机械设备安全知识概述

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1、机械设备安全知识机械设备安全知识一般机械设备的危险因素及防护一般机械设备的危险因素及防护 机械设备危险主要针对设备机械设备危险主要针对设备的运动部分，比如的运动部分，比如传动机构核传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。成人身伤亡事故。1 1、一般机械设备危险、一般机械设备危险（1 1）传动装置的危险）传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动要求

2、，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能防护等，可能把手、衣服绞入其把手、衣服绞入其中造成伤害中造成伤害。链传动与皮带传动。链传动与皮带传动中，带轮容易中，带轮容易把工具或人的肢体把工具或人的肢体卷入；卷入；当链和带断裂时，容易发当链和带断裂时，容易发生生接头抓带人体，皮带飞起伤人。接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，因，也容易使传动带产生静电，产生产生静电火花，容易引起火灾和静电火花，容易引起火灾和爆炸爆炸。（2 2）压力机械的危险）压力机械的危险 压力机械都具有一

3、定施压力机械都具有一定施压部位，压部位，其施压部位是最其施压部位是最危险的危险的。由于这类设备多。由于这类设备多为手工操作，操作人员容为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不发生人为失误，如进料不准造成准造成原料压飞、模具移原料压飞、模具移位、手进入危险区位、手进入危险区等，极等，极易发生人身伤害事故。易发生人身伤害事故。（3 3）机床的危险）机床的危险 机床是高速旋转的切削机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。机械，危险性很大。1)1)旋转部分，如钻头、旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、

4、旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；身伤亡事故；2)2)操作者与机床相碰撞，操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；均可能使操作者撞到机床上；7)7)冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。3)3)操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围撞击，例如，站

5、在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。4)4)刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。5)5)飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。崩碎的切屑伤及人的眼睛。6)6)工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或

6、跌倒。能造成操作者滑倒或跌倒。1 1）机械传动机构危险的防护）机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、与之接触。按防护部分的形状、大小制成的大小制成的固定式防护装置固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动完成防止人体接触机器的转动危险部位。危险部位。2、机械设备危险的防护措施、机械设备危险的防护措施主要防护措施：主要防护措施：裸露齿轮传动系统必须裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩加装防护护罩；凡离地面高度凡离地面高度不足不足2 2米米的

7、链传动，必须的链传动，必须安装防护罩安装防护罩；在通道上方时，下方必须有在通道上方时，下方必须有防护档板防护档板，以防链条断裂，以防链条断裂时落下伤人；时落下伤人；传动皮带的危险部位采用传动皮带的危险部位采用防护罩防护罩，尽可能立式安装。，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；传动皮带松紧要适当；采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并度，并安装接地的金属刷安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。成导电的传动带并接地以防止静电火花。冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制冲剪压设备最重

8、要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的。常用的安全防护装置有安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮多人启动电钮等。等。2 2）冲剪压机械危险的防护）冲剪压机械危险的防护 （3 3）双手或多人启动装置双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手

9、同。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。（1 1）防打连车装置防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则，压力机不动作。松开踏板，才能开始下一行程，否则，压力机不动作。

10、（2 2）压力机安全电钮压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。者手的作用。3 3）金属切削机床危险的防护）金属切削机床危险的防护 对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的安装可靠和不影响操作的，如防护罩，防，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装护档板和防护栏；还要求安装，如超负荷，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等

11、。还要有顺序动作装置等。还要有。除此之外，。除此之外，生产现场有足够的照明，每台机床应有适宜的生产现场有足够的照明，每台机床应有适宜的，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机床，还应采取规定的机床，还应采取。作为操作机床的工人，要按作为操作机床的工人，要按以下要求操作：以下要求操作：1 1、。敞开的衣服。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，在帽子内，。2 2、测量工作尺寸时应停车、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。测量，并把刀架移到安全位置。3 3、工件和刀具装卡要牢固，、工件和刀具装卡要牢固

12、，刀头伸出部分不能太多。刀头伸出部分不能太多。4 4、切削下来的带状切屑、螺旋切、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。5 5、禁止把工具、量具、卡具和工件、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。放在床身或变速箱上，防止落下伤人。6 6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。好防护镜和使用透明档板防护装置。7 7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的

13、安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。防止砂轮碎裂，飞出伤人。二、起重机械设备的防护措施二、起重机械设备的防护措施 1 1）起重机械事故按其发生原因可）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。事故、触电事故、撞击事故等。2 2）常见的起重机械对安全影响）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒及制动装置等。滑轮和滑轮组、卷筒及制动装置等。1、起重机械作业的危险因素、起重机械作业的危险因素 1

14、1）起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：）起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。回转定位装置等安全装置。2 2）起重作业必须由经过培训、考核合格并）起重作业必须由经过培训、考核合格并的司机操作。的司机操作。2、起重

15、机械危险的防护措施起重机械危险的防护措施 3 3）作业前要对制动器、）作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除。应在作业前排除。4 4）作业时应按指挥信号）作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警，进行，开车前应鸣铃或报警，闭合主电源时，应把所有控闭合主电源时，应把所有控制器手柄回到零位，作业结制器手柄回到零位，作业结束时应将起重机锚定。束时应将起重机锚定。5 5）起重机作业时，不能对）起重机作业时，不能对运动机件进行检查和检修，不运动机件进行检查和检修，不能在有载荷情况下，调整起升、能在有载荷情况下

16、，调整起升、变幅机构的制动器。变幅机构的制动器。6 6）吊运时，重物不能从人头）吊运时，重物不能从人头顶通过，顶通过，。7 7）起重机工作时，其各部件、机构，必须要与）起重机工作时，其各部件、机构，必须要与 8 8）自行式起重机，工作前应将停机场地平整好，）自行式起重机，工作前应将停机场地平整好，牢固可靠地打好支腿。牢固可靠地打好支腿。9 9）起重机驾驶人员要求身）起重机驾驶人员要求身体健康，体健康，1010）起重机驾驶人员要了解并保证做到）起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊十不吊”：超过额定负荷不吊。超过额定负荷不吊。指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊。指挥信号不明、吊物重量不明、

17、光线暗淡不吊。吊索和附件捆绑不牢不吊。吊索和附件捆绑不牢不吊。行车吊挂重物直接进行加工不吊。行车吊挂重物直接进行加工不吊。歪拉斜拽不吊。歪拉斜拽不吊。吊物上站人或有浮放物不吊。吊物上站人或有浮放物不吊。违章指挥不吊。违章指挥不吊。氧气瓶、乙炔发生器等具有易燃易爆危险的物品氧气瓶、乙炔发生器等具有易燃易爆危险的物品不吊。不吊。吊物有刃角不垫好不吊。吊物有刃角不垫好不吊。埋在地下或凝固在地埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。面上的物件不吊。构件厂构件厂1月月29日机械伤害事故日机械伤害事故事故经过：事故经过：1月29日，某构件厂二车间钻工马某在厂房内操作Z32K钻床对换热器管进行平头，当时该名职工戴

18、手套作业，在推横梁手柄找正定位时，右手不慎下滑到旋转的钻杆刀头上，刀头刮到手套，把马某右手大拇指铰伤，造成大拇指第二节骨折。机械伤害事故案例剖析机械伤害事故案例剖析1月29日事故图片2004.4.20，某金属构件厂甲（新借临用工）等四人到容器制造分公司进行平板作业。平板机操作手将电源接通、油泵启动后，随即又去操作刨边机。铆工乙启动平板机，甲蹲在操作台北侧，双手分别向平板机送料时，左手所带手套被翅片板上的毛刺挂住，左手臂随之被卷进滚筒，造成甲左上臂中段截肢。案例：手套、翅片板、截肢案例：手套、翅片板、截肢翅片板翅片板应吸取的教训应吸取的教训1 1、用人单位应按照公司规定与分包商、外用工、劳务用工

19、、用人单位应按照公司规定与分包商、外用工、劳务用工、临时用工签定用工合同；临时用工签定用工合同；2 2、所有机械设备均应执行持证上岗、专人专机制度；、所有机械设备均应执行持证上岗、专人专机制度；3 3、在施工现场，所有从事转动设备作业的人员严禁戴手套、在施工现场，所有从事转动设备作业的人员严禁戴手套、留长发、穿宽松衣服。留长发、穿宽松衣服。操作规程操作规程机械伤害事故教训：反思劳保着装机械伤害事故教训：反思劳保着装谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH