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1、特种膜RO反渗透浓水再浓缩中试实验报告报告编号：MFT-20130902项目名称：反渗透膜浓水实验日期：2013年8月30日报告日期：2013年9月2日目 录目 录2二、实验目的3三、原料来源3四、实验设备3五、实验日期4六、实验地点5七、实验人员5八工艺流程图5九.工艺流程简介5十.膜选型及操作流程6一实验背景、此废水为电镀废水用普通反渗透膜处理后产生的浓缩液，由于普通反渗透膜 的局限性，在这种电镀废水水质条件下，已达到其功能应用的极限，不能对电 镀废水处理达到很高的回收率。而客户公司要求是尽可能使电镀废水达到零排 放，膜产水回用于生产上，浓水用于蒸发，而普通膜产生的浓水太多，使得客 户公司
2、对浓水处理的蒸发运行费太高，给企业造成巨大的经济负担，因此客户 需要寻求一种能够对此浓水进行再次浓缩的工艺。二、实验目的1. 使用标准膜设备，考察德国MFT特种膜Super RO在水样中对盐及COD的去 除效果和操作可行性，为推进项目和工程设计提供数据支持；2. 考察单级膜过滤处理废水效果；3. 考察不同膜浓缩倍数情况；4. 考察水质情况对膜片的污染以及清洗性能恢复情况；三、原料来源客户公司通过物流发水样至我公司四、实验设备德国MFT （美富特）标准膜设备装置MFT SM-1-1是一款移动中试实验设 备，其中包括1支70公斤级和1支140公斤级的SUPER RO特种膜。该膜系统 可以根据高压管
3、道的连接切换，实现单支膜（70bar或140bar）操作。本系统的 特点是操作简易，保证出水水质稳定，通过改变操作条件考察SUPER RO处理Zkl *美富持. d.Membrane filtration| L I Technology特神 膜研友应用领导者不同料液的可行性研究，收集相关实验数据，为工程项目推进提供支持。SUPERModule(9m 2)膜片膜片（片/支）119膜面积（m2/支）9膜片材料改性聚酰胺复合薄膜NF或RO膜片形状圆形+投币式切口导流盘导流盘（片/支）120导流盘材料ABS+玻纤增强导流盘形状圆形+投币式切口夕卜壳外壳材料GFK外壳直径（mm）254外壳咼度（mm）9
4、15操作重量（kg/支）120操作条件最大操作压力（bar）70 （咼压）140 （超高压）操作温度（C）0-45进水流量（m3/h）0.75-1.10压力损失（bar）2-3自由氯容忍度（ppm ）0.1五、实验日期2013年8月30日六、实验地点中试实验车间七、实验人员膜工程技术部八工艺流程图九工艺流程简介达到进水要求的废水收集在原水桶中，开启进水离心泵，废水经过精密过滤 器保安处理，进入高压柱塞泵。经过加压的废水进入膜元件过滤分离，废水一 分为二。膜透过液外排或另行收集，浓水根据需要外排或者回到原水桶进行浓 缩实验。如果进行浓缩实验，由于废水经过高压泵的摩擦挤压受热，温度会累 积上升。为
5、了维持恒定温度，流回原水桶的膜浓缩液通过板式换热器冷却。系 统设置70 bar和140 bar两种规格SUPER RO膜柱，并联排布，共用一台最高 扬程165 m的柱塞高压泵。通过管道的切换（为了安全考虑，这里不采用阀门 设计）实现两种膜柱不同时间段的运行操作。当原水电导值W25000P s/cm时，建议使用70bar等级的膜柱；当原水电导值三 25000p s/cm时，建议切换使用140 bar等级的膜柱。十膜选型及操作流程由于所有废水的电导都小于40000us/cm所以选用70公斤级的膜元件进行实 验。开机前，仔细检查阀门开关状态和软管走向情况；启动设备进行实验，定 时记录实验起始时间、压
6、力、温度、流量等相关数据，最后分别取样检测浓缩 液和透过液的水质指标。在操作开始及结束时，分别测试膜的清水通量，每次 启动设备先用清水运行1015分钟，记录清水的通量、压力、脱盐率；停机前 需用清水冲洗膜组件，直至电导降为进水电导，记录清水的通量、压力、脱盐 率。十实验内容1. 废水的特点：此废水颜色呈浅绿色，温度常温，Ph呈弱酸性，含盐量及COD很低，水体中有少量的絮状沉淀物2. 水样的预处理：用20微米的滤袋过滤3. 实验操作记录数据表Zkl *美富持亠 d.Memtxane filtration|*0 Technology将 神 膜研友应用领导者实验操作数据记录表实验名称：料液来源：实验
7、日期：预处理方法：设备型号：MFT-SM-1-1MFT-SM-4-1进水流量：15lpm单只浓缩实验人员：薛双全70bar140bar膜组件面积：9m2/支时间进水浓水产水回收率电导截留率膜通量备注温度进膜压力进水电导率出水压力产水电导率产水流量minCMpakg/cm2us/cmkg/cm2us/cmlpm%lmh27.31.91567915.01016098.53%17.7827.81.915284215.04015098.59%16.67027.72.420298721.02718099.10%20.001027.82.420332821.02418099.28%20.002027.72
8、.420379221.02618099.31%20.003027.52.420443921.02917099.35%18.894024.22.420526121.03416099.35%17.785026.62.420665221.04215099.37%16.676026.32.420808821.05214099.36%15.566726.52.420960221.06513099.32%14.4417.78平均通量25.61.91565015.06.3140清水通量4. 实验数据作图5. 实验水样分析结果表水样分析结果表C0D(mg/l)PH体积(L)盐度 (mg/l)硬度(mg/l)N
9、H N(mg/l )3-进水415.8321908.4浓水3545.554340004237产水36.4100.08回收率80%浓缩倍数5.1去除率92.68%99.05%6. 分析，结论及建议1) 从膜的运行上来看，本次实验使用70公斤的单只膜元件进行循环浓缩实验, 共运彳丁时间67分钟。最咼压力升至24公斤，远未达到本膜兀件能承受的最咼 压力，同时在保持压力基本不变，进水电导升高的情况下，通量的损失很缓慢, 且回收率达到了 80%，最后膜的平均通量为17.78LMH,远超本膜元件要求的最 低通量。2）从膜的清水通量来看，实验结束后，通过实验前后的通量数据对比可知，其通量变化不大，说明该废水对本膜元件造成的污堵处于正常的状态。3）从膜的出水水质来看，不管是COD，氨氮，还是含盐量都达到了客户提出的 生产回用水的标准，因此其产水水质达到了本废水处理的目的。4）结论：从以上实验数据及图表对膜运行及相关数据分析来看，此废水的膜实验达到了本次实验的目的。ME特神娱研友应美富持Menibrane flltraticin Technolcugy领导音
特种膜RO反渗透浓水再浓缩中试实验报告
