全面检查。对天然气进行放空,保证天然气压力平稳.进行放空严格执行操作规程;保证炉体通风畅通；严格把好安装质量关。4烟道温度突然升高，烟道堵塞，烟筒倒塌保温层脱落，过热；烟筒挂灰多；烟筒绷绳松.减少天然气压力;暂时停炉清灰;拧紧绷绳。天然气压力要求平稳；定期进行清理定期检查。5循环泵、补水泵、增压泵机械伤人、电弧光伤

5、人员工没戴劳保用品；机泵靠背轮未装防护罩；违章操作带负荷拉闸.立即停止运行，拉下刀闸救人;因断电采取停炉措施，并向有关人员汇报。员工遵守“三穿一戴规定；必须安装防护罩；严格遵守操作规程,严禁带负荷拉闸，电器部分要定期进行保养。二、脱水岗风险控制与削减序号风险点源风险预想原因分析控制及消减措施应急措施1低压配电盘触电、弧光伤人、配电盘着火1。地线接触不好操作前用试电笔检查是否带电此三条内容的处理措施基本一致，首先要抢救伤者,然后派电工进行处理检修，恢复正常后，平时要进行好保养和监护。2.保险丝不起作用保险丝要符合规定并要定期进行检查3.带负荷拉闸严禁带负荷拉闸4.房屋漏雨或潮湿做好屋面防雨和通风

6、2脱水器 控制柜漏电1.配电盘漏电按时巡回检查天气不好时多注意观察切断脱水器控制柜电源，检查漏电处装好接地线，恢复正常生产。2。保险丝熔断用试电笔测进线是否带电3。有短路处试电笔检测进线是否有短路处4.空气开关未合加强检查3空气开关爆燃1。工作间油气浓度过大，通过电缆沟串到值班室，员工发现有油气味,在关闭空气开关时,产生火花并着火当发现值班室内油气浓度过大时，立即在上一岗位断电,然后打开门窗进行通风,使油气浓度降到最小在变电所或者变压器处切断电源，根据火情进行灭火后，查找原因及时恢复生产。2。空气开关质量差年久老化电修工要按时检查电器设备的完好情况4脱水器 变压器着火伤人1。接线柱虚接产生火花

7、按时巡回检查及各项参数的变化在室内脱水控制盘上断开电源,抢救伤员扑灭火势，检查设备恢复生产.2。变压器缺油按时检查变压器油位3.绝缘棒接线柱和引线虚接按时进行维修保养5脱水器进、出口阀压盖处刺油伤人1.盘根磨损严重或时间长老化定期检查并更换盘根停运脱水器更换阀兰垫片及时恢复生产。2。压力突然升高操作要做到“三勤，“五平稳6燃料控制阀烧火间着火1。燃气管线穿孔按时放空首先关闭加热炉供气阀，然后倒流程，将加热炉甩掉,报5859119灭火后，及时恢复生产。2.盘根老化漏气定期检查并更换盘根3。烧火间内有易燃易爆物品岗位要达到“三清4.气管线进油按时检查、放空7气流量 计系统漏气、漏电1。法兰垫子坏按

8、时巡回检查切换流程导旁通运行，关闭流量计或压力表阀门,检修管线或更换法兰垫片2.压力表接头不严校对压力表后，重新安装时要拧紧3.管线穿孔定期检查管线腐蚀情况8气阀组气阀组发生爆炸1。漏气后遇火源发生爆炸站内严禁烟火站内吸烟等于放火通知来气站放空卸压停止供气，拨5859119灭火2.漏气，遇静电起火按规定穿戴劳保服装9脱水器着火1.变压器着火严格执行操作规程，按时巡回检查停掉脱水器，同时通知上一岗位游离水卸压，报5859119灭火后,及时恢复生产.2.绝缘棒击穿引起跑油着火10脱水器、加热炉安全阀安全阀动作1.系统压力过高或误操作，引起安全阀动作各岗位要协调配合,确保系统压力平稳及时与相关岗位联

9、系进行卸压，并且考核当班岗位工人.2。安全阀失灵11游离水脱除器出口压力表接头喷油1。接头处松动校对压力表后，重新安装时要拧紧关闭脱除器进口阀门，开大放水阀门或罐底排污卸压，组织人力检修更换阀门2。阀门接头处有裂缝巡回检查点时各部位都要检查到12天然气脱除器天然气管线进油1。来气管线带油听来气声音是否带油马上启收油泵进行收油，并进行放空将管线内的油冲净2。来气量突然增大，使液位突然升高要求经常检查液位保持在低位13气动阀不动作1。调节器失灵按时对电器设备维修保养马上组织人员检修防止憋压造成事故2。风管线穿孔仪表风管线要按时检查3.电信号中断14加热炉1. 加热炉炉管穿孔着火。加热炉使用年限过长

10、，腐蚀过度按要求检测关闭加热炉供气阀，倒流程，将加热炉停掉。报5859119立即灭火，防止加热炉空烧后爆炸2.加热炉偏流，烧高温.来液量不足或各炉液量分配不均遵守操作规程，按时巡回检查3。加热炉爆炸伤人1.炉管腐蚀老化漏油、漏气严格控制使用年限2。加热炉烧高温汽化各岗位操作要求平稳3。违章操作,点炉前未通风遵守操作规程15油罐液位太高冒罐1。仪表失灵仪表要按时检修开大泵排量或再启一台泵迅速降低液位，恢复生产2。末及时检查调整按时巡回检查及调整16缓冲罐天然气管线跑油1。气动阀失灵定期进行手动试验及时调整输油泵排量,与上下岗协调好降压2.来油压力突然升高，超过气动定压各岗位要协调配合，确保压力平

11、稳17电动机触电伤人地线接触不好巡回检查时用试电笔检查是否带电定期进行维修保养18输油泵着火1。盘根由于过紧并过热摩擦着火按时巡回检查并定期更换盘根用干粉灭火机灭火,打开门窗通风,调整盘根2。泵段和法兰垫子大量刺油产生静电及时发现及时处理变电所断开电源，打开门窗通风，不要撞击出火花，视火情灭火3。长时间抽空按规程操作,按时检查卷入头发或衣裤伤人员工上岗没有穿工服，女工没戴工帽或机泵的旋转部分未装防护罩员工上岗按规定穿戴工服工帽，机泵旋转部位装防护罩立即停泵，抢救伤者，加强平时保养和维修电弧光伤人违章操作或带负荷拉闸遵守操作规程严禁带负荷拉闸泵体过热导错流程，憋压按时巡回检查，注意泵压变化轴承缺

12、油或轴承损坏机泵定期进行保养19加药间人员中毒药品挥发、浓度高按时巡回检查并注意通风操作时带好防毒面具和手套，进行人员救护20输油泵房着火并爆炸1.低压闸门代替高压闸门,压力过高引起闸门破裂,遇静电产生火花严格控制阀门使用规定,杜绝低压闸门代替高压闸门变电所断开电源，轻轻打开门窗通风撞击出火花,视火情大小进行灭火或拨5859119处理，火险处理完毕后，更换高压闸门并更换防爆电机2。天然气泄漏严重遇静电产生火花按时巡回检查，发现问题及时处理3。防爆板密封不严,油气串入电机房,电机不是防爆电机定期检查防爆板的密封性输油泵电机按规定使用防爆电机4.泵进口垫子刺坏，跑油遇静电着火加强岗位练兵，增强处理

13、突发事故的能力5。油管线穿孔,原油大量外泄，遇静电产生火花按时巡回检查，发现问题及时处理遵守操作规程，不许违章操作三、采油队风险控制与消减1.抽油机风险控制与消减序号危险点源风险预想原因分析应急措施控制及削减措施1悬绳器与防喷盒砸手伤人悬绳器与防喷盒距离小发生伤人立即停机救人，向调度汇报悬绳器与盘根盒间距大于20公分2抽油机曲柄平衡块曲柄平衡块伤人1、维修机保养时不停机。2、基础座里放东西。停机救人，向调度汇报维修保养时要停机。基础座里不允许放东西3配电箱漏电伤人接地不好或有裸线如果伤人及时救 人将接地线连接好，并检查有无漏电起停抽油机用手背碰外壳并检查接地线；穿戴劳动用品4变速箱及游梁跌落摔

14、伤不系安全带，无保护措施如果伤人及时救 人,在抽油机上修理时，系好安全带，戴好安全帽三穿一戴,并用安全平台进行操作5井口动火失火伤人管线漏气或油引发火灾注意风向及渗漏情况，发生火灾用灭火器扑灭检查有无油气渗漏，必须动火时带灭火器6抽油机曲柄轴、中尾轴翻机伤人中尾轴螺丝断裂,曲柄轴倒扣，造成翻机事故如果伤人及时救 人,并向调度汇报;无伤人，尽快维修恢复生产按时巡查,注意发现异响及时汇报，重要部位螺丝画安全线。7盘根盒盘根盒砸手加盘根时，挂压盖的绳子不结实，易断,掉下砸手伤人后送医院治理,其他人员把盘根盒上紧启抽加盘根盒时使用结实绳子,注意定期更换8刹车失灵伤人2.电泵井风险控制与消减序号危险点源

15、风险预想原因分析应急措施控制及削减措施1变压器触电伤人接地不合格，违章操作先停电救人后汇报处理定期检查接地装置、按规程操作2控制屏带负荷拉刀闸,产生弧光伤人；触电不按规程程序操作；接地不合格先停电救人，后向调度汇报按操作规程操作;定期检查接地装置3接线盒漏电、触电伤人进水;测量过程中没有放电或接地不好先停电后处理；先停电救人,后汇报抬高斜放防止进水;做好接地4电缆电缆破损触电伤人电缆埋的不深,而电缆密封不严或被物体划破先停电救人,后汇报,更换电缆或对漏电处进行绝缘处理定期检查电缆是否有破损5扒杆扒杆倒伤人扒杆绷绳松动，地锚不牢固，没有与防喷管连接固定发生伤人,立即抢救;砸实地锚,拴紧扒杆绷绳经

16、常认真检查绷绳、地锚6闸门闸门更换过程中油气中毒或高压流体伤人不压井、不关井，倒流程不正确，闸门不严发生伤人，立即抢救；通风后倒正确流程更换闸门更换前先压井放压、关井，正确倒流程，小心操作3.计量间风险控制与消减序号危险点源风险预想原因分析应急措施控制及削减措施1分离器压力高憋压，安全阀开启跑油由于误操作，分离器出油阀堵塞或未打开或打开过小，单井回压高开大出油阀门；若出油阀堵塞,倒流程，更换阀门按操作规程认真倒流程；按时检查出油阀开关是否灵活有无异常2热洗阀门法兰垫片刺不按操作规程倒流程；热洗中因压力突然增高产生憋压，造成刺油立即停泵；倒入正常流程关闭与之有关阀门,按操作规程更换垫片热洗时随时

17、观察压力,压力高时，及时调整压力3玻璃管玻璃管爆裂造成跑油或伤人玻璃管有裂纹；玻璃管上下考克紧固过紧，造成爆裂关闭下、上阀门及考克阀门；开出油阀门;按要求更换玻璃管量油前仔细检查玻璃管有无裂纹;紧固考克压盖时松紧要适当4气阀组管线及阀门管线或阀门漏气达到极限遇火或静电打火爆炸，并且可能发生人员伤亡气阀组管线焊接处开焊断裂；阀门漏气严重，管线腐蚀发生火灾立即报火警；如有人员伤亡立即抢救；打开门窗通风，关闭进气阀和与之有关的阀门;采取措施把火势控制在最小范围内按时严格检查;一旦发现有砂眼或阀门漏气立即采取措施6压力表刺油没有按要求安装压力表或质量不好立即关闭压力表考克阀门；重新安装新压力表安装压力

18、表时要按规程操做7安全阀安全阀失灵阀本身质量不合格；岗位员工不定期手动试验立即停止油井向分离器进油;关闭与之有关阀门，更换受损部件定期检查发现问题及时处理4、注水井风险控制与消减序号危险点源风险预想原因分析应急措施控制及削减措施1压力表压力表飞出伤人1、卸压时未放净2、压力表没上紧如果伤人及时抢救人员，并向调度汇报；无人员受伤，重新上压力表，上满扣严格按操作规程操作定期检查,发现压力表松动，马上上紧2测试堵头堵头飞出伤人堵头没上紧如果伤人及时抢救人员，并向调度汇报在测试前复查堵头是否上紧3开关井丝杆从阀体中刺出伤人操作不当、闸门开关猛烈或闸门有质量问题伤人及时抢救人员，并向调度汇报;倒流程卸压

19、力后更换阀体开关时人站在侧面,动作平缓,使用前做好质量验收4管 线管线穿孔伤人管线老化或有砂眼抢救人员，并向调度汇报;换管线或进行焊接定期检查,发现砂眼,及时汇报焊接5、联合站外输岗风险控制与削减序号危险点源风险预想原因分析控制及削减措施应急措施1储油罐高空坠落事故上罐时不注意从罐顶上坠落下来五级以上大风不可上罐量油或检尺；在雪后上罐一定要把扶梯上的积雪或冰清除;上下罐时，必须把好扶手人员受伤要立即进行救护冒罐仪表失灵未及时发现仪表要按时检修根据实际，立即降低液位,并汇报未定时检查，压力、液位等参数有异常现象未及时发现按时巡回检查及时调整罐被抽瘪或鼓包呼吸阀和安全阀冻结和锈死呼吸阀和安全阀定期

20、检验立即停止进油(液)和油(液）2变压器变压器异常高温变压器内部发生故障加强巡回检查;变压器停运前清扫灰尘、油垢及时汇报，并停运，维护变压器发生火灾及严重爆炸变压器表面有灰尘、油垢等，在过电压的作用下造成油闪络发生电弧而引起火灾;油溢在变压器顶盖上着火加强巡回检查，及时通知相关单位维护及时停运，并进行火灾扑救,保证人员安全高压铃克故障电器设备烧毁一相铃克虚接脱落，造成电压缺相并长时间运行立即汇报,减轻设备损坏程度3缓冲罐顶部天然气管线冲油仪表失灵,液面过高定期检查、校验仪表停止或减小进液，开大出口来油突然升高，液面波动过大相关岗位协调生产4低压配电盘触电、弧光伤人、着火地线接触不好操作前用试电

21、笔检查是否带电出现触电、弧光伤人情况立即断电，并进行人员救护，并汇报。如果着火要进行紧急扑救,并汇报保险丝选用不当保险丝负荷要求带负荷拉闸严禁带负荷拉闸房屋漏雨或潮湿做好防水、防潮5机泵电动机触电伤人地线接触不好定期进行检测和维修立即断电，进行救护电动机烧坏缺相运转或过载改三相运行或减轻负荷.立即上报，尽可能减轻设备损坏程度卷入头发或衣裤伤人没有正确穿戴劳保用品按规定穿戴立即停止运行,进行救护6输油泵房着火爆炸低压阀门代替高压阀门，压力过高引起阀门破裂,遇明火禁止出现低压阀门代替高压阀门使用的情况出现着火事故,立即汇报并进行初级扑救,准备启用火灾应急程序动静密封点泄漏遇明火按时巡回检查,发现问

22、题及时处理电机或灯具不防爆禁止使用非防爆电机或灯具泵出口垫子刺坏,跑油遇明火按时巡回检查,发现问题及时处理油管线穿孔，遇明火。按时巡回检查，发现问题及时处理7流量计渗漏、跑油运行时间长，腐蚀；检查不细致按时巡回检查,发现问题及时处理立即打开门窗通风,并进行处理。6、注水岗风险控制与消减序号风险点源风险预想原因分析控制及削减措施应急措施1储水罐冒罐1.溢流管线堵塞冬季定期溢流，防止冻结通知上一岗位采取措施,关小储水罐进口阀门，开大注水泵排量.2。出水管线堵塞遵守操作规程，按时进行巡回检查3。出口阀门闸板脱落阀门的操作要求平稳4。来液量突然增大加强岗位间协调配合2润滑油系统油压过高或过低1。未按时

23、进行巡回检查遵守操作规程,按时进行巡回检查油压过低及时调整总来油压或分油压阀门，加大润滑油量，防止由于缺油造成烧瓦事故;油压过高，及时调整总油压或分油压阀门，减少润滑油量，防止造成跑油事故.2。监测仪表失灵各种电器仪表要按时进行维修保养3。润滑油系统管路堵塞定期滤油换油3冷却水 系统冷却水低液位报警1。未按时进行巡回检查遵守操作规程，按时进行巡回检查及时调整来水量确保冷却水系统正常运行。2。 冷却水罐无外来水源应与有关方面联系，马上调水3。接线松动定期维修检查4高压离心泵机组机组烧瓦烧轴1。未按时进行巡回检查遵守操作规程，按时进行巡回检查立即停泵，通知电站启备用泵运行,查明原因进行酌情处理。2

24、。润滑油供油不足马上检查稀油站油位及管路是否堵塞,进出口闸门是否灵活3.冷却水无压力水罐液位在1/2-2/3之间,冷却水管路无泄漏2.违章操作或带负荷拉闸遵守操作规程、严禁带负荷拉闸3石墨盘根由于过紧并过热，摩擦着火。按时进行巡回检查,确保有事及时发现4。电机接线柱和电缆虚接各种电器设备要按时定期进行维修保养7、中转站风险控制与消减序号危险点源风险预想原因分析控制及削减措施应急措施1启动开关触电地线接触不好操作前用试电笔检查是否带电首先抢救伤者，然后派电工进行处理检修，恢复正常生产.2低压配电盘触电、弧光伤人地线接触不好操作前用试电笔检查是否带电;保险丝不起作用带负荷拉闸，屋漏雨或潮湿保险丝要

25、符合规定严禁带负荷拉闸维修时项序接反室内做好防雨防潮3电动机触电伤人地线接触不好巡回检查时用试电笔检查是否带电定期进行维修保养4高压铃克电器设备烧毁一相铃克虚接脱落,造成电压缺相，并长时间运行按时巡回检查并注意电压、电流变化向上级汇报派电工检修,倒变压器，同时倒备用泵运行5输油泵着火盘根由于过紧并过热,摩擦着火按时巡回检查，并定期更换盘根立即停泵，通知相关岗位进行卸压，报119灭火后，及时恢复生产泵段和法兰垫子大量刺油，产生静电及时发现及时处理长时间抽空遵章操作，按时检查6收油泵卷入头发或衣裤伤人员工上岗没有穿工服或机泵的旋转部位未装保护罩员工上岗按规定穿戴工服工帽、机泵旋转部位装保护罩立即抢救伤员,处理完毕后启泵运行电弧光伤人违章操作或带负荷拉闸遵守操作规程、严禁带负荷拉闸7掺水泵热洗泵泵体过热倒错流程,蹩压按时巡回检查，注意泵压变化停泵查明原因，组织维修人员进行检修轴承缺油或轴承损坏机泵定期进行保养8容器区加热炉着火三合一冒罐按时巡回检查， 注意三合一液位变化查明原因，组织维修人员进行检修加热炉火管漏定期进行检查13