包装印刷印刷材料基础知识概述

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1、印刷材料基本知识一./././Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文献夹%22 l - D1jm常用我们常用的一般纸张是由植物纤维和辅料构成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天重要是讲印刷方面纸张。1、植物纤维纤维一般是运用物理的或化学的措施，或两者相结合的措施，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其重要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残

2、留的其她杂质等。纸张中的植物纤维，重要是指纤维素、半纤维素。2、辅料纸张的辅料重要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用规定。因此，需通过打浆解决，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用规定，达到规定的质量原则。1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶解决，可以提高成纸的抗水性、增长纸的机械强度等。在抄造印刷

3、纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。3)染料：在一般状况下，不管是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色解决。在制造白色纸张时，为了对已漂白的纸浆调色，一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增长，显的更白，达到所规定的色泽或增长外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。理解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说，纸张的基本性质，是外在和内在质量的综合反映，它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检查获得的。1、

4、外观质量纸张能由感官检查的外在质量，一般统称为纸张的外观质量。在造纸上，一般是指外观纸病。外观纸病直接影响着印刷效果，严重时会导致事故的发生。外观纸病与纸张的某些物理性质有关。1)均匀度。均匀度是指纸张中的纤维分布及其纵横间交错、厚薄的均一性质。迎光检看纸张，如有明暗、限度不一的透光或透明点时，则表白纸张厚薄不均、纤维交错不匀、构造状况不良。外观上浮现透光或透明点，往往使所印图文的实地不平服、印迹墨色深浅不一，达不到令人满意的印刷效果。严重时，经压印就会导致孔眼或窟窿，特别是在装有光电控制系统的高速印刷机上，常会导致自动停机，影响印刷效率。2)干净度。干净度是指纸张表面的干净限度，一般地说，白

5、色纸张是洁白无瑕的。平看或斜看纸张，如发既有色泽明暗、反光不一的斑点，或与纸张颜色不一的尘埃时，表白纸面不干净。3)平整度。平整度是指纸张平服、匀整的限度。一般地说，纸张表面应平服无痕、没有疙瘩的。平看或手摸纸张，如果发现折子、绉纹或有纤维束、疙瘩等凹凸不平现象时，则表白纸面不平整。无论上述那种纸病，都不能用于印刷。有时虽然没有上述纸病，只是平服性稍差，但在堆垛后也会导致垛的高下误差。一般地说，当纸垛的高下误差达10%时，就会影响正常输纸、印刷和堆积。2、纸张性质1)规格及偏斜度。平板纸指纸张的长和宽,卷装纸指纸张的幅宽.一般所说的2开纸是指将纸张的长边从中间分切,如将分切后的纸张再分切就称为

6、4开,以此类推.偏斜度是指平板纸的长边（或短边）与其相应的矩形的长边（或短边）偏差的最大值。纸张浮现偏斜，则导致尺寸局部局限性或过量。在印刷前对原纸的四边都需切边修整（如表A-1所列），但如遇尺寸局限性时，则不符合伙用规定。对已经切成光边的纸张，一般也需测定其偏斜度，以保证套印精度。偏斜度的测定，一般视纸张厚度而定。一般将纸张按长边（或短边）对折重叠，或将两张正反重叠测量，其成果以偏差的毫米数表达，计算精确至1mm。2)厚度。厚度是指纸张的厚薄限度。纸张的厚度应当均匀一致，如浮现不均匀时，则其印刷效果必然产生明显的差别。纸张的厚度，一般采用自动厚度计或一般厚度计来测定。3)尘埃度。尘埃度是指纸

7、张表面存在着与纸色不一的黑色和非黑色的斑点。它和外观纸病中所指的大量和比较密集的尘埃有所区别，是以1m2面积内所有的尘埃个数表达的。在印刷上，对于尘埃度的限制，重要视印刷品的规定而定。如印刷肖像、地图时，都不许有大尘埃和黑色尘埃。纸张的尘埃度一般在尘埃度测定台上测定。4)抗张强度。抗张强度是指纸张所能承受的最大张力，一般又称抗张力或拉力，其相对值称为抗张度。由于不同厚度的纸张，具有不同的单位重量和绝对值。为了消除纸张定量对抗张力的影响，比较抗张度的强弱，以便求出其相对值，故一般以裂断长来表达。裂断长是指由于纸张自身重量而断裂时的长度。因此，裂断长是表达纸张抗张强度方式的一种，由绝对张力换算而得

8、。在卷筒纸胶印机上，规定有较高的张力和裂断长。否则，纸带在持续作业过程中，因处在张紧状态下，纵向受到一定的张力，如其抗张强度低于纸带运动时的张力，则会浮现断头。裂断长与纸张的表面强度、纤维的组织状况与结合力，及其含水量有关。对于平板纸，一般规定有一定的平均裂断长和纵横张力的比值。5)挺度是指将纸张弯成一定角度时的力矩，一般来说，构造相似的纸张其厚度越大，挺度就越大6)伸缩率是指纸张潮湿或干燥时伸长或缩短限度，我公司一般是指纸张遇水后纸张伸长状况7)水分水分是指纸张中水含量的多少。纸张水分过高或过低，对使用和保管均有很大的影响。纸张是一种多孔性构成物，其重要成分是纤维素，纤维素则具有高度的吸水性

9、，加之纤维内部又存在着结合水。因此，纸张放置在空气中，其水分含量常随空气的相对湿度而变化，并在一定期间内，从中得到平衡水分。在空气的湿度和温度一定的状况下，不同的纸张的平衡水分也不相似。一般地说，如水分含量低于平衡水分时，纸张就会从空气中吸取水蒸气（又称吸湿），而相应的提高了其含水量；如水分含量高于平衡水份,则纸张又会将水份向空气中释放(又称解湿),而相应地减少其含水量。8)纸张的定量：定量是指纸张质量原则中所规定的原则重量，也称物理重量，而将实际抄成的重量称为实际重量，简称实量。纸张定量以g/m2表达。纸张定量是根据用途和抄造工艺上的也许性拟定的，但是由于技术上的因素，纸张的实量容许波动。因

10、此，多种纸张的质量原则都规定有一定的定量误差范畴。四 1、纸张的贮管纸张是一项大宗商品，占有的体积比较大，怕水、怕火、怕鼠咬，因而保管工作不可掉以轻心。纸张的贮存。保管工作的好坏，直接影响着纸张的质量和使用效果。为此，对进厂入库的纸张要注意监卸、检点、验收外观质量，并按规定取样送技术检查部门进行质量检测。在保管过程中，除一般应合理选择贮存场地，注意寄存环境的清洁、通风、避光、防潮等条件与否得当外要着重做好下述管理工作：1)贮存：卷筒纸的堆垛不应过高，以防压坏纸边或筒芯。平板纸件应一律平放，不可竖垛。不管采用何种方式保存纸张时，必须在地面垫面有枕木，其高度约0.30.5米，堆码的纸张应距离墙壁0

11、.4米左右，以防受潮。2)防潮、防霉变：纸张对于环境湿度十分敏感，其含水量总是随着环境湿度的变动而变化的，特别是拆件后的纸垛一般均应离地。因其易受潮霉变、涂层剥落，故必须严加注意。其相对湿度一般应控制在5060%范畴内。冬季太干、夏天太潮，以及通风不良、阳光直射、灰尘脏物和虫害等，都会导致保管失误，使纸张质量下降，甚至影响使用。要注旨在阴雨后初晴或风雪天气时，库房不要进行通风，库房的窗户不适宜多，还要配好窗帘。3)防晒：纸垛如受阳光曝晒，其含水量易急骤变化而引起变形，同步，也会促使纸质变脆、发黄、导致初期“老化”。4)防热：纸张对于环境温度虽不如湿度那样敏感，如若温度超过38以上时，其机械强度

12、会明显下降，如是涂料纸则极易导致纸间相粘连，以致层剥落，无法使用。5)防火：纸张是大面积贮存和堆放的易燃物，如一旦发生火情，短时间不易急救，其后果不堪设想，故必须时刻严加防备。2、印刷常用纸张1)凸版印刷纸和胶印书刊纸凸印刷纸简称凸版纸，是国内目前课本和杂志最常用的一种印刷纸。它的定量52克/米2和60克/米2，有卷筒纸和平板纸（单张纸）之分。凸版纸分为一号、二号等两级。胶印书刊纸是作为凸版纸的换代产品，变化了过去沿用凸版纸、新闻纸或书写纸等纸张胶印书的状况，是作为进一步提高和发展胶印印书工艺技术，满足胶版轮转印刷而生产出来一种印刷纸。这种纸的重要用途是：供应胶版印刷的出版物。如：中、高档彩色

13、杂志和普及性彩色画报。 2)双面胶版印刷纸胶版印刷纸简称胶印纸，是目前国内印刷行业中广泛使用的一种印刷纸。它专供胶印机进行多次套色印刷之用。常以此纸印刷彩色画报、图片、插图、商标、宣传画等。胶版印刷纸的定量为70180克/米2不等。 3)单面胶版纸单面胶版印刷纸又称单胶纸。它与胶版印刷纸的不同之处是：单胶纸只合适进行单面印刷，若两面印刷其效果有一面不抱负。 4)铜版纸铜版纸即铜版印刷纸，又称胶版印刷涂料纸。事实上，铜版纸是印刷行业习惯上的沿用名称，目前的所谓铜版纸已有诸多种。不同的纸在印刷适性方面有着明显的差别所在选用时应加以区别。为适应习惯称谓，在这里仍冠以铜版纸简介。铜版纸是在原纸表面（单

14、面或双面）涂布白色涂料制成的高档美术印刷纸。重要用于铜版印刷，如高档书刊的彩色插图或封面、彩印画报、多种精美的商品广告、样本、商品包装装潢图案、商标等。铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。由于所用的涂料白度达90%以上、颗粒极细，又通过超级压光机压光，因此铜版纸的平滑度一般是6001000秒。同步，涂料又很均匀地分布在纸面而显出悦目白色。另一方面，在加工过程中原纸涂布的涂料层必须厚薄一致，不许产气愤泡。此外，涂料中的胶粘剂也应用量合适。铜版印刷所用的油墨很粘，搞不好就会把涂料从纸面上粘脱下来，这就叫脱粉。铜版纸最怕受潮，在湿气较大的条件下寄存数月，成果是铜版纸纸面容易发生脱粉

15、和霉斑。铜版纸也不适宜放在日光下曝晒。包装铜版纸时，应多包几层防潮纸，以保万无一失。用铜版纸印刷的书刊不易长期保存。5)白纸板/白卡纸白纸版在印刷行业习惯上又称白板纸。白纸板是一种薄型包装纸板，广泛地用来印刷彩色包装装潢印刷品。它重要供印刷彩色或单色教育图片，以及印刷彩色高档卷烟、食品、药物、化妆品、瓶酒等外包装纸盒。白纤版一般有平板纸包装一种形式，其幅画尺寸偏斜度不超过3mm。分单面和双面两种，纸面有一般与涂料两大类，底层有灰底与白底两种。6) 铸涂纸铸涂纸的生产，现使用的措施重要有两种：原纸贴缸法和成膜转移法。这两种措施的工艺流程，既有相似的部分，也有不同之处，相比之下，原纸贴缸法较简朴，

16、应用较多。其一,原纸贴缸法:原纸贴缸法是原纸通过一般涂布法涂上涂料液，在涂料液还是湿润状态时即压贴在高精度镀铬烘缸面上，当纸页干燥后从缸面上剥离下来即可。 其二,成膜转移铸涂法:成膜转移铸涂法的过程是：先将成膜涂料均匀地涂到镀铬缸面上并干燥之，然后再把涂有胶水的原纸经压合与干燥的涂膜结合，于是涂膜便转移到纸上。这种措施的技术核心是光泽涂料的质量及其成膜的好坏；另一方面是使膜转移的胶粘剂。这种措施比较简朴，易干燥，对原纸的规定较低，并且在造纸机内就可完毕涂布。但该法成膜技术规定高，膜转移后的再干燥对涂布纸的光泽度有影响，因此在工业中较少应用。7) 金卡纸以白卡/白板/玻璃卡/铜版等纸张为底纸,与

17、铝箔或铝膜进行复合或喷铝形成的复合纸张称为金卡纸,如何辨认金卡纸是是铝箔金卡,还是镀铝膜金卡,还是喷铝纸,根据其生产工艺以及外观来辨认,一般来说,镀铝膜金卡光亮度最佳,铝箔金卡是哑金,而目前市场上生产的喷铝纸正处在两者之间,从生产工艺上看, 镀铝膜金卡具有一层PET膜,而铝箔金卡没有PET膜,这两种纸张是通过上下复合而成的,喷铝纸也没有PET膜,它是通过气化铝喷射在底张上形成的.金卡纸容易翘曲的因素是金属表面不易伸缩,而底纸在不同的湿度下容易伸长或缩短,这样底纸的伸缩就形成张力,迫使整张纸翘曲变形.解决这个问题就要控制从原纸到成品整个过程温湿度及纸张自身水分的含量.五1、胶印对纸张性能的规定胶

18、印过程中，纸张在不同类型的印刷机上一般需通过输纸、压印、剥离和收纸等一系列过程。因此，印刷用纸的性质必须相应满足上述过程的基本工艺和技术规定。一般地说，胶印对纸张有下述三个方面的规定。1)外观性质方面。不管是供何种印刷机类型使用的纸张，都规定纤维组织（或涂层）均匀、平整、干净，纸面不许有绉纹、折子、纤维束、疙瘩、条痕（有光泽或无光泽的）、孔眼、窟窿、裂口和机械损伤等以及影响印刷作业和印刷口质量的其他纸病。2)物理和机械性质方面。不同类型的印刷机，因其构造形式或印刷速度不同，以及印刷品性质的各异对所用纸张的表面性质、吸墨性质、光学性质、机械强度等重要物理和机械性质均有不同规定。纸张的多种性质，都

19、必须与印刷机的输纸方式、印刷速度、印刷压力等相适应，以保证纸张可以顺利地进行印刷，并获得预期刷效果和最低限度的消耗。3)化学性质方面。纸张在印刷过程中，对于由印版转移到橡皮布表面的非图文部分的润湿液膜，或图文部分的油墨膜，不应产生化学反映，以保证油墨的正常转移及其在纸面上的固着、干燥速度和显色效果。2、纸张的印刷适性所谓纸张的印刷适性，一般是指用于某一印刷方式的纸张，应具有适应其工艺和技术条件（如机型、工作速度、印刷压力、环境温湿度等）的多种性质，这些性质又必须使所生产的印刷品达到一定的质量规定和效果。行业中把纸张的这些性质，统称为纸张的印刷适性。国际印刷专业组织曾下过这样的定义：所谓纸张的印

20、刷适性，是根据给定的印刷方式，以必要的速度、必要的数量，在对生产必要质量的印刷品进行管理时，用以表征纸张的物理化学多种性能所使用的综合词汇。1)工艺技术适性印刷用纸的工艺技术适性，是指其在印刷过程中的多种性质，也叫做作业适性。抗张强度: 在胶印过程中，特别是在使用卷筒纸时，纸张的抗张强度具有重大的实际意义。它从输纸到切纸部位，均处在张紧的状态下，纵向承受着较大的牵引拉伸应力和变形，如其张力过大或抗张强度太低时，都也许发生裂断现象。不管何种印刷用纸，抗纸强度都是一项重要指标。纸张的抗张力重要取决于纤维自身的强度和结合力，纤维的平均长度及其互相交错的强度也具有决定性的影响。纸张抗张力的大小，是以k

21、gf表达的。但因单位重量不同的纸张，其绝对值不同，故一般以裂断长来表达其相对值。纸张抗张力的变化，重要取决于伸长率、灰分、均匀度、水分、表面强度，以及工作环境的温湿度等。伸缩率:伸缩率是指纸张在不同的湿度下，各向直线尺寸的相应变化，表征其伸缩后的各向实际尺寸与原尺寸的相对比值，它是衡量纸张尺寸稳定性的一项指标,一般纵向变化很小,重要是横向变化。含水量:含水量是指一定重量的纸张，在常温条件下与环境的相对湿度相平衡的水分含量，也称含湿量，简称水分。当纸张含水量过高、过低或者不均匀时，都会形成紧边、荷叶边、卷曲等凹凸不平直的纸相。一旦进入印刷机就会产生绉纹、折子等故障。同步含水量过高或过低时，也会相

22、应地引起其他性质的变化。如果含水量过高，抗张和表面强度减少、塑性增强，印迹的墨膜固化延缓；含水量过低，容易产生静电现象并趋于脆硬。静电:静电是指纸张因摩而产生的带静电的现象。一般地说，水分含量低的纸张无论在造纸的压光过程中或在印刷机上，一旦受到剧烈摩擦时，都会产生静电现象。在以往的胶印过程中，由于静电现象而影响印刷作业和产生故障的情形并不多见。但是，随着胶印机的自动化与高速化，特别是高速卷筒纸胶印机浮现后，因静电而导致的故障，已成为普遍关注的课题。如纸张带静电后，便会引起起毛，阻碍传纸，产生不同限度的收纸、闯纸困难和窝边、折角，甚至不能自动精确地堆积整洁，特别在卷筒纸胶印机上会导致裁切时废品率的增高。纸张带静电现象，除了含水量过低和因摩擦产生静电现象外，还受构成中所用填料或施胶物质的影响。消除纸张带静电现象，虽已有多种类型的静电消除器可供选用，但是，最简便的有措施还是使纸张增湿，采用这种措施的缺陷是需要较长的时间。因此，对带静电的纸张，要采用控制车间温湿度，并按装安全可靠的静电消除器的综合措施来消除静电和提高纸张含水量。