消防工程施工组织设计(消防水)

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1、施工组织设计说明黑龙江省宝建消防设施工程是黑龙江省具有贰级资质的消防专业施工企业，并获得国际ISO9001：2000标准质量体系认证证书。是一支拥有雄厚施工力气, 丰富施工阅历, 施工专业性强的消防施工队伍。近年来我公司先后承建大量的, 具有肯定社会影响的项目。我们主动地组织有关的工程技术人员, 预算员，对文件及施工图进行了细致的探讨，并组织有关人员对现场进行实际勘察。了解第一手资料，组织有关人员细心编制施工组织设计，明确了工程的施工方针, 目标管理, 工程取费标准及施工工期，编制本施工组织设计。我公司承建本工程将坚持“创建优质工程，恒久用户至上, 遵循诚信为本, 企业良性成长”的质量方针，严

2、格依据ISO9001：2000质量国际标准模式进行施工, 管理，确保合格并如期完成。施工组织设计编制依据（1）建设单位所供应的施工图及文件；（2）建设单位所提出的工期及质量要求；（3）黑龙江省建设厅颁发的有关建筑规程平安质量等文件；（4）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；GB50242-2002（5）建筑安装工程施工技术操作规程建筑消防工程DB23/T716-2003（6）建筑机械运用平安技术规程；（7）建设工程施工现场供用电平安规范；GB50194-93（8）建筑工程施工手册及建筑工程施工质量通病及预防措施；（9）建筑消防设施安装工程质量检验标准；DB23/699-2000（10）自动

3、喷水灭火系统设计规范；GB50084-2001（11）自动喷水灭火系统施工及验收规范；GB50261-96(2003)施工协调管理（1）与设计单位的协调a我公司将尽快与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，依据设计意图及要求组织完善的施工方案及施工方法。b 组织公司的技术骨干力气，对施工图进行细致的探讨，帮助建设单位会同设计部门提出合理化建议，完善设计内容和材料等的选用，尽可能削减建设单位在施工过程中不合理费用的发生。（2）与监理工程师工作的协调a 在施工过程中严格依据监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，接受监理工程师的验收和检查，并按要求进行整改。b 全部进入现场运用的成品, 半

4、成品材料均主动向监理工程师提交产品质量合格证，并按要求在运用前进行复检, 送检，主动递交检测结果报告。c 按工程施工工序，每道分部分项工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺当开展工作，在施工现场质量管理中维护好监理工程师的权威性。一, 工程概况1 工程概述旗凯丽园消防工程位于哈尔滨市南岗区王岗镇，计有1#-18#楼, 地下车库1段, 2段等建筑本施工组织设计为消火栓系统和自动喷水灭火系统组织设计。建设单位：黑龙江恒隆房地产开发设计单位：黑龙江农垦方圆城乡规划设计监理单位：哈尔滨新三维建设工程监理2 工程特点 本工程占地面积大, 同时开工栋号多，消防施工将与

5、土建, 水暖, 电气, 综合布线, 装修等多工种进行交叉作业。二, 施工组织与管理 依据本工程工期紧, 施工难度大等特点，公司把该工程定为重点项目，选派具有丰富施工阅历的优秀项目经理担当项目经理部的项目经理，项目经理部内设项目专业工程师, 专业工长, 专业质检员及其他有关人员，各专业也相应成立施工管理班子，由公司设定专职消防技术规范应用和质量验定的自检员，并接受总承包方及监理公司的监督，以确保工期和质量，施工项目管理程序如下（表2-1）。 该工程采纳项目经理负责制施工，有关生产, 技术, 质量, 平安等各项工作均由项目经理干脆负责，对人, 财, 物进行项目核算，统一管理。在工程施工中，依据生产

6、要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工中严格依据ISO9001：2000国际质量认证标准及有关受控文件, 作业指导书和受省建设厅, 消防局托付由我公司负责编写的建筑施工企业技术操作规程（消防工程）, 消防工程施工内业等文件对各工种, 各工序进行全面质量管理，严格实行工作岗位责任制，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。 现场项目部实施微机专业化管理，设专职微机内业员，把工程任务单及完成状况录入微机，对当天完成的工程项目实施当天报验，当日会签，并且保证内业资料全部由微机处理，最终刻录光碟，以便于业主, 监理单位的监督。并为消防行政主管部门的竣工验收和今后业主的管理和维护供应

7、完整的档案资料。项目经理部的微机与公司全部微机进行联网，保证公司领导及相关部门随时了解，驾驭和监督工地工程进度和质量状况。公 司表2-1项目经理 暖通工程师平安员暖通预算员暖通质检员暖通工长消火栓施工队消火栓施工队三, 施工方案本工程因工程量大, 工期紧, 施工困难, 工序相互交叉作业。，施工作业人员组成两个消火栓系统施工队，每个施工队内分为两个施工班，由暖通工长协调管理，。各个施工班的全部施工作业内容因消防工程的特别性，采纳由干到支, 由主到次的依次法施工，局部采纳流水作业, 流水步距为3天。四, 技术措施与质量限制（一）, 施工方法, 技术措施与质量要求1 原材料检验, 试验1.1 目的

8、为了对消防工程运用的各种材料进场进行有效的限制，按规范规定要求进场检验, 试验和验证，确保未经检验, 试验和验证合格的材料不投产。1.2 范围1.2.1 本规范规定了钢材, 湿式报警阀及其附属设备, 阀类, 和其它材料的检验, 试验和验证要求；1.2.2 本规范适用消防材料的检验, 试验和验证的限制。1.3 职责1.3.1 总工办负责材料进场的检验, 试验和验证的归口管理。1.3.2 各项目工地的技术员负责工程材料进场的检验, 试验和验证。1.4 工程程序1.4.1 钢材包括工程所用的各种型钢, 钢管以及阀类等。1.4.2 钢材进场后由各项目工地技术员验证出厂合格证和质量检验报告。1.4.3

9、阀类检验1.4.3.1 工地初检：检查阀类的合格证，要求合格证齐全，与阀类相符合。 1.4.3.2 阀类检验阀门按图纸所设计的规格, 型号进料，不符合设计要求的坚决禁止运用，检查阀门手轮阀杆, 压盖有无裂纹, 法兰表面有无损伤，水线完整（或胶圈完整统一）且阀杆处螺栓紧固, 型号一样，无缺少现象。阀门压力试验在压力试验台上进行，用手动打压泵分二次进行。先试验阀体，即强度试验。先把阀门开启，利用千斤顶把阀门在试验台上加固后，充水升至工作压力的1.5倍，关闭进水管上限制阀，进入持压状态，此时再次检查阀体有无浸水的砂眼, 裂纹等缺陷。检查阀杆处是否浸水，如浸水更换大压盖, 小压盖处的石棉垫或石棉石墨盘

10、根，10分钟内压降不超过0.05Mpa即为合格。严密性试验即关闭阀门，使压力水在单侧升至阀门的公称压力值10分钟压降不超过0.05Mpa 且另一侧无浸水现象即为合格。阀门试验按各种型号的1/10抽查，不足10个抽查1个，如有试验不合格者在同型号内按第一次抽查数量的2倍进行复查，如再发觉不合格的必需全部进行压力试验，合格后方可送检。1.4.3.3 工地100%检验合格后按规范要求数量送至质检站核验。1.5 质量记录1.5.1 阀门压力试验记录1.5.2 主要消防设备材料三证统计表1.5.3 设备出库开箱检查点件记录1.5.4 消防设备备装资料(设备, 材料, 配件试验, 检验报告, 合格证, 省

11、消防局准销证)2 预留孔洞作业2.1 适用范围 本工艺适用于消防水工程的过墙, 过板等预留孔洞的预留工作：是管线安装前的施工工艺。2.2 施工打算2.2.1 材料及主要工具2.2.1.1 套管宜采纳焊接钢管，规格比相应位置所敷设的管线大2号，当在有水房间地面敷设时应在套管外侧焊翼环。2.2.1.2 主要工具：电焊机, 无齿据, 木据, 线垂, 水准仪, 经纬仪, 钎子。2.2.2 作业条件2.2.2.1 土建施工过程中，钢筋已绑扎完毕。2.2.2.2 钢筋已校正后。2.3 操作工艺2.3.1 工艺流程：预留件预制测量定位预留件安装预留件校正浇混凝土和支模时看护拆模后清理.2.3.2 预留件预料

12、：2.3.2.1 管道过楼板套管预制。先确定楼板厚度，要充分考虑地面地砖和下一层棚面抹面厚度，套管高度为下一层棚面至上层地砖顶面高度再加上50。套管管径选用比相应位置的管线外径大2号的焊接钢管，在有水房间敷设套管时，套管外侧必需焊一块（R-r）=60的翼环。2.3.2.2 管道过墙处套管预制，也必需先确定墙体厚度，套管长度为墙体厚度（包括墙体两侧抹面层）再加上10。2.3.3 测量定位：2.3.3.1 过楼板孔洞定位。按图纸设计的管线的位置确定套管位置。套管中心距墙的距离等于套管外径，并运用经纬仪测定，保证上, 下层同一位置的套管处于同一垂线上。2.3.3.2 过墙孔洞定位，按图纸设计的管线位

13、置，用水准仪定出套管标高，用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。2.4 质量标准：2.4.1 保证项目：2.4.1.1 各预留孔洞位置，标高必需符合设计要求和规范规定。2.4.1.2 各预留孔洞不允许破坏梁, 柱, 暗梁, 暗柱的主筋。2.4.2 基本项目：2.4.2.1 各预洞的标高和水平位移不允许超过5。2.5 成品爱护：2.5.1 管道过楼板及过墙孔洞清理完毕后要在最近部位做标识，防止土建抹灰等工序填堵和其它专业占用。2.6 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录。2.6.1 隐藏工程检查验收记录2.6.2 设计变更及洽商记录2.6.3 其它技术文件3 管线焊接作

14、业3.1 适用范围 本工艺适用于消防类管线的焊接施工作业。3.2 施工打算3.2.1 材料及主要工具3.2.1.1 管材宜采纳焊接钢管，镀锌钢管和无缝钢管。依据灭火系统的不同和工作压力不同，依据设计要求和规范规定进行选材。3.2.1.2 焊条：依据不同材质的管材选用相应的焊条种类，并依据管壁厚及管径大小选用不同规格的焊条。3.2.1.3 主要工具：电焊机, 无齿据, 手动砂轮, 气割（焊）工具, 锤子, 平锉, 水平尺, 拐尺, 卷尺, 手把线, 零线, 焊钳, 焊帽, 倒链。3.2.2 作业条件3.2.2.1 预留空洞检查合格。3.2.2.2 管材, 焊条检查合格。3.2.2.3 施工作业场

15、所干燥，无雨露等现象。3.3 操作工艺3.3.1 工艺流程： 管端处理管段吊装管段组对接口施焊清理焊口 3.3.2 管端处理3.3.2.1 管端有微小凹扁时，利用无齿锯断下一段，以保证管端的弧度， 便于组对后不产生凸凹等缺陷。3.3.2.2 管端不整齐时，亦利用无齿据或气割工具修理管端，以 保证管端平齐，且管端平面与管中线垂直。3.3.2.3 管端的坡口处理，当管材壁厚大于4mm时，管端必需用手持电动砂轮打坡口，坡口要匀称一样，并留出钝边2mm，坡口角度与管端平面成35为宜。3.3.3 管段吊装3.3.3.1 水平吊装消防管线的水平管段在下料及管端处理完毕后，按依次进行吊装。依据环境条件和管重

16、的不同选用不同的吊装工具，最常用的为手动倒链吊装，吊装由专业起重工操作，吊装时由平安员现场监督，悬挂点坚固牢靠，倒链绳扣平安牢靠，不允许斜拉硬拽，起吊物下严禁站人。3.3.3.2 立管吊装：在消防系统中，有许多消防立管,此时采纳穿管法施工，焊工固定一层进行施工作业，下一层进行穿管,顶层负责吊装。随穿管，随焊，随吊，以此循环，但吊装时必需留意以下几点：a 穿管作业面必需用钢跳板，或钢模板封闭过地面立管预留孔洞；b 吊管作业面必需使悬挂点, 绳扣, 倒链平安，坚固牢靠；c 吊管人员必需随时检查有无卡管现象；d 采纳手动倒链起吊时，管径小于150mm的管，起吊高度不允许超过50m；管径大于150mm

17、的管，起吊高度不允许超过30m。3.3.3 管段组对3.3.3.1 水平接口组对：利用靠尺, 水平尺，采纳四点定位法，选相互垂直两个方向，用靠尺先测定一侧两管外表面在同始终线上，点焊靠尺处和与之180方向处，再测定另一个与之成90的管外表面，同样确定在同始终线上点焊定位。3.3.3.2 立管组对：立管组对时可采纳四点定位法，也可采纳三点定位法，依据不同管径制作对管器，对管时用对管器卡紧上, 下两管的管端在三处卡头之间分别点焊定位三点即可。3.3.4 管接口施焊：管线焊接采纳手工电弧焊，焊机采纳1012KW直流电焊机，焊条运用E4303, J422（3.2, 2.5, 4.0）焊条,依据管径不同

18、壁厚不同适当地选择电流.对口采纳四点定位法,以便于上下两点定位后左右可以调直,使两管轴线可以重合两管端之间留出1.52mm，匀称缝隙，以保证焊接时,焊液贯穿管口内, 外侧，以满意焊口的抗剪强度。焊缝为V形焊缝，V形角为6570，采纳两遍成活方式，加强层厚度在2mm以内，焊口咬肉深度不超过0.5mm，且连续咬肉长度不超过25mm，总长度不超过焊口长度的1/10。焊口宽度盖边每边坡口2mm，焊口平直度不超过+1mm。3.3.5 清理焊口3.3.5.1 接口施焊完毕后，清净焊口处的全部药皮。3.3.5.2 检查焊口有无缺陷。3.3.5.3 用手持电动砂轮磨净飞溅的焊渣。3.4 质量标准3.4.1 保

19、证项目3.4.1.1 运用材料必需符合设计要求和现行施工规范的规定。3.4.1.2 焊条必需与母材材质相适应。3.4.2 基本项目3.4.2.1 坡口形式, 对口平直度，必需符合要求。3.4.2.2 焊口无气孔, 夹渣, 结瘤, 裂纹, 孤坑等现象且水纹一样。3.4.2.3 焊口处无残留药皮和飞溅的焊渣。3.5 成品爱护3.5.1 焊接完毕后必需立刻做好支, 吊架。3.5.2 管线表面必需用塑料布加以爱护，防止污染。3.6 质量问题的分析和处理：3.6.1 焊口两侧管线错口，组对时不仔细，必需仔细组对。3.6.2 焊口两侧管线中心线不在同始终线上，组对时靠尺运用不仔细。3.6.3 焊口有气孔,

20、 夹渣, 裂纹, 结瘤, 孤坑等，施焊作业不仔细，焊条潮湿未经烘干处理。3.6.4 焊口有裂纹，施焊环境温度过低，焊口降温过快。3.6.5 焊口咬边，施焊过程中不仔细，电流强度过大也是缘由之一。3.6.6 焊口加强层过高，施焊时速度不适合，未磨坡口也是缘由之一。3.6.7 焊口平直度不直，施焊时不仔细。3.7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录3.7.1 原材料（管材, 焊条等）出厂合格证，试验报告。3.7.2 设计变更及洽商记录。3.7.3 焊接记录。3.7.4 管道安装验收记录。3.7.5 焊口位置记录。4 法兰安装作业4.1 适用范围 本工艺适用于各种消防灭火系统的法兰连接及阀类两侧的

21、法兰安装施工工艺。4.2 施工打算4.2.1 材料及主要工具4.2.1.1 管材宜为焊接钢管, 镀锌钢管和无缝钢管，当有特别要求时，按设计要求选用。4.2.1.2 焊条：选用与母材相相宜的焊条种类，并依据母材选用不同规格。4.2.1.3 法兰盘：选用与管材相相宜材质的法兰盘，并且法兰盘的公称压力值要符合设计要求或与阀类的公称压力相宜。4.2.1.4 垫料：宜依据系统工作压力分别选用高, 中, 低压的石棉板或橡胶板。4.2.1.5 主要工具：电焊机, 无齿锯, 电锤, 台钻, 气割（焊）工具, 板手, 倒链, 平锉, 卷尺, 拐尺, 线垂, 水准仪, 经纬仪, 塔尺4.2.2 作业条件4.2.2

22、.1 预留孔洞检查合格。4.2.2.2 管材, 焊条检查合格。4.2.2.3 施工作业场所干燥，无雨, 露等现象。4.3 操作工艺4.3.1 工艺流程： 管端处理管段预制管段吊装管段连接清理接口 4.3.2 管端处理4.3.2.1 管端有微小凹偏时， 利用无齿锯断下一段，以保证管端的弧度， 便于组对后不产生凸凹等缺陷。4.3.2.2 管端不整齐时，亦利用无齿据或气割工具修理管端，以保证管端平齐，且管端平面与管中心线垂直。4.3.3 管段预制4.3.3.1 管端插入法兰内孔，插入深度为法兰厚度的1/2。4.3.3.2 法兰与管材焊接口采纳四点定位法，利用拐尺沿某始终径两端分别校正后点焊沿这始终径

23、方向定位，再在与此直径相垂直的另始终径两端点焊定位。4.3.3.3 同一管段两侧的法兰螺孔位置必需相同。4.3.3.4 组对完毕后检查两侧法兰是否平行，应保持平行。4.3.3.5 法兰焊接：采纳两遍成活的方式，加强度厚度在2以内，焊口咬肉深度不超过0.5，且连续咬肉长度不超过25，总长度不超过焊口长度的1/10，焊口平直度不超过+1mm。4.3.4 管段吊装4.3.4.1 水平吊装：消防管线的水平管段在下料及管端段处理完毕后，就位时需进行吊装。依据环境, 条件, 管重的不同选用不同的吊装工具。最常用的为手动倒链吊装，吊装由专业起重工操作，吊装时由平安员现场监督，悬挂点坚固牢靠，倒链绳扣平安牢靠

24、，不允许斜拉硬拽，起吊物下严禁站人。4.3.4.2 立管吊装：在消防系统中，有许多消防立管,此时采纳穿管法施工，焊工固定在一层进行施工作业，下一层进行穿管,顶层负责吊装,随穿管，随焊，随起吊，以此循环，但吊装时必需留意以下几点：a 穿管作业面必需用钢跳板或钢模板封闭过地面立管预留孔洞；b 吊管作业面必需使悬挂点, 绳扣, 倒链平安，坚固牢靠；c 吊管人员必需随时检查有无卡管现象；d 采纳手动倒链起吊时，管径小于150mm的管，起吊高度不允许超过50m；管径大于150mm的管，起吊高度不允许超过30m。4.3.5 管段连接4.3.5.1 接口前检查法兰面应无损伤, 划痕，水线完整。4.3.5.2

25、 清除法兰面污物, 杂质。4.3.6 清理焊口4.3.6.1 接口施焊完毕后，清净焊口处的全部药皮。4.3.6.2 检查焊口有无缺陷。4.3.6.3 用手动砂轮磨净飞溅的焊渣。4.4 质量标准4.4.1 保证项目4.4.1.1 运用材料必需符合设计要求和现行施工规范的规定。4.4.1.2 焊条必需与母材材质相适应。4.4.1.3 法兰的各个螺栓均拧紧且松紧一样。4.4.2 基本项目4.4.2.1 对口平直度，必需符合要求。4.4.2.2 焊口无气孔, 夹渣, 结瘤, 裂纹, 孤坑等现象且水纹一样。4.4.2.3 焊口处无残留药皮和飞溅的焊渣。4.5 成品爱护4.5.1 焊接完毕后必需立刻做好支

26、, 吊架。4.5.2 管线表面必需用塑料布加以爱护，防止污染。4.6 质量问题的分析和处理：4.6.1 法兰两侧管线错口，组对时不仔细，必需仔细组对。4.6.2 法兰两侧管线中心线不在同始终线上。4.6.3 焊口有气孔, 夹渣, 裂纹, 结瘤, 孤坑等，施焊作业不仔细，焊条潮湿未经烘干处理。4.6.4 焊口有裂纹，施焊环境温度过低，焊口降温过快。4.6.5 焊口咬边，施焊过程中不仔细，电流强度过大也是缘由之一。4.6.6 焊口加强层过高，施焊时速度不适合。4.6.7 焊口平直度偏差过大，施焊时不仔细。4.6.8 法兰平面与管中心线不垂直，但对时不仔细校核。4.7 质量记录本工艺标准应具备以下质

27、量记录4.7.1 原材料（管材, 焊条等）出厂合格证，试验报告。4.7.2 设计变更及洽商记录。4.7.3 焊接记录。4.7.4 管道安装验收记录。4.7.5 接口位置记录。5 阀类安装作业5.1 适用范围：本工艺适用于消防灭火系统的各种法兰连接的阀门类和室外消防管网阀门的安装，以及其它附属设备的法兰连接等施工工艺。5.2 施工打算：5.2.1 材料和主要工具：5.2.1.1 阀类：阀类必需按设计要求合理选用。5.2.1.2 螺栓：依据不同规格，不同压力选用相宜的螺栓。5.2.1.3 垫片：依据阀类的不同和介质的不同选用石棉垫或橡胶垫。5.2.1.4 主要工具：倒链, 各种板手, 撬棍。5.2

28、.2 作业条件：5.2.2.1 单侧或两侧法兰安装完毕。5.2.2.2 阀类的自检和送检合格。5.3 操作工艺：5.3.1 工艺流程：清理法兰面阀类安装复检5.3.2 清理法兰面：5.3.2.1 利用钢丝刷, 锯条, 砂纸, 碎布等清除法兰表面锈斑和污物，保持法兰面清洁。5.3.2.2 利用钢丝刷和锯条，清除止水线内的一切杂质。5.3.3 阀类安装：5.3.3.1 阀类的朝向合理，便于操作。5.3.3.2 螺栓规格一样。5.3.3.3 螺母均在阀体内侧。5.3.3.4 拧螺栓时对角紧，松紧一样，用力匀称。5.3.3.5 安装完毕后，阀门操作敏捷，无阻碍物。5.3.4 复检：5.3.4.1 阀类

29、安装完毕后检查阀类的方向，手轮（柄）朝向，公称压力是否符合设计要求。5.3.4.2 阀类法兰处有无缺少螺栓现象。5.3.4.3 重新对角匀称校紧螺栓，防止漏紧。5.4 质量标准5.4.1 保证项目：5.4.1.1 安装的阀类必需自检和送检合格。5.4.1.2 螺栓必需与法兰配套, 且规格一样。5.4.2 基本项目：5.4.2.1 垫片必需完整，无多层垫和斜垫现象。5.4.2.2 阀类操作敏捷，无卡涩现象。5.4.2.3 阀类表面清洁, 干净, 无破损。5.5 成品爱护：5.5.1 在运用之前手轮, 压力表, 警铃等均暂卸下保存，系统正式运用时全部安装完毕。5.5.2 阀体用塑料布作缠绕爱护层。

30、5.6 质量问题的分析和处理：5.6.1 阀门阀杆朝向不正，两侧法兰组对时组对不正。焊接阀门两侧法兰时，必需有一邻孔连线的中垂线是阀杆方向。5.6.2 阀类与法兰间的缝隙不匀称，紧螺栓时未对角紧或螺栓松紧不一样。5.7 质量记录：本工艺标准应详细以下质量记录。5.7.1 原材料（阀类等）出厂合格证。5.7.2 阀门压力试验记录。5.7.3 送检合格记录（证明）。6 消火栓类安装作业6.1 适用范围：本工艺适用于消防灭火系统的室内各种规格消火栓安装的施工工艺。6.2 施工打算：6.2.1 材料和主要工具：6.2.1.1 消火栓箱：消火栓箱尺寸应符合设计要求。6.2.1.2 消火栓结门：规格必需符

31、合设计要求。6.2.1.3 水枪, 接扣, 水带：规格必需符合设计要求。6.2.1.4 消防卷盘：规格必需符合设计要求。6.2.1.5 主要工具：电锤, 各种板手, 管子钳, 铁抹子, 灰桶。6.2.2 作业条件：6.2.2.1 立管已安装完毕。6.2.2.2 土建抹灰工贴灰饼或灰筋已完毕。6.2.2.3 土建地面标高已经确定。6.3 操作工艺：6.3.1 工艺流程：消火栓箱安装入箱管安装消火栓结门安装消防卷盘安装水枪, 水带安装6.3.2 消火栓箱安装：6.3.2.1 明装消火栓箱用膨胀螺栓固定于墙表面上。6.3.2.2 暗装箱利用红砖等砌块砌筑在墙体中。6.3.2.3 暗装箱开门一侧表面突

32、出墙体10。6.3.2.4 不设消防卷盘的消火栓箱距地面为980。6.3.2.5 因有些隔墙厚度较薄，此时可半明半暗安装，此时消火栓箱后侧需挂网，以保证抹灰要求。6.3.2.6 消火栓箱安装必需坚固，且横平竖直。6.3.2.7 消火栓箱开门方向必需满意以下要求：a 开门时箱门不能阻碍门口。b 开门时箱门不能遮挡窗口。c 开门时箱门不能遮挡其他报警类设施。a. 开门时箱门不能阻挡灭火工作。b. 开门时箱门不能阻挡通道。f 开门方向还要便于操作。6.3.3 入箱管安装：6.3.3.1 入箱管从哪一侧进入消火栓箱由开门方向所确定，要求必需开门见栓。6.3.3.2 入箱管必需美观，横平竖直，明管与墙面

33、平行，暗箱埋入墙内。6.3.3.3 入箱管与立管相接处必需距立管接口不小于200。6.3.4 消火栓结门安装：6.3.4.1 消火栓栓口应垂直于墙面或向下。6.3.4.2 消火栓栓口距地1.1m。6.3.4.3 不设消防卷盘的消火栓中心距侧面140，距箱底120m，距后壁100mm。6.3.5.1 水枪, 接口, 水带安装6.3.5.2 绑扎好后,依据箱内构造,将水龙带卷折挂在箱内托盘或挂钩上。6.3.5.3 如在栓箱内卷放,必需绽开两头对折后重新自对折点卷起,再放入箱内。6.4 质量标准6.4.1 保证项目6.4.1.1 全部运用设备必需符合设计要求和现行施工规范的规定。6.4.1.2 水带

34、与接扣绑扎必需紧密坚固。6.4.1.3 消火栓箱及消火栓安装尺寸必需符合要求。6.4.2 基本项目6.4.2.1 消火栓箱面 无污染。6.4.2.2 消火栓箱内无杂质, 无污染。6.5 成品爱护6.5.1 消火栓箱安装完毕后，粘贴塑料布或牛皮低爱护至交工时。6.5.2 消火栓箱门锁封,正式投入运行时开启。6.6 质量问题的分析与处理6.6.1 消火栓箱安装尺寸不符合要求,未仔细测量。6.6.2 消火栓口距地不是1.1米,丝接尺寸不合适。6.6.3 水龙带绑扎不坚固。6.7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录.6.7.1 材料的出厂合格证, 准销证。6.7.2 分项工程质量检测评定。6.7.3

35、 其它有关技术文件。7 水泵接合器安装作业7.1 适用范围:本工艺适用于地上式, 地下式, 墙壁式水泵接合器安装施工工艺。7.2 施工打算:7.2.1 材料和主要工具7.2.1.1 管材: 宜采纳铸铁管, 焊接钢管和无缝钢管,埋地的钢管需防腐处理。7.2.1.2 水泵接合器按设计要求选用。7.2.1.3 主要工具: 电焊机, 各种扳手, 无齿锯, 气割(焊)工具。7.2.2 作业条件:7.2.2.1 管线构槽已挖好,并且验收合格。7.2.2.2 检查井已砌筑完毕,并且验收合格。7.3 操作工艺7.3.1 工艺流程管材防腐下管接口室外消火栓和水泵接合器安装7.3.2 管材防腐:7.3.2.1 如

36、采纳钢管必需按设计要求进行防腐处理。7.3.2.2 接口处留出L=150300mm接口位置。7.3.2.3 防腐严禁在雨, 露, 雾天气和潮湿环境中进行。7.3.3 下管接口7.3.3.1 DN300mm以内管径的可采纳人工压绳法下管。7.3.3.2 DN300mm以上管径的采纳机械下管。7.3.3.3 钢管采纳焊接,焊接工作同管线焊接作业。7.3.3.4 铸铁管安装,接口符合设计要求。7.3.4 水泵接合器安装。7.3.4.1 水泵接合器与管线的法兰连接见阀类安装作业。7.3.4.2 地下式水泵接合器距井口距离不大于450mm。7.3.4.3 墙壁式水泵接合器距地1.1米。7.4 质量标准7

37、.4.1 保证项目7.4.1.1 水泵接合器的做法必需符合设计要求和现行规范的规定。7.4.1.2 管线必需位于当地最大冻深以下。7.4.1.3 阀井在寒冷地区必需加保温井盖。7.4.2 基本项目7.4.2.1 安装尺寸正确, 位置合理。7.4.2.2 各部件操作敏捷。7.5 成品爱护7.5.1 严禁遮掩, 覆盖。7.5.2 做标识注明设备的名称和用途。7.6 质量问题的分析与处理。7.6.1 安装尺寸错误是定位, 测量不仔细。7.6.2 水泵接合器水不通，是管道堵塞或与水泵接合器相配套的止回阀安装反向所导致。7.7 质量记录7.7.1 管道安装验收记录。7.7.2 防腐涂料记录。7.7.3

38、隐藏工程检查验收记录。7.7.4 分项工程质量检测评定。7.7.5 其它技术文件。8 压力试验, 冲洗作业8.1 适用范围:本工艺适用于消防灭火系统的管线冲洗,压力试验等施工工艺。8.2 施工打算:8.2.1 材料及主要工具:8.2.1.1 水:一般采纳的自然水和自来水。8.2.1.2 主要工具：电动试压泵, 压力表及各种修理工具。8.2.2 作业条件:8.2.2.1 管线安装已经全部完成并验收合格。8.2.2.2 管线支, 吊架已安装完毕,无缺漏现象。8.3 操作工艺:8.3.1 工艺流程:封堵管线出水口管线注水强度试验管线冲洗 严密性试验8.3.2 封堵管线出水口。8.3.2.1 封堵管线

39、除试压进水口, 泄水口, 排气孔, 测量孔以外的全部进出水口。8.3.2.2 对不能参加试压的设备, 仪表, 阀门及附件应加以隔离或拆除。8.3.2.3 试压用压力表不少于2块,精度不低于1.5级,量程应为试验压力值的1.52倍。8.3.2.4 在管线各个至高点加设排气阀。8.3.3 管线注水:8.3.3.1 管线注入干净的自然水或自来水。8.3.3.2 注水工作要在试压的48小时之前完成,使水在管网中 静止,析出水中溶解的气体。8.3.3.3 注水时,各高交点排气阀处水应连续,匀称流出, 无气泡。8.3.4 管线的强度试验8.3.4.1 压力表必需经过年检合格产品,有铅封。8.3.4.2 缓

40、慢升至试验压力, 试验压力由设计确定。8.3.4.3 消火栓试验压力是工作压力值再加上0.5Mpa,且不少于0.9 Mpa。8.3.4.5 在高层建筑中应分区试压,每区试验过程中,压力值以最低点的压力表数值为准。8.3.4.6 消火栓系统持压10分钟,压降小于0.05 Mpa,且接口不渗, 不漏即为合格。8.3.5 管线冲洗8.3.5.1 管网强度试验完成后进行管网冲洗。8.3.5.2 冲洗依次: 先室外, 后室内, 先地下, 后地上,室内部分冲洗依次按配水干管, 配水管, 配水支管的依次进行。8.3.5.3 冲洗前对仪表类实行爱护措施,止回阀和报警阀等应拆除, 冲洗工作结束后要刚好复位。8.

41、3.5.4 冲洗前检查加固管道的支, 吊架是否齐全, 坚固。8.3.5.5 对不行以冲洗或冲洗后可能存留脏物的管段必需进行清理。8.3.5.6 冲洗直径大于100mm管道时,对焊缝, 死角, 底部敲打,但不得损伤管道。8.3.5.7 冲洗水质必需是干净水。8.3.5.8 排水管不小于被冲管道截面面积的60%。8.3.5.9 冲洗流速不小于3m/s 。8.3.5.10 冲洗至出水口水质与入口一样。8.4 质量标准8.4.1 保证项目:8.4.1.1 压力试验的试验压力符合设计要求和现行规范的规定,试验时间符合要求。8.4.1.2 管网无浸漏,吹洗至无杂质, 污物。8.4.2 基本项目8.4.2.

42、1 管网压力试验时未变形, 损坏。8.4.2.2 冲洗时管道下坚固,未晃动。8.4.2.3 冲洗结果符合现行规范的规定。8.5 成品爱护8.5.1 防止因各种缘由而改动管网局部管线。8.5.2 防止污水, 杂质进入管网内部。8.6 质量问题的分析与处理8.6.1 冲洗时管线摇摆：支吊架, 防晃架设置不合理或缺少。8.6.2 运用时重新出现浸漏现象,严密性试验未做或管线有改动或外界损伤。8.7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录。8.7.1 管道压力试验记录(强度试验)。8.7.2 管道冲(吹)洗记录。8.7.3 管道压力试验记录(严密性试验)。8.7.4 分项工程质量检测评定。8.7.5 其

43、它技术文件。9 涮油, 防腐作业9.1 适用范围 本工艺适用于焊接钢管表面，镀锌管接口, 无缝钢管表面及支, 吊, 托架的除锈, 刷油, 防腐蚀等施工工艺。9.2 施工打算 9.2.1 材料及主要工具 9.2.1.1 材料：油漆类依据设计要求选用。9.2.1.2 主要工具：钢丝刷, 砂纸, 碎布, 油刷或喷涂设备。9.2.2 作业条件：9.2.2.1 支, 吊, 托架制作安装完毕。9.2.2.2 管道压力试验, 冲洗完毕并验收合格。9.2.2.3 无其它专业施工作业的二次污染。9.3 操作工艺 9.3.1 工艺流程 清除表面锈迹, 杂质刷油刷色环 9.3.2 清除表面锈迹, 杂质9.3.2.1

44、 利用钢丝刷, 砂纸, 碎布，清除被涂物表面的锈迹, 杂质, 露出金属光泽。9.3.2.2 适当地敲击被涂物，振掉浮锈, 浮灰等杂质。9.3.2.3 检查被涂物，避开有漏除和除不尽现象。9.3.3 刷油：9.3.3.1 底漆和面漆的料别和颜色必需符合设计要求。9.3.3.2 底漆和面漆所刷涂的层数必需符合设计要求。9.3.3.3 刷涂时，工作地点温度应在5-38之间。9.3.3.4 雨天或构件表面潮湿, 结露或相对温度大于85%时禁止进行刷涂作业。9.3.3.5 漆类调制要稠稀相宜。漆类过稠则刷不匀称，漆层太厚，且造成奢侈；漆类太稀，则漆层太薄，透出金属面光泽，且流淌。9.3.3.6 人工刷涂

45、管材类时，要按顺管行刷，半刷重叠的方式进行。9.3.3.7 刷涂时要使漆层匀称，无起泡, 流淌, 漏涂, 剥落, 透锈等缺陷，且附着坚固。9.3.3.8 漆层总厚度要求在100150微米之间。9.3.4 色环9.3.4.1 色环必需设在明显之处。9.3.4.2 色环的设置和颜色必需符合设计要求和现行规范规定。9.4 质量标准9.4.1 保证项目:9.4.1.1 原材料（油漆类）协作比及其做法，必需符合设计要求和现行施工规范的规定。9.4.1.2 被涂物表面清除干净, 无锈层, 杂质。9.4.2 基本项目9.4.2.1 外表：表面光滑, 匀称, 无漏涂, 剥落, 起泡, 流淌现象, 附着坚固。9

46、.4.2.2 部件：部件开启敏捷，调整精确，关闭严密。9.5 成品爱护9.5.1 刷涂时防止污染墙面, 棚面, 地面和其它设施。9.5.2 干燥之前禁止触碰和扬尘。9.6 质量问题的分析与处理9.6.1 漆层剥落9.6.1.1 物体表面存有油污, 水分, 浮锈等，刷涂前必需清理干净。9.6.1.2 必需在底漆干透后再刷面漆。9.6.2 起泡9.6.2.1 物体表面聚潮气或包含铁锈9.6.2.2 漆类粘度太大, 漆膜太厚，使空气进入漆层或稀释剂来不及挥发。9.6.3 透锈：9.6.3.1 涂漆有漏涂或针孔等空白点。9.6.3.2 被涂物体表面未清除干净。9.6.3.3 漆膜太薄。9.6.4 皱纹

47、：9.6.4.1 刷涂时或刷涂后高温或曝晒。9.6.4.2 刷涂时漆层薄厚不均。9.7 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：9.7.1 原材料出厂合格证, 试验报告。9.7.2 防腐施工记录。9.7.3 防腐（油漆）分项工程质量检验评定表。9.7.4 其它技术文件。（二）, 质量限制措施1, 质量目标 工程施工坚决执行国家发布的建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；建筑安装工程施工技术操作规程建筑消防工程DB23/T716-2003；建筑消防设施安装工程质量检验标准DB23/699-2000；自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001；自动喷水灭火系统施工及

48、验收规范GB50261-96(2003) ； 坚决达到的质量标准：旗铠丽园小区消防水工程 达到“合格”工程。 2, 工程质量保证及创优良工程措施我公司依据国家标准GB/TI9001-2000idt ISO9001：2000质量管理体系要求制订了质量手册。它是本企业质量管理的法规性文件，是质量管理体系运行的准则，也是本企业对全部业主的承诺。 通过质量管理体系的建立, 实施和保持，证明我公司有实力稳定地供应满意业主和运用法律法规要求的工程项目。本企业针对该工程提出的质量方针是：“创建优质工程，恒久用户至上，遵循诚信为本，企业良性成长。”依据质量方针要制定质量目标，分解到各部门贯彻实施。因此，企业各

49、部门和全部员工都必需以该手册的要求来规范各自的质量行为，履行质量职责，仔细贯彻执行。为了确保旗铠丽园小区消防水工程，合格工程的实现，确保质量体系在施工过程中的有效运行，不断提高质量意识，针对本消防分包工程，特地成立了公司副总经理, 总工程师为项目质量保证体系领导小组的组长，由工程管理部经理, 技术质量部经理, 项目经理组成的质量管理领导小组，对工程做三级质量跟踪管理，对工程质量做到高起点, 高标准, 严要求，详细措施如下：2.1工程质量保证体系质 量 保 证 领 导 小 组组 长： 公司总工程师组 员： 工程管理部经理组 员： 技术质量部经理组 员： 项 目 经 理质量负责人技术负责人技术负责

50、人专业班组专业班组专业班组专业班组专业班组2.2 详细措施如下：(1)全面推行ISO9001：2000质量保证体系管理，建立以公司副总经理总工程师兼现场总指挥为代表的质量管理小组，组织全面质量管理工作。精选优秀的施工班组，努力提高职工参加管理的自觉性，为提高工程质量奠定基础。(2)建立工地质量监察小组，负责工地每日质量工作，协作驻工地监理工程师及质量监督员工作。(3)仔细熟识图纸，发觉问题刚好与建设, 监理及设计单位沟通解决，加强技术管理，仔细贯彻各项技术管理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术质量交底工作，开展全面质量管理活动，施工中严格执行规范做好各项分部分项工程的检查工作。(4)

51、建立技术复核，隐藏工程验收制度。A 技术复核内容表：分部分项工程技术复核的主要内容消 防 水预留洞尺寸, 标高, 位置管线安装标高, 位置, 坡度, 接口质量设备安装标高, 轴线, 连轴口, 与管道连接阀类, 栓类位置, 标高, 朝向, 操作敏捷度刷油, 防腐漆膜, 厚度, 外观b 随时检查执行状况，做好隐藏工程验收记录，每个分部分项施工完成后，刚好检查评定施工质量，做好施工的各项技术档案资料整理及积累工作，并彻底做好技术, 质量交底制度及二次验收，分部分项工程质量评定制度。c 本着对工程质量, 平安负责的原则，现场内业技术员负责对各施工班组进行技术质量和平安交底。d 分项工程施工过程中，各分

52、管工种负责人督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。e 项目每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。f 分项工程施工完毕后，现场质检员组织班组进行分项工程质量评定。g 公司质检部门对工程进行不定期抽样检查，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内整改状况以书面形式反馈到公司技术, 质量处。五, 平安措施（一）, 平安施工限制目标施工过程中坚决执行国家及省市的平安技术规程等文件，并仔细接受建设单位, 监理单位, 土建单位的平安管理，执行土建及本单位的平安制度。平安目标如下：1 重大伤亡率：零； 2 千人轻伤率：1%； 3 无重大设备事故；4 无重大火灾事

53、故。（二）, 平安生产措施本工程工期紧，任务重，项目部打算严格组织平安生产，避开在施工过程中发生伤亡事故，强化工地文明施工建设，达到文明工地标准，保证施工人员的人身平安和机械设备的平安运用。为施工生产创建良好的作业环境，项目部确定实行以下措施：1 建立以项目经理为首，以平安负责人协助的平安生产组织机构，其中包括：工长, 技术员, 质检员, 平安员, 保管员, 电工, 水暖工, 电气焊工和其他有关工种班组长。2 建立平安生产管理各项内业资料，包括平安生产责任制, 平安教化, 施工组织设计, 分部（分项）工程平安技术交底，特种作业持证上岗，平安检查, 班前活动等制度。3 监督施工作业人员合理运用平

54、安帽, 平安网, 平安带, 电工作业绝缘用品，按规范要求进行临边防护。4 脚手架立杆基础要平整, 夯实, 架体与建筑物拉结要坚固，设防护杆，并持密目式平安网进行封闭。5 施工现场的各种机械和电气设备，临时性用电由电气专业人员进行架设和管理，全部送电线路全部架空设置，执行TH-S接零爱护系统，定期检查, 保养, 修理, 严禁带病作业，达到规范要求的运用功能。6 运用吊装工具作业，设专人指挥，杜绝担心全因素。保险和限位装置齐全，灵敏牢靠，必需严格遵守“十不吊的规定，起重工持证上岗。”7 中, 小型施工机具保持完好状态，各种防护装置, 接地，接零符合要求，设专人操作, 维护, 保养和检测，特别工程持

55、有效证件上岗，施工现场全部管理人员要佩带胸卡。8 现场施焊设专人留意防火，并打算必要的防火措施。9 现场要有详细的平安防护实施支配和平安监限制度，发觉隐患刚好制定措施，设专人跟踪整改。10 施工现场悬挂标语和警示牌，警示牌悬挂在易发生危急和醒目的地方。六, 项目部人员架构表公 司 项目经理（负责工地与甲方, 监理等单位的协调工作 暖通工程师(负责本专业技术, 质量, 支配, 进度, 材料供应等)安全员：负责施工现场平安工作暖通预算员：负责本工程的月进度及结算暖通质检员：负责消防水工程质量暖通工长：组织工人施工, 现场管理七, 临时用水, 用电 1, 施工用水, 生活用水均由甲方供应的主水源处引

56、至运用地点，各层压力试验由供水管引用，用胶皮管引至运用地点。 2, 施工用电：依据机具设备, 照明支配由总电源接出至各层安排电箱引至设备运用地点：总用电量：依据施工进度支配，按同时用电高峰计算 P1P=1.1(K1k2P2k3P3k4P4) COS经过计算：式中k1=0.7 k2=0.6 k3=0.8 k4=1.0P1=57.8KWP2=42KWP3=9KW P4=6KW则：P=1.1(0.757.80.75420.690.861.0) =101.59KW八, 施工进度初步支配表施工进度支配图说明施工进度支配图是以保证支配工期的顺当实现为目的，依据实际工程量和土建, 装修的详细进度工期，有序,

57、 合理地组织施工而编制的进度支配，图中所列举的为消防工程各系统分项施工的主要施工作业内容，其中各主要分项施工内容细部规划见下表：序号系统项目名称内 容a防排烟法兰支, 吊架预制清理预留孔, 法兰预制, 支吊架预制, 法兰除锈刷油, 支吊架除锈刷油。风管制作, 安装风管预制, 风管安装, 阀类安装, 风口安装, 支吊架安装, 漏风量测试设备安装试运行风机安装, 风机支架安装刷油, 软连接安装, 风机试运转, 系统检测，新风系统管线保温。 九, 成品维护措施在工程量较大，时间紧，任务重，与土建及外协单位交叉作业多，并结合施工作业过程中常出现的相互干扰, 相互损坏等状况，特制定成品维护措施如下：1,

58、 本专业成品维护措施：（1）施工前组织技术人员仔细熟识图纸，了解设计意图，驾驭消防设施的布置状况，开工前对工人仔细进行交底，避开施工过程中局部因漏设消防设施而造成返工。（2）施工过程中管线敞口处采纳丝堵或临时盲板封堵，以免落入水泥, 灰块等堵入管线，或人为损坏。（3）每段管线安装完毕后必需立刻按标准加设支, 吊, 托架，避开下一段管线与本管连接时损坏原管线布置或接口。十, 拟投入的主要施工机械设备表 表1序号设备名称单位数量规格型号设备来源备注1直流电焊机台12AX7-300上海华东2手提电焊机台6BX-220，A型上海义丰3无齿锯台8J3GA-B1000上海浙日4台钻台5A02-7124中国5套丝机台4SQ-100E杭州华兴6电锤台12PR-38E日本7冲击钻台4GBH2-20SE德国8液压弯管器台43/4”2”中国9电动打压泵台4DSD-4，6MPa上海同舟10手动打压泵台4SB-16，4MPa上海同舟11压槽机台2北京12开孔机台2JIZ-SF1-23A北京13气割设备套4中国14导链3T12中国十一, 工程工期保证措施1, 工期目标 在建设单位要求2010年11月10日开工，我单位2010年11月10日进场工作，2011年8月30日完成调试。2, 工期保证措施 （1）, 鉴