谈提升机液压站故障处理和维护

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1、谈提升机液压站故障处理和维护 矿井提升机液压站是对矿井的提升系统起到控制作用，保证提升系统按要求进行提升动作。随着矿井提升机的不间断运行，提升机液压站各部件或各系统就会因磨损或其它原因出现故障，会直接影响提升机的正常运作。本文就提升机液压站日常出现的各种问题作出简要的分析，并介绍了减少液压站故障及处理故障的各种措施和方法，希望能为以后的工作提供一些帮助。矿井作业中，提升机液压站是液压制动系统的组成之一，它与盘式制动器共同担负着矿井的提升重任。通过液压站进行矿井提升机的动作控制，使其达到理匀速提升或减速提升，完成为液压制动提动动力。矿井提升机液压站在矿井提升中具有非常重要的作用和地位。随着矿井生

2、产活动的不断进行，提升机液压站日常维护不到位等原因，使得提升机液压站出现大大小小的故障，如果不及时解决，势必造成更大的磨损，给矿井造成生产损失。因此，分析提升机液压站常见问题的原因，并针对原因进行故障排除是保障矿井工作正常进行的必要条件。矿井提升机液压站工作原理矿井提升机液压站是矿井液压制动系统的组成部分之一，主要由油箱、电机泵装置、控制阀组和蓄能器等部件组成。通常液压站设有两套电机泵，一套备用（二级制动），另一套正常工作，液压站为盘式制动器提供压动力，控制盘式制动器的匀速或减速运行。一旦矿井出现故障，液压站就会安全制动，此时，液压站保障一级制动油压值直至延时继电器（电气部分）动作，并在紧急制

3、动时，获得良好的二级制动性能。矿井提升机液压站常见问题及处理3.1.制动力矩不达标3.1.1.故障分析制动器是否具有稳定性取决于制动力矩, 按煤炭安全规程规定，制动力矩应大于或等于最大静阻力的3倍。影响制动力矩的变量因素有碟形弹簧的正压力、摩擦系数和制动时的减速度，这三个变量因素无论哪一个出现问题，都会出现制动力矩不达标的故障现象。其中减速度与油压值密切相关，因此，分析制动力矩不达标故障时，则主要人油压值、正压力和摩擦系数入手。提升机司机通过控制按钮改变电流大小来实现油压值大小。油压值过高，额外增加动负荷，油压值过低就会直接导致制动力矩不达标，给矿井生产带来安全隐患。由此看来，提升机司机的操作

4、水平至关重要。系统正压力不足的原因可能是弹簧老化变形或回弹不足，或者是系统油路被脏物堵塞。摩擦系数下降则主要是因为闸瓦接触面积过小或表面过于粗糙所致。3.1.2.处理方法当液压站出现制动力矩不达标时，应采用排除法进行故障的分析与解决。首先考虑司机的操作水平，如果是新司机，需要重点考虑是否是油压值控制不稳所致。如果是老司机，要排除司机是否具有正常操作的能力，是否存在思想上、行动上、注意力不集中等因素。如果不是油压值过低原因，再考虑系统正压力不足的原因。仔细检查弹簧是否正常、油路是否堵塞、截止阀是否打开，发现变形原件，立即更换。直至液压站正常工作。然后再考虑是否是磨擦系数下降原因。应用排除除，虽然

5、较耗时，不能立即进行故障点的定位，但通常处理后具有较长的使用寿命，能将磨损的部件一并换新，减少重复检修频率。3.2.二级制动油压值保压性能故障3.2.1.故障分析二级制动起到非常重要安全保障作用，一旦一级制动出现问题，或一级制动难以达到理想的制动效果时，利用二级制动保障矿井的制动彻底，实现矿井的安全。当二级制动油压值不能维持在一定范围内时，即产生保压失效故障。对二级制动油压值不能保压故障进行仔细分析可知：一旦油路上的流阀被大量赃物卡住就会导致此阀门密实性不足；如若单向节流阀门的开口过大，则会导致部分油量泄露，造成浪费；如若有赃物堵住电磁换向阀则会导致泄露物质流向内部。3.2.2故障处理由于二级

6、制动同样重要，因此，在二级制动油压值无法保持在一定范围内时，就要防患于未然，针对分析原因，采取替换处理方法或是对问题部件进行清理方法。因此，可将污染部件取下清洗复位，再将单向节流截止阀开口调小以便于补油和节流，为了减少再次故障几率，也可以直接替换新品，采用替换法，观察油压值的保持情况，最终恢复功能。3.3.没有油压3.3.1.故障分析液压站没有油压，就会影响盘式制动器的正常工作，当矿井出现问题时，盘式制动器无法利用油压进行紧急制动。分析其原因主要有以下几点：油泵反转，油泵无法输出液体，电液比例装置上的溢流阀阀芯堵塞，就会造成阻尼孔也堵塞；当油泵吸油口吸油不畅通时，一般是因为吸油过滤器堵塞造成的

7、。3.3.2.故障处理根据油泵的故障点不同进行相应的处理。如更正泵的旋转方向，排除油泵故障问题；清洗溢流阀，将溢流阀内的赃物清除干净使阀芯能够在内部灵活转动，另外将阻尼孔用气体吹畅通；将过滤器清洗干净，确定吸油管没被赃物堵塞；其次，将阀内的压力阀也清洗干净。3.4.残压过大处理方法3.4.1.故障分析残压过大会使制动器失去作用，其主要原因是：电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小；溢流阀节流孔太大。3.4.2.故障处理当出现上述故障后，将控制杆上档板调整或更换，将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。矿井提升机液压站的日常维护及其注意事项4.1.矿井提升机液压站的日常维护矿井提升机液压站的日

8、常维护非常重要，是减少提升机液压站运行故障的有效措施。在进行日常维护时，维护人员要端正态度，维护工作要到位。发生异常现象时及时处理，避免故障扩大化，合理安排和利用日检时间。4.1.1.定期清洗过滤器。提升机液压站一般使用的过滤器为网状过滤器，因此一旦有杂物将其堵塞，将导致管内液体流动不畅通从而致使机器无法正常运作。所以这就要求工作人员要定期清洗网状试过滤器。 4.1.2.机器内部元件更换时必须清洗干净，避免有赃物带入。 4.1.3.油管在更换时，焊接后应使用酸性液体清洗然后才能装置。4.2.液压站日常维护中应注意的事项4.2.1.正确使用两套工作制动装置。即一套装置应经常工作，一套装置应作好备

9、用。如果两套装置轮换工作，则两套装置磨损程度基本相同，当一台损坏时，另一台也基本接近损坏，起不到备用作用。4.2.2.液压站使用的油质很重要。因此，应保证油面达到规定位置，油质不能有杂物和气泡等，更不能使用变质油液，因此，液压站的用油至少每年应过滤一次，根据梅河矿的实际情况，应尽量采用20#汽轮机油，或者采用上绸或兰绸40#改型机油更好。4.2.3.应定期清扫过滤器、管路，使系统畅通。4.2.4.液压站在检修过程中，应尽量避免在油液中搅动。加油时，必须通过过滤器加入油池，以免空气混入油液中，引起液压站的工作不稳。4.2.5.新液压站在开始使用的三个月后，必须对油质更换或过滤一次。综上所述，正确对液压站进行日常的维护与保养，对于提高提升机制动系统的安全性、可靠性是非常重要的。做好液压站的清洗，控制油液污染，是降低液压站故障的手段，同时矿井工作人员在故障处理过程中，要理清矿井提升机液压站的工作原理，熟悉原理图，了解每个元件的功能，根据故障现象，从油泵开始逐项排除，锁定故障范围，进而解决问题。一旦出现问题时，才能及时进行故障分析，采取必要的处理方法，尽快排除故障，恢复矿井提升机液压站的正常工作。