高炉工长安全规程

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1、标题 高炉工长安全规程正文 第一篇：高炉工长安全规程 高炉工长安全规程 1. 进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品，上班前四小时、班中禁止喝酒，违者严禁上岗； 2. 出铁出渣时，严禁在下渣沟头、火渣口、粒化塔附近逗留，防止下渣过铁放炮伤人，严禁跨越渣沟，铁沟，防止烫伤，烧伤，严禁站在铁口正面；堵铁口时严禁站在铁口两侧，严禁在风口区域停留逗留，观察风口时必须戴防护面罩， 3. 上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查 4. 因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时，应果断减风或采取其他安全有效

2、措施，严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米；出铁期间不得到炉底查看罐号，防止铁水飞溅伤人。 5. 炉顶温度超过350C必须采取措施，喷雾或均匀雨滴状喷水。应避免大量打水防止顺炉墙流水引起炉墙塌落，此时人员不得在风口附近逗留；打水降料面时不得开上、下密封阀，阀内不得有积水； 6. 雷雨天气，或电压较低，风机异常时要防止突然停电，停风，停水，要及时做好出铁准备，并做好启动应急预案的准备； 7. 高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火，并对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气； 8. 正常生产时休风或坐料，应在出完渣铁后进行，非工作人员严禁在风口附近逗留。如遇悬料应在处理完之后再

3、休风； 9. 开炉、停炉、休风要按照有关规程严格执行; 休风后应5min再开倒流,且保证风口前无人停留; 10. 铁口深度低于1.0m时,应采取减风减压措施维护铁口; 兑2个小灌时要和炉前、调度、水冲渣联系好,确保安全; 11. 取渣铁样时要把勺子烤干考热,防止放炮; 副工长送渣样或在炉前作业时,注意行走安全。 第二篇：高炉工长岗位安全操作规程 高炉值班工长岗位安全操作规程 1、 接班前必须穿戴好劳动保护用品，组织开好班前安全会，布置安全工作，对新调入的人员，要派专人负责人的安全。 2、 认真执行上级有关安全生产的指标，认真检查监督当班人员正确使用劳保用品的穿戴情况及安全工作的注意事项，对当班

4、所属人员的安全和健康负责。 3、 在计划、布置、检查、总结、评比工作时，必须把安全工作列为首位，在生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全，听到事故报告及处理故障时，必须派专人到现场监护。 4、 不准用潮湿工具接触铁水，严禁跨越铁口、大沟和出铁时的渣铁沟，炉台上严禁往下扔东西，防止打伤下面工作人员或行人。 5、 机电设备发现着火时，应先切断电源，然后用灭火器进行灭火，严禁打水灾火。 6、 不准违章指挥作业，到煤气区域工作必须两人以上，并携带一氧化碳和氧含量检测仪护监护工作。 7、 开炉顶人孔时人应站在上风向侧面，打开人孔60分钟内不准伸头看斜面。 8、 开风口窥视，人要站在侧面，不准正对风口，防

5、止喷火伤人。 9、 如遇出铁晚点，或因铁口浅、涌焦等原因，造成累计铁量相差1个铁水罐的容量时，必须降低顶压或改用常压出铁。铁口发生事故或泥炮失灵时，应实行减风、常压或休风，直至堵好铁口为止。 10、 当班发生事故，要认真做好详细记录，根据“四不放过”的原则，组织当班人员认真分析，吸取教训，发生重大事故要保护好现场，汇报情况要真实及时。 11、 上料仓看料时必须走安全通道，严禁跨越皮带，下料仓必须系好有效的安全带、绳，所下的料仓禁止使用并有安全监护人。 12、 炉顶压力不能超过设计规定值，炉顶压力不断增高又无法控制时，应及时减风，并打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，方可恢复工作。 13、 在处

6、理设备故障或停风检修前，必须先确认被处理或检修的设备，自动控制系统被断开或断电后方能处理或检修设备。对当班设备安全状况负责。 14、 在检修过程中，若需动炉顶设备，须与检修人员联系确认安全后方能启动，同时做好安全监护和对口联系工作。 15、 休风（或坐料）应遵守下列规定： 应事先同燃气（煤气主管部门）、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系，征得燃气部门同意，方可休风（或坐料）。 炉顶及除尘器，应通入足够的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压；炉顶放散阀应保持全开； 长期休风应进行炉顶点火，并保持长明火；长期休风或检修除尘器、煤气管道，应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气；

7、 因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施； 正常生产时休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风； 休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，应事前将除尘器的积灰清尽； 休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉； 休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管或冷风管道，进行水封； 休风检修完毕，应经休风负责人同意，方可送风。 16、 开炉应遵守下列规定：

8、应按制定的烘炉曲线烘炉；炉皮应有临时排气孔；带压检漏合格，并经24h连续联动试车正常，方可开炉； 冷风管应保持正压；除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气，以驱除残余空气；送风后，大高炉炉顶煤气压力应大于58kPa，中小高炉的炉顶压力应大于35kPa,并作煤气爆发试验，确认不会产生爆炸，方可接通煤气系统； 应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料，做好铁口泥包；炭砖炉缸应用粘土砖砌筑炭砖保护层，还应封严铁口泥包（不适用于高铝砖炉缸）。 17、 停炉应遵守下列规定 停炉前，高炉与煤气系统应可靠地分隔开；采用打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽；采用回收煤气空料打水法时，应减轻顶放散阀的

9、配重； 打水停炉降料面期间，应不断测量料面高度，或用煤气分析法测量料面高度，并避免休风；需要休风时，应先停止打水，并点燃炉顶煤气； 打水停炉降料面时，不应开大钟或上、下密封阀；大钟和上、下密封阀不应有积水；煤气中二氧化碳、氧和氢的浓度，应至少每小时分析一次，氢浓度不应超过6。 炉顶应设置供水能力足够的水泵，钟式炉顶温度应控制在400500之间，无料钟炉顶温度应控制在350左右；炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水，应防止顺炉墙流水引起炉墙溻落；打水时人员应离开风口周围； 大、中修高炉，料面降至风口水平面即可休风停炉；大修高炉，应在较安全的位置（炉底或炉缸水温差较大处）开残铁口眼，并放尽残铁；放残铁之前

10、，应设置作业平台，清除炉基周围的积水，保持地面干燥。 18、 高炉突然断风，应按紧急休风程序休风，同时出净炉内的渣和铁。 19、 停电事故处理，应遵守下列规定： 高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应按紧急休风程序处理； 煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据煤气厂（车间）要求休风或切断煤气； 炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通氮或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故障，及时恢复回风，恢复时应摆正风量与料线的关系； 发

11、生停电事故时，应将电源闸刀断开，挂上停电牌；恢复供电，应确认线路上无人工作并取下停电牌，方可按操作规程送电。 20、 风口水压下降时，应视具体情况减风，必要时立即休风。水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻，方可恢复送水。送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸汽而引起爆炸。 21、 停水事故处理，应遵守下列规定： 当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时，应减风降压，停止放渣，立即组织出铁，并查明原因；水压继续降低以致有停水危险时，应立即组织休风，并将全部风口用泥堵死； 如风口、渣口冒汽，应设法灌水，或外部打水，避免烧干； 应及时组织更换被烧坏的设备； 关小各进水阀门，通水时由小到大，避免冷却设备急

12、冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂； 待逐步送水正常，经检查后送风 22、 高炉炉缸烧穿时，应立即休风。 23、 渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时，不应放渣。更换渣口应出净渣、铁，且高炉 第三篇：高炉工长 绿色 蓝色 红色 桃红色 黑色 褐色 2011年1月5日星期三 10:11:08 星期三 高级搜索|网站地图|TAG标签|RSS订阅【设为首页】【加入收藏】 高炉值班工长考试题 1） 延伸瓦斯在高炉内的停留时间，有帮助于矿石还原 2） 加快了气体在矿石空隙中的扩散速度 3） 加速了C . 1） 延伸瓦斯在高炉内的停留时间，有帮助于矿石还原 2） 加快了气体在矿石空隙中的扩散速度 3） 加速了CO的

13、分化反映，而且分化出的碳存在于矿石中，加速了矿石的还原 4） 降低了瓦斯灰的吹出量，吹出的碳量也响应减少 四、炉缸、炉底烧穿的缘故原由及晴%e4%b9%9d%e7%89%a7%e4%b8%89%e8%a7%92%e9%98%80九牧三角阀雨表2009年08月12日 高炉值班工长考试题 一表名称的词解释 1、 出铁正点率：是指正点出铁的回数与总出铁回数之比 2、 铁口角度：铁口孔道的中心线与程度线的夹角 三、 铁量差：定见出铁量与现实出铁量之差 四、 高炉有效容积哄骗系数：单位容积高炉每一昼%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e4%bd%9c%e7%94%a8安全阀作用夜出产

14、的合格生铁数量 二判断题： 1、高炉冶炼过程当中，铁氧化物的还原过程用瓦斯中的CO和H2作为还原剂的反映称为间接还原 () 2、炉渣的脱硫成效仅决定于于炉渣的碱度的凹凸 () 三、生铁中Si的含量与温度关于，温度升高对Si的还原有帮助 () 四、权衡炉前操%e8%84%89%e5%86%b2%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86脉冲电磁阀原理作指标好坏的首要标志是出铁正点率 () 五、堵铁口时打入的炮泥的独一作用是堵塞出铁口孔道 () 六、根据高炉巩固程度，每一次最大可能的出铁量不该超过炉缸的安全铁量() 7、铁口深度的变化对渣铁出净的程度无

15、明显影响 () 八、水动力冲渣时，冲渣质%e7%94%b5%e7%a3%81+%e6%8d%a2+%e5%90%91+%e9%98%80电磁 换 向 阀量的好坏，只与水压、水量关于，与水温无关 () 九、长期休风（封炉）开炉送风后，保持铁口与炉缸上部领悟，到达加热铁口地区范围的目的 () 10、高炉大、中修时，都需要进行炉缸放残铁工作 () 十一、一次均压阀与二次均压阀直径相同（ ） 十二、高炉烘炉前制作铁口泥%e7%a6%bb%e5%bf%83+%e6%b3%b5离心 泵包的作用是防止烘炉时烧坏铁口碳砖 () 1三、火炉剧凉，风口涌渣时，应快速打开渣口放渣，严防烧穿 () 1四、处理炉缸冻结

16、开风口时可以隔着堵死的风口开其他风口 () 1五、发明直吹管、弯头烧穿往外漏风时，高炉立即大幅度降压、减风，之后用高压水管往烧穿%e7%83%9f%e9%81%93%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80烟道止回阀部位打水 () 1六、炉凉时，炉前操作的中心任务是尽量加快排除凉渣铁 () 17、瓦斯爆炸的前提是：空气、瓦斯混合浓度和温度 () 1八、在制作撇渣器时，不准用碳砖砌边，避免造成铁水穿缝，发生跑铁事故() 1九、冶炼锻造铁时，生铁含硅高，铁水对泥包与孔道的机械冲洗%e6%89%8b%e5%8a%a8%e9%98%80手动阀减小，是以，铁口深度比力稳定 () 20、加热使

17、黏结矿一般较天然矿具备较好的还原性（ ） 21、生铁冶炼过程是一个氧化过程 () 22、在高炉中的还原剂为C、CO和H2 () 2三、高炉有效容积是指从炉底到炉喉上沿线之间的炉内部实质意义积 () 2四、炉前出铁主沟的是非应随着出铁速%e8%a1%ac%e8%83%b6%e9%98%80%e9%97%a8衬胶阀门度的增长而需加长 () 2五、在渣沟中配备布置沉铁坑的作用是沉积渣中带铁，避免在冲水渣时发生爆炸或烧坏渣罐等事故 () 2六、在出铁过程当中，铁口遭到一系列高温、机械的粉碎作用 () 27、有水炮泥和无水炮泥的区别首要指含水份的多少 () 2八、高炉冶炼可%e8%84%89%e5%86

18、%b2%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86脉冲电磁阀原理去除一部门磷，矿石含磷量一般不做要求（ ） 2九、正点出铁是指按规定的出铁时间及时打开铁口出铁并在规定的出铁时间内出完() 30、铁口地区范围的炉墙砌砖在高炉出产过程当中是靠渣皮掩护层来掩护 () 31、正常的铁口深度等于铁口区全般炉墙的厚%e6%b0%b4%e7%ae%b1%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80水箱浮球阀度 () 32、铁口首要靠堵口时打入的新堵泥形成泥包来掩护 () 3三、铁口角度的大小决定于于炉底剥蚀环境 () 3四、在铁口角度固按时，钻杆长度变化

19、，铁口角度无转变 () 3五、开铁口时，铁口深度正常又无潮泥时，启齿机可直接钻到红点，铁口孔道的喇叭口可适当扩%e7%9c%9f%e7%a9%ba%e9%98%80真空阀展，之后用钎子捅开 () 3六、为出净渣、铁，堵铁口不该过早，可让铁口过吹一些时间 () 37、堵铁口打泥时，打泥电流或油压不准超过规定规模，不然电流过极限会造成装备事故() 3八、修补撇渣器时，捣料层厚度应不小于100毫米为宜 () 3九、当炉凉紧张时，每一次出铁后放%e8%92%b8%e6%b1%bd%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80蒸汽电磁阀撇渣器，炉温恢复正常时，再闷撇渣器 () 40、长期休风（封

20、炉），炉前操作的重点是改换漏水风口及风口用炮泥堵严() 三、填空题： 1、在碾制无水炮泥时加入二蒽油或防腐油，是成品的（结合）剂 2、炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的60所%e5%8c%bb%e7%94%a8%e6%b0%a7%e6%b0%94%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80医用氧气减压阀容的铁水量 三、液压泥炮由 (打泥机构)、(压紧机构)、(回转机构)和(锁紧机构)构成 四、冲钻式启齿机机关首要由(钻孔机构)、(打击机构)、(移送机构)、(锁紧机构)、(压紧机构)和(换杆机构)构成 五、保持铁口的正常深度是（铁口）维护的关键，而出净渣铁）又是保

21、持铁口正常%e8%88%b9%e7%94%a8%e9%98%80%e9%97%a8船用阀门深度的中心环节 六、有水炮泥首要靠（粘土）粘结及（沥青）结焦后形成高温布局强度 7、高炉停炉要领基本有两种：（充填料停炉)法和（空料线炉顶打水）法 八、残铁口位置简直定要领基本上有(经验判断)法和(炉底剥蚀深度的计算)法两种 九、接纳碳化硅捣料%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e9%97%a8进口气动阀门修补撇渣器时，捣料层厚度应大于（100）毫米 10.高炉突然停风后造成风口、风管紧张灌渣时，应尽量加快把(窥孔大盖)打开 11.不雅察和判断炉况有

22、两种要领：(直接不雅察法)和(计器仪表监测法) 12.用于炉底、炉缸、风口区部位的冷却器为(冷却壁) 1三、电动泥炮由 (转炮%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80进口电磁阀机构)、(压紧机构)、(打泥机构)和(锁紧机构)四部门构成 1四、操作液压泥炮时，应防止泥缸间隙大，造成过泥，液压油温不许超过（60） 1五、遇潮铁口出铁，必需(烤干)后出铁，杜绝三漏即(钻漏)、(掏漏)、 (烧漏) 1六、撇渣器在出铁过程当中起(渣中不过铁)和(铁中不带渣)的渣、铁分%e9%ab%98%e5%8e%8b%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%8

23、0高压电磁阀离作用 17、权衡和评价炉前操作程度的首要指标：(出铁正点率)、(铁口合格率)、（铁量差)及(上下渣比) 1八、出铁口状况的三要素指的是：(铁口深度)、(铁口角度)和(铁流孔道横切面大小) 1九、高风温使高炉内高温带下移，扩展了间接还原区，提高了高炉内瓦斯的化学%e9%ab%98%e6%b8%a9%e9%98%80%e9%97%a8高温阀门能哄骗率，有帮助于降低焦比 20、炉前铁水测温装置元件是(热电偶) 21、保持铁口的正常深度是 铁口 维护的关键 ，而 出净渣铁又是保持铁口正常深度的中心环节 22、高炉突然停风后造成风口、风管紧张罐渣时，应尽量加快把窥孔大盖 打开 2三、炉前各

24、类耐火%e6%b6%b2%e5%8e%8b%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80液压单向阀质料应具备的性能之一耐火度应大于1580 2四、铁水的五大身分是C、Si、Mn、P、S 2五、炼钢铁的硅含量是S125% ，硫含量是S007% 2六、在出铁过程当中铁口遭到一系列高温烧损、 机械冲洗和化学剥蚀的粉碎作用 2六、 27、堵口前铁口被焦碳卡死，应捅开后再堵口 2八、铁口由铁口框架、掩护板%e7%94%b5%e7%a3%81%e6%b0%94%e9%98%80电磁气阀、砖套 、泥套 、流铁孔道 及泥包构成 29正常环境下要求打泥量稳定，要求三班 统一操作，打泥量不足，填补没完出铁

25、时铁口泥包的损耗，不克不及保持铁口的正常深度，打泥量过多往往造成铁口潮 30正常出产中，当铁口泥套破损时必需及时修补 ，当泥套深%e5%be%ae%e9%98%bb%e7%bc%93%e9%97%ad%e8%9d%b6%e5%bc%8f%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80微阻缓闭蝶式止回阀度超过规按时就需要从头制作泥套 31 高炉冶炼的产品是生铁，副产品是炉渣 、瓦斯、 炉尘 32加热使黏结矿碱度一般用加热使黏结矿中CaO/SiO2比率来表示 33铁矿中的有害杂质是P、S、Pb、As、Cu、Zn和碱金属 34高碱度加热使黏结矿的矿相首要是铁酸钙，其次是磁铁矿，硅酸二钙和%e6

26、%88%aa%e6%ad%a2%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86截止阀原理硅酸三钙 35铁矿石的还原性的好坏，是指矿石被还原性气体CO或H2还原的难易程度 三 选择题： 1、在出铁操作中，为了权衡出铁口维护的好坏，一般以（B）作为查核标准 A、铁口深度 B、铁口合格率 C、渣铁出尽环境 2、在炉凉环境下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应（A） A、适当加%e9%98%80%e9%97%a8%e5%88%b6%e9%80%a0阀门制造大 B、维持正常 C、适当减小 三、启齿机的初始角度与铁口角度的瓜葛应该是（C） A、无瓜葛 B、有瓜葛 C、决定性的瓜葛 四、炉缸冻结处理急救阶段

27、炉前操作的重点是（C） A、处理好出铁口 B、处理好出渣铁沟及砂口 C、处理好风、渣口 五、新制作铁口泥套不患上超出铁口掩护板%e5%8d%ab%e7%94%9f%e7%ba%a7%e8%9d%b6%e9%98%80卫生级蝶阀，应在掩护板内（C）毫米为宜 A、1015 B、1520 C、2040 六、铁水沟在出铁过程当中破损的首要缘故原由是 C A、高温烧损 B、渣、铁流机械冲洗 C、机械冲洗和化学剥蚀 7、对于出铁口的维护利便，工作靠患上住来说，施用无水炮泥和有水炮泥相比（B） A、无明显优胜性 B、有明显优胜性 C、无优胜性 八、当%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e

28、6%a0%87%e5%87%86安全阀标准铁口正常时，启齿机进钻的深度的标志是（C） A、可以钻通出铁口 B、不克不及直接钻到红点 C、可直接钻到红点 九、含一氧化碳最高的瓦斯是（B） A、焦炉瓦斯 B、转炉瓦斯 C、高炉瓦斯 10、为提高炮泥的可范性，在碾泥配比中可适当增长（B）配比 A、熟料 B、粘土 C、焦粉 十一、铁水沟在出%e5%b7%a5%e4%b8%9a%e9%98%80%e9%97%a8工业阀门铁过程当中破损的首要缘故原由是（C） A、高温烧损 B、渣、铁流机械冲洗 C、机械冲洗和化学剥蚀 十二、高炉出铁回数是影响出铁口维护的（B） A、因素之一 B、重要因素 C、次要因素 1

29、三、改换风口时，高炉应（C）后才气打开窥孔大盖 A、减风低压 B、休风 C、逆流休风 1四、瓦斯中最易中毒%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e7%9a%84%e5%b7%a5%e4%bd%9c%e5%8e%9f%e7%90%86气动阀的工作原理的是（B） A、高炉瓦斯 B、转炉瓦斯 C、焦炉瓦斯 1五、大修新建的高炉与封炉、中修的高炉开炉炉前操作相比坚苦程度（B） A、大 B、要小一些 C、程度相仿 1六、铁水液面计操作施用的作用是（C）当铁 A、量铁水罐液面位置 B、测算现实出铁量 C、满量报警 17、炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼%e6%af%94%e4%be%8b

30、%e8%b0%83%e8%8a%82%e9%98%80比例调节阀响应可（A） A、小些 B、大些 C、无要求 1八、发明直吹管烧红并有漏风时，首先采取的处理措施是（A） A、用高压水管往烧红、漏风部位打水 B、大幅度降压、减风 C、出铁休风后改换 1九、用氧气烧渣、铁、风口时，明确承认氧大气的压力力在（C）kPa以上 A、800 B、500 C、1000 20、高炉出铁回数是影响出铁口维护的%e6%b0%a7%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氧气瓶减压阀 B A、因素之一 B、重要因素 C、次要因素 21、 热风炉燃烧期和送风期，其热交换

31、都首要在_B_完成 A、燃烧室 B、蓄热室 C、拱顶 D、燃烧器 22 不患上不进入瓦斯大量泄漏地区范围进行急救工作的人员应该_C_ A、快进快出 B、憋住呼吸 C、佩带氧气呼吸气 D、用温手巾捂住口鼻 23热风炉一个周期%e6%8e%a7%e5%88%b6+%e9%98%80控制 阀时间是指_D_ A、t送风+t燃烧 B、t送风+t换炉 C、t燃烧+t换炉 D、t送风+t换炉 +t燃烧 24以下瓦斯发热值最高的是_B_ A、高炉瓦斯 B、焦炉瓦斯 C、混合瓦斯 D、转炉瓦斯 2五、高炉内铁氧化物的还原顺序是 （2） （1）Fe3O4Fe2O3FeOFe （2）Fe2O3Fe3O4FeOFe

32、2六、撇渣器操作的中心任务是 C A、渣沟不过铁 B、铁沟不过渣 C、确保撇渣器的渣铁分离作用 27、无水炮%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%96%8f%e6%b0%b4%e9%98%80进口疏水阀泥的结合剂是 C A、水 B、粘土 C、二蒽油及防腐剂 28 施用瓦斯时应该 C A、先开气后点火 B、边开气边点火 C、先点火后开气 28放渣、出铁的渣、铁罐不准放满，上边应留 B 毫米 A、100200 B、200300 C、300以上 29 渣口破损首要缘故原由通常为 C 为多 A、导热欠好 B、受机械撞击与磨耗 C、渣中带铁 30 改换风口小套，在休%e9%98%80%e9%97%

33、a8%e6%8e%a7%e5%88%b6%e5%99%a8阀门控制器风过程当中减风降压时，首先操作的是 A A、 松风管拉杆 B、打松弯头的固定楔子 C、打开窥孔大盖 31、在施用氧气瓶时，氧气瓶应脱离火源 B A、20米之外 B、10米之外 C、随功课园地而定 2六、液压传动是用 B 来传递能量的 A、水 B、油 C、电 27、生铁冶炼过程是一个 B 过程 A、氧化 B、还原 C、先还原后氧%e4%bb%aa%e8%a1%a8%e9%98%80%e9%97%a8仪表阀门化 2八、操作液压泥炮时，应防止泥缸间隙大，造成过泥，液压油温不许超过 B A、50 B、60 C、70 2九、入炉矿石含铁

34、量10%一般影响产量 （4） （1）05% （2）10% （3）20% （4）30% 30、电炮的转炮装置接纳蜗轮蜗杆减速机，其原由于 C A、生存的年限长 B、强度好 C、能自锁 D、改换方面 31、 我国今朝中小型高炉接纳的启齿机一般为电动，其%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%96%8f%e6%b0%b4%e9%98%80进口疏水阀钻孔机构出现故障有 A 两个方面 A 电器和机械 B、电器和气动 C、机械和气动 D电器和手动 32焦碳灰份首要是 （1） （！）酸性氧化物 （2）中性氧化物 （3）碱性氧化物 33高炉冶炼过程当中的硫首要来自 （1） （1）焦碳 （2）块矿 （3）加

35、热使黏结矿 （4）溶剂 3四、下面所开列不归属低熔点化合物的是（ D ） A、FeSiO3 B、CaOFe2O3 C、CaOSiO2 D、CaCO3 3五、铁%e9%81%a5%e6%8e%a7%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80遥控浮球阀氧化物中难以还原的是（ C ） A、Fe2O3 B、Fe3O4 C、FeO 3六、下面所开列使鼓风动能增长的有（A、D、E） A、由大变小风口平面或物体表面的大 B、增长风口长度 C、提高风压 D、增长风量 E、提高风温 37、炉渣中各类氧化物按碱性由强到弱顺序不错的是：（ A ） A、K2OCaOFeOMgOFe2O3SiO 2 B、K2

36、OCaOFe2O3MgOFeOSiO 2 C、K2OCaOMgOFeOFe2O3SiO 2 D、K2OMgOCaOFeOFe2O3SiO 2 3八、哪一些物质会在高炉内轮回富集（ A、B、C、D） A、硫B、碱金属C、ZnD、Pb 3九、正%e7%94%b5%e5%8a%a8%e8%b0%83%e8%8a%82%e8%9d%b6%e9%98%80电动调节蝶阀常炉况下，沿高炉半径标的目的炉料下降速度最慢的地方是（ A ） A、紧靠炉墙处 B、距炉墙一定距离处 C、火炉中心 四 判断题 1.一般认为，还原性好的加热使黏结矿有帮助于降低焦比 ( ) 2.为控制生铁含磷量，就患上要求铁矿石含磷量愈低愈

37、好 ( ) 3.生铁含硫低时铁自%e7%94%b5%e7%a3%81%e8%84%89%e5%86%b2%e9%98%80电磁脉冲阀来水表面油皮多，凝固过程表面轰动裂纹大，凝固后呈凸状 ( ) 4.上渣率一般要求要在70%以上 ( ) 5.炉料透气性与瓦斯流运动极不适应，炉料停止下降的掉常征象就是悬料 ( ) 6.含硫高的铁自来水表面有一层油皮，在样模中凝固时间较短 ( ) 7.高炉铁口角度要相对稳asco%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80asco电磁阀定，不克不及随意频仍调整，更不克不及调整过快 ( ) 8.高炉出铁回数首要依据高炉的炉缸安全容铁量来确定 ( ) 9.高炉

38、操作轨制中的送风轨制是高炉操作最基本的轨制，它是影响和制约其它3个轨制的重要因素 ( ) 10.高硅高硫时铁水断口呈灰色，但在灰色中%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86止回阀原理充满白的色彩亮点 ( ) 11.大修新建的高炉比封炉、中修的高炉开炉、炉前操作坚苦程度大些 ( ) 12.从高炉风口视孔处不雅看炉内时，若风口愈明亮，愈耀眼，说明高炉炉温愈高 ( ) 13.割开供制作残铁口的炉皮，其平面或物体表面的大应为800800mm2 ( ) 14.高炉冷却壁分为：光面冷却%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e7%90%83

39、%e9%98%80%e5%9e%8b%e5%8f%b7不锈钢球阀型号壁和镶砖冷却壁两种形式 ( ) 15.铁口掩护板和泥套的作用是使铁口框架不直接与渣铁接触，从而掩护铁口框架 ( ) 16.水动力冲渣时，冲渣质量好坏只与水压、水温关于 ( ) 17.空喷渣口的意义在于烧净渣口眼内凝渣 ( ) 18.放渣时，渣流越大越容易烧坏渣口套 ( ) 19.随着炉底%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86%e5%9b%be电磁阀原理图和炉缸的剥蚀，上渣量逐渐增长 ( ) 20.渣口大套用生铁制造，风口大套为铸钢质 ( ) 21.渣口各套尺寸首要根据高炉容积

40、的大小来确定 ( ) 22.炉凉紧张时，出完铁后撇渣器上边多撒焦粉，以防冻结 ( ) 23.撇渣器过目尺寸相宜是渣铁分离的关键 ( ) 24.铁中过渣应该提高小井沟%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80对夹式蝶形止回阀头高度或降底砂坝的高度 ( ) 25.火炉剧凉，风口涌渣时，应快速打开渣口放渣，严防烧穿 ( ) 26.铁量差过大可能造成渣口爆炸 ( ) 27.铁口持续过浅时，防止跑大流，应改为降低压力出铁 ( ) 28.铁口孔道偏斜的缘故原由是炮身偏斜，启齿机行走梁变型或没有定位装置 (

41、 ) 29.火炉%e6%97%a5%e6%9c%acsmc%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80日本smc电磁阀剧凉，风口涌渣时，应快速打开渣口放渣，严防烧穿 ( ) 30.发明吹管局部过红有烧出伤害时，应立即停风改换 ( ) 31.处理炉缸冻结，用渣口出铁时，要烧通渣口和其上方风口 ( ) 32.炉缸冻结处理急救阶段炉前的操作重点是处理好风、渣口 ( ) 33.高炉发生炉缸冻结时应采取%e5%8d%8a%e7%90%83%e9%98%80半球阀降低风温措施 ( ) 34.放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙200mm以上 ( ) 35.残铁沟最易出现漏铁事故的部位是残铁沟与炉皮钢

42、板接触处 ( ) 36.烧临时出铁口时，必需对正当中心，不克不及烧坏碳砖套 ( ) 37.选定残铁口位置在实测温度高拐点下移400mm为残口 ( ) 38.新建及大修后在%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%b7%a5%e4%bd%9c%e5%8e%9f%e7%90%86电磁阀工作原理烘炉前在铁口孔道上安装瓦斯导出管的首要作用是导出瓦斯 ( ) 39.高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是防止烘炉时烧坏铁口碳砖 ( ) 40.高炉本体烘炉的重点是炉底和炉缸 ( ) 41.安装炉缸瓦斯导管的目的是加热炉底 ( ) 42.安装炉缸瓦斯导管的目的是排放瓦斯 ( ) 43.中%e6%b

43、0%94%e5%8a%a8%e6%b3%95%e5%85%b0%e8%9d%b6%e9%98%80气动法兰蝶阀修开炉后，放上渣的前提前提之一是渣口双侧的风口全部捅开送风 ( ) 44.高炉大修放残铁应在停风落伍行 ( ) 45.高炉封炉的要点是弥缝，不使炉内焦炭燃烧，减缓炉内一系列的理化变化，以利开炉顺遂 ( ) 46.大修与中修开炉时都应零度角开铁口 ( ) 47.新建和大修高%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e6%b3%95%e5%85%b0%e7%90%83%e9%98%80不锈钢法兰球阀炉，开炉时应先放渣尔后出铁 ( 五 简答题 1、铁口的维护有哪一些首要技能措施

44、？ 答：（1）按时出净渣铁，渣铁出净后，全风堵豁口 （2）放好上渣（3）严禁潮铁口出铁 （4）提高炮泥质量（5）固定相宜的铁口角度（6）打泥数量适当而稳定 2、简述炉缸冻结处理的原则 答：(1)建立燃烧区%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2+%e7%90%83+%e9%98%80不锈钢 球 阀； (2)打开透风口与临时出铁口的通道；(3)由点到面，依次增长送风风口数量 三、长期停炉（封炉、中修）后，为使高炉开炉后尽量加快转为正常出产，对炉前操作提哪一些特殊要求？ 答：(1)保持铁口能与炉缸上部领悟，让高温瓦斯流向铁口，到达加热铁口地区范围%e9%98%80%e9%97%a8%

45、e6%8e%a7%e5%88%b6%e5%99%a8阀门控制器的目的； (2)先打开铁口双侧风口送风，一方面控制炉缸上部产生的渣铁量，另外一方面，寄托畅通的高温瓦斯就能促推铁口附近加热，在炉缸下部造成一个高温地区范围，以利铁口的烧开； (3)做好从渣口出铁的筹办，防止铁口烧不开变成风口灌渣和烧%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80对夹式蝶形止回阀坏风、渣口事故 四、改换风口或渣口各套时有哪一些注重事项？ 答：(1)改换风渣口各套时，必需放净渣铁后，才气进行休风； (2)改换风渣口各套时，用

46、氧气烧时应注重严禁烧坏各套的接触加工面； (3)改换时各部位的球面接触应上严、上正、不克不及漏风； (4)备品备%e8%9d%b6%e5%bc%8f%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80蝶式止回阀件及施用工具齐备，在包管完全和质量的根蒂根基上，应争取尽量加快换完 五、潮铁口怎样处理？ 答：遇铁口有潮泥时，应适当提前处理铁口，在钻铁口时，要防止钻漏、掏漏和烧漏，做到烘焙后再出铁 用启齿机钻铁口遇到潮泥时，先用探尺探量观测潮%e6%b0%a7%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氧气瓶减压阀泥的深度和软硬程度，之后人工分段地掏出潮

47、泥 铁口太潮时，在铁口深度较正常的前提下，可在退炮后将本来的铁口角度挖出一定深度的孔道，点燃漏出瓦斯，进行自然烤干铁口没烤干漏来铁时，应减风降压出铁 六、引起铁口过浅的缘故原由有%e6%97%a5%e6%9c%acsmc%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80日本smc电磁阀哪一些？ 答：(1)渣铁出不净； (2)下渣量过大；(3)炮泥低档； (4)潮铁口出铁； (5)打泥量少 7、固定相宜铁口角度操作的意义是啥子？ 答：(1)保持一定的死铁层厚度，有帮助于掩护炉底和出净渣铁； (2)堵铁口时铁口孔道内存留的渣铁可以全部流回炉缸，保持铁口清洁，便于开铁口%e5%be%ae%e9%

48、87%8f%e6%8e%92%e6%b0%94%e9%98%80微量排气阀操作 八、发生撇渣器凝结的缘故原由有哪一些？ 答：首要缘故原由是炉凉、铁水物理热不足、流动性差，其次，撇渣罐进水或出铁时间间隔长、保温不良，或者没有及时放出撇渣器的铁水造成的 九、哄骗渣口改作临时出铁口的操作要领？临时铁口出铁有%e6%b0%ae%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氮气瓶减压阀哪一些注重事项？ 答：(1)先选择铁口附近的渣口做临时出铁口； (2)卸下渣口小套和三套，用氧气将渣口前方烧出较大的空间，之后向送风风口标的目的烧，直至烧通有焦炭落下，从风口能冒

49、出烧氧气的红烟； (3)安装碳砖套代替渣口小套及三套，并用顶杆固%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e6%a0%87%e5%87%86安全阀标准定全般渣口装置应砌好砖、垫好料，做好泥套烤干； (4)可以向渣口前方的空间放食盐、萤石等物，降低熔点，改善流动性 用临时铁口出铁的注重事项： (1)筹办带壳渣罐或残障铁罐； (2)烧临时铁口时，必需对正当中心，不准烧坏碳砖套； (3)临时铁口要减风或拉风、休%e4%b8%89%e7%89%87%e5%bc%8f%e7%90%83%e9%98%80三片式球阀风堵口 10、闷撇渣器有啥子裨益？啥子环境下不宜闷撇渣器操作？ 答：闷撇渣器的

50、作用（1）减少铁中带渣和铁中带渣降低铁耗，延伸铁水罐和渣器施用生存的年限（2）延伸撇渣器的施用生存的年限，使撇渣器处于恒温状况，消除热应力的影响（3）残铁孔用耐火%e4%b8%8a%e6%b5%b7%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80%e5%8e%82上海减压阀厂料捣固，不宜漏闸，同时也减缓劳动强度 （4）减少铁后放残程序，缩短了铁水罐调配运输时间 新捣制的撇渣器出首届铁时，不宜闷撇渣器，炉况掉常渣铁流动性欠好及出铁不正常时，也不准闷撇渣器操作 十一、 无钟炉顶布料有哪四种基本布料方式？其%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%8

51、6%e5%9b%be单向阀原理图工作特点如何？ 答：（1）圆环布料工作特点是倾角固定的旋转运动螺旋形布料倾角变化的旋转运动，就倾角变化的特点分为倾角渐变的螺旋形布料和倾角跳变的齐心圆布料定点布料方位角固定的布料扇形布料方位角在规定规模内（如1200）重复变化%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80单向阀的布料 十二、高炉出产用哪一些原料？ 答：高炉出产用的首要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、汽油和熔剂 铁矿石包括天然矿和人造富矿 铁矿石代用品首要有：高炉炉尘、氧气转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣以及一些有色金属选矿的高铁尾矿等这些原%e7%94%b5%e7%a3%81%e8%84%89%

52、e5%86%b2%e9%98%80电磁脉冲阀料一般均在加入造块原猜中施用 锰矿石一般只在高炉洗炉或出产锻造生铁、锰铁时才施用 汽油包括焦碳和喷吹汽油 熔剂包括酸、中、碱性 1三、H2与CO的还原相比有啥子特点？ （1）、H2与CO还原一样，均归属间接还原，反映先后气相体积没有变化，即反映不受压力%e7%90%83%e9%98%80%e9%97%a8球阀门影响（2）、除Fe2O3的还原外，Fe3O4和FeO的还原均为可逆反映在一定温度下有固定的均衡气相身分，为了铁氧化物的还原彻底，都需要过量的还原剂（3）、反映为吸热过程，随温度升高，均衡气相曲线向下倾斜，H2的还原能力提高（4）、从热能功学因素

53、看810以上，H2还原能力高于CO的还%e7%94%b5%e7%83%ad%e6%b0%b4%e5%99%a8%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80电热水器安全阀原能力，810以下则相反（5）、从反映动力学看，由于H2与其反映产品H2O的分子半径均比CO与其反映产品CO2的分子半径小，因而扩散能力强以此说明不论在低温或高温下，H2还原反映速度CO还原反映速度快（6）、在高炉冶炼前提下，H2还原铁氧化物还可以CO和C还原反映的加速%e5%9f%83%e7%be%8e%e6%9f%af%e8%a7%92%e9%98%80埃美柯角阀进行 1四、如何选择炉渣的熔化性 （1）、对软熔带位

54、置凹凸的影响难熔渣开始软熔温度较高，从软熔到熔化的规模小，则在高炉内软熔带的位置低，软熔层薄，有帮助于高炉顺行；在炉内温度不足的环境下可能粘度升高，影响料柱透气性，倒霉于顺行易熔%e7%94%b5%e5%8a%a8%e4%b8%89%e9%80%9a%e7%90%83%e9%98%80电动三通球阀渣在高炉内软熔位置较高，软熔层厚，料柱透气性差；另外一方面易熔渣流动性好，有帮助于高炉顺行（2）、对高炉炉缸温度的影响难熔炉渣在熔化前接收的热量多，进入炉缸时携带的热量多，有帮助于提高炉缸温度；易熔渣则相反（3）、影响高炉内热量耗%e5%ae%81%e6%b3%a2%e5%b8%82%e4%bb%aa

55、%e8%a1%a8%e9%98%80%e9%97%a8%e5%8e%82宁波市仪表阀门厂损和热量损掉难熔炉渣要耗损更多的热量，流出炉外时炉渣带走的热量较多，热损掉增长，使焦比升高；易熔渣则相反（4）、对炉衬生存的年限的影响当炉渣熔化性温度高于高炉某处的炉墙温度时炉渣易凝结而形成渣皮，对炉衬起掩护作用；易熔炉%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e7%9a%84%e5%9e%8b%e5%8f%b7安全阀的型号渣因其流动性过大会冲洗炉墙 六计算题 1、某高炉缸直径D9.8米，低渣口中心线距离铁口中心线高度为1.5米，求该炉炉缸安全铁量是多少？（铁一般取7.0吨立方米） 解：取R容

56、0.60，按公式计算患上 T安R容4D2h渣铁 0.6041.57.0 475（吨） 答：该炉炉缸安全容铁量为475吨 2、 瓦斯干身分如次： CO CO2 H2 N2 % 22.5 20.1 2.0 55.4 空气过剩系%e9%ab%98%e6%b8%a9%e9%98%80%e9%97%a8高温阀门数1.10时，燃烧100m3该瓦斯需要多少空气，产生多少废气？ 解：C0+12 02=CO2 H2+12 O2=H2O 1 12 1 12 则完全燃烧100m3该瓦斯 22.5 x 2 y 需O2为22.512 +212 =12.25(m3) 当空气中含O2为21%时,则需空气为:12.2521%

57、=58.33(m3) 现实需要空气量为58.331.10=64.17(m3) 废气生成量； 每一100 m3瓦斯燃烧产生：C02 22.5 m3 产生H20 2 m3 每一100 m3瓦斯带入： C02 20.1 m3 N255.4 m3 每一100 m3瓦斯燃烧定见带入：N2 ：58.33=5.84(m3 ) 则产生的废气量为：22.5+20.1+2+55.4+46.08+5.84=149.92(m3) 3. 某高炉有效容积为350m3，某日产%e7%94%b5%e7%83%ad%e6%b0%b4%e5%99%a8%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80电热水器安全阀生铁120

58、0t，若冶炼1t生铁所需炉料的体积为2m3/t，炉料在炉内的压缩系数为12%，计算当日冶炼周期？ 答：t（24350）（12002（10.12）=3.98h 紧迫预案 一.鼓风机突然停风应急处置 风机突然停风时间较短，如1-2分钟，可接续送风，如时间较长应立即就教炉长.调理主任或值班领导组织立即休风，以免瓦斯%e8%9d%b6+%e9%98%80蝶 阀停流到风机房引起爆炸 二 休风程序： 1.高压改常压，尽量避免风口灌渣； 2.全关冷风调节阀和冷风大阀； 3.关热风阀.冷风阀，向炉顶.清除粉尘器通入蒸汽； 4.开炉顶放散，关瓦斯堵截阀； 5.开收风阀.停热风炉； 三.突然停电应急处置 全部停电

59、，按停风处理;若瓦斯系%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e9%98%80对夹式蝶阀统停电，按一下程序处理 1、高压改常压，慢慢减少风量到最低程度； 2、开炉顶放散，向炉顶通蒸汽； 三、维持正常料线； 四、永劫间应休风式切瓦斯 四、突然停水应急处置 如水压下降至热风压力0.005MP时，应高压改常压，减风保持水压高于风压0.205MPn以上，水压小于0.1MPn时立即%e9%ab%98%e5%8e%8b%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80高压安全阀休风 安全操作规程 1. 出铁放渣前，必需按技能规程要求做好一切筹办工作 2. 掏渣，铁口时

60、应站在大沟双侧，打锤前要查抄锤头是不是牢固不准带手套操作，渣铁口对面不准站人 3. 出渣铁过程当中，不准背对渣铁口工作不准横跨渣铁沟，不准用氧气管%e9%ab%98%e5%8e%8b%e7%90%83%e9%98%80高压球阀捅渣铁口 4. 改换风渣口时，应站在双侧，防止火苗伤人及瓦斯中毒 5. 沙坝，撇渣器，出铁沟必需保持干燥严禁用冷撇渣器，潮湿的沙坝及潮出铁沟出铁，杜绝沙坝过铁，铁水爆炸等恶性事故 6. 开始工作泥炮，启齿机，堵渣机时，必需待油泵压力到达规定值时%e6%b0%b4%e7%94%a8%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80水用电磁阀，方可操作执行动作 7. 渣铁

61、口泥套破损必需及时清算修补，不然不准放渣出铁 8. 铁口有潮泥时，必需套出潮泥或烘焙后才气出铁放渣出铁过程当中，必需坚守岗位，不患上擅离职守严防铁口跑大流，水渣沟爆炸 9. 机械电器装备出现故障时，必需找钳工auma%e7%94%b5%e5%8a%a8%e6%89%a7%e8%a1%8c%e5%99%a8auma电动执行器，电工处理克制擅自乱动 10. 开关氧气阀门时，不准戴手套用后必需及时靠患上住的关闭 11. 炉前桥式起重机吊起重物时，克制在其行走规模气功课或停留 12. 铁口深度应保持在 1400mm至1800mm规模内，角度为7度，及时出净渣铁 13. 铁水面距铁水罐沿高度须控制在30

62、0-400mm，克制超%e4%b9%9d%e7%89%a7%e4%b8%89%e8%a7%92%e9%98%80九牧三角阀标 14. 上渣清渣时，克制打水 值班工长职务和责任 1、周全指挥协调各岗操作，避免违章功课，杜绝违章指挥，确保开炉、停炉、休风、复风等出产过程安全无事故 2、休风前必需将渣、铁出尽，同时与调理主任、瓦斯柜、风机房、热风房、汽锅房、抽水机房、喷煤主控室及%e9%99%b6%e7%93%b7%e7%90%83%e9%98%80陶瓷球阀上料主控室等岗位取患上联系 三、休风前若悬料，应将料坐下再休风两钟头以上的休风，必需将风口堵严 四、因故不克不及按时出铁时，要计算安全铁容积，严

63、禁超过安全容铁量时从渣口放渣；防止发生烧坏渣口、风口灌渣、出铁跑大流等事故 五、休%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80蝶形止回阀、复风时，必需向炉顶通入一段时间的蒸汽，以保持正压 六、风口窥孔未打开前，严禁进行逆流，严禁打开热风炉燃烧阀，防止瓦斯爆炸 7、检修蒸汽系统、瓦斯系统、炉顶装料等装备时，必需进行炉极点火，以免中毒、爆炸但点火后克制逆流 八、进入料罐内查%e6%b0%94%e5%8a%a8%e8%9d%b6%e9%98%80气动蝶阀抄、检修，必需在休风往后、采取响应安全措施落伍行，严禁出产中进入料罐 九、在炉顶等瓦斯区查抄或处理故障

64、时，必需两人同行，并带好瓦斯报警器，看好风向、站在上风口，防止瓦斯中毒 高炉值班工长试题 一 判断题 1. 接纳捣固法炼焦可以提高焦碳%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80浮球阀的着火温度（ ） 2. 无气煤和褐煤容易磨碎（ ） 3. 生铁中的最后含碳量与温度关于（ ） 4. 炉渣的物理性能包括炉渣的熔化性、流动性、及表面性能（ ） 5. 渣中含MgO含量在78%时，炉渣的低黏性地区范围明显扩展 （ ） 6. 冷却壁的生铁相变温度在500 （ ） 7. 富氧设施中各阀门为不锈钢成品 （ ） 8. 炉渣%e9%98%80%e9%97%a8%e6%b5%8b%e8%af%95%e5%8f%b0阀门测试台的熔化温度和熔化性温度一样 （ ） 9. 边缘气流成长紧张时会造成风口自己主动灌渣 （ ）