试生产情况总结报告

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1、年产50000吨一硝基甲苯项目试生产状况总结报告山东莘县颖泰化工有限公司 4月目录1、公司概况简介32、建设项目施工完毕状况33、工程概况34、试生产状况65、总结91、公司概况简介 山东莘县颖泰化工有限公司成立于7月16日。公司注册资金500万元，既有10000吨/2年邻甲苯胺生产装置一套，既有员工50人，其中技术人员5人。公司位于聊城鲁西经济开发区现代化工产业园区内，原厂区占地20亩，位于中盐化工华翔氯碱厂北邻，新建厂区180亩，位于聊城鲁西经济开发区现代化工产业园区内，距原厂区西北侧1.4km。 该公司成立了专职安全管理机构安全科，配备了3名专职安全管理人员，负责全厂的安全管理工作。重要

2、负责人及安全管理人员经安全培训并取证，特种作业人员均经培训并持证上岗。 山东莘县颖泰化工有限公司于7月16日获得莘县工商行政管理局颁发的公司法人营业执照（注册号：）；经营范畴：邻甲苯胺的生产、销售；于7月6日获得安全生产许可证（鲁WH安许证字150038号），许可范畴：危险化学品生产。公司新建年产50000吨一硝基甲苯建设项目。整个建设总投资5022万元，安全投资120万元，公司占地面积10。厂内公用工程配套齐全，技术力量雄厚。设备安装于3月结束。2、建设项目施工完毕状况我公司年产50000吨一硝基甲苯建设项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同步设计，安全设施设

3、计上报聊城安全生产监督管理局审查，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同步施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文献规定的内容和原则完毕。3、工程概况（1）概述公司名称：山东莘县颖泰化工有限公司项目名称：年产50000吨一硝基甲苯项目建设地点：聊城鲁西经济开发区现代化工产业园占地面积：厂区内总用地面积约为10平方米。项目总投资：5022万元，安全投资额约120万元人民币（2）项目建设手续完备状况（见表1）表1：项目建设手续完备状况建设项目安全许可意见书编号聊安监危化项目审字【】25号许可部门及许可日期聊都市安全生产监督管理局建设工程消防验收意见

4、书许可部门及许可日期试生产（使用）方案备案证明聊安监危化项目备字【】2号备案部门及备案日期聊都市安全生产监督管理局4月27日（3）工程进展该建设项目于8月得到莘县发展和改革委员会备案3月设备安装结束，共有职工160人，其中技术人员 20人。新建项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、原则和生产工艺的规定，新建项目工程所有装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检查，设备和管道系统的内部解决及耐压实验、严密性实验合格，通过了相应的检查、检查、调试，所有性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本

5、符合设计文献的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。在各项检测、检查、培训（所有重要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及其她操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术阐明书的学习等）准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在4月上报聊都市安全生产监督管理局批复备案，根据鲁政办发明电【】65号和市政府办公室有关做好目前全市危险化学品安全监管工作的紧急告知（聊政机发【】120号）文献的规定于9月2日停止试生产，根据聊安委办发【】56号文的规定公

6、司于12月11日提出恢复试生产的需求并得到批复（莘安监发【】44号)并在采用有效安全生产措施后，公司工程各个主体工程、辅助工程和储存场合的设备和设施于4月27日至3月27日进行十一种月的试生产。项目设计、施工、监理单位状况（见表2）：表2: 项目设计、施工、监理单位状况项目单位资质资质证书号承揽工程状况设计单位山东鲁新设计工程有限公司甲级A项目总体设计以及细部设计施工单位河南省安阳市安装工程有限责任公司一级A30-2/2建筑项目施工总承包河南翔龙工程工程集团有限公司一级B11-6/5压力容器、压力管道安装监理单位河南创达建设工程有限责任公司甲级【建】工监企第（061127）号建设项目的监理4、

7、试生产状况在试有效期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试使用有关的各仓库装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在浮现异常状况时，各项目负责人能组织有关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中断运营，将危险因素、有害因素控制在安全范畴内。在试生产的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了多种负荷下的磨合，在试生产过程中对建设项目的各设施进行了检查，对试生产中浮现的多种异常现象采用了相应的措施，改善了工艺条件，进一步

8、完善了工艺的安全性。各装置符合工艺流程规定，产能达到设计规定，设备构造和设备性能符合工艺技术规定。安全环保部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对仓库的危险物料做分类摆放，标记清晰。仓库的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。消防设施及器材符合使用规定，消防通道畅通无阻，且在试有效期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。为所有生产作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品，如多种手套、防护眼镜、防毒面具等。生产作业人员在作业过程中都严格按照职业病避免规定的规定进行作业和佩戴劳动防护用品等。在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。在十一种月的试生产过程中，公司本着

9、“安全生产，避免为主”的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都通过了严格的生产考验，都达到了设计的规定。公用工程中的水、电、汽（热）、气及多种原辅材物料供应正常，能满足生产使用的需要，道路、照明等满足试生产的需要，公司产品质量符合公司产品质量技术原则规定，各项设施、设备、装置运营正常，未浮现任何大的问题。在试生产的过程中不断的完善了各岗位工作指引，健全了异常状况的应急措施；明确了仓库作业人员的劳动保护及安全注意事项；强化工艺技术管理；并建立了一系列比较完善的管理制度；健全了安全管理体系。保证工艺安全卫生与环境卫生等。在试生产的过程中，公司各项安全设施总体运营状况状况良好，安全设施的投资额

10、与安全设施表始终，现分别总结如下：1）避免事故设施（1）检测、报警设施：压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检查检测设备、仪器等所有运营良好，技术数据、测试指标可靠，可以真实反映现场各项需要检测参数的实际状况，浮现异常状况后可以及时报警。（2）设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，在试生产过程记录、状况总结中起到应有的作用，未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生，传动设备安

11、全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。（3）防爆设施：多种电气、仪表的防爆设施，克制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具运营和使用正常，没有发生因防爆设施运营不良产生的安全事故。（4）作业场合防护设施：作业场合的防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等防护效果良好。（5）安全警示标志：涉及多种批示、警示作业安全和逃生避难等警示标志所有悬挂在醒目位置并且使用正常。2）控制事故设施（1）泄压和止逆设施：用于泄压的阀门（安全阀）、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施在生产过程中运营良好，可以起到控

12、制事故扩大化的作用。（2）紧急解决设施：生产过程中停电使用紧急备用电源，紧急切断、分流、排放、吸取、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体等设施，紧急停车、仪表联锁等设施检查使用正常，可以满足各项紧急解决规定。3）减少与消除事故影响设施（1）避免火灾蔓延设施：重要有阻火器、安全水封、回火避免器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检查符合规定，通过消防验收，可以起到避免火灾蔓延的作用。（2）灭火设施：干粉灭火器、消火栓、泡沫发生器、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收，通过内部消防应急演习，现场运营和使用状态一切正常。（3）紧急个体处置设施：洗眼器、淋

13、浴器、应急照明等设施调试运营正常。（4）应急救援设施：堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗急救装备完善并且使用正常。（5）劳动防护用品和装备：涉及头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场合物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备配备齐全，配型合适，并且所有投入正常使用。在试生产阶段也发生了某些小的事件，但都得到了圆满的解决，使生产安全更上一种台阶，例如：（1）在生产过程中由于废酸浓缩设备因素，导致停止试生产，通过更换新设备彻底解决了废酸浓酸腐蚀设备的问题。（2）在试生产过程中发现硝化车间废酸磁力泵异常噪音的故障，后通过维修车间维修，解

14、决了故障。5、总结本次试生产在公司领导的对的督导下，认真贯彻“安全第一、避免为主”的安全方针，抓安全、保生产、查隐患。通过这一段时间的试生产生产，安全生产无事故，试生产基本稳定，产量、质量稳步提高，较好的完毕了各项指标。1、目的完毕状况：生产工艺设计合理，制定的试生产方案与现场状况完全符合。生产设备完好，可以完毕生产负荷，设备持续运营正常。2、安全保障工作：本次试生产，安全生产无事故。坚持“安全第一、避免为主”的原则，重点从人防和技防两个方面加大工作力度，严密人员和车辆的出入制度，厂区内悬挂警示性的标语、标牌。对安全隐患进行了及时消除解决，加强对设备的检查和维修，提高职工的操作水平，增强职工的安全意识，并持续开展了安全演习活动，以保证安全生产；还通过班前会和周安全讲评会、生产调度会等形式，狠抓安全，常讲安全，真正贯彻安全责任，及时消除事故隐患。3、存在的问题：安全工作需要继续提高，强化应急救援小构成员的素质，加强岗位操作人员应急救援培训，提高安全防备意识。在职工教育、应急救援设施、消防设施等方面继续加强资金投入，使安全工作更加完善。继续保持生产正常平稳进行，严格操作规程，实现工作的规范化、程序化、原则化。以上是这次项目试生产总结。好的方面我们将继续发扬，局限性之处我们将不断完善，在后来的生产工作中达到更高目的。山东莘县颖泰化工有限公司3月25日