梁场冬季施工方案

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1、精品资料，欢迎大家下载！新建哈尔滨至佳木斯铁路工程中铁二十二局哈佳恤JZQU标预制T梁冬期施工专项方案中国铁建中铁二十二局哈佳铁路项B部二0一四年九月审批单中铁二十二局哈佳铁路工程部宾西复核：制梁日期：年月日场场长：日期：年月日审核人：日期：年月日项目审核人：部日期：年月日审叩核审核人：及日期：年月日息备注：见1.1 预制T梁冬期施工专项方案1编制依据铁路混凝土工程施工质量验收标准?TB10424-2021、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件?TB/T3043-2005、铁路混凝土工程施工技术指南?铁建设2021241号、钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2021等标准要求.1.2 2

2、021年9月13日哈佳铁路公司组织的关于2021年冬期施工方案的会议要求.1.3参考了哈尔滨地区有关气候气象资料2工程概况中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司宾县宾西制梁场承当着新建哈佳铁路DK1+324DK60+330哈尔滨特大桥至兴业屯特大桥范围内的1520单线孔预制T梁的生产任务,其中32米梁1454单线孔,24米梁62单线孔,20米梁4单线孔.按哈佳铁路公司有关要求2021年12月末须通过生产许可证认证,因此局部T梁生产将提前安排在2021年冬期施工.32021年度冬期施工总体方案安排3.1整体安排：2021年10月15日一2021年11月30日制梁45片日均1片2021年12月

3、01日一2021年12月30日制梁15片日均0.5片3.2说明：为2021年12月30日完成认证,本梁场制梁安排2021年10月15日一11月15日制梁30片2021年11月30日进行局级投产鉴定2021年12月5日开始申报许可证2021年12月30日完成取证4冬期施工确实定根据铁路混凝土工程施工质量验收标准?TB10424-201Q预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件?TB/T3043-2005规定当昼夜平均气温连续3天低于5C或最低气温低于-3C时,混凝土工程应按冬期施工处理,采取保温举措.5梁场的气候特点据查哈尔滨市宾县宾西镇,冬季采暖期从每年10月20日至次年4月10日,长达6

4、个月.经多年气象资料显示,哈尔滨地区11月中旬至3月中旬为严寒期,气温到达-15C至-25C之间.11月气温0C至-10C,12月气温-9C至-20C,1月气温-13C至-24C,2月气温-7C至-20C,3月气温2C至-10C,4月气温13C至1C.6冬期施工部署6.1冬期施工准备人员准备施工人员增加锅炉工6人、水质化验员2人、机械设备维修工8人.机械准备增加2t、3t蒸汽锅炉各1台、1.5t水暖锅炉1台、保温HZS120拌合站2台,保温8m混凝土运输车6台、5t卷扬机4台、热风幕8个.工装准备制梁区增加移动式保温厂房4栋,共1920讹长40m宽12m高5m,每个厂房内设制梁台座2个.10t

5、龙门吊浇筑混凝土4台,2101模板4套,增设蒸汽管路3500m存梁区设置高度7m,25m5C.混凝土初始养护温度满足要求b)冬期施工条件下,拌合水、砂、石料等应符合以下要求；(1) 当气温在0C-5C时：水加热到60C；砂、石料带有冰雪和冻结团块时,利用蒸汽加热到0C以上使之融化；水泥只能保温而不得加热.向搅拌机投料时,砂、石、热水先拌合,后加水泥进行拌合,以预防水泥直接与热水接触.其拌合时间较常温施工时延长50%搅拌时间180s.(1) 混凝土运输混凝土运输车包裹棉苫布保温处理.(2) 在骨料仓东侧建30m*10m昆凝土罐车保温棚,棚内通蒸汽,保证罐车在等待过程中始终处于正温状态.混凝土灌注

6、a)冬期施工,模板内不得有积雪,冰块和积水等,灌注混凝土前,一定要将冰雪融化,并将融化水排出.在保温棚内通蒸汽预热模板及钢筋,使其温度到达5C以上才进行混凝土的灌注施工b混凝土灌注时在保温棚内施工,预防混凝土受冻,保证梁体上层混凝土灌注时,下层混凝土温度不低于5C.G混凝土泵送或者料斗浇筑过程中,用保温材料包裹混凝土输送管道和包裹料斗,保证混凝土入模温度不低于5C.混凝土养护a混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5C,细薄截面结构不宜低于10C.b混凝土养护采用蒸汽养护方式进行,但在静停阶段根据气温进行通气加温,篷内温度控制在5-40C.制梁场配置2T、3T蒸养锅炉各

7、1台,蒸汽主管采用4108钢管、80钢管,设于10吨龙门吊根底外侧靠碌运输道路侧混凝土面以下2.2m,周围覆裹10cm厚保温材料,在相应台位的两端部位设置法兰盘引出支管路470无缝钢管.当支管路到梁台座端部时再通过法兰引出进入梁台座内的蒸汽支管路采用450无缝钢管并在支管路钢管上每间隔300mm钻一个3的排汽孔.每个制梁台位设2根蒸汽管,从梁一端开始进入梁内,布置在台座两侧,保证供应的蒸汽在梁体周围有均匀的温度.G根本要求1冬期施工期间,混凝土强度到达设计强度的40啷,不得受冻.2用蒸汽养护混凝土,采用普通硅酸盐水泥,梁体芯部混凝土的温度不超过60C,恒温时蒸汽不超过45Co3当环境温度低于0

8、C,模板撤除在混凝土冷却到5C以下方可进行.蒸养期间及撤出保温设施时或撤除模板时,梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15C.(4) 因未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用,如：模板撞击梁体混凝土等.(5) 冬期施工期间,调度密切关注气温变化情况,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护举措.(6) 当采用蒸汽养护时,在升、降温期间每1h检测一次温度,在恒温期间每2h检测一次温度.预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖举措a) 做好机械设备的冬季防寒.冬期施工时,将张拉设备及压浆设备置于仓库内保温,以保证密封件和液压油能正常工作.b) 初张拉

9、后,在钢绞线上套塑料套管,以免冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈,引起滑丝.G)压浆前,将梁吊入制梁区,用移动式保温棚进行预温,保证梁体温度到达5C以上时才可压浆.压浆后,继续蒸汽养护3d以上,并保持梁体温度不低于5C.7质量、平安保证举措及其他举措7.1质量保证举措针对冬期施工气温低,施工保温困难,混凝土工程易产生冻胀、裂纹、结构疏散、外表泛霜等质量问题的特点,制定预防控制举措.针对冬期施工质量控制的难点,开展科技攻关活动,寻求低温条件下,质量控制有效举措.落实混凝土施工养护过程各环节的防寒保温举措,严格温度检测制度,掌握混凝土施工养护过程各环节的温度情况,采取有力举措确各环节的温度情况,保证混

10、凝土不受冻.准备充足的防寒保温物资设备,所有的防寒保温物资要有一定的备用量,供暖用设备要有足够大的功率,要有备用能源和电源.增强混凝土施工设备的维护保养,保证施工各环节顺利进行,施工前对搅拌设备、运输罐车、料斗用热水或者蒸汽进行预热,施工完毕后,认真清洗并将水排净.经常检查暖棚的密封情况,检查供暖设备的完好情况,检查施工设备的防寒情况,发现问题及时处理.混凝土中不得参加易引起钢筋锈蚀的氯盐类外加剂.增强混凝土养护期间温度的检测控制,采取供蒸汽或洒水的措施,保证混凝土养护环境的湿度.增强振捣,提升混凝土结构的致密性.控制混凝土养护过程中内外温差,预防水分转移造成混凝土结构疏散.7.2平安保证举措

11、冬季气候寒冷,施工现场内的冰雪多,供暖火源多,用电量大,所以冬期施工除常温下平安生产的一般规定外,还应严格执行以下安全保证举措.对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工平安知识培训,做好平安技术交底.施工期间,坚持定期平安学习,工前平安讲话,工中平安巡视,工后平安总结和教育.制定详细的冬期施工平安制度,做好各岗位平安责任明确,并配齐冬期施工平安防护用品以及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品.施工中涉及用水的工作,做好排水系统,预防施工废水漫流结冰,形成平安隐患.霜雪天后,及时去除施工场地的积雪,上下人员的楼梯、工作平台等人员活动较多的部位要保持枯燥,设置必要的防滑举措,预防溜滑发生平安施工.下班后,管

12、道内的余水全部放干,机械设备要使用防冻剂,防止冻胀事故.安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使用完毕后做到人走火灭.暖棚内、工棚内禁止明火取暖.火灾危险区域、人员聚集区域配备足够的消防器材.增强各种压力容器的管理,压力器等仪器仪表工作状态良好.禁止对氧气瓶、乙焕瓶等压力容器加热,并应远离热源,严防爆炸事故发生.增强用电管理,由专业人员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改,用电设备须有防漏电举措,预防触电事故发生.作业人员须佩戴防寒、防冻、防滑劳保用品,特别是龙门吊等高空作业人员,必须佩戴防滑鞋和防寒服,同时拴好平安带、戴好平安帽,以防高空坠落和防冻.7.3成品、半成品梁保护举措

13、在冬期施工前,对存梁管道内的积水吹净,冬期施工中,准备初张拉的梁在拆模时把管道内剩余水吹净,预防管道冻裂,并对管口堵塞.对成品梁及半成品梁桥面裸露预埋钢筋及预埋件进行覆盖,未进行终张拉的梁钢绞线进行包裹,预防锈蚀.7.4环境保护举措进场所有冬期施工材料须符合环保及消防要求.现场所有的细颗粒、易飞扬材料入库存放,不能入库的要覆盖,预防飞扬造成污染.加热保温举措须符合环保规定,不能用污染较大的燃料进行加热保温.7.5节能降耗举措办公区及生活区做到人走灯灭.对焊机、电焊机等设备,非生产时及时关闭电源.锅炉使用节煤器.现场养护棚覆盖严密,预防热量散失.8冬期施工过程的监控8.1通过电视、网络及时了解天气变化情况,设专人进行气温测量及温度通报,气温急剧变化时及时采取相应举措.8.2混凝土、张拉、压浆等对温度要求严格的工序,设专人进行气温、棚温及混凝土温度的测量,将各工序工作温度控制在规定范围内.8.3组织各部门各工班定期检查,落实冬期施工举措的执行情况.以上资料仅供参考，如有侵权，留言删除！