15临时设施及通风防尘

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1、15 临时设施及通风防尘 15.1供电和照明15.1.1 施工用电设备 5 台（含）以上或设备总容量50kw（含）以上者，应编制施工用电设计和施工方案。用电设备 5 台如下或设备总容量50kw 如下者，应编制用电安全技术措施。用电设计及施工方案或安全技术措施应按施工组织设计审批程序批准后实行。15.1.2 隧道供电电压应符合如下规定： 1 供电线路可采用400V/230V 三相四线系统； 2 动力设备应采用三相380V； 3 照明电压，作业地段不得不小于36V，成洞和不作业地段可采用240V； 4 线路末端的电压降不得不小于10%。15.1.3 变压器容量应按电气设备总用量拟定。当单台电动设备

2、容量超过变压器1/3时，应合适考虑增长起动附加容量。15.1.4 洞外变压站宜设立在洞口附近，并应接近负荷集中地点和设在电源线一侧，变压站电源线当需跨越施工地区时，其最低点距人行道和运送线路的最小高度应满足，电压35kV时7.5m，6-10kV时6.5m，400V时6m。15.1.5 洞内电线布置和安装应符合下列规定； 1 成洞地段固定的电线路，应用绝缘良好的胶皮线架设。施工地段的临时电线路宜采用橡胶套电缆。竖井、斜井宜使用铠装电缆。 2 照明和动力电线路安装在同一侧，必须分层架设。电线悬挂高度应满足：400V如下不不不小于2m，6-10kV不不不小于3.5m。 3 涌水隧道的电动排水设备，瓦

3、斯隧道的通风设备以及斜井、竖井内的电气设立应采用双回路输电，并有可靠的切换装置。 4 36V低电压变压器应设在安全、干燥处，机壳接地，输电线路长度不得不小于100m。 5 动力干线的每一分支线，必须装设开关及保险装置。严禁在动力线路上加挂照明设施。15.1.6 成洞地段用6-10KV高压电缆送点及洞内设立6-10KV变电站时，应合下列规定； 1 洞内高压变电站，应设立在干燥避车洞或不使用的横通道内，变压器与周边及上下洞壁的最小距离，不得不不小于300mm，同步应按照规定规定设立安全防护设施。2 洞内高压变电站之间的距离宜为1000m，由变电站分别向相反方向供电，每一方供电距离宜采用500m。

4、3 洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相似电压级别的油开关柜，不适宜采用跌落式熔断器。低压则采用成套电盘或临时装设自动空气开关。 15.1.7 隧道内施工作业地段必须有足够的照明。 不安全因素较大的地段可加大照度。 在重要交通道路，洞内抽水机站或竖井等重要处所，应有安全照明。漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩。 隧道施工照明也可采用荧光灯、荧光高压汞灯、卤钨丝、长湖氙灯或高压钠灯等光源照明。 15.1.8 多种电气设备和输电线路应有专人常常进行检查维修、调节等工作，其作业规定应参照电力建设安全工作规程的有关规定办理。 15.2 供风和供水15.2.1 高压风管应敷设平顺，接头严密，不漏风，洞

5、内工作风压不得不不小于0.5Mpa。15.2.2 在洞外地段，当风管长度不小于100m和温度变化较大时宜安装伸缩器，接近空压机150m以内，风管的法兰盘接头宜用石棉衬垫.长度不小于1000m时，应在最低设立油水分离器，定期放出管中的机油和水。15.2.3 洞内高压风管应敷设在电力电缆相对的一侧，不得占入运送限界。供风管的前端至开挖面的距离应保持30m，并用分风器连接连接高压软风管。当采用导坑或台阶法开挖时，软风管的使用长度不适宜不小于50m。15.2.4 多种阀门在安装前应拆开清洗，阀门应进行水压强度实验，合格后方可使用。15.2.5 高压管在安装前应进行检查，当有裂纹、创伤、凹陷等现象不得使

6、用管内不得保存有残存物和其她赃物。15.2.6 高压风管使用中应设专人进行检查、养护、保持完好。15.2.7 供水管路应敷设平顺，接头严密、不漏水，并设专人进行检查、维护。15.2.8 洞内供水管路应敷设在电力缆线相对的一侧，不得占人运送界线。供水管路与排水沟同侧时，不得影响排水。15.2.9 供水钢管在安装前应检查，并确认无裂痕、创伤凹陷等现象。15.2.10 隧道工作面的谁呀不应不不小于0.3Mpa，水管的直径应根据最大供水量、管路长度、弯头、闸阀等条件，计算拟定。15.2.11 高压水管的安装和使用应符合下列规定： 1 管路应敷设水平，接头严密，不漏水。 2 水池的总输出管路上必须安装总

7、闸阀；主管路上每隔300-500m应安装闸阀。 3 洞内水管前端至开挖断面宜保持30m距离，并用高压软管连接分水器。洞内软管的长度，一般状况不适宜不小于50m。 4 管路使用中应有专人负责检查、养护。 15.3 通风和防尘 15.3.1 隧道内施工应采用机械通风，通风方式应根据隧道长度、施工措施和设备条件等拟定。15.3.2 隧道施工通风应能提供洞内各项作业所必须得最小风量，每人每分钟应供应新鲜空气3m3/min，采用内燃机械作业时，供风量不适宜不不小于3m3/min。15.3.3 隧道施工独头掘进长度超过150m时，必须采用机械通风。其通风方式可采用压入式、吸出式或混合式，并应根据坑道长度、

8、断面大小、施工措施、设备条件等综合拟定；当主风流的风量不能满足坑道掘进规定期，应设立局部通风系统。15.3.4 隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应不不小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中应不不不小于0.25m/s。15.3.5 通风机的功率与通风管的直径应根据隧道独头掘进长度、运送方式、断面大小和通风方式等计算拟定。15.3.6 通风机安装与使用应符合下列规定； 1 主风机安装必须满足通风设计规定，洞内辅助风机应安装在新鲜风流中； 2 主风机应保持常常运转，如需间歇时，应停止供风而受影响的工作面必须停止工作。 3 通风机应安装有保险装置，当发生故障时应能自动停机； 4 通风机应有合适的备用

9、数量。15.3.7 通风管的安装应符合下列规定： 1 单独压入式的进风管口或吸出式的出风管口应设在洞外，前者宜在洞口里程20m以外，后者则应作成烟囱式。 2 通风管接近开挖工作面的距离应根据具体状况拟定。压入式通风管的出风距离开挖面的距离应通过计算拟定。 3 采用混合式通风时，当一组通风机向前移动，另一组通风机的管路应相应接长。两组通风管交错的距离不得不不小于20-30m。局部通风中，吸出式通风管的出风口应引入主流循环的回风流中。 4 通风管的安装应平顺，接头严密，每100m平均漏风率不应不小于2%。弯管半径不得不不小于通风管径直径的3倍。 5 通风管破损时，必须及时修理或更换。当采用软风管时

10、，接近风机部分，应采用加强型风管。15.3.8 当风管较长，可采用多台通风机串联；巷道式通风无功率通风机时，亦可采用数台通风机并联。串联与并联的通风机应采用同一型号。15.3.9 隧道施工必须采用综合防尘措施，并按规定期间测定粉尘和有害气体浓度。15.3.10 钻研作业应采用湿试凿岩。 15.4 施工围挡、护栏、安全梯等临时设施15.4.1 施工现场必须根据作业对象及其特点和环境状况，设立安全防护设施。15.4.2 安全防护措施必须结实、醒目整洁、并具有抵御施工地区级施工时间段内最大荷载的能力。15.4.3 在夜间和光线暗时安全防护设施必须设警示灯。15.4.4 施工现场的安全人员随时检查安全

11、措施，保持其完整和有效性。15.4.5 围挡高度不得低于1.8m，护栏高度不得低于1.2m。围挡和护栏应持续，不得间断。围挡每隔5块需放置一块有施工单位名称的围挡。15.4.6 高空作业必须有牢固的立足处和防护措施。作业人员应使用安全带。15.4.7 下沟槽（基坑）必须设攀登设施，并应遵循下列规定： 1 安全梯应符合国标。 2 直梯高度不适宜超过8m，超过8m应加设休息平台。梯子踏板间距为30cm，梯子净宽宜为40-50cm，并应加设护笼。 3 梯脚并应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施，并应设1.0-1.5m高的扶手。 4 斜梯宽度不适宜不不小于70cm；坡度不适宜

12、陡于45；休息平台面积不适宜不不小于1.5，踏板每步高不适宜不小于25cm，宽度不适宜不不小于25cm； 5 梯道临边一侧必须设栏杆，高度应为1.2m，立柱水平距离不适宜不小于1.2m，栏杆下横杆高度（间距）应40cm，并宜设护网。15.5 警告标记标牌15.5.1 安全警告牌：防塌方、安全帽、防坠落、严禁吸烟、防跌落、防触电、走安全梯、注意落石、有限空间方面等，根据工程实际部位悬挂相应的警告标牌。15.5.2 机械操作标牌：机械操作标牌涉及锚喷机、搅拌机、电葫芦、无齿锯、电焊机、切断机、空压机、钢筋弯曲机等操作规程。操作标示牌规定：通俗易懂便于操作，安装位置醒目。15.5.3 材料标示牌；在堆放材料处设统一的标牌。涉及：锚喷混凝土配比牌及水泥、沙子、豆石、格栅、网片、连接筋、钢筋等材料的标牌。15.5.4 现场施工人员标牌：井下施工人员标牌、施工负责人标牌等。