总装车间钢结构评估报告

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1、一、工程概况1、建设单位：江苏赛麟汽车科技有限公司2、工程名称：新建汽车零部件加工项目（一期）总装车间3、建设地点：如皋市镇南小区对面4、施工单位：南通戴庄建筑安装有限公司5、监理单位：南通市精诚建设集团有限公司6、本工程总装车间采用钢网架结构，包括钢柱、屋面网架、檩条、 压型钢板等，厂房钢结构抗震等级为四级，屋面网架结构形式为正放 四角锥形双层网架，节点采用螺栓球加焊接球。二、评估依据：1. 施工图纸、专业深化设计图纸、设计文件（包括技术要求和设计变更通知单 等）；2. 相关施工承包合同；3. 工程监理委托合同；4. 经过专家评审的施工单位编制施工组织设计（方案）文件；5. 建筑工程施工质量

2、验收统一标准GB50300-2001；6. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；7. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；8. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程JGJ82-91；9. 钢结构制作安装施工规程YB9254-95；10. 钢结构制作工艺规程DBJ08-216-95；11. 建筑结构荷载规范GB50009-200112. 涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8813. 我国现行工程建设强制性标准；14. 其他有关的规范及规程。三、材料控制1、钢结构材料选用及其要求1）所有主结构构件（钢柱、钢梁）采用Q345B钢。2）钢结构的钢材符合以下规定

3、： 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不大于0.85。 钢材具有明显的屈服台阶，且伸长率不小于20%。 钢材具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。 钢材具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功和碳、硫、磷含量的合格保 证。 钢材材质及力学性能符合国家现行标准的要求。2、网架选材及其要求1）网架钢管选用Q235B钢，采用高焊接管或无缝钢管，封板锥头选用钢号与杆 件一致2）高强螺栓选用40Cr，性能等级为10.9S级3）螺栓球采用45号钢4）套筒（内孔径13mm-34mm选用Q235B钢），（内孔径37mm-65mm选用Q345B钢），截面与杆件截面等同5）焊条选择要符合图纸规范要求6）支座橡

4、胶垫板厚度要达到97mm,大小符合图纸要求尺寸。7）焊接球选用Q345B钢，且其内部均应加十字肋，厚度不小于球壁厚3、钢结构表面处理及涂装1）本工程钢结构所有构件表面严格进行金属表面喷砂或抛丸的防锈处理，除锈 等级质量要求达到国家标准涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）中规定的Sa2 1/2的标准。2）室内构件除锈后立即涂防腐底漆，整个防腐涂层配套干膜厚度不小于180微 米。3）涂漆后的涂膜外观均匀、平整、丰满而又有光泽，没有咬底、裂纹、剥落、 针孔等缺陷。4、材料见证取样及检测报告 1）、总装13-24轴区域钢柱钢板取样1次，复试报告8份，网架钢管原材取样送检1次，复试报告

5、10份，均合格。2）总装1-13轴区域钢柱钢板取样1次，复试报告12份，网架钢管原材取样送检1次，复试报告3份，均合格。四、监理工作流程（1）钢结构工程监理工作流程组织钢结构工程质量验收五.监理检查:1. 本工程强制性条文执行情况：在施工过程中，根据监理实施细则和施工单位的施工方案为方针，本着“公 正、科学、诚信守法”的原则，严格按施工报验程序对每一检验批进行验收，即 在施工单位自行检查合格后填写检验批报验单，申报监理组，在监理验收合格后， 方可进入下道工序施工，未经监理验收签认的工序，不得进入下道工序的施工，。本工程施工过程中监理严格按贯彻建设标准强制性条文规定进行执行，施工 中未出现违反强

6、制性条文的现象。2. 首先对施工单位的人员、资质及相关的制度和施工方案进行审核。(1) 检查施工单位的资质是否符合本工程的要求，人员配置是否齐全到位，主 要施工人员是否持证上岗。(2) 严格审查、审批施工方案，对不完善的要求施工单位进行补充完善，并在 施工中不断修补。(3) 检查督促施工单位建全完善质量保证体系和安全保证体系，并在施工过程 中检查其运行情况。3. 对工程中的材料严格审核、审批，杜绝“三无”和不合格产品进入工地，做好 事前控制，对施工单位上报的材料供应商和加工厂家资质进行审核，并按要求进 行实地考察对比，择优选择。4. 施工质量检查情况：(1) 、在施工中监理以事前、事中控制为主

7、，事后控制为铺的方针，采用巡视、 平行检验、旁站的手段，对工程中每一道工序进行严格把关，在关键工序和关键 部位进行旁站监督检验，严格执行监理报验制度，在施工单位“自检”合格的基 础上，由施工单位申报监理组，经监理现场检查验收合格，并在报验单上签认后， 方可进入下道工序施工。钢结构吊装过程中监理按照监理旁站方案的要求进行旁 站监督，对施工中出现的问题均在现场及时解决。（2）、对施工单位上报的测量仪器进行检查，是否在有效期及符合测量精度要求， 对施工单位上报的测量数据进行复核。（3）、原材料控制情况：对所有进场材料进行查验，对钢柱、钢梁等断面尺寸、壁厚、长度及直线度 进行检查；并检查钢构件的外观质

8、量，经监理查验合格才投入使用。（4）、制作加工质量控制情况：根据工艺要求和本工程的特点和技术要求,结合现场场地情况，钢结构钢件 在厂家加工制作，现场散拼，监理多次到加工厂进行过程抽查和出厂前查验，督 促施工单位落实三级验收制度，严把质量关，对钢构件的加工尺寸、钢构件制作 几何尺寸、钢零部件加工成品及焊接质量进行检查，各项均符合要求。（5）、现场安装质量控制情况：现场在安装前，监理组织施工单位进行质量和安全专项交底，督促施工单位 单位落实各项安全技术措施，对吊装过程进行旁站，确保了施工安全。首先就是 对钢柱吊装质量控制，使用经纬仪控制垂直度、轴线偏差，水准仪测量复核标高， 保证复核设计要求，网架

9、开始安装后，通过拉尺进行测量两跨之间的距离，保证 各制作之间误差符合要求，网架提升之后，检查网架支座与钢柱顶板的重合度， 控制网架提升质量。（6）、钢结构无损检测情况：本工程钢结构的对接焊缝为二级焊缝，相贯焊缝为三级焊缝。在实施前，监 理对施工单位上报的检测单位资质和人员资质进行审核，对监测设备的有效期进 行检查，并旁站整个检测过程，经过现场无损检测，二级相贯焊缝抽探20%比例， 合格率为100%。（7）、防腐涂料涂装质量控制情况：本工程钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标 准和设计要求，质保资料齐全；涂装前按设计和规范要求进行了基层清洁除锈处 理，涂装遍数和涂层厚度、附

10、着力测试均符合设计及规范要求，涂层均匀，无明 显皱皮、流坠、针眼和气泡。同时使用电子测厚仪，精确测量各个杆件、球类构 件的油漆厚度，确保符合设计要求。六.监理单位评估意见：总装车间钢网架工程施工过程中，监理通过现场旁站、巡视检查、平行实测 实量、质量报验资料复核审核等进行过程控制。施工单位自评符实，施工质量保 证资料基本齐全，各检验批主控项目全部符合验收标准性规定、一般项目达到验 收标准要求，钢结构质量检验按要求实施且结果符合设计及规范要求，钢结构子 分部工程质量检验的内容、方法和检验频率符合标准和规范规定。根据设计文件， 相关规范规程及验收统一标准，监理评估钢结构子分部工程为合格。a. 经核

11、查，本钢结构子分部工程质量符合下列要求：(1) 我国现行法律、法规要求；(2) 我国现行工程建设强制性标准要求；(3) 设计文件要求；(4) 质保资料有效齐全。b. 核定质量等级为合格，同意下道工序施工。南通精诚建设集团有限公司江苏赛麟汽车工程项目部 2017、 11、 15总装车间钢构送检记录总装三区四区钢柱原材序号材料规格报告编号检测结果备注1Q345低合金高强度钢板20F00321011700147合格2Q345低合金高强度钢板20F00321011700148合格3Q345低合金高强度钢板20F00321011700149合格4Q345低合金高强度钢板22F00321011700150

12、合格5Q345低合金高强度钢板22F00321011700151合格6Q345低合金高强度钢板22F00321011700152合格7Q345低合金高强度钢板14F00321011700153合格8Q345低合金高强度钢板14F00321011700154合格9Q345低合金高强度钢板18F00321011700155合格10Q345低合金高强度钢板18F00321011700156合格总装三区四区网架钢管原材序号材料规格报告编号检测结果备注1Q235碳素结构钢4F00321011700164合格2Q235碳素结构钢4F00321011700165合格3Q235碳素结构钢4F003210117

13、00166合格4Q235碳素结构钢6F00321011700167合格5Q235碳素结构钢8F00321011700168合格6Q345低合金高强度钢板12F00321011700169合格7Q345低合金高强度钢板14F00321011700170合格8Q235碳素结构钢4F00321011700171合格9Q235碳素结构钢4（76）F00321011700174合格10Q235碳素结构钢6（159）F00321011700174合格总装车间一区二区钢柱送检序号材料规格报告编号检测结果备注1Q345低合金高强度钢板10F00321011700127合格2Q345低合金高强度钢板12F003

14、21011700128合格3Q345低合金高强度钢板14F00321011700129合格4Q345低合金高强度钢板14F003210117001305Q345低合金高强度钢板16F00321011700131合格6Q345低合金高强度钢板18F00321011700132合格7Q345低合金高强度钢板18F00321011700133合格8Q345低合金高强度钢板20F00321011700134合格9Q345低合金高强度钢板22F00321011700135合格10Q345低合金高强度钢板22F00321011700136合格11Q345低合金高强度钢板30F00321011700137合

15、格12Q345低合金高强度钢板22F00321011700138合格13Q345低合金高强度钢板20F00321011700139合格14Q345低合金高强度钢板20F003210117001115合格总装车间一区二区网架送检序号材料规格报告编号检测结果备注1Q235碳素结构钢4(114)F00321011700175合格2Q235碳素结构钢6(159)F00321011700175合格3Q235碳素结构钢3.5(60)F00321011700175合格4Q235碳素结构钢4(76)F00321011700174合格5Q235碳素结构钢4(89)F00321011700174合格6Q235碳素结构钢4(140)F00321011700174合格6Q345低合金高强度钢板12(194)F00321011700173合格7Q345低合金高强度钢板14(219)F00321011700173合格