天然气管道施工组织设计

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1、目录第一章编制说明及依据第二章工程概况第三章项目组织机构第1节 工程承包管理目标第2节 项目组织机构及职责第四章施工部署第1节 施工总体部署第2节 施工组织第3节施工总平面布置第五章施工资源配备计划第1节 劳动力配备与管理第2节施工机具配备第六章工程进度计划与措施第1节 施工进度计划说明第2节 保证施工进度计划实现的措施第七章 工程施工方案与技术措施 第1节 施工前准备第2节 管沟土方施工方案第3节 管沟敷设施工方案第4节管道焊接施工方案第5节 管道防腐、清管、试压施工方案第6节 顶管穿越工程施工方案第八章质量管理体系与措施第1节 质量体系的建立第2节 质量控制具体措施第3节 质量体系要素第九

2、章 安全文明管理体系与措施第1节 安全保证体系第2节 安全施工技术措施第3节 文明施工管理第十章 环境保护管理体系与措施第1节 环境保护目标及工作内容第2节 环境保护组织机构第3节 环境影响的控制保护措施第十一章冬雨季施工及地下管线保护加固措施第1节 冬雨季施工措施第2节 地下管线保护加固措施附表一:拟投入本项目的主要施工设备表附表二:拟配备项目的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表第一章 编制说明及依据一、编制说明本投标施工组织方案严格按照2015年度宜宾城区燃气土建工程招标文件范围和招标文件对施工组织方案的要求进行编制。 根据本工程设计特点、功能要求,对工程质量的终身负责,以“科学、经

3、济、优质、高效为编制原则。本投标施工组织方案凡未注明计量单位均为mm。本施工组织方案是2015年度宜宾城区燃气土建工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量技术组织措施、安全生产和文明施工及环境保护技术组织措施、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑,质量控制点明确、质量检查体系健全,突出科学性、适用性、针对性及完整性,是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制依据1. 2015年度宜宾城区燃气土建工程招标文件.2。本工程的施工图纸

4、。3.我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4。国家和行业现行的施工及验收规范.5.类别名称编号ISO体系ISO9002 系列及公司质量管理体系文件GB/T190012000ISO体系ISO14001 系列及公司环境管理体系文件GB/T240012004OHSASOHSAS18000 职业健康安全管理体系GB/T2800120016.我公司自身的技术力量、机械装备情况及各项企业管理制度。7.现场踏堪的实际情况。三、主要规程规范及标准城镇燃气设计规范GB50028-2006城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-2009城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005涂装前钢材表面预处理

5、规范SY/T0407-97埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T04132002聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ632008燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分:管材GB15558.12003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管件GB15558.2-2005燃气用聚乙烯管道焊接技术规则TSG D20012006石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T407995埋地钢质管道外防腐层现场补口补伤施工及验收规范SY/T405893施工现场安全生产保证体系DBJ0890398城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ942009城镇燃气技术规范GB 50494-2009城镇燃气设施运

6、行、维护和抢修安全技术规程CJJ512006第二章 工程概况一、建设项目概况序号项目内容1工程名称2015年度宜宾城区燃气土建工程2建设地点包括宜宾华润燃气有限公司经营业务范围内(宜宾市翠屏区、菜坝片区、新村片区)3业主单位宜宾华润燃气有限公司4施工范围包括宜宾华润燃气有限公司经营业务范围内(宜宾市翠屏区、菜坝片区、新村片区)所有管沟开挖与回填、道路恢复、非开挖工程、已建场站工艺改造土建工程等等,不包括以上区域内新建门站、加气站及长距离输送燃气工程土建项目施工5工期要求总工期为2015年04月1日至2016年03月31日;单项工程的工期要求按施工单项合同执行第三章 项目组织机构本工程施工涉及面

7、广,地点分散,施工单位必须事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作,才能保证施工顺利进行。第1节工程承包管理目标工程承包管理主要从质量、进度、安全、文明施工、服务等方面制定目标,加以控制。工程工期目标:我公司严格遵守招标文件要求,计划总工期为2015年04月1日至2016年03月31日;单项工程的工期要求按施工单项合同执行.拟开工时间以监理工程师开工令为准.工程质量目标:按较高的管理要求和管理标准进行本标段工程的质量管理,充分发挥我公司技术、质量管理的优势,确保达到国家现行建设工程施工质量验收规范合格标准。工程进度目标:通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效的施工

8、管理,优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置,统筹安排、协调控制各分部工程施工进度,使工程施工总工期目标满足施工招标文件工期的要求。安全目标:坚持“预防为主、安全第一”的方针,全面贯彻 GB/T28001 标准,杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件。施工期间遵守安全法及有关法律、法规、文件的管理规定,营造一个安全的施工环境、工程施工的正常进行。文明施工目标:严格按文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟,无垃圾管理,保持场容,环境卫生,确保成为优良达标现场。环境保护目标:在确保工程质量和工期的同时,树立全员环保意识,采取有效措施,最大限度减少对

9、环境的污染,保证邻边正常学习、工作、生活。第2节项目组织机构及职责项目组织机构图 项目经理项目技术负责人施 质 安 材 造工 量 全 料 价员 员 员 员 员土建机组顶管机组工艺机组电器仪表机组该项目实行项目施工承包经营管理经理负责制。项目经理是受企业法人委托履行工程合同的乙方代理人,是公司经理领导下的对项目目标合同负责并处于中心地位的经营管理者.项目经理全权代表项目施工管理班子向公司签订项目承包合同并按合同的要求向公司负责,公司向建设单位负责。项目经理按有关规定及行为,科学的选择项目班子成员和申请选择人的自主权。在公司范围内挑选业务能力强,管理水平高的管理人员形成高效、精干的项目管理层;选择

10、技术全面,操作过硬的各专业能手,组成项目作业层的骨干队伍.项目经理可根据考核分配的具体办法公正合理进行按劳分配,有权奖优罚劣,拉开分配档次。项目经理部下设各专业职能管理组及专业施工队,在项目经理的组织领导下,实行分级负责的承包管理制。整个施工管理人员各自尽职尽责地搞好本职工作,服从调度,听从指挥,急工程所急,群策群力,团结一致加强各项管理,项目经理集中精力,科学组织、合理安排,使工程施工达到予期的目的。一、项目经理职责1.贯彻执行单位质量方针、目标、明确本项目人员质量安全职责,并实施本项目方针目标管理,贯彻执行国家质量标准和施工规范及公司质量方针、质量体系文件和质量管理的各项制度、措施,并检查

11、实施情况,对工程质量负直接的领导责任.2。组织有关技术人员和专业人员对施工过程进行质量控制、检查和诊断,主持不合格质量事故分析和处置会议,及时督促有关人员研究采取纠正和预防措施。3。定期对职工进行质量意识教育,组织提出人员培训计划,支持质检人员工作,执行质量否决和质量奖罚制度。4。组织工程项目的质量安全检查。二、项目技术负责人职责1.认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度,积极引导项目部技术人员进行技术创新,实施新材料、新工艺、新技术的推广应用,提高工程的科技含量.2。组织项目部技术人员编制单位工程的施工组织设计与施工方案,参与图纸会审工作.组织并会同项目部技术

12、人员进行工程的图纸会审工作,技术核定工作。3。检查、督促项目部技术人员技术质量资料的整理工作,保证资料整理的真实性、及时性、完整性.4.帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问题,对一般技术问题作出处理方案,对疑难问题上报公司技术部,由技术部会同总工程师作出处理意见或处理方案。5。对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底,作到事前预防、事中控制、事后监督。6.负责审核项目部上报的分部或分项工程施工方案。7。组织项目部的技术人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文。贯彻执行公司下达的各项管理制度。8.负责项目部上报的竣工资料的初审工作,初审合格上报公司技术部。9.组织项目部

13、技术人员绘制竣工图。10。负责工程的验线工作,负责对每层建筑的轴线标高的核查工作。11.检查项目部施工组织设计与技术交底的执行情况,对不符合要求的提出整改措施.12.负责对项目部工程技术人员的考核.13.负责公司的收发文工作.14.实施质量和环境管理体系文件,保持有效运行。三、项目职能部门职责1。施工员职责(1)施工员作为长驻工地代表,直接对基建工程部经理负责,在保证工程质量前提下抓好生产进度,对施工质量负责。(2)在项目经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题。(3)遵守施工材料质量制度,严格监督控制进场材料的质量、型号和规格,坚决杜绝不合格材料进入施工现场,对材料管理引起的质量问题负责,对

14、材料质量做好记录定期上报。严格进场材料的质量。监督班组操作是否符合规范。(4)参与图纸会审和技术交底,配合项目经理安排好每天的生产工作,对班组成员进行全面的技术交底。(5)按规范及标准组织施工,保证进度及施工质量和施工安全。(6)配合项目经理组织工程验收和分项工程质量评定。对因设计或其它变更引起的工程量的增减和工期变更进行签证,并及时调整部署.(7)每周填写上报各种报表,并作好人员的考勤及施工工作记录填写施工日志。(8)组织好施工过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性.(9)填写施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程

15、领料单等进行核对、整理、收集,保证其完整性、准确性。2。 质量员职责(1)贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及质量、环境、健康安全体系的规定和要求。(2)负责整个公司的质量监督和检查验收工作。(3)隐蔽工程必须会同建设单位现场代表监理共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理,严格控制工程质量.(4)监督检查各班组做好自检、互检、交接检,随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录.(5)真实填写质检内业,建立工程质量档案,及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料,作为发放工资和奖金的依据。(6)及时收缴、积存各班组的工程质量检查

16、资料,作为竣工验收的依据。(7)及时反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工。(8)协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动,定期组织召开现场质量例会,研究分析所出现质量问题的原因,制定予控及整改措施。3. 安全员职责(1)安全员是工程项目安全生产、文明、环境、职业健康施工的直接管理者和责施工组织设计任人,在业务上向公司负责.(2)贯彻体系要求、安全条例和文明施工标准是安全员工作准则,执行相关规章、规程是安全员的责任。(3)办理开工前安全监审和安全开工审批,编制工程安全监督计划,上报安全措施和分项工程安全施工要点。(4)制定工程文明施工达标方案,提交文明施工达标方案,实施文明施工达标方

17、案。(5)整理汇总填写安全内业技术资料,总结安全生产状况并上报公司。(6)检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标,罚处现场违章行为,组织机械设备安全评定,提出安全整改意见和处理办法。(7)承办工地文明施工相关事宜,向主办安全监督部门交办事宜,参加事故调查,定期安全检查,例会提出工地项目奖罚意见。4. 材料员职责(1)全面负责管理项目所需物资的计划、供应、运输、验收、保管和物资使用过程中的管理工作.(2)建立健全物资供应和管理的各项规章和制度,完善“七帐、五表、四单、三记录”等基础内业资料。(3)全面推行物耗限额领料制度,强化现场物资管理,杜绝浪费,保障施工现场文明、整洁。(4)严把物资质量关,

18、对进入现场的物资,按有关物资质量验收标准进行检验,负责向有关部门提供检验用样品和合格的材质证明及资料,记录好材质台帐。(5)负责工程施工所需物资的供应工作,执行材料管理程序,按材料管理程序分工采购供应工程施工中所需材料,负责按材料管理程序对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识.(6)负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作,并做好记录。(7)负责及时收集、整理相关的材质证明文件,并交技术室存档。(8)负责对项目经理部进场材料的接收记录、标识、存放和发放的管理。5。造价员职责(1)编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中,主

19、材应按部位编制,耗材按工程编制。负责编制工程的施工图预、结算及工料分析,编审工程分包、劳务层的结算.编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格)并及时上报有关部门审批.(2)审核分包、劳务层的工程进度预算(技术员认可工程量)。(3)协助财务进行成本核算。(4)根据现场设计变更和签证及时调整预算。(5)根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,健全管理人员有条不紊,忙而有绪地开展工作,加大幅度提高项目经理部管理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以此制定的各项目管理制度来指导

20、、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,奖惩分明的先进管理模式.第四章 施工部署第1节施工总体部署一、施工总体部署原则1。根据工程开工时间及工程形象进度,在施工时间安排上要考虑季节对施工的影响.统筹兼顾,综合安排施工作业,同时作好季节施工的各种保障措施,保证工程质量。2。根据工程现场作业环境条件,综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况,在施工空间安排上要考虑立体交叉施工,分阶段分重点进行组织,做好分阶段验收安排.3。坚持阶段性、适用性、可调整性的原则进行现场规划。科学合理布置施工临时设施、运输

21、道路、临时用水、临时用电等,立足紧凑性和可调整性,以施工总进度计划为依据进行阶段性调整,为水电安装工程提供服务场地,最大限度地减小临设占地对后期业主指定承包人施工室外道路等工程的影响,做到投入最低,收效最大,经济适用。第2节施工组织一、分部工程施工组织依据工程量平均分配的原则组织流水作业,各分部工程作如下安排:管沟工程主要为管沟开挖、场地平整与路面恢复等工程,由于施工场地分散,所以施工单位自行考虑土方外运。管道敷设和焊接工程主要为管沟敷设与焊接、防腐补口补伤、管道下沟和清管试压干燥等工程。顶管穿越工程主要为顶管抗力挡墙安装、套管顶进、套管连接与复测,管道组焊等工程。二、施工顺序1。根据本工程特

22、点和本公司的技术装备、劳动力资源状况,在本工程施工中按照先下后上,先里后外的施工顺序,做好管道组焊的复测和试压,对隐蔽工程验收合格后再施工第二道工序。2。施工顺序:施工准备管沟开挖管道敷设管道焊接与下沟清管试压干燥顶管抗力挡墙安装管道组焊及穿越套管管口封堵土方回填路面恢复零星工程.3。各专业、各工种之间的配合:各专业、各工种之间的协调配合是保证工程质量的前提。管沟开挖和管道敷设阶段各工序紧凑安排,协调配合加快施工进度。管道焊接和防腐补口补伤密切配合,平行搭接进行。第3节 施工总平面布置一、施工现场临时用水、用电情况施工用水用电从建设单位指定的接入点接入.1。施工水网布置原则:(1)施工用的临时

23、给水管,布置时应力求管网总长度短,管径的大小和水龙头数目需视工程规模大小通过计算确定。(2)供水管网应按防火要求布置室外消防栓,消防栓应沿道路设置,距道路应不大于2m,消防栓的距离不应超过120m,工地消防栓应设有明显的标志,且周围3m以内不准堆放材料。2.施工供电布置原则(1)施工现场采用暗敷电缆,现场施工供电按施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工,供配电采用TNS接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0。1s。(2)为了提

24、供施工过程及后期机电安装、装修工程用电,用电方案对整个施工过程用电进行整体规划,充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量,能够满足本工程整个施工过程的用电要求。二、施工现场平面管理1。平面管理由项目经理负责,日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施,按分片区包干管理,未经同意,不得任意占用。2。凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条,进行登记方可进出,所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放或改动。3。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志,所有材料堆场也必须作好标志,并加以保护。4.施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放,专人管理、统一搬运的方法.第

25、五章 施工资源配备计划第1节劳动力配备与管理一、人员准备1施工队伍的选择施工队伍选用参加过类似工程施工、具有较强战斗力的一流的整建制劳务施工队伍,根据定额工程量和以往的施工经验,合理布置劳动力,控制内部的工人技术等级比例,确定合理的劳动组织,并经过优化组合,加强人员高度管理,开展技术革新,以满足施工高峰期对人员的需要,使人力资源得到充分、合理的运用。2劳动力管理(1)根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度,与所有参施工队伍签订劳务合同,加强劳务管理、明确人员分工,做到有计划、有落实,有检查.(2)所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育,考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训,主要有

26、:规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面,进行施工总动员,开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。 (3)落实施工计划和技术责任制,施工前对施工人员按管理系统逐级进行交底,交底内容包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施,降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,必要时进行现场示范.二、劳动力计划1.劳动力配备计划说明(1)本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的,主要反映工程所需各种技术工、普工人数,它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据.(2)本工程计划每天工作8

27、个小时。(3)为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制管沟开挖、管道焊接与复测,防腐补口补伤、顶管工程等.2。作业队伍的简介土建机组、顶管机组、工艺机组、电气仪表机组班长及技术操作骨干均为本技术过硬的本地工人,班组职工技术稳定、水平高,职工职业道德良好,且能打硬仗,工期快,创精品能力强。3。施工班组的安排及配备(1)土建机组1个:负责完成本工程土方开挖及回填工序;(2)工艺安装机组1个:负责本工程输气管线安装及试压施工工序;(3)顶管作业机组1个:负责道路的穿越工序;(4)电器仪表机组1个:负责管线的阀门安装等工作。4。施

28、工现场布置(1)项目部定点于施工现场。在施工现场设置施工台班生活点,负责与各作业队之间的联络。(2)土建机组,根据施工任务安排,结合机组自身的特点,工程开工就开始进场.(3)工艺机组,根据施工任务安排,结合机组自身的特点,随着工程的进展而转移驻地。(4)顶管机组,全部于开工前进场(根据管材的到场时间定),驻扎在现场生活点,随着工程的进展而转移驻地,依工程进展进行分段打压和整体打压。(5)电器仪表机组,驻扎现场生活点,依施工进展情况开展作业。第2节 施工机具配备工程现场周转材料、钢筋工程、混凝土工程、管沟焊接工程、顶管施工工程的工程量大,作业面广,场地分散。因此合理组织好内外、上下平行交叉流水施

29、工及组织好设备安装工作搭接,可以缩短施工工期,保证工程质量,提高经济效益。本项目所需钢筋机械主要有对焊机、液压热熔对焊接机、空压机、潜水泵、弯头按扣式咬口机、电动试压泵等组成,由项目部统一购进。第六章 工程进度计划与措施第1节施工进度计划说明一、本工程进度计划编制依据1。本工程招标文件规定的工期。2.本工程设计图纸工作内容.3。本工程所处地理位置、现场实地踏勘情况以及本地气候条件、地质资料。4.依据本公司承建类似工程经验以及对各种施工条件的落实情况。5.拟投入的机械设备及劳动力的安排.6。我公司对本工程投入强有力的人力、财力、物力、保证以及技术支持。7。本工程在确保拟定的质量目标前提下,制定科

30、学、合理、可行的工期目标.二、工期总说明本工程要求工期为2015年04月1日至2016年03月31日;单项工程的工期要求按施工单项合同执行.根据我公司的综合实力及工程实际情况,我公司有能力在 总工期内完成所有的施工内容。工程日期以总监理工程师发布开工令的开工时间为准.第2节保证施工进度计划实现的措施一、计划管理保证措施建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间,施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向,对于影响进度的关键部位,工长跟班作业,如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,则应千方百计抢时间,加班加点进行赶工

31、。二、资金管理保证措施1.建立独立账户,严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金,未经项目经理许可,不得提取使用。2。筹措必要的流动资金,保证施工的正常进行,特别是材料、设施方面的资金,要有充分的保证.公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。三、工期保证体系成立精干高效的工程项目部,我单位选派具有丰富建筑施工经验的项目经理参加本标段工程的建设,在本工程建设期间,不兼任其它项目的项目经理。根据本工程特点,我单位将投入足够的专业化施工队伍进行施工,减少中间环节,科学组织施工。在管理力量、劳动力数量和技术力量上满足工程需要,对关键工序采取倒排工期的方法组织施工.同时成立以项目经理为首的工期保证体系,

32、为了按期完成本标段工程,我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备,按“均衡生产,文明施工,提高质量确保安全,降低成本”的方针进行组织施工,最终提供业主方优良的产品。我公司将建立以项目经理为首的领导班子,发挥总工程师、各部负责人、各工区施工负责人、项目生产班组长直至班组施工人员的作用,根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现。有运作良好的项目组织机构、较强的项目领导班、懂行的管理人员、可靠的技术工人,我方必能按时保质地完成本工程。四、杜绝返工保证措施实行质量管理目标责任制,加大质量监督与质量管理工作的力度,高标准,严要求,确保各工序施工一次

33、成活,杜绝返工和延误工时现象发生。五、组织协调保证措施1.首先是理顺管沟开挖施工工程与管道敷设施工工程的协调关系。以管沟开挖施工工程为主,管道敷设施工工程要积极配合,互谅互让.项目经理对出现的问题,要及时解决,不得推诿扯皮,影响进度。2。其次要协调好各专业施工的关系,要精心组织,合理安排施工顺序,避免窝工、待工现象。3。同时要认真协调与建设单位、监理公司、质监单位的关系.要开好各方之间的协调会,统一认识,统一步伐,制定详细的施工总承包协调配合管理措施,保证施工的顺利进行.六、人员管理保证措施1。加强劳动力的组织、调配,做好节假日的劳动力安排,保证在此期间施工顺利进行。2.在工程施工的重要阶段,

34、组织管理人员、操作人员,进行两班轮换的加班作业方式,确保工程进度按照计划进行。3。抓好配套生产,创造施工条件,保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。做到我单位一切围绕工程转,一切围着工程干。4.落实经济责任制,奖优罚劣,抓好生产的各个环节,特别是分项工种的合格率,减少和杜绝返工浪费,提高劳动生产率,对职工班组实行优质优价,鼓励职工在保证质量前提下,加快施工速度.七、管理保证措施1。将该工程列入我单位重点信誉工程,安排管理过硬、技术素质强、团结协作好的项目经理部,该经理部有较高的施工经验和管理水平,在施工中有较高的社会信誉,特别是近年来对施工积

35、累了丰富的施工经验,以优质快速施工、对用户诚信、对质量精益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。2.我单位及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题,检查与督促施工计划如期完成。3。严格执行落实施工进度控制计划,按总工期确定季度计划,按照季度计划编制月计划,按月计划编制详细的日、旬计划,逐日对照进行落实,做到日保旬、旬保月、月保季,确保总工期。4.按专业工种分解,确定交接日期.在不同专业和同工种或不同工种的任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并需承担耽误下道工序而造成的窝工

36、等损失及总工期(关键线上)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现.5。建立合理的分配制度,根据按劳分配的原则,实行多劳多得,奖优罚劣,分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜,对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。6。施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实现进度与计划进度比较,从中明了二者之间的差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基础上提出修改措施,以保证项

37、目最终按预计目标实现.八、材料供应保证措施做好材料及外加工构件的供应计划,项目经理部及时安排预算人员作出施工预算,材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划,委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。九、技术保证措施1。做好施工准备工作,制定切实可行的施工方案,科学合理的划分施工区段,采用流水节拍施工工法,实现小流水均衡节拍施工。2.抓好测量工作,力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高,提早给施工创造工作面.3.在内部管理上,严格执行项目目标责任考核,项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度,工程质量管理贯彻执行ISO9002质量标准,做到工

38、程的三检制度和挂牌制。4.项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则,做到任务、责任层层落实,逐日检查落实不完成的工种工序不过夜,切实落实旬、月、日进度计划,每周开一次协调会,作到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排,给有利于施工创造一切便利条件.第七章 工程施工方案与技术措施第1节 施工前准备一、技术准备1.图纸会审及设计交底。对施工图进行图纸自审及与设计会审,有问题及时提出,由设计明确答复后才能施工,避免失误.做好图纸会审及设计交底记录,作为施工依据及交工资料。2.建立质量保证体系,健全组织机构,明确岗位职责。3。技术交底。在施工前,向各个施工机组进行技术交底,明确施工工艺及技术质量要求,

39、施工重点、难点及相应措施。准备好施工记录表格及质量控制检测工具。二、材料准备1。材料进货及进场检验:所有进场材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证及产品使用说明书,其各项品质指标应满足设计和规范要求。主要材料应按材料检验程序进行外观和物理化学性能现场抽检进行二次复检,合格后报监理工程师审查认可才能使用。2。分类存放及标识:各材料按品种、规格分类存放,并做好明显标识,以防混用。三、施工工艺流程本工程按照以下施工工序进行施工:施工准备测量放线施工区域围挡管沟开挖布管坡口加工与管口组对管道焊接防腐补口补伤无损检测管沟验收管道下沟清管试压干燥设备连接安装管线碰口连头作业管沟回填竣工验收.四、测量放线1

40、.线路走向、调压撬基础等根据设计施工图纸进行测量定位。2.由相关负责人、甲方驻现场代表、项目技术负责人、施工机组技术人员携带好测量器具、记录表格、现场标志物及有关放线用具等进行现场定位。3。测量放线人员一般由参加接桩的测量工程师和辅助人员组成.测量放线之前应做如下准备工作:(1)备齐放线区段完整的施工图。(2)备齐图纸交底记录及认定的文件。(3)检查校正所用测量仪器。(4)备足木桩和灰料,备齐定桩、撒灰工具和用具。(5)测量尺、测量记录、标记笔、防晒、防雨、防风沙用具准备。五、防腐管倒运管线的防腐保温质量直接影响管线的使用寿命,我公司准备在本工程施工中重点控制,其主要表现在下列几方面:1.管材

41、的检查与验收。管材到达施工现场后,先进行电火花检测,检测比例为100%。对于有问题的管材,应及时通知甲方及监理,并及时协商补伤补口的处理。2。管线焊接过程中焊口利用热缩套补口,受焊接速度、焊道检验、无损探伤等不可逾越的程序制约,热缩套在管道上停置时间较长,易造成内表面潮湿、水份集结和人为损伤,此段过程中进行重点监控.3.由于本工程工程量较少,施工周期短,但需要动用吊车等大型设备,管道防腐层保护尤为重要。(1)采用下向焊焊接施工工艺.(2)编制施工作业指导书,分析关键工序、关键部位控制检查点,健全质量管理体系和控制网络,颁布实施相关的管理制度.第2节 管沟土方施工方案本工程中土方包括管沟开挖及土

42、方回填 ,土方开挖应在定位放线经检验合格后进行施工。施工中以人工开挖为主。一、管沟开挖工序土方开挖工序:施工准备测量放线表土清挖土方人工开挖管沟放坡边坡管沟验收.二、定位放线(1)依据图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书,经甲方、监理批准后实施。(2)沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量,控制尺寸不超过允许值范围.三、管沟人工开挖(1)白灰撒线,报经业主、监理验收合格后,方可施工.(2)管沟开挖之前,为了保护周围环境和文明施工及安全,必须在管沟两边设置密闭防护栏,使行人车辆完全与施工现场隔离。(3)在距施工现场20m处设置安全警示牌,设置安全警示标语和文明施工标语及安装

43、夜间施工警示装置.(4)开挖柏油、混凝土路面的地方,在开挖之前按照撒线位置,用砼切割机将路面上的柏油面切开。(5)沟槽顶部既有路面进行机械破碎后,采用人工挖槽.沟槽开挖过程中,应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测,确保施工及构造物安全.管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。(6)沟槽出现局部超挖时,应回填夯实。(7)沟槽开挖至设计标高时,由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质,检验合格后进行下道工序.(8)当本工程在既有各类管线下面穿过时,应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水;当本工程既有管线上面穿过时,则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础,保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。(9)沟槽

44、两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时,不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全,且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖,不妨碍其它正常使用.沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。(10)沟槽开挖时,如见地下水,则应采取降水措施。(11)施工时在开挖沟槽两侧用土搭设300mm高的防水坝。(12)管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。(13)挖出的多余土方应及时外运,外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定,运土车应覆盖,避免扬尘与泄漏,必要时进行洒水防尘处理。四、管沟回填(1)回填土施工工序包括填土摊平夯实检查。本工

45、程将采用机械夯实法.(2)管沟回填必须在管道工程施工验收合格后及时回填,避免沟槽长期暴露造成的影响管道质量、沟槽坍塌。 (3)回填土槽底至管顶以上0。5m回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。0.5m以上回填土内允许有少量不大于0.1m的石块。(4)回填土应分层回填,分层夯实,每层厚度0.20。3m,管侧及管顶0。5m必须用人工夯实。五、管沟验收按照设计或相关规范要求完成管沟的开挖工作后,由业主组织相关单位对其进行合格验收,认定为合格的管沟才能进行下一步的安装工作.合格的管沟至少应满足以下条件:1.管沟开挖的深度应符合设计要求,石方段管沟开挖深度应比土方段管沟深0.2m。2.管沟沟底宽度应根据

46、管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等因素确定。管沟开挖的深度符合设计要求.3。开挖管沟前,应向施工人员说明地下设施的分布情况.在地下设施两侧3m范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施给予必要的保护.对于重要地下设施,开挖前应征得其管理单位同意,必要时应在其监督下开挖.4.管沟开挖时,应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧的沟边,堆土应距沟边0。5m以远。5。管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)管沟中心线偏移100沟底标高+50100沟底宽度100变坡点位移1006.直线段管沟应顺直;曲线段管沟应圆滑过渡,并应保证设计要的曲率半径

47、.第3节 管道敷设施工方案敷设管道时注意不同管径、不同壁厚、防腐层类型的管子分界点。一、管道敷设准备1.一般使用汽车吊车辅助吊管。2.操作人员对吊管设备进行检修,保持设备运转良好,并准备好布管用的吊具、垫管用的沙袋等材料。3.布管作业前,由技术人员对布管的施工人员、操作手等进行技术交底,熟悉图纸资料,明确节点位置、不同类型管子堆放于何处、应布放于何处。二、管道敷设作业1。吊管使用尼龙吊带。2.本次施工主要采用沟下焊接施工方式,吊管布管直接放于管沟内。3.吊管过程中,控制起降速度,作到“轻起轻落”;管子在空中时保持水平,不得斜拉歪吊;管子不允许在地面上拖拉,吊运过程中不得碰撞起吊设备、其它管子及

48、周围物体.三、坡口加工与管口组对1。坡口清理(1)根据经验,防腐管出厂前已加工2022的“V”型坡口。(2)用砂轮机及钢丝刷清理管端坡口,清理时注意保护管子内、外涂层.(3)不同壁厚的管道组对,根据规范要求,可采用砂轮机加工过渡坡口。(4)现场须割口时,采用气割。(5)焊前清除管内外壁坡口侧25mm范围内的一切污物,并清除坡口侧30mm范围内管壁内外埋弧焊缝并呈平缓过渡。(6)对坡口面上的凹坑、反坡口焊前进行修复,去除凹坑和反坡口。2。管道组对(1)组对前,再次复核管材壁厚、防腐层规格、坡口类型及加工质量。(2)用砂轮机及钢丝刷清理管端内外50mm范围内的泥、水、铁锈等污物,并将管内的杂物清除

49、干净。(3)清口与组对、焊接工序的时间间隔不宜超过2小时,以避免二次清口。(4)管道组焊采用沟下焊,管道组对采用人工配三脚架吊装对口,吊管使用尼龙吊带。(5)管口组对按焊接工艺规程及施工规范进行。(6)管道和管件内部干净后方可焊接,任意两直焊缝间净距离大于100mm。(7)为避免出现根部裂纹,根焊道、热焊道完成后,方可撤掉吊装链锁。(8)在管道组对焊接起始端、每天管道组焊末端及待连头的管口进行封堵,防止人员、水、杂物等进入管内.第4节 管道焊接施工方案一、焊接施工工序施工准备技术措施、质量计划编制图纸会审管段图绘制、确认原材料检验技 术 交 底管子、管件预制、组对管 道 焊 接焊缝检验预制件检

50、查、验收管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号标识相关作业工序交接支架预制不合格返工预制件安装、就位固 定 口 焊 接焊缝检验质量检查确认防 腐 补 口管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号标识压 力 试 验系统吹扫、清洗竣工验收、资料整理不合格返工焊接工艺评定二、焊接工艺(一)焊接方法选择 1。工艺管道的焊接采用氩电联焊下向焊。现场开口焊接的仪表嘴、开口接管、气液联动执行机构的短节与厂商提供的凸台采用承插焊;工艺管道与管件焊接;高点阀与管道之间连接的焊缝应采用氩弧焊打底。2.在阀门的焊接过程中,应保证阀门密封部位的阀体温度不超过阀门出厂说明书中规定的温度。3.钢结构的焊接:采用焊条电弧焊。(二)焊材

51、选择不同材质的管道焊接必须按照经业主批准的焊接工艺规程的要求采用焊接材料、进行焊接前预热和焊后热处理.当环境条件不能满足焊接工艺规程所规定的条件时,必须按要求采取措施后才能进行焊接。(三)焊前准备1.管材切割管道切割可采用机械或火焊切割,2以下碳钢管道可以用切割机切割,不锈钢管道不能用火焊切割,2以下的不锈钢管可以用切割机切割,2以上的不锈钢管用机械方法切割,切割后应清除表面氧化物和金属熔渣.镀锌管应用切割机切割。管材切割时,考虑到切割打磨和焊接造成收缩,管道下料时应留1-2mm余量,安装固定口处应留10mm以上的余量。切割后,每段切割料上应作标记移植,标明材质、壁厚和规格。切割后对未作标记的

52、管材,没有经过确认,暂不能使用.2。坡口形式的选择管道焊接采用V型坡口,坡口形式见图4.1,坡口尺寸见表4。2,坡口对接形式间表4。3。 图4. 1 坡口形式图坡口尺寸 表4.2 spb a3t60212。56056t30022.03.5605坡口对接形式表 表4。3名称坡口型式备注管道与管件对接pp管道对接不同管壁对接承插式三通接头主管3.坡口的加工活动口的坡口加工采用机械方法,固定口的坡口采用氧乙炔焰加工。采用热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、溶渣,并将凹凸不平处打磨平整。4。焊前清理组焊前彻底清除坡口内及两边各20mm范围的油污、铁锈、砂土、水份、氧化皮及其他对焊接有害的物

53、质,且不得有裂纹、夹层等缺陷.5。焊口组对管道组对采用外对口器进行,坡口间隙和角度符合规范要求,壁厚相同的管子、管件组对时,应使内壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10,且不大于1mm,不同壁厚的管子、管件组对,当两壁厚差大于1。5mm时,应按规范要求进行必要的内坡口加工。管道组对时应清理管内和管件杂物,对于小管用压缩空气吹扫,对于大管可用棉纱头或清管器清理,清理、切割和组对完后管道两端应封闭。点焊和焊接按照管道焊接程序要求进行.6。定位焊采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺.定位焊缝的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂,可按表4。5执行。熔入永久焊缝内的定位焊两端应修整以便

54、于接头连接。在根部焊道焊接前,对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时,处理后方可施焊。 定位焊尺寸 表4。5焊件厚度(mm)焊缝高度(mm)焊缝长度(mm)间距(mm)445501005200。7s且61010030020850250400三、焊接施工要求1.盖面焊道应当与钢管表面完全熔合。应当在盖面焊接实施前进行要求的任何一侧的打磨。盖面焊应当延伸超过焊口每侧至少1.56 mm (1/16) 。2。电弧焊只可以在坡口熔合表面而不可以在其他管道表面。引弧烧伤将由承包商负责去除,并支付因为柱状割除存在引弧烧伤的管道和替换该管道的费用。只有经过监理工程师授权批准,才可以根据以下规定对引弧烧伤进行打磨:

55、应当仔细打磨,完全清除引弧烧伤的痕迹并确保最低程度得减少对管壁厚度的损失.应当圆滑地打磨出原始管道的表面圆滑过渡线.打磨完成后,应当采用适当的无损检测方法检查打磨过的区域,以确保已经去除了金属凹痕并且没有裂纹。 如果打磨后发现管壁厚度少于制管厂规定的最小管壁厚度, 或如果在钢管上发现裂纹,那么,受到影响的区域将被柱状割除并用新的钢管替换。3。除非施工图中规定,不可以将附件、接线片、管夹、支架或其他任何种类的附属物焊接在管道上。如果施工图中规定了任何该类附属物,他们将被严格地依照给出的详细规定将其与管道连接。4。在管道焊接过程中和刚刚完成焊接后,应当小心地搬运管道以防止对焊口造成不恰当的压力.通

56、常,只有当最后一道焊口冷却后才可以移动管道.5。焊前预热采用碳钢管电加热片加热法,在加热过程随时测量加热温度,防止温度不够或过热,并作记录。6。管道封底焊时,应检查内侧焊缝的成形质量,发现缺陷及时处理。封底焊缝完成后应及时进行填充焊接.7.多层焊每层焊完后应立即对层间进行清理,并进行外观检查,发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接.8。焊缝焊完后立即去除渣皮、飞溅物、清理干净焊缝表面,然后进行焊缝外观检查。四、焊接检查1.外观检查:管道对接焊缝应进行100%外观检查,外观检查应符合下列规定:(1)焊缝外观成型应均匀一致,焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。(2)

57、焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高不得超过2mm,余高超过2mm时应打磨,打磨后与母材圆滑过渡,但不得伤及母材。(3)焊缝宽比外表面坡口每侧宽0.52mm。(4)咬边深度不得超过0.5mm;咬边深度小于0。3mm的任何长度过为合格;咬边深度在0。30.5mmp之间,单个长度不得超过30mm,累计长度不得大于焊缝全长的15%。2。无损检测:符合设计规范要求.3.焊接修补。不符合SY/T4103标准的焊缝将依据SY/T4103标准进行返修.(1)只有经过监理工程师批准才可以进行缺陷焊缝的修复工作.应当根据规定和规范的要求进行修补焊接规程,包括在以前修复的部位进行修补(二次修复)的修补规程的起草和认

58、证,焊接修补规程的认证应当在施工焊接规程进行认证的同一时间和地点进行认证。焊接修复作业只可以由取得返修资格的焊工来实施。(2)可以不事先通知监理工程师对曝露在盖帽焊外的焊接缺陷实施修补。 (3)在连续焊接时,对层间焊道的修复将不被视为是焊接缺陷或修复。 (4)不可以对裂纹进行修复. (5)只有经过监理工程师的批准才可以对以前修复过的部位实施修复(二次修复),任何时候都不可以对同一焊接部位进行超过两次的修复作业。 (6)如果一个缺陷焊缝不可以被修复,或如果修复后的焊缝不合格,那么该焊缝将被柱状割除.(7)每个修复后的焊缝将采用与原始焊缝同样的方法,符合与原始焊缝同样的验收标准做100的无损检测.

59、(8)可修复的内部缺陷可以依照适用的焊接规程的要求和限定并符合以下规定进行修复作业: 修复部位可以用一个长度不少于100 mm的良好焊缝进行隔离。可以采用监理工程师批准的方法,用打磨或气弧刨削的方法将缺陷完全清除至良好金属状态,清除所有溶渣或剥落物。修复部分的长度不可以少于50mm 。修复焊缝的开始和结束位置不可以有过多层叠.修复焊缝的开始和结束应当是圆滑的,并且将完成的修复部位进行打磨直至与原始盖冒焊缝表面相统一.4.焊接记录1)焊条烘烤发放记录。2)焊接施工记录。3)焊缝返修记录。4)焊缝外观检查记录。5)焊接环境及焊材库房环境监测记录。第5节 管道防腐、清管、试压施工方案一、防腐补口补伤

60、1.本工程采用三层辐射交联聚乙烯热收缩套(带)现场补口,底层涂刷热收缩套生产厂商提供的双组份液态环氧.2.管道防腐前对操作人员进行培训,由生产厂家专家现场示范操作和指导,经考试合格后,取得操作合格证,方可上岗操作.3.除锈:现场防腐和补口所用的除锈设备应确保运转良好、使用安全。在雨天、雪天、起雾天气要采取遮蔽防护措施进行防腐、补口、补伤作业.采用打磨机进行除锈,确保达到施工规范要求。4.补口方式采用辐射交联聚乙烯三层结构热收缩套(片)进行现场防腐和补口,应按如下方式操作:(1)采用专用液化气火焰喷枪,调好火焰长度和温度,以火焰不冒黑烟为宜。(2)按生产厂家使用说明对管子表面温度进行检测,用点温

61、计或红外线测温仪测量管顶、管侧、管底四点温度;若达不到要求的温度,应进行管表面加热。加热时由两人同时对称进行,加热应均匀;经检测,温度达到要求后方可涂刷热收缩套生产厂商提供的双组份液态环氧。(3)安装收缩套时,先将套内外防晒、防沙保护层拽掉,调整收缩套两端搭接长度,使其均匀搭接,热收缩套(带)与主体防腐层的环向搭接宽度100mm.然后由两人对称从中间沿环向快速摆动火焰进行加热,逐渐向端部移动,加热收缩过程中,应不断排挤干净套内空气,以免产生气泡.(4)热缩带安装加热时,先进行纵向接缝及固定片加热,火焰轴向摆动,并挤出空气,其它操作同热缩套,热缩带轴向缝应有固定片固定。(5)加热火焰不可对准一点长时间喷烤,以免烧坏烤焦聚乙烯基层,发生碳化现象.(6)热收缩套(片)收缩后,表面达到光滑平整,无皱折、气泡,涂层两端坡角处与收缩套(片)应贴合紧密,所有接缝处应有粘胶均匀溢出。二、清管试压干燥按设计要求,本工程管道清管分三步进行:第一步,道路穿越管段进

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