生产运作(同大)第1章、绪论

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1、生产与运作管理生产与运作管理Production&Operations Management学习一门新课要解决的几个问题学习一门新课要解决的几个问题 这门课程是什么？学什么？这门课程是什么？学什么？为什么要学习？有什么用？为什么要学习？有什么用？怎么学？如何运用？怎么学？如何运用？学习生产运作管理：学习生产运作管理：什么是生产运作管理？为什么要什么是生产运作管理？为什么要学习生产运作管理？学习生产运作管理？如何进行生产运作管理？如何进行生产运作管理？生产运作管理的过去、现在和未生产运作管理的过去、现在和未来来主要内容（学习要点）主要内容（学习要点）生产运作管理的基本概念生产运作管理的基本概念（

2、重点）（重点）生产运作的分类生产运作的分类（重点）（重点）生产运作管理的历史发展生产运作管理的历史发展 当前生产运作管理面临的形式及发展趋势当前生产运作管理面临的形式及发展趋势第一章第一章 基本概念基本概念第一节第一节 生产运作管理生产运作管理什么是什么是“生产生产”？按照马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程创造财富的过程 吃吃 庄稼庄稼农业种植农业种植（农业）（农业）米面、半成品米面、半成品工厂加工工厂加工（制（制造业、加工业）造业、加工业）美食美食家庭、饭店家庭、饭店（服务业）（服务业）穿穿用用住住行行人类生活离不开人类生活离

3、不开“生产生产”生产生产/运作的定义运作的定义 生产生产是一切社会组织将它的输入转化、增是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。值为用户所需要的输出的过程。这个定义有四层含义：这个定义有四层含义：一是生产是一切社会组织都要从事的基本活动，一是生产是一切社会组织都要从事的基本活动，不仅仅是企业；不仅仅是企业；二是生产是一种转换过程，通过转化，有形的二是生产是一种转换过程，通过转化，有形的或无形的输入转化为有形的或无形的输出；或无形的输入转化为有形的或无形的输出；三是输出对用户是有价值的，是用户所需要的；三是输出对用户是有价值的，是用户所需要的；四是整个过程是一个增值过程。四是

4、整个过程是一个增值过程。生产过程生产过程1 12 23 34 45 5投入投入*工人*工人*管理*管理 人员 人员*设备*设备*设施*设施*原材料*原材料*能源等*能源等产出产出*有形*有形 产品 产品*无形*无形 服务 服务作业和转换过程作业和转换过程外部反馈外部反馈内部反馈内部反馈增值增值供应商供应商顾客顾客不同组织的生产运作转换分析不同组织的生产运作转换分析生产生产系统系统 投投 入入 转转 换换 产产 出出 反反 馈馈汽车装汽车装配厂配厂人员、能源、人员、能源、部件、机器人部件、机器人焊接、装配、焊接、装配、喷漆喷漆汽车汽车成本、产量、成本、产量、质量质量医院医院病人、医护人病人、医护

5、人员、病床、药员、病床、药物、医疗设备物、医疗设备手术、诊断、手术、诊断、药物管理药物管理健康的人、健康的人、医学研究成医学研究成果果药物反应、药物反应、手术并发症手术并发症大学大学高中毕业生、高中毕业生、教授、教学设教授、教学设备、教材备、教材授课、试验、授课、试验、科研科研学士、硕士、学士、硕士、博士、科研博士、科研成果成果教学质量、教学质量、淘汰率淘汰率邮局邮局人员、邮件分人员、邮件分发设备、交通发设备、交通工具工具运送、邮运送、邮递递邮件交送邮件交送平均送递时平均送递时间、邮件损间、邮件损坏率坏率生产是人类生产是人类最基本、最重要最基本、最重要的的一项活动。一项活动。经济学家将经济的发

6、展分成经济学家将经济的发展分成前前工业社会工业社会、和、和后工业化社会工后工业化社会工业社会业社会三个阶段。三个阶段。人力与土地人力与土地以自然方法为主，主以自然方法为主，主要依靠人力，按照自要依靠人力，按照自然时序获取自然产品。然时序获取自然产品。农业、采掘业农业、采掘业前工业社会工业社会后工业社会时时 期期制制 造造 业业服服 务务 业业以物理和化学方法为以物理和化学方法为主，主要依靠物力，主，主要依靠物力，通过分工协作获取非通过分工协作获取非自然产品。自然产品。以沟通和联系的方法以沟通和联系的方法为主，依靠交流，通为主，依靠交流，通过良性互动获取效率。过良性互动获取效率。技术与机器技术与

7、机器知识与关系知识与关系 在在前工业社会前工业社会，人们主要从事农业和采掘业，人们主要从事农业和采掘业，以以家庭家庭为基本单位进行生产。为基本单位进行生产。在在工业社会工业社会，人们主要从事制造业，以，人们主要从事制造业，以工厂工厂为单位进行生产。为单位进行生产。这时候对产品形成过程的管理，称之为这时候对产品形成过程的管理，称之为生产管生产管理理（Production Management）。）。在在后工业社会后工业社会，服务业成为比重最大的产业。，服务业成为比重最大的产业。对服务过程的管理称之为对服务过程的管理称之为运作管理运作管理（Operation Management）。）。现在现在我

8、们一般将制造和服务等各类企业相应这方面我们一般将制造和服务等各类企业相应这方面的管理合称为的管理合称为生产与运作管理生产与运作管理（Production and Operation Management，简称，简称POM）什么是生产运作管理什么是生产运作管理使生产系统更为顺畅使生产系统更为顺畅生产要素的有效配置生产要素的有效配置低成本，高效率的生产产品低成本，高效率的生产产品满足客户需求满足客户需求生产与运作系统的基本模型生产与运作系统的基本模型 生产与运作系统生产与运作系统（Production and Operation Management System,简称简称POMS）是一种人造系统

9、，是使生产与运）是一种人造系统，是使生产与运作得以实现的措施及手段。作得以实现的措施及手段。生产与运作系统模型生产与运作系统模型输入输入资源要素。包括：人、资源要素。包括：人、财、物、技术和信息等几个方财、物、技术和信息等几个方面。面。转换转换变换过程。包括两个变换过程。包括两个过程：物质转化过程和管理过过程：物质转化过程和管理过程。程。输出输出产品或服务。包括有产品或服务。包括有形产品的输出和无形产品的输形产品的输出和无形产品的输出。出。增值增值。反映了投入成本与产出。反映了投入成本与产出价值或价格之间存在的差异，价值或价格之间存在的差异，由顾客决定。由顾客决定。生产运作系统是能将一定输入转

10、化为特定输出的有机整体。生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的 生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。生产与运作管理的概念（生产与运作管理的概念（Production and Operations Management）是对生产运作系统的设计、运行、是对生产运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，维护、评价和改进过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值组织和控制。其核心是实现价值增值。增值。运作管理的目标运作

11、管理的目标 激烈的市场竞争对企业的要求：激烈的市场竞争对企业的要求：时间（时间（Time，T）质量（质量（Quality，Q）成本（成本（Cost，C）服务（服务（Service，S）环保（环保（Environment，），）建立一个高效的生产运作系统，建立一个高效的生产运作系统，高效、高效、灵活、准时、清洁灵活、准时、清洁地为企业生产有竞争地为企业生产有竞争力的产品或向消费者提供优质服务。力的产品或向消费者提供优质服务。为什么要学习生产与运作管理？为什么要学习生产与运作管理？生产与运作管理是企业管理的基本职能之生产与运作管理是企业管理的基本职能之一一 生产运作管理是企业竞争力的源泉生产运作管

12、理是企业竞争力的源泉 生产与运作过程是企业或服务业降低成本、生产与运作过程是企业或服务业降低成本、创造利润和价值的重要环节创造利润和价值的重要环节 生产与运作管理提供了诱人的事业发展机生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会会各类人员均须具备生产与运作知识各类人员均须具备生产与运作知识 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告财务报告 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，

13、对现有资产进行管理投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍介绍 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术术 企业管理者往往因为没有良好的生产计划和库存管企业管理者往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败理的知识，不能有效地运

14、用资金，而最终经营失败生产运作管理者所需的技能 技术技能专业技术：产品知识、设计知识、工艺知识管理技术：生产运作过程组织，计划与控制等 行为技能处理人际关系的能力团队管理激励协调关系2014-2-24如何进行生产运作管理？如何进行生产运作管理？生产与运作管理的内容生产与运作管理的内容生产与运作战略生产与运作战略生产与运作系统的设计生产与运作系统的设计生产与运作系统的运行与控制生产与运作系统的运行与控制生产与运作系统的维护与改进生产与运作系统的维护与改进 生产与运作管理的系统框架：生产与运作管理的系统框架：生产与运作管理战略生产与运作管理战略 系统设置：系统设置：系统运行：系统运行：系统维护与改

15、进：系统维护与改进：设施选址设施选址 预测预测 质量管理质量管理 产品研发产品研发 综合计划综合计划 设备管理设备管理 工艺流程设计工艺流程设计 进度计划进度计划 流程再造流程再造 服务设计服务设计 项目管理项目管理 准时生产准时生产 流程分析流程分析 采购供应采购供应 精益生产精益生产 设施布置设施布置 物料需求计划物料需求计划 世界级制造世界级制造 生产与运作战略 23 1设施选址与设施选址与设施布置 43 3库存管理 7生产计划生产计划3 6作业计划9物料需求计划3 8需求预测3 5项目管理 310生产与运作管理主要内容生产与运作管理主要内容产品设计产品设计主要参考书目主要参考书目 现代

16、生产管理学（潘家轺现代生产管理学（潘家轺 曹德弼）曹德弼）现代生产与运作管理（陈志祥）现代生产与运作管理（陈志祥）生产与运作管理（冯根尧）生产与运作管理（冯根尧）生产与运作管理（刘丽文）生产与运作管理（刘丽文）MBA运作管理（孔庆善等）运作管理（孔庆善等）生产与运作管理生产与运作管理制造与服务（蔡斯等）制造与服务（蔡斯等）运营管理（第三版）（麦克莱恩等）运营管理（第三版）（麦克莱恩等）进一步阅读：进一步阅读：精益思想精益思想，商务印书馆；，商务印书馆；大规模定制大规模定制，中国人民大学出版社；，中国人民大学出版社；业务流程再造业务流程再造，中信出版社；，中信出版社；看得见的手看得见的手，商务印

17、书馆；，商务印书馆；项目管理项目管理，机械工业出版社；，机械工业出版社；关于成绩：关于成绩：作业作业 出勤出勤 期末考试期末考试第二节第二节 生产运作的类型生产运作的类型一：一：管理的角度：管理的角度：生产运作的分类生产运作的分类 制造性生产制造性生产 服务性生产服务性生产二：二：过程特征的角度：过程特征的角度：生产运作的类型生产运作的类型 大量生产运作大量生产运作 成批生产运作成批生产运作 单件生产运作单件生产运作制造性生产制造性生产 制造性生产制造性生产(Manufacturing Production)是通过是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输物理和（或）化学作用将有形输入转

18、化为有形输出的过程。出的过程。制造性生产的本质特点制造性生产的本质特点（1）产品有形的产品有形的（2 2）产品可储存）产品可储存（3 3）顾客与生产系统接触少）顾客与生产系统接触少（4 4）产品可服务于地区、全国乃至国际市场）产品可服务于地区、全国乃至国际市场（5 5）质量易于度量）质量易于度量 具体又可按具体又可按生产技术特点生产技术特点、企业组织生产企业组织生产的特点的特点和和工艺过程特点工艺过程特点进行划分。进行划分。按企业组织生产的特点划分按企业组织生产的特点划分 订货型生产订货型生产(Make to order，MTO)：指按指按用户订单进行的生产用户订单进行的生产 备货型生产备货型

19、生产(Make To Stock，MTS)：指指没有接到用户订单时，按已有的标准没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。产品或产品系列进行的生产。Make-to-stock products and services are made in anticipation of demand.Make-to order products and services are made to customer specifications after an order has been received.按工艺过程特点划分按工艺过程特点划分 连续型生产连续型生产(Continuous P

20、roduction):又称流程又称流程式生产式生产 离散型生产离散型生产(Discrete Production)：又称加工装：又称加工装配式生产配式生产 流程式流程式物料物料均匀、连续地均匀、连续地 按一定工艺顺序运按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品和生产。品和生产。(化工、炼油、造纸等)装配式生产装配式生产物料物料离散离散地按一定工艺顺序运动，地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。生产。(机械、电子、家俱、服装等)流程式流程式装配式装配式造纸流程造纸

21、流程装配家具装配家具服务性生产服务性生产 服务性生产服务性生产(Service Production)又又称作非制造性称作非制造性(Non-manufacturing)生产，是指只提供劳务，而不制造有生产，是指只提供劳务，而不制造有形产品的生产。形产品的生产。完整的服务产品完整的服务产品指为满足顾客需要而指为满足顾客需要而提供的无形服务和有形产品的组合，提供的无形服务和有形产品的组合，只有组合才能满足顾客的某种需要。只有组合才能满足顾客的某种需要。“有形产品有形产品+无形服务无形服务”的混合体的混合体95 95 流程生产流程生产560 60 装配型生产装配型生产4050 50 快餐业快餐业50

22、30高级餐馆高级餐馆 707010航空旅行航空旅行 9090咨询咨询 95955生产生产“产品产品”生产生产“服务服务”服务产出的组成要素服务产出的组成要素行业行业环境要素环境要素物品要素物品要素显性服务显性服务要素要素 隐性服务隐性服务要素要素餐餐饮饮业业餐馆、烹调餐馆、烹调设施、装修、设施、装修、布置、氛围布置、氛围食品、饮料、食品、饮料、餐具、包装餐具、包装物物充饥、解充饥、解渴渴整洁、明快、整洁、明快、卫生、可口、卫生、可口、快捷、方便快捷、方便酒酒店店业业酒店及相关酒店及相关设施设施提供给顾客提供给顾客的日用品、的日用品、食物、卧具食物、卧具休息、住休息、住宿宿安全感、愉安全感、愉悦

23、感、服务悦感、服务态度等态度等零零售售业业店铺、货架、店铺、货架、布置、氛围布置、氛围商品、购物商品、购物车、购物袋车、购物袋购买所需购买所需商品商品便利、优惠、便利、优惠、服务态度、服务态度、结帐速度结帐速度服务的本质特点服务的本质特点 服务是无形的产业，生产的同时被消费掉，服务是无形的产业，生产的同时被消费掉，且服务不可能远距离运输且服务不可能远距离运输 服务无法保存服务无法保存 特别重视对人的管理特别重视对人的管理 生产过程的生产率难以测定，质量标准难生产过程的生产率难以测定，质量标准难以建立以建立 通常要求顾客的高度参与通常要求顾客的高度参与 对服务的需求短期内即可发生对服务的需求短期

24、内即可发生 服务性生产可按服务性生产可按服务业的性质服务业的性质、是否提供是否提供有形产品有形产品、顾客是否参与顾客是否参与、劳动密集程度劳动密集程度和与顾客接触程度和与顾客接触程度等进行划分服务类型。等进行划分服务类型。按服务业的性质划分按服务业的性质划分 业务服务业务服务 贸易服务贸易服务 基础设施服务基础设施服务 社会服务社会服务 公共服务公共服务 按是否提供有形产品划分按是否提供有形产品划分 纯劳务生产纯劳务生产 一般劳务生产一般劳务生产 按顾客是否参与划分按顾客是否参与划分 顾客参与的服务生产顾客参与的服务生产 顾客不参与的服务生产顾客不参与的服务生产 按劳动密集程度和与顾客接触程度

25、划分按劳动密集程度和与顾客接触程度划分 大量资本密集服务大量资本密集服务 专业资本密集服务专业资本密集服务 大量劳务密集服务大量劳务密集服务 专业劳务密集服务专业劳务密集服务 与顾客接触程度低 大量资本密集服务航空公司大酒店游乐场大量劳动密集服务中小学校批发零售高专业资本密集服务医院车辆修理专业劳动密集服务律师事务所会计事务所专利事务所资本密集 劳动密集 劳动或资本密集程度生产与服务运作的一般类型生产与服务运作的一般类型 大量生产大量生产(Mass Production)成批生产成批生产(Batch Production)大批生产大批生产中批生产中批生产 小批生产小批生产”单件生产单件生产(S

26、implex Production)这是按产品或服务的专业化程度的高低对生产这是按产品或服务的专业化程度的高低对生产与服务运作类型进行的一般划分。与服务运作类型进行的一般划分。其中大批生产和大量生产合称其中大批生产和大量生产合称大量大批生产大量大批生产，小批生产与单件生产合称小批生产与单件生产合称单件小批生产单件小批生产。生产类型生产类型产品产品服务服务单件小批生产模具、电站锅炉、大型船舶、长江大桥、三峡工程研究项目、计算机软件开发、博士生培养、包机服务、理发、特快专递、出租车服务、零售、保健大量大批生产汽车、轴承、紧固件、电视机、洗衣机、电冰箱、灯泡公共交通、快餐服务、普通邮件、批发、体检流

27、程式生产化工、炼油、面粉、造纸迪斯尼乐园的“鬼屋”制造业和服务业不同生产类型划分举例 大量大批生产运作类型的特征 设计方面由于可以采用经过多次制造和使用检验的标准图纸生产，不仅大大减少了设计工作量(重复生产时，图纸只需作小的修改)，节省了设计阶段所需的时间，而且保证了设计质量，也节省了设计人员。工艺方面由于设计图纸变化小，产品结构相对稳定，可以编制标准制造工艺，标准工艺经过反复生产验证，其质量可不断提高。由于减少以至消除了重复编制工艺的工作，不仅大大减少了工艺编制的工作量，缩短了工艺准备周期。而且节省了工艺人员。由于产量大，生产重复程度高，可设计专用、高效的工艺装备，便于且宜于精确制定材料消耗

28、定额，减少原材料消耗。不同生产运作类型的特征 大量大批生产运作类型的特征（续）生产组织方面可进行精细分工，工作地专业化程度高，工人操作简化，可推行标准操作方法，提高工作效率。宜于购置专用高效设备，采用流水线、自动线等高效的组织生产的形式。生产管理方面便于且宜于制定准确的工时定额。由于产品品种及产量稳定，原材料、毛坯变化小，易与供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系，质量与交货期容易得到保证。例行管理多，例外管理少，计划、调度工作简单，生产管理人员易熟悉产品和工艺，易掌握生产进度。好处：从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户的订货提前期

29、短，从而加快了整个社会的生产速度；用人少，机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；人力、物力消耗少，成本低；产品质量高而稳定。单件小批生产运作类型的特征设计方面每生产一种新产品都必须重新设计，绘制新图，或作较大修改。因此，设计工作量大，设计周期长，需要的设计人员多。因图纸得不到制造过程和使用过程的检验，设计质量也不易提高。工艺方面 必须为每种新设计的产品编制工艺，需设计、制造新的工艺装备。编制工艺的周期长。由于生产的重复程度低，材料消耗定额也不易或不宜准确制定。工艺质量不易提高，需要的工艺人员多。单件小批生产运作类型的特征（续）生产组织方面只能进行粗略分工，工作地专业化程度不高。工人需完

30、成多种较复杂的操作，需较长时间培训。多品种生产只适于使用通用设备，效率低，工作转换时间长。一般只能采用按功能布置(机群式布置)，零件运输路线长。生产管理方面只能粗略制定工时定额。原材料、毛坯种类变化大，不易建立长期稳定的协作关系，质量与交货期不易保证。计划、调度工作复杂，例行管理少，例外管理多，需要管理人员多。缺点：产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长；用人多，生产效率低，劳动生产率低；成本高；产品质量不易保证。不同生产运作类型的比较不同生产运作类型的比较服务性生产与制造性生产的比较服务性生产与制造性生产的比较比较项目比较项目制造业制造业服务业服务业产出本身产出本身产出的存储性产出的存

31、储性产出的一致性产出的一致性顾客参与程度顾客参与程度产业性质产业性质规模经济的实现规模经济的实现质量度量质量度量有形有形高高高高低低资本密集资本密集增加批量增加批量容易容易无形无形低低低低高高劳动力密集劳动力密集多店作业多店作业较难较难连续型生产与离散型生产连续型生产与离散型生产特征特征连续型生产连续型生产离散型生产离散型生产用户类型用户类型较少较少较多较多产品品种数产品品种数较少较少较多较多产品差别产品差别有较多标准产品有较多标准产品有较多用户要求的产品有较多用户要求的产品影响特点影响特点依靠产品的价格与可靠性依靠产品的价格与可靠性依靠产品的特点依靠产品的特点自动化程度自动化程度较高较高较低

32、较低设备布置的性质设备布置的性质流水式生产流水式生产批量或流水生产批量或流水生产设备布置的柔性设备布置的柔性较低较低较高较高扩充能力的周期扩充能力的周期较长较长较短较短对设备可靠性要求对设备可靠性要求高高较低较低维修的性质维修的性质停产检修停产检修多数为局部修理多数为局部修理原材料品种原材料品种较少较少较多较多能源消耗能源消耗较高较高较低较低在制品库存在制品库存较低较低较高较高订货型生产与备货型生产的特征订货型生产与备货型生产的特征项目项目备货型生产备货型生产订货型生产订货型生产产品产品标准产品标准产品按用户要求生产，无标准产品，按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品大量的变型产品

33、与新产品对产品的需求对产品的需求可以预测可以预测难以预测难以预测价格价格事先确定事先确定订货时确定订货时确定交货期交货期不重要，由成品库随时供货不重要，由成品库随时供货很重要，订货时决定很重要，订货时决定设备设备多采用专用高效设备多采用专用高效设备多采用通用设备多采用通用设备人员人员专业化人员专业化人员需多种操作技能需多种操作技能大量生产、成批生产和单件生产的特征大量生产、成批生产和单件生产的特征 生产类型生产类型项目项目大量大批大量大批成批生产成批生产单件小批单件小批产品品种产品品种单一或很少单一或很少较多较多很多很多产品产量产品产量很大很大较大较大单个或很少单个或很少产品更新产品更新慢慢较

34、快较快很快很快产品成本产品成本低低较高较高高高设备布置设备布置按对象原则采用流水线按对象原则采用流水线既有按对象原则既有按对象原则又有按工艺原则又有按工艺原则基本按工艺原则基本按工艺原则设备类型设备类型专用设备专用设备专用与通用设备专用与通用设备并存并存通用设备通用设备设备利用率设备利用率高高较高较高低低劳动生产率劳动生产率高高较高较高低低大量生产、成批生产和单件生产的特征大量生产、成批生产和单件生产的特征Cont生产类型生产类型项目项目大量大批大量大批成批生产成批生产单件小批单件小批劳动定额劳动定额详细详细有粗有细有粗有细粗略粗略原材料储备量原材料储备量大量大量中等中等少量少量在制品在制品少

35、少中等中等量大量大计划管理计划管理较简单较简单较复杂较复杂复杂多变复杂多变生产控制生产控制容易容易难难很难很难质量控制质量控制严格严格正式控制制度正式控制制度非正式控制制度非正式控制制度工人技术水平工人技术水平低低较高较高很高很高在线管理人员在线管理人员职能管理人员多职能管理人员多职能管理人员略多职能管理人员略多职能管理人员少职能管理人员少第三节第三节 生产与运作管理的历史演变与生产与运作管理的历史演变与发展趋势发展趋势 生产与运作管理的历史演变生产与运作管理的历史演变 生产与运作管理的发展趋势生产与运作管理的发展趋势 一、生产与运作管理的历史演变一、生产与运作管理的历史演变时间时间内容内容代

36、表人物代表人物国别国别1776年年国富论国富论亚当亚当斯密斯密英国英国1790年年零件互换性零件互换性埃尔埃尔惠特尼惠特尼美国美国1832年年机器和制造业经济学机器和制造业经济学查尔斯查尔斯巴贝奇巴贝奇英国英国1911年年科学管理原理科学管理原理泰勒泰勒美国美国1911年年动作研究、工业心理学的应用动作研究、工业心理学的应用弗兰克弗兰克.吉尔布雷斯吉尔布雷斯莉莲莉莲吉尔布雷斯吉尔布雷斯美国美国1912年年活动进度图（甘特图）活动进度图（甘特图）甘特甘特美国美国1913年年移动流水装配线移动流水装配线福特福特美国美国1915年年库存管理的数学模型库存管理的数学模型哈里斯哈里斯美国美国192419

37、30年年霍桑实验霍桑实验梅奥梅奥美国美国19311934年年抽样检测和统计技术在质量控抽样检测和统计技术在质量控制中的应用制中的应用道奇道奇罗米格罗米格休哈特休哈特蒂皮特蒂皮特美国、英国美国、英国一、生产与运作管理的历史演变一、生产与运作管理的历史演变Cont时间时间内容内容代表人物代表人物国别国别1940年年运动研究在战争上的应用运动研究在战争上的应用运动研究小组运动研究小组英国英国1947年年线性规划线性规划乔治乔治丹齐克丹齐克美国美国19501960年年模拟技术、排队论、决策论、模拟技术、排队论、决策论、计划评审技术（计划评审技术（PERT）、）、关键路线方法（关键路线方法（CPM）、计

38、）、计算机软硬件技术等算机软硬件技术等许多人许多人美国和西美国和西欧欧1975年年制造战略制造战略W.斯金纳斯金纳美国美国20世纪世纪80年代年代准时制生产（准时制生产（JIT）、全面）、全面质量控制（质量控制（TQM）、计算）、计算机集成制造系统（机集成制造系统（CIMS）、）、柔性制造系统（柔性制造系统（FMS）、计）、计算机辅助设计（算机辅助设计（CAD）等）等美国、日美国、日本、西欧本、西欧一、生产与运作管理的历史演变一、生产与运作管理的历史演变Cont时间时间内容内容代表人物代表人物国别国别20世纪世纪90年代年代ISO90000、业务流程重组、业务流程重组（BPR）、企业资源规划）

39、、企业资源规划（ERP）、供应链管理）、供应链管理（SCM）、精益生产）、精益生产（LP）、敏捷制造（）、敏捷制造（AM）、）、价值工程（价值工程（VE）等）等美国、日美国、日本、西欧本、西欧21世纪世纪应用服务供应商和业务外包应用服务供应商和业务外包美国、日美国、日本、西欧本、西欧二、生产与运作管理的发展趋势二、生产与运作管理的发展趋势 生产与运作管理的全球化生产与运作管理的全球化 生产与运作模式以多品种、小批量为主生产与运作模式以多品种、小批量为主 生产与运作系统柔性化生产与运作系统柔性化 重视科学技术的应用重视科学技术的应用 工人将积极参与企业的生产与运作过程工人将积极参与企业的生产与运

40、作过程 追求追求“绿色绿色”生产生产补充知识补充知识斯密的分工理论斯密的分工理论 1776年3月，亚当斯密的国富论中第一次提出了劳动分工的观点，并系统全面地阐述了劳动分工对提高劳动生产率和增进国民财富的巨大作用。科学管理科学管理 1911年弗雷德里克年弗雷德里克w泰罗泰罗(Frederick WTaylor)创建创建的科学管理理论给生产运作管理带来了巨大的变化。他的科学管理理论给生产运作管理带来了巨大的变化。他通过对工作方法的观测、分析和改进以及运用经济手段通过对工作方法的观测、分析和改进以及运用经济手段相结合方法来提高生产率，取得明显成效。相结合方法来提高生产率，取得明显成效。泰罗理论的基本

41、思想是：泰罗理论的基本思想是：1)利用动作研究和时间研究利用动作研究和时间研究方法确定工人每天的劳动定额；方法确定工人每天的劳动定额；2)按标准的操作方法训练按标准的操作方法训练工人；工人；3)实行差别计件工资制度；实行差别计件工资制度；4)明确划分管理职能，明确划分管理职能，使管理工作专业化。他的杰出贡献是使管理由经验走向使管理工作专业化。他的杰出贡献是使管理由经验走向科学，因此被誉为科学管理之父。科学，因此被誉为科学管理之父。与泰勒同时代对科学管理做出贡献的还有弗兰克与泰勒同时代对科学管理做出贡献的还有弗兰克吉尔吉尔布雷思布雷思(Frank Gilbreth)、莉连、莉连吉尔布雷思吉尔布雷

42、思(Lillian Gilbreth)和亨利和亨利.L.甘特甘特(HenryGantt)。流水装配流水装配 1913年出现了机器时代最重大的技术革新年出现了机器时代最重大的技术革新福福特公司在汽车制造中应用流水装配线进行生产。特公司在汽车制造中应用流水装配线进行生产。流水生产以标准化、简单化、专业化为目标，成流水生产以标准化、简单化、专业化为目标，成为大批量生产的一种方式。运用流水装配线，力为大批量生产的一种方式。运用流水装配线，力求实现劳动机械化，促进更细的劳动分工和生产求实现劳动机械化，促进更细的劳动分工和生产专业化，大大提高生产效率，降低了成本。福特专业化，大大提高生产效率，降低了成本。

43、福特公司在该装配线引入之前，一个工人完成一辆汽公司在该装配线引入之前，一个工人完成一辆汽车底盘的装配要用车底盘的装配要用12.5个小时。而在流水装配线个小时。而在流水装配线建成之后，由于应用了专业分工和底盘可以自由建成之后，由于应用了专业分工和底盘可以自由移动，每个底盘的平均时间缩短为移动，每个底盘的平均时间缩短为93分。分。人际关系理论人际关系理论 从从1927年开始，由社会学家梅奥年开始，由社会学家梅奥(Mayo)领导的哈佛工商管领导的哈佛工商管理研究生院组织的研究小组，在西屋电气公司的伊利诺斯州理研究生院组织的研究小组，在西屋电气公司的伊利诺斯州霍桑工厂进行了长达霍桑工厂进行了长达6年实

44、验研究。开始设计实验的目的是研年实验研究。开始设计实验的目的是研究工厂环境条件对生产效率的影响，但研究的结果却发现人究工厂环境条件对生产效率的影响，但研究的结果却发现人的因素比以前理论工作者想象重要得多。由此梅奥提出了人的因素比以前理论工作者想象重要得多。由此梅奥提出了人际关系学说。基本观点是工人是社会人而不是经济人，尊重际关系学说。基本观点是工人是社会人而不是经济人，尊重工人比只靠增加工资更能发挥工人的积极性，工人的态度和工人比只靠增加工资更能发挥工人的积极性，工人的态度和行为取决于个人和社会作用的发挥，组织和社会对工人的关行为取决于个人和社会作用的发挥，组织和社会对工人的关心是提高劳动生产

45、率的重要条件。人际关系学说大大推动了心是提高劳动生产率的重要条件。人际关系学说大大推动了行为科学理论的发展，使管理重心开始由物转向人，开始重行为科学理论的发展，使管理重心开始由物转向人，开始重视人的激励问题。视人的激励问题。20世纪世纪40年代，马斯洛年代，马斯洛(Abraham Maslow)提出需求层次理论；提出需求层次理论；50年代赫芝伯格年代赫芝伯格(Frederick Hertzberg)提出双因素理论；麦格雷戈提出双因素理论；麦格雷戈(Douglas Mcgregor)于于60年代提出年代提出X理论与理论与Y理论；到了理论；到了70年代威廉年代威廉.乌奇乌奇(William Ouc

46、hi)提出提出Z理论。激励理论广泛用于运作活动，成为发挥理论。激励理论广泛用于运作活动，成为发挥工人创造性、积极性和提高生产率的源泉。工人创造性、积极性和提高生产率的源泉。泰罗的科学管理强调工作设计的技术层面而忽视人泰罗的科学管理强调工作设计的技术层面而忽视人的因素。欧美学者在研究中发现，美注重的因素。欧美学者在研究中发现，美注重“硬硬”的方面，强调理性主义的科学管理，日不但重视的方面，强调理性主义的科学管理，日不但重视“硬硬”的方面，还特别注重的方面，还特别注重“软软”的方面。的方面。80年年代，美国学者所著代，美国学者所著企业文化论企业文化论企业生存的习企业生存的习俗和礼仪俗和礼仪、Z理论

47、理论美国企业怎样迎接日本美国企业怎样迎接日本的挑战的挑战、日本企业管理艺术日本企业管理艺术、和、和寻求优寻求优势势美国最成功公司的经验美国最成功公司的经验标志着企业文化理标志着企业文化理论的产生。论的产生。行为科学派行为科学派企业文化企业文化“源在美国，根源在美国，根在日本在日本”一种为企业全体员工所认可一种为企业全体员工所认可和共同遵循的，带有本企业特色的理想、和共同遵循的，带有本企业特色的理想、信念、价值观念、行为方式、经营作风、信念、价值观念、行为方式、经营作风、企业精神、道德规范、发展目标和思想意企业精神、道德规范、发展目标和思想意识等精神因素的总和。科学管理是以识等精神因素的总和。科

48、学管理是以“物物”为中心的为中心的“理性管理理性管理”（硬件），企业文（硬件），企业文化是以化是以“人人”为中心的为中心的“灵性管理灵性管理”（软（软件）。件）。运筹学运筹学 第二次世界大战期间，为了解决后勤组织和武器系统设第二次世界大战期间，为了解决后勤组织和武器系统设计的复杂问题，促使运筹学向跨学科的数学化方向发展。计的复杂问题，促使运筹学向跨学科的数学化方向发展。包括数学、心理学和经济学领域许多专家学者们都参与包括数学、心理学和经济学领域许多专家学者们都参与到对运筹学的研究中。他们用定量的方法构造和分析问到对运筹学的研究中。他们用定量的方法构造和分析问题，寻求数学意义上的最优解。战后，运

49、筹学的优化方题，寻求数学意义上的最优解。战后，运筹学的优化方法广泛应用生产领域，为运作管理提供了许多定量分析法广泛应用生产领域，为运作管理提供了许多定量分析的工具。的工具。50年代末到年代末到60年初，运作管理作为独立学科出年初，运作管理作为独立学科出现。爱德华现。爱德华柏曼柏曼(Edward Bowman)，罗伯特，罗伯特法特法特(Robert Fetter)出版了出版了生产与作业管理分析生产与作业管理分析(1957年年)；伯法伯法(Belffa)出版了出版了现代生产管理现代生产管理(1961年年)。他们都。他们都注意到生产系统面临的问题具有普遍性，以及生产运作注意到生产系统面临的问题具有普

50、遍性，以及生产运作为一个系统的重要性。同时强调了排队论、仿真、线性为一个系统的重要性。同时强调了排队论、仿真、线性规划在运作管理中的应用。规划在运作管理中的应用。但是需要指出的是，由于运作活动的复杂性，运筹学但是需要指出的是，由于运作活动的复杂性，运筹学建立的数学模型很难准确地描述生产系统，使其应用有建立的数学模型很难准确地描述生产系统，使其应用有一定局限性。一定局限性。计算机技术与物料需求计划计算机技术与物料需求计划(MRP)70年代，计算机技术在运作管理中得到广泛应用。在年代，计算机技术在运作管理中得到广泛应用。在制造业中，一个重大突破是物料需求计划制造业中，一个重大突破是物料需求计划(M

51、RP)被应用于被应用于生产计划与控制。物料需求计划通过计算机软件将企业生产计划与控制。物料需求计划通过计算机软件将企业的各部门联系存一起，共同完成复杂产品的制造。这样，的各部门联系存一起，共同完成复杂产品的制造。这样，生产计划人员就可以根据需求的变化，及时调整生产计生产计划人员就可以根据需求的变化，及时调整生产计划和库存水平。划和库存水平。IBM公司的约瑟夫公司的约瑟夫奥利克奥利克(Joseph Orlicky)和奥利佛和奥利佛怀特怀特(01iver Wight)在在MRP的理论与应的理论与应用方面做了开创性的工作。随着计算机技术的高速发展，用方面做了开创性的工作。随着计算机技术的高速发展，M

52、RP进一步扩展为制造资源计划进一步扩展为制造资源计划(MRP)，其应用范围，其应用范围扩大到销售部门和财务管理，统一了企业的生产经营活扩大到销售部门和财务管理，统一了企业的生产经营活动。目前在动。目前在MRP基础上，把办公自动化、后勤、设备基础上，把办公自动化、后勤、设备维护、过程控制、数据采集和电子通讯等结合起来，实维护、过程控制、数据采集和电子通讯等结合起来，实现更广泛的管理信息集成，向更高层次的企业需求计划现更广泛的管理信息集成，向更高层次的企业需求计划(ERP)方向发展。方向发展。准时化生产与工厂自动化准时化生产与工厂自动化 80年代发生了运作管理思想和自动化技术的革命。准时年代发生了

53、运作管理思想和自动化技术的革命。准时化生产化生产(JIT)是制造业思想的主要突破。准时化生产是日是制造业思想的主要突破。准时化生产是日本丰田汽车公司经过本丰田汽车公司经过20余年的运作实践总结出来的它余年的运作实践总结出来的它包含了丰富的管理思想和方法，形成包含了丰富的管理思想和方法，形成个完整有机生产个完整有机生产体系。体系。JIT是一种彻底追求生产的合理性、高效性，能够是一种彻底追求生产的合理性、高效性，能够灵活多样的适合各种需求的高质量产品的生产方式，用灵活多样的适合各种需求的高质量产品的生产方式，用最少库存生产最适当数量的产品，实现零缺陷生产。这最少库存生产最适当数量的产品，实现零缺陷

54、生产。这种生产方式在种生产方式在80年代得到世界各国的公认，受到普遍重年代得到世界各国的公认，受到普遍重视和推广应用。视和推广应用。在这个时期，工厂自动化技术迅速发展，许多新的生在这个时期，工厂自动化技术迅速发展，许多新的生产技术相继产生，如计算机辅助设计产技术相继产生，如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助、计算机辅助工艺设计工艺设计(CAPP)、计算机辅助制造、计算机辅助制造(CAM)、集散系统、集散系统（DCS）、现场总线控制系统（）、现场总线控制系统（FCS）等，并促进运作）等，并促进运作管理向系统集成与高效敏捷方向发展。工厂管理控制一管理向系统集成与高效敏捷方向发展。工厂管理控制一体

55、化系统、计算机集成制造系统体化系统、计算机集成制造系统(CIMS)、柔性制造系统、柔性制造系统(FMS)出现并走向实用化阶段。出现并走向实用化阶段。全面质量管理与质量认证全面质量管理与质量认证 80年代日本推行全面质量管理，使其运作生产率年代日本推行全面质量管理，使其运作生产率产品质量得到提高，极大地增强了日本的竞争力。产品质量得到提高，极大地增强了日本的竞争力。但直到但直到90年代，年代，TQM才得到真正的普及。在质量才得到真正的普及。在质量发展史做出杰出贡献与成就的质量专家有发展史做出杰出贡献与成就的质量专家有W.爱德爱德华戴明华戴明(W.Edwards Deming),约瑟夫约瑟夫M朱兰

56、朱兰(JosephJuran)和菲利普和菲利普克罗斯比克罗斯比(Philip Crosby)。国际标准化组织颁布的。国际标准化组织颁布的ISO-9000质量质量管理和质量保证的系列标准在建立质量体系、开管理和质量保证的系列标准在建立质量体系、开展质量认证方面发挥重大作用，对全球化经济发展质量认证方面发挥重大作用，对全球化经济发展起到极大的推动作用。今天，展起到极大的推动作用。今天，TQM已经风靡全已经风靡全球，成为运作管理最重要的领域之一，受到前所球，成为运作管理最重要的领域之一，受到前所未有的重视。未有的重视。流程再造流程再造 为了在世界经济竞争格局中恢复和保持优势，美为了在世界经济竞争格局

57、中恢复和保持优势，美国管理学家和企业界人士产生了改革传统企业组国管理学家和企业界人士产生了改革传统企业组织结构形式的构想。织结构形式的构想。1993年，原麻省理工学院的年，原麻省理工学院的教授迈克尔教授迈克尔.哈默哈默(Michael Hammer)与与CSC公司公司管理咨询专家詹姆斯管理咨询专家詹姆斯.钱辟钱辟(James Champy)合著合著了了再造公司再造公司一书，提出了一书，提出了“公司再造公司再造”、“流程再造流程再造”的新概念。他们认为企业再造就是的新概念。他们认为企业再造就是“为了在成本、品质、服务及速度等方面的绩效为了在成本、品质、服务及速度等方面的绩效取得大幅度改进，对企业

58、所从事的最关键与最基取得大幅度改进，对企业所从事的最关键与最基本的管理工作及作业程序进行再设计和重建本的管理工作及作业程序进行再设计和重建”。这就是说，企业再造的对象是企业的管理和作业这就是说，企业再造的对象是企业的管理和作业工作的程序，所谓程序，就是流程，即企业内部工作的程序，所谓程序，就是流程，即企业内部各种各样业务流程，这是再造的核心问题。各种各样业务流程，这是再造的核心问题。供应链管理供应链管理 供应链管理的基本思想是将集成系统理论用于管供应链管理的基本思想是将集成系统理论用于管理从原材料供应商，经过生产企业加工，运送，理从原材料供应商，经过生产企业加工，运送，仓储，直到最终用户所构成

59、的供应链上由信息、仓储，直到最终用户所构成的供应链上由信息、物料和服务组成的流程。重点是放在如何以最低物料和服务组成的流程。重点是放在如何以最低的成本、最快的速度来满足顾客的需求。的成本、最快的速度来满足顾客的需求。进入进入90年代，由于全球因特网的建立，电子数年代，由于全球因特网的建立，电子数据交换系统据交换系统(EDI)在流通领域开始应用。在流通领域开始应用。EDI由计由计算机信息系统、电子数据交换标准、电子数据交算机信息系统、电子数据交换标准、电子数据交换软件和电子数据交换网络构成，它不仅能自动换软件和电子数据交换网络构成，它不仅能自动生成所要传送的数据，还能对接收的数据进行处生成所要传

60、送的数据，还能对接收的数据进行处理。在进行商务活动过程中，可利用计算机进行理。在进行商务活动过程中，可利用计算机进行查询、分析、模拟、预测。查询、分析、模拟、预测。EID能大大提高服务能大大提高服务运作的效率并支持运作决策。运作的效率并支持运作决策。世界级制造方式世界级制造方式 为了提高企业竞争力，世界制造业开始对生产与运为了提高企业竞争力，世界制造业开始对生产与运作模式进行大规模的改造与重构，建立面向作模式进行大规模的改造与重构，建立面向21世纪世纪的基于知识和创新的全球制造体系。美国著名管理的基于知识和创新的全球制造体系。美国著名管理学家学家R.施恩伯格施恩伯格(R.Schonberger

61、)将其称为世界级将其称为世界级制造方式制造方式(WCM)，主要特点是：，主要特点是：1)无缺陷的全面质无缺陷的全面质量管理；量管理；2)准时生产制准时生产制(JIT)；3)充分授权的团队式充分授权的团队式管理；管理；4)满足社会和顾客需求柔性制造系统。满足社会和顾客需求柔性制造系统。在创建在创建WCM过程中，各种先进的计算机技术、信过程中，各种先进的计算机技术、信息技术、生产运作模式和运作理论将得到广泛的重息技术、生产运作模式和运作理论将得到广泛的重视与应用，如全面质量管理视与应用，如全面质量管理(TQM)、制造资源计划、制造资源计划(MRP)、流程再造、流程再造(BPR)，企业资源计划，企业资源计划(ERP)、并行工程并行工程(CE)、敏捷制造、敏捷制造(AM)、精益生产、精益生产(LP)、产、产品数据管理品数据管理(PDM)等。世界级制造方式等。世界级制造方式(WCM)的形的形成，实际上是运作管理经过近一个世纪发展与完善成，实际上是运作管理经过近一个世纪发展与完善的结果，它兼蓄并收了生产与运作管理中的最新成的结果，它兼蓄并收了生产与运作管理中的最新成果，代表了当今世界运作管理的发展水平和趋势。果，代表了当今世界运作管理的发展水平和趋势。演讲完毕，谢谢观看！