工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则解读__叶坚新11

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1、12345灾难灾难&事故事故障 碍异常未 遂6 人人-人的不安全行为人的不安全行为 机机-机的不安全状态机的不安全状态 环环-环境不良环境不良 管管-管理欠缺管理欠缺事事 故故人的不安全行为人的不安全行为物的不安全状态物的不安全状态 环环 境境 不不 良良管管 理理 欠欠 缺缺7891011121314152-18序号部门项目名称项目内容资金预算（万元）负责部门负责人配合部门配合人计划进度备注1234567891011121718192021222324姓名性别 年龄进厂日期人员来源分配部门工种考试日期公司级教育车间教育班组教育考试成绩1、安全生产基本知识。2、安全健康法规、规章。3、作业场所

2、危险源，防范措施及应急措施。4、有关事故案例1、本部门生产特点。2、作业场所/工作岗位危险源防范措施及应急救援。3、事故、案例。4、适用部门法规、规章。1、岗位安全操作规程。2、生产设备安全装置及危险源。3、劳动防护用品正确使用。4、事故、案例。5、实际操作示范。复训日期考试成绩受教育者签名教育者签名受教育者签名教育者签名受教育者签名教育者签名调动情况教育日期教育日期教育日期282930313233企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式厂房的照明，应符合厂房的照明，应符合建筑采光设计标准建筑采光设计标准（GB/T50033）和）和建筑照明设计标准建筑照明设计标准（GB50034）的规

3、定。照明电气的选型与）的规定。照明电气的选型与作业场所相适应：一般作业场所可选用开作业场所相适应：一般作业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用密闭式防启式照明电气，潮湿场所应选用密闭式防水照明电气，有腐蚀性场所应选用耐酸碱水照明电气，有腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、聚光灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足有导电灰尘、离地不足2.5米的固定式照米的固定式照明电源不得大于明电源不得大于36伏，潮湿场所和易触及伏，潮湿场所和易触及的照明电源不得大于的照明电源不得大于24伏，室外

4、伏，室外220伏灯伏灯具距离地面不低于具距离地面不低于3米，室内不低于米，室内不低于2.5米，米，普通灯具与易燃物品距离不得小于普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。5未进行照度测量未进行照度测量的，不得分；天的，不得分；天然采光和人工照然采光和人工照明不符合要求的，明不符合要求的，每处扣每处扣2分。分。34企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式主要生产场所的火灾危险性分类及主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵建构筑物防火最小安全间距，应遵循循 建 筑 设 计 防 火 规 范建 筑 设

5、计 防 火 规 范（GB50016）。）。5 有 一 处 不 符合规定的，扣1分；构成重大火灾隐构成重大火灾隐患的，除本小项患的，除本小项不得分外，追加不得分外，追加扣除扣除15分。分。35企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、值班室不应设在可能区域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。泄漏有毒有害气体的危险区域。4 4 休息室、浴休息室、浴室、更衣室有一室、更衣室有一个未设在安全区个未设在安全区域内的，不得分；域内的，不得分；各种操作室、值各种操作室、值班室设在可能泄班室设在

6、可能泄漏有毒有害气体漏有毒有害气体的危险区域内的，的危险区域内的，不得分；可能泄不得分；可能泄漏有毒有害气体漏有毒有害气体的危险区域附近的危险区域附近的各种操作室、的各种操作室、值班室未安装相值班室未安装相应气体报警仪的，应气体报警仪的，每处扣每处扣2分；本小分；本小项不得分时，追项不得分时，追加扣除加扣除8分。分。36企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 移动梯台应符合：操作平台护栏完好移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合规定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑符合规定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑措施齐全、完好，轮子的限位、防移动装措施齐全、完好，轮子的限位、防移动装置完好有效，结构件无

7、松脱、裂纹、扭曲、置完好有效，结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂纹。腐蚀等严重变形，不得有裂纹。4 4 有一处不符有一处不符合要求的，扣合要求的，扣2分。分。37企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备；有爆炸的场所，应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备。爆型电气设备。4 4 产生大量蒸产生大量蒸汽、腐蚀性气体、汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，粉尘等的场所，未采用封闭式电未采用封闭式电气设备的，每处气设备

8、的，每处扣扣2分；分；有爆炸危有爆炸危险的气体或粉尘险的气体或粉尘的作业场所，未的作业场所，未采用防爆型电气采用防爆型电气设备的，不得分；设备的，不得分；防爆型电气设备防爆型电气设备不符合要求的，不符合要求的，每处扣每处扣2分。分。38企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 使用表压超过使用表压超过0.1MPa的油、水、煤的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应定期检定。并应定期检定。6 6 应安装而未应安装而未安装压力表、安安装压力表、安全阀的，每处扣全阀的，

9、每处扣2分；未定期进行分；未定期进行检定的，每处扣检定的，每处扣2分；未张贴检定分；未张贴检定标签或标牌的，标签或标牌的，每处扣每处扣2分。分。39企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 不同介质的管线，应按照不同介质的管线，应按照工业管道工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231）的规定注明介质名称和流向。）的规定注明介质名称和流向。3 3 未进行介质未进行介质名称和流向标识名称和流向标识的，不得分；有的，不得分；有一条管线不符合一条管线不符合要求的，扣要求的，扣2分，分，未注明介质名称未注明介质名称或流向的，每处或流向的，每处扣扣1分。

10、分。40企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 设有集中监视和显示的火警信号。设有集中监视和显示的火警信号。6 6 无集中监视无集中监视和显示的火警信和显示的火警信号的，不得分；号的，不得分；未进行验收合格未进行验收合格就使用的，扣就使用的，扣2分；分；不能正常工作的，不能正常工作的，不得分。不得分。41企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式锅炉与辅机锅炉应满足：锅炉与辅机锅炉应满足：“三证三证”齐全；安全附件完好，齐全；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；按规定合理设置报无泄漏；按规定合理设

11、置报警和连锁保护装置；给水设警和连锁保护装置；给水设备完好，匹配合理；炉墙无备完好，匹配合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好；水质煤粉炉防爆式装置好；水质处理应能达到指标要求，炉处理应能达到指标要求，炉内水垢在以下；各类管道无内水垢在以下；各类管道无泄漏，保温层完好无损，管泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠；其他辅机道构架牢固可靠；其他辅机设备应符合机械安全要求。设备应符合机械安全要求。4 4锅炉无锅炉无“三证三证”（产品合格证、（产品合格证、登记使用证、定期检验合格证）登记使用证、定期检验合格证）的，不得分；安全附件完好，的，不得分；安全附件完好

12、，安全阀、水位表、压力表不齐安全阀、水位表、压力表不齐全、灵敏、可靠的，每处扣全、灵敏、可靠的，每处扣2分，分，排污装置泄漏的，扣排污装置泄漏的，扣2分；未合分；未合理设置报警和连锁保护装置的，理设置报警和连锁保护装置的，扣扣2分；给水设备完不完好，匹分；给水设备完不完好，匹配不合理的，扣配不合理的，扣2分；炉墙严重分；炉墙严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置不好的，每处扣防爆式装置不好的，每处扣2分；分；水质处理未达到指标要求，水质处理未达到指标要求，炉炉内水垢超过的，每处扣内水垢超过的，每处扣2分；分；管管道泄漏，保温层破损，管道构道泄漏，保温层破损，管道构架

13、不牢固的，每处扣架不牢固的，每处扣2分；辅机分；辅机设备不符合机械安全要求的，设备不符合机械安全要求的，每处扣每处扣2分。分。42企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 工业气瓶应满足：储存工业气瓶应满足：储存仓库状态良好，安全标志完仓库状态良好，安全标志完善，气瓶存放位置、间距、善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。各标志及存放量符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用，外观气瓶在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、正确、明显，安全附件齐全、完好。气瓶使用时的防倾倒完好。气瓶使

14、用时的防倾倒措施可靠，工作场地存放量措施可靠，工作场地存放量符合规定，与明火的间距符符合规定，与明火的间距符合规定。合规定。4 4 储存仓库设置、安全设施储存仓库设置、安全设施不符合要求的，不得分；气瓶不符合要求的，不得分；气瓶存放位置、间距、标志及存放存放位置、间距、标志及存放量不符合要求的，每项扣量不符合要求的，每项扣2分；分；各种护具及消防器材缺失或不各种护具及消防器材缺失或不能正常使用的，每项扣能正常使用的，每项扣2分；气分；气瓶超期使用的，每个扣瓶超期使用的，每个扣1分；分；漆漆色及标志不明显的，每个扣色及标志不明显的，每个扣1分；分；安全附件不全或损坏的，每个安全附件不全或损坏的，

15、每个扣扣1分；使用不符合要求的，每分；使用不符合要求的，每次扣次扣2分。分。43企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 厂内机动车辆应满足：在检验有效期厂内机动车辆应满足：在检验有效期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好，仪表、照明、水、漏油。灯光电气完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。损伤。制动距离符合要求。4 4 全部未定期全部未定期检验的，不得分；检验的，不得分；有一台未定期检有一台未定期检验的，扣验的，扣2分；分；使使用过程中，有一用过程中，

16、有一项不符合要求的，项不符合要求的，扣扣1分。分。44企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 低压临时线路应满足：低压临时线路应满足：有完备的临时接线装置审批有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。使用绝手续，不超期使用。使用绝缘良好，并有与负荷匹配的缘良好，并有与负荷匹配的护套软管，敷设符合安全要护套软管，敷设符合安全要求。装有总开关控制和漏电求。装有总开关控制和漏电保护装置，每分路应装设与保护装置，每分路应装设与负荷匹配的熔断器。临时用负荷匹配的熔断器。临时用电设备电设备PE连接可靠。严禁连接可靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所设在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。临时线路。4 4

17、无临时接线装置审批手续无临时接线装置审批手续的，不得分；超期使用的，每的，不得分；超期使用的，每次扣次扣2分；敷设不符合安全要求分；敷设不符合安全要求的，每处扣的，每处扣2分；分；未装总开关控未装总开关控制和漏电保护装置的，不得分；制和漏电保护装置的，不得分；每分路的熔断器与负荷不匹配每分路的熔断器与负荷不匹配的，每处扣的，每处扣2分；临时用电设备分；临时用电设备PE连接不可靠的，每处扣连接不可靠的，每处扣2分；分；在有爆炸和火灾危险场所设临在有爆炸和火灾危险场所设临时线路的，不得分。时线路的，不得分。45企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 低压电气线路（固定线低压电气线路（固定

18、线路）应满足：定期进行电缆路）应满足：定期进行电缆线路的预防性实验记录。线线路的预防性实验记录。线路的安全距离符合要求；线路的安全距离符合要求；线路的导电性能和机械强度符路的导电性能和机械强度符合要求；线路的保护装置齐合要求；线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象；好，无发热和渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求；及金属构架等符合安全要求；线路相序、相色正确、标志线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；线路排列整齐、齐全、清晰；线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。无影响线路安全的障碍物。4 4 无定期

19、进行电缆线路的预无定期进行电缆线路的预防性实验记录的，不得分；防性实验记录的，不得分；线线路的安全距离不符合要求的，路的安全距离不符合要求的，每处扣每处扣2分；线路的导电性能和分；线路的导电性能和机械强度不符合要求的，每处机械强度不符合要求的，每处扣扣1分；线路的保护装置不齐全、分；线路的保护装置不齐全、不可靠的，每处扣不可靠的，每处扣1分；线路绝分；线路绝缘、屏护不良好，有发热和渗缘、屏护不良好，有发热和渗漏油现象的，每处扣漏油现象的，每处扣1分；电杆分；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等不符合安全要求的，每构架等不符合安全要求的，每处扣处扣1分；线路相序、相色不

20、正分；线路相序、相色不正确、标志不齐全、清晰的，每确、标志不齐全、清晰的，每处扣处扣1分；线路排列不整齐、有分；线路排列不整齐、有影响线路安全的障碍物的，每影响线路安全的障碍物的，每处扣处扣1分。分。46企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 电网接地系统应满足：电源系统接地电网接地系统应满足：电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求；各接地装置的电阻检测合性的安全要求；各接地装置的电阻检测合格；格；TN系统重复接地布设合理；接地装系统重复接地布设合理；接地装置的连接必须保证电气接触可靠；有足够置的连接必须保证电气接触可靠；有足

21、够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施；接地装置编号、标识明晰，附加保护措施；接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。定期检测报告有效，资料完整。4 4 不符合安全不符合安全要求的，不得分；要求的，不得分；电阻检测不合格电阻检测不合格的，扣的，扣2分；分；TN系统重复接地布系统重复接地布设不合理的，扣设不合理的，扣2分；接地装置的分；接地装置的连接不可靠的，连接不可靠的，扣扣2分；无有效防分；无有效防腐蚀、损伤保护腐蚀、损伤保护措施的，扣措施的，扣2分；分；接地装置编号、接地装置编号、标识不明晰，未标识不明晰，未定期检测的，扣定期检测

22、的，扣2分。分。47企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式传动部位应按照如下情况，设置防护罩、传动部位应按照如下情况，设置防护罩、盖或栏：盖或栏：（1）以操纵人员站立平面为基准，高）以操纵人员站立平面为基准，高度在度在2m以下的外露传动部位；以下的外露传动部位；（2）旋转的键、销、楔等突出大于的）旋转的键、销、楔等突出大于的部位；部位；（3）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部可能触及人体或造成设备与环境污染的部位；位；（4）产生射线或弧光的部位；）产生射线或弧光的部位；（5）伸入通道的超长工件；）伸入通道的超长工件；（6

23、）超长设备后端以上的工件；）超长设备后端以上的工件；（7）容易伤人的设备往复运动部位；）容易伤人的设备往复运动部位；（8）悬挂输送装置跨越通道的下部；）悬挂输送装置跨越通道的下部；（9）高于地面的操作平台。）高于地面的操作平台。4 4 有一处不符有一处不符合要求的，扣合要求的，扣1分。分。48企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 危险化学品库应满足：危险化学品库应满足：库房符合安全标准的要求，库房符合安全标准的要求，库内有应急预案。危险化学库内有应急预案。危险化学品按危险性进行分类、分区、品按危险性进行分类、分区、分库储存。库内有隔热、降分库储存。库内有隔热、降温、通风等措施，消防

24、设施温、通风等措施，消防设施齐全，消防通道畅通。采用齐全，消防通道畅通。采用相应等级的防爆电器。有效相应等级的防爆电器。有效处理废弃物品或包装容器。处理废弃物品或包装容器。8 8 库房不符合安全标准要求库房不符合安全标准要求的，不得分；库内无应急预案的，不得分；库内无应急预案的，扣的，扣5分；危险化学品存放不分；危险化学品存放不符合要求的，每处扣符合要求的，每处扣5分；库内分；库内隔热、降温、通风等措施不完隔热、降温、通风等措施不完善的，每处扣善的，每处扣2分；分；消防设施不消防设施不全的，每处扣全的，每处扣2分；消防通道不分；消防通道不畅通的，扣畅通的，扣5分；未采用相应等分；未采用相应等级

25、的防爆电器的，每处扣级的防爆电器的，每处扣5分；分；未按规定处理废弃物品或包装未按规定处理废弃物品或包装容器的，每次扣容器的，每次扣2分。分。49企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 油库、油罐应满足：油槽车油库、油罐应满足：油槽车需持有专用许可证，进入库区，需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器；油罐必须装设专用排气阻火器；油罐无腐蚀、泄漏；油罐上的液位计、无腐蚀、泄漏；油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；罐呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；罐体、胶质输油管等应有可靠的防体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地；罐体与罐雷接地和防静电接地；罐体与罐体之间或其它建筑

26、物、管网、干体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距；库房的电道应留有足够的间距；库房的电气设施均应防爆；油库内应按贮气设施均应防爆；油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置；库内使用的工具应的报警装置；库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具；库应是不产生火花的防爆工具；库内外应有醒目的安全警示标志和内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火油品的名称、特性、数量、灭火方法等。方法等。4 4 不符合标准的，不得分；不符合标准的，不得分；无应急预案的，扣无应急预案的，扣2分；油槽车

27、分；油槽车无许可证，或进入库区无专用无许可证，或进入库区无专用排气阻火器的，扣排气阻火器的，扣2分；油罐腐分；油罐腐蚀、泄漏的，扣蚀、泄漏的，扣1分。液位计、分。液位计、呼吸阀不全、不可靠的，扣呼吸阀不全、不可靠的，扣1分；分；无可靠的防雷接地和防静电接无可靠的防雷接地和防静电接地的，扣地的，扣2分；分；罐体与罐体之间罐体与罐体之间或与其它建筑物、管网、干道或与其它建筑物、管网、干道间距不足的，扣间距不足的，扣1分；库房的电分；库房的电气设施不防爆的，扣气设施不防爆的，扣1分；油库分；油库内的消防器材和灭火设施不足、内的消防器材和灭火设施不足、无报警装置扣无报警装置扣1分；使用的工具分；使用的

28、工具能产生火花的，扣能产生火花的，扣1分；无安全分；无安全警示标志和油品的名称、特性、警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法的，扣数量、灭火方法的，扣1分。分。50企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 专用设备应符合有关法律法规、标准专用设备应符合有关法律法规、标准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可靠；规范要求：防护罩、盖、栏应完整可靠；各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全电压；照明应为安全电压；PE等电器完好可靠；等电器完好可靠；梯台符合要求。梯台符合要求。1616 有一处不符有一处不符合规定的，扣合规定的，扣8分；分；存在重大风

29、险或存在重大风险或隐患以及有关规隐患以及有关规定明令禁止的工定明令禁止的工艺、设备、设施艺、设备、设施的，本小项不得的，本小项不得分外，追加扣除分外，追加扣除48分。分。51企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式设备设施检维修前应制定设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。业行为分析和控制措施。4 4设备设施检维修前未制定检设备设施检维修前未制定检维修方案的，每次扣维修方案的，每次扣2分；分；检维检维修方案未包含作业行为危险性修方案未包含作业行为危险性分析、控制措施，或分析与控分析、控制措施，或分析与控制措施无针对性的，每处扣制措施

30、无针对性的，每处扣2分；分；检维修过程中未执行隐患控制检维修过程中未执行隐患控制措施的，扣措施的，扣2分；未进行监督检分；未进行监督检查的，扣查的，扣1分；本小项不得分时，分；本小项不得分时，追加扣除追加扣除8分。分。52企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 按检（维）修计划定期按检（维）修计划定期对设备设施，包括安全设备对设备设施，包括安全设备设施进行检（维）修。设施进行检（维）修。6 6 未按计划检（维）修的，未按计划检（维）修的，每项扣每项扣2分；未进行安全验收的，分；未进行安全验收的，每项扣每项扣2分；分；检（维）修方案未检（维）修方案未包含作业危险分析和控制措施包含作业危

31、险分析和控制措施的，每项扣的，每项扣2分；分；未对检（维）未对检（维）修人员进行安全教育和施工现修人员进行安全教育和施工现场安全交底的，每次扣场安全交底的，每次扣2分；失分；失修的，每处扣修的，每处扣2分；检（维）修分；检（维）修完毕未及时恢复安全装置的，完毕未及时恢复安全装置的，每处扣每处扣2分；未经安全生产管理分；未经安全生产管理机构同意就拆除安全设备设施机构同意就拆除安全设备设施的，每处扣的，每处扣2分；安全设备设施分；安全设备设施检（维）修记录归档不规范及检（维）修记录归档不规范及时的，每处扣时的，每处扣2分；检（维）修分；检（维）修完毕后未按程序试车的，每项完毕后未按程序试车的，每项

32、扣扣2分。分。535455565758企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 对生产现场和生产过程、环境存在的对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施。相应的控制措施。2020 企业未对生企业未对生产作业过程及物产作业过程及物料、设备设施、料、设备设施、器材、通道、作器材、通道、作业环境等存在的业环境等存在的隐患进行分析和隐患进行分析和控制，或分析和控制，或分析和控制无针对性的，控制无针对性的，每处扣每处扣5分。分。59企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式建立至少包括下列危险作业的安全管理建立至

33、少包括下列危险作业的安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；）进入受限空间作业；（3）能源介质作业；）能源介质作业；（4）高处作业；）高处作业；（5）大型吊装作业；）大型吊装作业；（6）交叉作业；）交叉作业；（7）其他危险作业。）其他危险作业。2 2 缺少一项危缺少一项危险作业的安全管险作业的安全管理规定的，扣理规定的，扣1分；分；内容不全或操作内容不全或操作性差的，扣性差的，扣1分。分。60企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分

34、方式对危险作业的安全管理工对危险作业的安全管理工作实施作业许可。作业许可作实施作业许可。作业许可证应包含危害因素分析和安证应包含危害因素分析和安全措施等内容。全措施等内容。6 6对危险性较高的作业没有实对危险性较高的作业没有实施作业许可的，每次扣施作业许可的，每次扣3分；许分；许可手续不完备的，每次扣可手续不完备的，每次扣2分；分；作业许可没有包含危害因素分作业许可没有包含危害因素分析的，每处扣析的，每处扣2分；危险性作业分；危险性作业没有采取安全措施的，每次扣没有采取安全措施的，每次扣2分；分；作业许可证中的危害因素作业许可证中的危害因素分析不到位或安全措施无针对分析不到位或安全措施无针对性

35、的，每处扣性的，每处扣2分；未按作业许分；未按作业许可证中的要求进行作业的，每可证中的要求进行作业的，每次扣除次扣除2分；爆破、吊装等危险分；爆破、吊装等危险作业，无专人负责的，每次扣作业，无专人负责的，每次扣3分；本小项不得分时，追加扣分；本小项不得分时，追加扣除除12分。分。61企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 对生产作业过程中人的不安全行为进对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。行辨识，并制定相应的控制措施。2020 每缺一类风每缺一类风险和隐患辨识的，险和隐患辨识的，扣扣10分；缺少控分；缺少控制措施或针对性制措施或针对性不强的，每类扣不强的，每

36、类扣5分；作业人员不分；作业人员不清楚风险及控制清楚风险及控制措施的，每人次措施的，每人次扣扣5分。分。62企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 对危险性大的作业实行许可制、工作对危险性大的作业实行许可制、工作票制。票制。2020 未执行的，未执行的，不得分；不得分；工作票工作票中危险分析和控中危险分析和控制措施不全的，制措施不全的，每类扣每类扣10分；分；授授权程序不清或签权程序不清或签字不全的，扣字不全的，扣10分；工作票未有分；工作票未有效保存的，扣效保存的，扣10分。分。63企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 要害岗位及电气、机械等设备，应要害岗位及电气、机械

37、等设备，应实行操作牌制度。实行操作牌制度。2020 未执行的，未执行的，不得分；未挂操不得分；未挂操作牌就作业的，作牌就作业的，每处扣每处扣10分；操分；操作牌污损的，每作牌污损的，每个扣个扣5分；每少一分；每少一个操作牌的，扣个操作牌的，扣5分。分。64企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 在易燃易爆区不宜动火，设备需要动在易燃易爆区不宜动火，设备需要动火检修时，应尽量移到动火区进行。火检修时，应尽量移到动火区进行。1010 在易燃易爆在易燃易爆区动火，或设备区动火，或设备需要动火检修时，需要动火检修时，未移到动火区进未移到动火区进行的，不得分；行的，不得分；动火作业无监护动火作

38、业无监护人人或安全措施不或安全措施不全的，每次扣全的，每次扣5分。分。65企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式在有毒物质的设备、管道在有毒物质的设备、管道和容器内检修时，应符合以和容器内检修时，应符合以下规定：下规定：（1）应可靠地切断物料）应可靠地切断物料进出口，有毒物质的浓度应进出口，有毒物质的浓度应小于允许值，同时含氧量应小于允许值，同时含氧量应在在18%22%（体积百分浓（体积百分浓度）范围内；度）范围内；（2）监护人不应少于）监护人不应少于2人，人，应备好防毒面具和防护用品，应备好防毒面具和防护用品，检修人员应熟悉防毒面具的检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法；性能和使

39、用方法；（3）设备内照明电压应）设备内照明电压应小于等于小于等于36V，在潮湿容器、，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于狭小容器内作业应小于等于12V。6 6 未可靠地切断物料进出口，未可靠地切断物料进出口，或者有毒物质的浓度未能小于或者有毒物质的浓度未能小于允 许 值，允 许 值，同 时 含 氧 量 不 在同 时 含 氧 量 不 在18%22%（体积百分浓度）（体积百分浓度）范围内，有一项不符合要求的，范围内，有一项不符合要求的，扣扣1分；监护人少于分；监护人少于2人，或者人，或者未备好防毒面具和防护用品，未备好防毒面具和防护用品，或者检修人员不熟悉防毒面具或者检修人员不熟悉防毒面具的性能

40、和使用方法，有一项不的性能和使用方法，有一项不符合要求的，扣符合要求的，扣1分；分；设备内照设备内照明电压大于明电压大于36V，或在潮湿容器、，或在潮湿容器、狭小容器内作业大于狭小容器内作业大于12V的，扣的，扣1分。分。66企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 对易燃、易爆或易中毒物质的设备动对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时，监护人不应少于火或进入内部工作时，监护人不应少于2人。安全分析取样时间不应早于工作前半人。安全分析取样时间不应早于工作前半小时，工作中应每两小时重新分析一次，小时，工作中应每两小时重新分析一次，工作中断半小时以上也应重新分析。工作中断半小时

41、以上也应重新分析。6 6 有一项不符合有一项不符合要求的，扣要求的，扣2分。分。67企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 对承包商、供应商等相关方的资格预对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前准备、作业过程监督、审、选择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、表现评估、续用提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理，建立相关方的名录和档案。等进行管理，建立相关方的名录和档案。6 6 以包代管的，以包代管的，不得分；未纳入不得分；未纳入甲方统一安全管甲方统一安全管理的，不得分；理的，不得分；未将安全绩效与未将安全绩效与续用挂钩的，不续用挂钩的，不得分；得分；名

42、录或档名录或档案资料不全的，案资料不全的，每一个扣每一个扣1分。分。68企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 根据相关方提供的服务根据相关方提供的服务作业性质和行为定期识别服作业性质和行为定期识别服务行为风险，采取行之有效务行为风险，采取行之有效的风险控制措施，并对其安的风险控制措施，并对其安全绩效进行监测。全绩效进行监测。1212 未定期进行风险评估的，未定期进行风险评估的，每一个扣每一个扣2分；风险控制措施缺分；风险控制措施缺乏针对性、操作性的，每一个乏针对性、操作性的，每一个扣扣2分；未对其进行安全绩效监分；未对其进行安全绩效监测的，每次扣测的，每次扣2分；分；甲方未进行甲方

43、未进行有效统一协调管理交叉作业的，有效统一协调管理交叉作业的，不得分；相关方在甲方场所内不得分；相关方在甲方场所内发生工亡事故的，除本条不得发生工亡事故的，除本条不得分外，加扣分外，加扣36分。分。69企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 甲方应统一协调管理同甲方应统一协调管理同一作业区域内的多个相关方一作业区域内的多个相关方的交叉作业。的交叉作业。6 6 甲方未对进入同一作业区甲方未对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理的，的相关方进行统一安全管理的，不得分；不得分；未要求相关方在作业未要求相关方在作业前进行危险有害因素辨识并采前进行危险有害因素辨识并采取有效措施的，每次扣取有

44、效措施的，每次扣3分；本分；本小项不得分时，追加扣除小项不得分时，追加扣除12分。分。70Hazard:Bend at altitude危害:山路的急转弯,跌落危险 Risk:Zero风险:零Hazard:Bend at altitude危害:山路的急转弯,跌落危险 Hazard=Risk Risk:car over edge风险:转弯处行驶的车Hazard=Risk Hazard:Bend at altitude危害:山路的急转弯,跌落危险 Car in bad condition=more exposure to loss(accident likelihood )车辆状况差=事故机率增加

45、Risk:car over edgeHazard:Bend at altitude危害:山路的急转弯,跌落危险 Two cars=more exposure to loss (Frequency )两辆车辆两辆车辆=事故机率更大事故机率更大Hazard=Risk Risk:collision/car(s)over edgePrevention measure:(road sign)防护措施:路标Hazard:Bend at altitude危害:山路的急转弯,跌落危险 Risk:car over edgeHazard=Risk Hazard:Bend in altitude (ravine)P

46、revention measure:(information panel)路标+Protection measure(barrier)防护带Risk:car over edgeHazard=Risk 77企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 按照方案进行隐患排查按照方案进行隐患排查工作。工作。8 8 未按方案排查的，不得分；未按方案排查的，不得分；有未排查出隐患的，每处扣有未排查出隐患的，每处扣2分；分；排查人员不能胜任的，每人次排查人员不能胜任的，每人次扣扣2分；未进行汇总总结的，扣分；未进行汇总总结的，扣2分。分。78 795.8 隐患排查和治理隐患排查和治理5.8.3 隐患治

47、理隐患治理n制定隐患治理方案（内容），对隐患及时进制定隐患治理方案（内容），对隐患及时进行治理（措施）；行治理（措施）；n重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案；并制定应急预案；n对治理情况进行验证和效果评估。对治理情况进行验证和效果评估。规范规范要求要求84企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 采用综合检查、专业检采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐查、日常检查等方式进行隐患排查工作。患排查工作。1010 各类检查缺少一次的，扣各类检查缺少一次的，扣2分；缺少一类检查表的，

48、扣分；缺少一类检查表的，扣2分；分；检查表针对性不强的，每一个检查表针对性不强的，每一个扣扣4分；分；检查表无人签字或签字检查表无人签字或签字不全的，每次扣不全的，每次扣4分。分。85企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 根据隐患排查的结果，根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患制定隐患治理方案，对隐患进行治理。方案内容应包括进行治理。方案内容应包括目标和任务、方法和措施、目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。隐患治施并制定应急预

49、案。隐患治理措施应包括工程技术措施、理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等。措施、应急措施等。2020 无该方案的，不得分；方无该方案的，不得分；方案内容不全的，每缺一项扣案内容不全的，每缺一项扣3分；分；每项隐患整改措施针对性不强每项隐患整改措施针对性不强的，扣的，扣3分；分；隐患治理工作未形隐患治理工作未形成闭路循环的，每项扣成闭路循环的，每项扣3分。分。8687888990 1.1.与企业日常隐患排查工作相结合；与企业日常隐患排查工作相结合；2.2.将隐患排查结果进行分析、计算，生成安全生产预警将隐患排查结果进行分析、计算，生成安全生产

50、预警指数图；指数图；3.3.利用预测理论，建立数学模型，定量表示未来安全生利用预测理论，建立数学模型，定量表示未来安全生产发展趋势；产发展趋势；4.4.根据安全生产预警指数图和安全生产趋势图，对事故征根据安全生产预警指数图和安全生产趋势图，对事故征兆的发展趋势采取不同措施；兆的发展趋势采取不同措施；5.5.对可能造成损失的事件及时进行整改，分析规律，防对可能造成损失的事件及时进行整改，分析规律，防范同类事件的发生。范同类事件的发生。数据数据判断判断等级等级判断判断统计值统计值计算计算系数系数修正修正 安全生产预警指数的计算安全生产预警指数=安全预警报告修正值+事故修正值+隐患排查率修正值+培训

51、、演练修正值+其他修正值9192企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 企业应根据生产经营状企业应根据生产经营状况及隐患排查治理情况，采况及隐患排查治理情况，采用技术手段、仪器仪表及管用技术手段、仪器仪表及管理方法等，建立安全预警指理方法等，建立安全预警指数系统，每月进行一次安全数系统，每月进行一次安全生产风险分析。生产风险分析。8 8 无安全预警指数系统的，无安全预警指数系统的，不得分；未对相关数据进行分不得分；未对相关数据进行分析、测算，实现对安全生产状析、测算，实现对安全生产状况及发展趋势进行预报的，扣况及发展趋势进行预报的，扣2分；未将隐患排查治理情况纳分；未将隐患排查治理情

52、况纳入安全预警系统的，扣入安全预警系统的，扣2分；分；未未对预警系统所反映的问题，及对预警系统所反映的问题，及时采取针对性措施的，扣时采取针对性措施的，扣2分；分；未每月进行风险分析的，扣未每月进行风险分析的，扣2分。分。9394企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式 对危险源（包括企业确对危险源（包括企业确定的重大危险源）采取措施定的重大危险源）采取措施进行监控，包括技术措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。护器具配置、作

53、业要求等）。2020 未实施监控的，不得分；未实施监控的，不得分；监控技术措施和组织措施不全监控技术措施和组织措施不全的，每项扣的，每项扣2分；分；有重大隐患或有重大隐患或带病运行，严重危及安全生产带病运行，严重危及安全生产的，除本小项不得分外，加扣的，除本小项不得分外，加扣60分。分。95969798企业达标标准企业达标标准分值分值评分方式评分方式建立健全职业卫生档案和建立健全职业卫生档案和员工健康监护档案。员工健康监护档案。对接对接触职业危害的作业人员，每触职业危害的作业人员，每12年应进行一次职业危害年应进行一次职业危害体检，体检结果记入体检，体检结果记入“职业职业健康监护档案健康监护档

54、案”。3 3 未进行员工健康检查的，未进行员工健康检查的，不得分；未进行入厂和退休健不得分；未进行入厂和退休健康检查的，不得分；康检查的，不得分；健康检查健康检查每少一人次的，扣每少一人次的，扣2分；无档案分；无档案的，不得分；每缺少一人档案的，不得分；每缺少一人档案的，扣的，扣1分；档案内容不全的，分；档案内容不全的，每缺一项资料，扣每缺一项资料，扣1分。分。99100101102104105106107109110112113MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉