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1、马江至梧州公路路缘石施工技术方案编制： 王有杰审核： 谢庆思批准： 杨其生中冶交通马梧高速公路M1项目部12月13日路缘石施工技术方案1、施工范畴及工程数量马梧高速公路M1-3项目部施工桩号K272+405K296+563.01（涉及梧州B连接线、梧州C连接支线以及梧州、平浪、苍梧三个互通式立交），合计C15混凝土4576m3。2、编制重要应用原则和规范2.1 中华人民共和国建材行业原则混凝土路缘石（JC899-)2.2中华人民共和国行业原则公路工程质量检查评估原则（JTG F80/1-）。3、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉和掌握施工图设计文献资料及施工现场的状况，编制路缘石施工单项工程
2、施工工艺，向现场施工技术人员、管理人员、施工人员进行书面的一级技术交底和安全交底。3.1.2 工地实验室对拟使用的材料如水泥、碎石、黄沙等进行检测，同步根据设计原则进行配合比实验，配合比实验成果报监理工程师签字确认。3.1.3正式施工前，应检查多种模具尺寸与否统一，现场实验与室内实验成果与否吻合，多种资源配备与否能保证大面积施工等，并编制作业指引书。3.2机具准备3.2.1 搅拌设备：WL350型双卧轴强制搅拌机3.2.2 路缘石成型模版 根据马江至梧州高速公路设计图进行路缘石模板加工制作，使其符合图纸设计规定。3.2.3 运送设备：手推车、运送车3.2.4 检测及施工设备：经纬仪、水准仪、水
3、平尺3.3 材料准备3.3.1 原材料：水泥、碎石（砾石）、黄沙等由持证的材料员及实验员按规定进行检查，保证其质量符合相应原则。3.3.2 C15砼配合比设计及实验：按砼设计强度规定，由实验室做出实验室配合比，根据现场材料作出施工配合比，满足路缘石用砼的规定。3.4 作业条件3.4.1 预制场留有足够的空间，以保证预制施工中流水作业线的形成。场地采用低强度混凝土硬化，拌和和预制场地要进行特殊硬化解决，以满足预制施工的需要；3.4.2 在料场备有足够的石料、黄沙和水泥等原材料时，才可以正常开始路缘石的预制施工，水泥等原材必须经实验室检查合格方可使用，多种材料要做好检查状态标记。3.4.3 临时电
4、力线路、通风、安全设施准备就绪。3.4.4 预制现场使用的配合比要挂牌进行标示。3.4.5 施工作业人员规定3.4.5.1 施工负责人负责预制及安装的总体指挥，对工人进行培训、安全技术交底。制定安全紧急救援措施。3.4.5.2 技术负责人负责预制及安装工艺控制及质量检测，协助施工负责人进行技术管理。3.4.5.3 工人负责预制、运送及安装，操作工人要保持稳定。4、施工操作工艺4.1 施工工艺流程备 料拌 料装 模振 捣备 料拌 料装 模振 捣安 装运 输养 生脱 模4. 2 操作措施 4.2.1备好模具、底板等多种施工用工具。 4.2.2混合料的配合比：一般使用重量比，由实验室出具书面告知。水
5、泥采用广西西普P.C32.5水泥，4.7531.5mm碎石采用梧州太和石场生产的石料，黄沙采用梧州兆宁砂场生产的中沙。水泥：碎石：黄沙：水 = 1：4.02：2.46：0.6。 4.3 预制施工工艺 4.3.1 混合料的拌和 混凝土混合料采用拌和机拌和的方式，按生产配合比的规定将多种集料称重后，投入到拌和机内，加水拌和，由专业纯熟人员进行操作，以保证混合料的拌和质量。混凝土混合料由传播皮带输送到下一工序。 4.3.2 装模、振捣 将模具放在硬化好的平台上，涂抹好脱模剂，摆放平稳，先往模具内加1/2的混合料，振捣密实后再加满混合料继续振捣直至无明显气泡止，振捣时不得过振导致“跑模”。 4.3.3
6、 拆模 在路缘石预制好并抹平底面，待混凝土终凝过后要及时覆盖并洒水养生，养生12h后即可脱模，脱模规定专业纯熟工人进行操作，以避免掉角、开裂等现象的发生而导致整个工艺流程的失败；脱模完毕后要及时清理模板上的杂物，并重新安装好后涂抹脱模剂以便下次预制使用。 4.3.4养生 成型后的路缘石要摆放整洁，7天覆盖洒水养生，15天正常洒水养护。4.3.5预制时的注意事项：4. 3. 5. 1 水泥、黄沙及石料等原材料应使用固定的生产厂家，同步严格控制生产配合比，避免因材料及配比变化而产生色差。4.3.5.2 成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。4.3.5.3 模具等反复使用的工具
7、要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形而导致路缘石作废。4.3.5.4 实验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各一次。4.4 路缘石的安装4.4.1 路缘石的运送养护期到的路缘石即可运送到路上进行安装，由于路缘石容易损坏，运送时要小心瑾慎，轻装轻卸，途中车速不要过快。4.4.2 路缘石的安装4.4.2.1 安装前测量人员要进行位置和高程的放样，放样规定精确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。4.4.2.2 对下承层进行打扫、洒水，将拌和好的砂浆铺好路缘石的底部基本层，摆放好路缘石进行线条和标高的调节，调节好后勾缝，缝宽全线一致，达
8、到设计规定后，清理工作现场，以保证路面的整洁。4.4.2.3 对于构造物之间的段落，应从中间往两边安装，避免将断头留在段落中间影响整体美观。4.4.2.4 具体安装原则：路缘石底部基本和后背填料要夯打密实，安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观；勾缝密实均匀，且无杂物污染；全线无明显色差。4.5 季节性施工4.5.1雨季应对预制场地做好排水工作，保证道路畅通；对现场的供电设施进行全面检查，避免触电事故的发生。4.5.2 冬季施工时，砼的入模温度不得低于5，必要时搭建暖棚，做好预制时的保温防冻工作。4.5.3 当气温超过30时，在砼中掺加缓凝剂等外掺剂。5 质量原则5.1施工前对原
9、材料进行检查，并有合格签证纪录。5.2施工过程中应对砼强度进行检测，并定期对已成型路缘石进行强度检测。5.3 路缘石实测项目及容许偏差要符合如下规定：检查项目规定值或容许 偏差检查措施和频率直顺度1020m拉线：每200m测4处乡邻两块高差3水平尺：每200m测4处乡邻两块缝宽3尺量：每200m测4处顶面标高10水准仪：每200m测4点5.4安装稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。6 成品保护6.1施工过程中保护好到场的水泥等不得受潮及雨淋。6.2保护好己成型的路缘石不受雨淋等，避免路缘石颜色不统一。6.3运送时要轻装轻卸，保证运送道路平坦，避免路缘石外侧剐，蹭等。7
10、质量记录7.1 原材料（水泥、碎石、黄沙）等进场检测报告。7.2 路缘石预制砼强度检测报告。7.3 路缘石安装检测报告。8 安全环保措施8.1 安全措施8.1.1施工便道、预制场地必须保证施工的正常进行，施工期间进行必要的维护。8.1.2 施工现场的拌合机操作人员，机械设备操作手均必须持证上岗。8.1.3所有参与施工人员必须接受现场专职安全员的安全知识培训，遵守施工现场的安全管理规定。8.1.4施工现场必须有专职安全员和兼职安全员，施工负责人是现场安全管理第一负责人。8.1.5 运送时注意装卸车人员的安全。8.1.6 施工现场严禁非施工人进入。8.2 环保措施8.2.1 施工现场必须常常洒水，避免起尘，消除粉尘对环境的污染。8.2.2使用袋装水泥时要及时回收水泥袋，以免导致环境污染。8.2.3施工现场的多种生活垃圾和废水必须按有关规定解决。8.2.4施工机械油污必须集中回收解决，严禁随意抛弃。
路缘石施工工艺标准及施工方案
