安全生产技术

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1、?安全生产技术?考试内容及说明?第一章机械电气安全技术?第二章电气安全技术?第三章特种设备安全技术?第四章防火防爆安全技术?第五章职业危害控制技术?第六章运输安全技术?第七章矿山安全技术?第八章建筑工程施工安全技术?第九章危险化学品安全技术说明：试卷由1组必答题和4组选答题组成，必答题为本科目第一章至第六章的内容；4组选答题分别为矿山安全技术”（第七章）、建筑工程施工安全技术”（第八章）、危险化学品安全技术”（第九章）和综合安全技术（第一章至第六章）的内容。考生须完成必答题（占分值的90%）的内容和任意一组选答题（占分值的10%）的内容。?考试内容安全生产通用技术必考部分?机械电气安全技术?防

2、火防爆安全技术?特种设备安全技术?安全人机工程?职业危害控制技术?交通运输安全技术安全生产专业技术选答部分（四选一）?矿山安全技术?建筑施工安全技术?危险化学品安全技术?综合安全技术?考试题型及分值说明说明：1、考试题型为客观题，在答题卡上作答。（闭卷考试）2、单项选择题”要求从备选项中选择一个最符合题意的选项作为答案。（70个单项选择题，每题1分）3、多项选择题”的每题备选项中，有两个或两个以上符合题意的选项，错选、漏选均不得分。（15个多项选择题，每题2分）?考试样题一、单项选择题（每题1分，每题的备选项中只有一个最符合题意）粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状

3、进行测定、分析和检查的工作。下列方法中用来测量粉尘分散度的方法是（）。A.滤膜测尘法B.焦磷酸质量法C.光散射法（答案：C）?考试样题C.光散射法（答案：C）?考试样题D.红外分光分析法、多项选择题（每题2分，每题的备选项中有两个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分）多选题?根据民用爆炸物品安全管理条例，下列叙述正确的是（）:?A.申请从事民用爆炸物品生产的企业，应当向国务院国防科技工业主管部门提交申请?B民用爆炸物品生产企业进行改建、扩建的，应当向省级国防科技工业主管部门提交申请?C.申请从事民用爆炸物品销售的企业，应当向所在地省级人民政府国防科技工业主管部门提交申请?D民用爆炸物品使用单

4、位申请购买民用爆炸物品的，应当向所在地县级人民政府公安机关提出购买申请业人员应当经设区的市级国防科技工业主管部门考核合格E爆破作需引起大家注意的问题:1、书本为主、规程依据现行有效版本。2、注意书中所给出的图、表及例子.3、计算题：简单计算应该掌握4、理解基础上记忆理论联系实际。?第一章机械电气安全技术?主要内容第一节机械安全概要机械装置运行过程中存在的不安全因素?机械危害：钳夹、挤压、挤压、摩擦等；?非机械危害：电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动、辐射等。一、机械产品主要类别（见P1,了解）需要注意一下几点（详见书本）?二、机械设备的危险部位及防护对策（一）常用机械的主要危险部位（

5、P2,熟悉）（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处（2）旋转的轴（3）旋转的凸块和孔处（4）对向旋转部件的咬合处（5）旋转部件和固定部件的咬合处（6）接近类型（7）通过类型（8）单向滑动（9）旋转部件与滑动之间的危险?（二）机械传动机构安全防护对策（熟悉）1、机床上常见的传动机构（P2顺熟悉）2、传动机构的最危险部位（P2熟悉）3、机械安全技术措施类别（P3掌握）（1）直接安全技术措施（设计阶段）（2）间接安全技术措施（后期防护装置）（3）指导性安全技术措施（安全规定或设置标志）4、齿轮啮合传动的防护（P3全封闭型的防护装置及对防护装置的要求）?5、皮带传动机械的防护（P3防护罩（金属骨架网

6、、防护栏杆等）?由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。?皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方?皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离50mm。一般传动机构离地面2m以下要设防护罩。下列情况在2m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9mmin以上。P3?6、联轴器等的防护（P3要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器?固定螺钉一般采用沉头螺钉，使之不突出轴面。根本的办法是加防护罩，最常见的是Q型防护罩）?三、机械伤害类型及对策（必考，年年都有题掌握）2、机械行业存在的主要危险和危

7、害物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾伤害、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息等?（二）机械危害预防对策（掌握）实现机械本质安全（注意顺序）（1）消除产生危险的原因；（2）减少或消除接触机器的危险部件的机会；（3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害；（4）提供保护装置或者防护服。1. 保护操作者和有关人员的安全（简易记忆出多项选择注意）（1）通过培训提高人们辨别危险的能力；（2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目；（3）通过培训，提高避免伤害的能力；（4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。?（三）通用机械安全设施的技术要求（掌握）

8、设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素?1、安全设施设计要素。（掌握）?从安全人机工程学角度出发，使人的疲劳降低到最小的程度。?（1）正确布置各种控制操作装置。（2）正确选择工作平台的位置及高度。（3）提供座椅。（4）出入作业地点要方便。?在无法使用设计来做到本质安全时，设置安全装置要考虑的四方面因素：（掌握）?（1）强度、刚度、稳定性和耐久性。（2）对机器可靠性的影响。（3）危险部位可视性。（4）对其他危险的控制?2.机械安全防护装置的一般要求（p6掌握）（1）结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。（2）具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性（5个力学性能），以确

9、保安全。（3）与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离，应符合规定。（4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。（5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。（6）紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。（7）紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。（8）设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。3.对机械设备安全防护罩的技术要求（掌握9条）1）只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭

10、合前，活动部件就不能运转。2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。3）防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。4）防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。8）防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿（150KG）的垂直力，并采取防滑措施。?4.对机械设备安全防

11、护网的技术要求?防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采用网壮结构时，应满足GB8196-2008机械设备防护罩安全要求对不同网眼开口尺寸的安全距离（防护罩外缘与危险区域人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域）间的直线距离的规定，见右表?不同网眼开口尺寸的安全距离（mm）?四、机械安全设计与机器安全装置（掌握（P7-8）?（五）机器安全防护装置（P8-9）?（五）机器安全防护装置（P8-9）?五、机械制造场所安全技术（一）采光?生产场所应有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。了解对厂房一般照明的光窗设置要求。：?厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/

12、2；多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90车间安全通道长度。（二）通道?包括厂区主干道和车间安全通道。?（1）厂区干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m,有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m,进入厂区门口、危险地段需设置限速限高牌、指示牌、警示牌。?（2）车间安全通道要求。通行汽车3m；通行电瓶车1.8m;通行手推车、三轮车1.5m;人行通道lm。?（3）通道的一般要求。通道标记应醒目,画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟、无突出路面的管线。道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。

13、?六、机械制造场所安全技术（三）设备布局?设备布局大型设备中型设备小型设备备注?最大外形尺寸(长度)12m612m2mIm0.7m设备之间有操作工位的应将操作空间与设备间距一并计算；大、小设备同时存在按最大的算。?设备与墙、柱距离0.9m0.8m0.7m?高于2m的运输线应有牢固的防罩(网)，网格大小应能防止所输送物件坠落至地面；?低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。(3)运输线的要求。(四) 物料堆放?(1)分区。摆放整齐且稳固，一般摆放方位与墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。?(2)定置。放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。?(3)限量。产品坯料等应限量存入

14、，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班为2.5倍，但大件不超过当班定额。?(4)不超高。垛底与垛高之比为1:2时，垛高不超出2m;砂箱堆垛不超过3.5m。?(五)地面状态?要求生产场地平坦、清洁。为生产而设置的深大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜间应有照明。?第二节通用机械的安全技术一、金属切削机床及砂轮参见教材P14161、金属切削机床的危险因素(了解)1、机床的危害因素?(1)静止部件的危害因素。(2)旋转部件的危害因素。(3)内旋转咬合。(4)往复运动和滑动的危害。(5)飞出物。?二、金属切削机床的安全技术措施?1、机床运转异常状态(了解)?(1)温升异

15、常。(2)转速异常。(3)振动和噪声过大。(4)出现撞击声。(5)输入输出参数异常。(6)机床内部缺陷。?2、运动机械中易损件的故障检测?零部件故障检测的重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。?三、砂轮机的安全技术要求(熟悉13)?1、砂轮机安装P13?(1)安装位置。如果受厂房限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。?(2)砂轮的平衡。直径200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。?(3)砂轮与卡盘的匹配。砂轮法兰盘直径砂轮直径的1/3，砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。?(4)砂轮机的防护罩。砂轮防护

16、罩的开口角度在主轴水平面以上w65防护罩在主轴水平面以上开口30时必须设挡屑屏板。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙106cd/m2；300m以下的短波紫外线引起紫外线眼炎。?常受红外线照射引起白内障；直视高亮度光源，如激光、太阳光会引起黄斑烧伤；?低照度、低质量的光环境，引起老花；眩光或照度剧烈而频繁变化的光引起视觉机能的降低。?视觉疲劳。导致睫状肌萎缩，使其调节能力降低，可形成近视。?（3）视觉的运动规律?眼睛的水平运动比垂直运动快。?视线运动的习惯顺序:从左到右，从上到下，顺时针进行。?对物体尺寸和比例的估计，水平方向比垂直方向准确、迅速，且不易疲劳。?当眼睛偏离视中心时，在偏离距离相同的情

17、况下，观察率优先顺序：左上、右上、左下、右下。?在视线突然转移的过程中，约有3%的视觉能看清目标，其余97%的视觉都是不真实的。?对于运动的目标，只有当角速度大于I/s2/s时，且双眼的焦点同时集中在同一个目标上，才能鉴别出其运动状态。?人眼看一个目标要得到视觉印象，最短的注视时间为0.070.3s。平均需要0.17s。?第八节人的特性?2、听觉P35?（1）听觉特性?听觉绝对阈限：指听觉系统感受到的最弱声音和痛觉声音强度值。2050ms。绝对阈限包括频率阈限、声压阈?与频率、声压、声波刺激时间有关。识别声音需要的最短持续时间：限、声强阈限，?听阈值是：频率20HZ,声压2X10-5pa，声强

18、为10-12w/m2）?听觉辨别阈限：指听觉系统能分辨出两个声音的最小差异。与频率、强度有关。人耳对频率的感觉最灵敏。强度次之。低频低强度辨别阈值高。?辨别声音的方向和距离的能力。?声源与两耳间的距离差1cm，传播时间差0.029ms;距离增加一倍，声压级减少6dB?（2）听觉的掩蔽效应：一个声音由于其他声音的干扰而使人的听觉发生困难，只有提高该声音的强度才能使人产生听觉，这种现象称为听觉的掩蔽。被掩蔽声音阈值强度提高的现象即掩蔽效应。?第八节人的特性?3、人的感觉与反应?（1）反应时间：一般反应时间0.10.5s；复杂选择性反应时间13s;进行复杂判断和认识的反应时间35s；?机器设计中为保

19、证安全作业，一是使操纵速度低于人的反应速度，二是设法提高人的反应速度。?（2）减少反应时间的途径?合理选择感知类型。听觉反应时间最短，约0.10.2s，其次是触觉和视觉。利用听觉进行控制最佳。?适应人的生理、心理要求，按人机工程学原则设计机器。?提高操作者操作技术的熟练程度。?第八节人的特性?（二）人体的特征参数?1、人体特性参数：（1）静态参数；（2）动态参数；（3）生理学参数（人体耗氧量、心跳及人体表面积和体积）?（了解）（4）生物力学参数（握力、拉力、转动惯量）?2、人体劳动强度参数（重要）?（1）人体的能量代谢?人所需要能量，由三种能源系统提供：ATPCP系统、乳酸能系统、有氧氧化系统

20、（对比表1-5P37了解一下）?1）人体能量代谢的测定方法：有直接法和间接法两种。目前一般采用间接法（耗氧量）?间接法基本原理：先测得能源物质氧化时的氧耗量和二氧化碳的排出量，求得两者之比（呼吸商），再推算某一时间或某项作业所消耗的能量。能耗量以千卡表示。?氧耗量的表示方法，一种以每分钟所消耗的氧气容积表示；另一种以人体千克体重每分钟消耗的氧气量表示?从事劳动所需要的能量最终来源于糖、脂肪、蛋白质的氧化和分解。?不同的能源物质在体内氧化时，其呼吸商是不同的；各种能源物质在体内氧化时，每消耗IL氧所产生的热量（氧热价）也是不同的。?第八节人的特性?2）能量代谢与能量代谢率?能量代谢分为三种：基础

21、代谢、安静代谢和活动代谢o?基础代谢：人在静卧、空腹，室温20C左右的能量代谢。基础代谢率：单位时间内的基础代谢量。?安静代谢：作业前为保持身体平衡或某姿势的能量代谢。包括基础代谢量，通常为基础代谢量的I20。?活动代谢：从事特定活动所进行的能量代谢。活动代谢率=实际代谢率安静代谢率?相对能量代谢率RMR：为消除差异，用活动代谢率与基础代谢率之比来衡量劳动强度的大小。?相对能量代谢率RMR=活动代谢率/基础代谢率=（实际代谢率一安静代谢率）/基础代谢率（记住P38几个公式）?3）影响能量代谢的因素：?（2）耗氧量：每分钟的需氧量。人体每分钟能供应的最大耗氧量，正常成人W3L,常锻炼的达4L多。

22、?（3）心率：年龄越大，心率越低。?（4）人的劳动强度：以能耗量、氧耗、心率、直肠温度、排汗率或相对代谢率等作为指标分级的。?第八节人的特性?以能量消耗或相对代谢率作为指标劳动强度分级只适用体力劳动为主的作业。?1）国外的劳动强度分级：以能耗量和氧耗量作为分级标准，分为轻、中等、强、极强、过强五级。?2）我国的劳动强度分级：把作业时间和单项动作能量消耗结合。?劳动强度指数是区分体力劳动强度的指标。?I级W15；n1520;川2025；W25。指数大劳动强度大。?第八节人的特性?（三）疲劳?1、疲劳分为肌肉疲劳（体力疲劳）和精神疲劳（或称脑力疲劳）。?2、疲劳产生的原因及消除途径?（1）疲劳的原

23、因：?1）工作条件因素：劳动制度和生产组织不合理；机器设备和工具条件差，设计不良；工作环境很差。?2）作业者本身的因素。包括机体疲劳（生理疲劳）、主观疲劳（心理疲劳）?造成心理疲劳因素：劳动成果不佳；劳动内容单调；劳动环境缺少安全感；劳动技能不熟练；劳动者的思维及行为方式导致的精神状态欠佳、人际关系不好、家庭生活不顺。?3、疲劳的测定（看一下即可）?包括：主观感觉调查表法、分析脑电图、测定频闪值、智能测验、精神测验、连续拍摄人体动作变化?4、单调作业的分类：P45?4、（1）单调作业的分类：?Z型作业：一些自动化大工厂控制室人员的作业。视觉监视（仪表），手简单操作。?Y型作业：用机器和工具进行

24、简单的重复操作，如用铆钉机打铆钉和用锤煅铁。?X型作业：各种部件组装工厂装配线上的工作，从事流水线作业。?避免作业单调的措施：培养多面手（换岗）；工作延伸；操作再设计；显示作业终极目标；动态信息报告；推行消遣工作法；改善工作环境?（2）轮班作业。四班三运转机制最好?三、人的心理特性（心理引发的事故占70-75%）?能力（感觉、知觉和观察力、注意、记忆、思维、操作能力）、性格、气质、需要与动机、情绪与情感、意志?两种不安全情绪：急躁情绪、烦躁情绪?第九节机械的特性P45、机械安全的定义及特性?（一）机械安全：?1、在预定使用期间执行预定功能和发生在可预见的误用时，不会给人身带来伤害；?2、在整个

25、寿命周期内，发生可预见的非正常情况下的任何风险事故时机器是安全的。?（二）机械安全特性：系统性、防护性、友善性、整体性?二、机械故障诊断技术P47?（一）在设备状态监测和故障诊断中，设备的状态向量是设备异常或故障信息的重要载体，是客观依据。?二）故障诊断基本工艺流程：包含诊断文档的建立、诊断实施两大部分。（1-9图?步骤：信号检测、特征提取（提取）、状态识别（对比）、诊断决策（预测和干预?（三）故障诊断技术?1、振动信号的检测与分析：振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位最近的关键点。?2、油液分析技术：包括光谱分析（原子光谱-判断磨损程度）

26、和铁谱分析（磁性金属成分）。?3、温度检测及红外线监测技术：红外测温仪、红外成像、红外摄影机?4、超声探伤技术：检测时常用的是15MHz的超声波（方向性好、波长短等特点，可以对所有固体材料进行探伤和检测。?5、表面缺陷探伤技术：包括磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等理解原理。p48?磁粉探伤：导磁性，漏磁场吸磁粉判定?渗透探伤：渗透液：利用液体润湿能力和毛细现象，然后用显像剂?涡流探伤：通电线圈、产生涡流-交变磁场-感应电流，利用感应电流特征反应。?三、机械的可靠性设计与维修性设计48?（一）可靠性设计?1、可靠性：指系统或产品在规定的条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。可靠性是时间的函数。?

27、2、可靠性度量指标：?（1）可靠度=（产品的个数-出故障的个数）/产品的个数?不可靠度（累计故障率）=出故障的个数/产品的个数?（2）故障率=（未发生故障的产品在t时刻后的故障产品数/该时刻后的时间量t）/在t时刻还能正常工作的产品数?（3）非维修产品的平均寿命=N个产品失效前的平均工作时间；?维修产品的平均无故障工作时间=使用寿命周期内的某段观察期间累积工作时间/发生故障次数。?（4）维修度：指维修产品发生故障后，在规定条件和规定时间内能修复的概率，它是维修时间f的函数。?（5）有效度（广义可靠度）：指狭义可靠度与维修度的综合。指维修产品在规定的条件下使用，在规定维修条件下修理，在规定的时间

28、内具有或维持其规定功能处于正常状态的概率。?（二）维修性设计?（二）维修性设计?1、维修性：指对故障产品修复的难易程度。维修度是产品的固有性质。?维修性设计应考虑的主要问题：（1）可达性。（2）零组部件的标准化与互换性。（3）维修人员的安全。?（三）可靠性设计与维修性设计的关系：?前者着重从保证产品的工作性能出发（即可靠性），力求不出故障或少出故障，是解决本质安全问题，在方案设计和结构设计阶段就设法消除危险与有害因素；?后者则从维修的角度（维修性）考虑，一旦产品发生故障，其本身就能自动及时发现故障，并且显示故障或发出警报信号，并能自动排除故障或中止故障的扩展。?第十节人机作业环境一、光环境照明

29、对作业影响：疲劳、事故（视觉疲劳是生产事故和影响工效主要原因?二、色彩环境P52（一）颜色的特性?1、色调：是颜色在质方面的特征。?2、明度：是颜色在量方面的特征。?白色明度大，黑色明度小，纯白色反射100的光。染料加入白色，可提高明度。?3、彩度：颜色的鲜明程度。波长越单一，颜色也就越纯和、越鲜艳。纯光谱的各种颜色彩度最大。?黑、白、灰彩度最小，某一色调混入白色，呈未饱和色；混入黑色、灰色，呈过饱和色。?倘若两个颜色的三个特性相同，在视觉上将会产生同样的色彩感觉。?对引起视觉疲劳而言：蓝紫色最甚，红橙色次之，黄绿、绿、绿蓝不易引起疲劳。?色彩对生理的影响-视觉疲劳。?视觉疲劳是产生事故和影响

30、工效的主要原因。视觉疲劳可通过闪光融合频率和反应时间来测定。（P51）?（二）色彩对人的影响（需记忆）?（1）色彩的冷暖感。红、橙、黄为暖色；蓝、绿、紫为冷色。（色彩本身没有冷暖的性质）。?（2）色彩的轻重感。取决于颜色的明度，明度高的色（浅色）显得轻，反之感觉重。?（3）色彩的尺度感。明度高和暖色有扩散作用，使物像轮廓给人以胀大感觉；反之有内聚作用。?（4）色彩的距离感。明度高和暖色有前进、凸出、接近的感觉；反之有后退、凹陷、远离的感觉。?但这关系并不绝对，视其背景的变化而变化，主体色与背景色明度对比大时有进的感觉，反之有退的感觉；主体色与背景色色相相近时有退的感觉，反之有进的感觉。?（5）

31、色彩的软硬感。取决于明度和纯度，明色感软，暗色感硬；黑与白是坚固色，灰色是乘软色中等纯度的色感较高纯度或低纯度色感硬；?（6）色彩的情绪感。?三、微气候环境P53（一）构成微气候的要素及相互联系（一定要记住四个构成要素）?1、空气温度。分为舒适温度（213）C和允许温度舒适温度土（3-5）C。?对人的工作效率有影响的低温，通常是在10C以下。低温最影响手指的精细操作。?2、空气湿度：分为绝对湿度和相对湿度。?作业环境的湿度用相对湿度表示。80为高气湿，W+H，人感到热；反之感到冷；当M=W+H，人处于热平衡状态，此时人体在36.5C左右。?2、人体对微气候环境的主观感觉?舒适的温度。湿度越大，

32、风速越小，则舒适温度偏低；反之则偏高。?舒适的湿度。一般为40%60%。（前面提到30%-70%，如果选择，还是选30%-70%）?湿度$=1887.2气温t;女口t=20C,贝U$=44?舒适的风速。人少的房间最佳风速0.3m/s;拥挤的房间为0.4m/s。高温、高湿环境最好l-2m/s。?第十一节人机系统P58?一、人机系统的任何活动实质上是信息及能量的传递和交换。?二、人机功能分配?（一）人在人机系统中的主要功能：传感功能、信息处理功能、操纵功能（记住）?（二）人机特性的比较（从四个方面比较：信息感受、信息处理与决策、操作能力、工作能力）（见P59表1-10）?人优于机器的能力：信号检测

33、、图像识别、灵活性、随机应变、归纳、推理、判断、创造性；?机器优于人的能力：反应、操作速度快，精确性高，输出功率大，耐久力强，重复性好，短期记忆，能同时完成多种操作、进行演绎推理以及能在恶劣环境下工作。?（三）人机功能分配原则：（一定记住）?机器承担：（容易理解的不写了）快速、可靠性高、精度高、规律性的、高价运算的、操作复杂的；?人来承担：研究、创造、决策、指令和程序的编排、检查、维修、故障处理及应付不测等。?三、人机系统可靠性计算?三、人机系统可靠性计算?（一）人的可靠度计算?1、人的基本可靠度：r=a1a2a3;a1输入可靠度；a2判断可靠度；a3输出可靠度（如按错开关）?人的作业方式分为

34、连续性作业和间歇性作业。?连续作业：如司机连续观察线路并连续操纵方向盘。影响因素：连续工作时间、时间内人的差错率。?间歇性作业：如司机观察汽车上的仪表，换挡、制动等。影响因素：失败动作的次数?2、人的作业可靠度：RH=1-b1b2?b3?b4?b5（1-r）bl作业时间系数；b2作业操作频率系数；?b3作业危险度系数；b4作业生理和心理条件系数、b5作业环境条件系数；?（1-r）作业的基本失效概率或基本不可靠度。P61表格有印象知道概念?（二）人机系统的可靠度计算?（二）人机系统的可靠度计算?1、人机系统组成的串联系统可靠度Rs=A的操作可靠度RH-机器设备可靠度RM?2、人机系统可靠度采用并

35、联方法来提高。常用的并联方法有并行工作冗余法和后备冗余法（与工作冗余不同是在故障情况下才启动备用）。?（1）两人监控人机系统的可靠度。P62?异常状况时，相当于两人并联，可靠度比一人增大，操作者切断电源的可靠度RHb（正确操作的概率）=1-（1-R1）（1-R2）?正常状况时，相当于两人串联，可靠度比一人控制的系统减小了，即产生误操作的概率增大了。?操作者不切断电源的可靠度RHc=RIR2?两人监控的人机系统的可靠度度Rsr为：?异常情况时，Rsr=RHb-RM=1-（1-R1）（1-R2）RM?正常情况时，Rsr=RHcRM=RIR2RM?四、人机系统可靠性设计基本原则（重要P63）?基本原

36、则1、系统的整体可靠性原则。2、高可靠性组成单元要素原则。3、具有安全系数的设计原则。?4、高可靠性方式原则。（比较重要）包括：?（1）系统“自动保险”装置。是本质安全化追求的目标。?（2）系统“故障安全”结构。包括：消极被动式（发生故障，机器停止，常用）；?积极主动式（发生故障，机器一面报警，一面还能短时运转）；?运行操作式（发生故障，机器也能运行到下次的定期检查）。?5、标准化原则。6、高维修度原则。7、事先进行试验和进行评价的原则。?8、预测和预防的原则。9、人机工程学原则。10、技术经济性原则。?11、审查原则。12、整理准备资料和交流信息原则。13、信息反馈原则。14、设立相应的组织机构。?其中，技术经济性原则不仅要考虑可靠性和安全性，还要考虑系统的预测和预防性。其中还包括技术功能和经济成本