QFM6-15型墙地砖成型机可行性报告

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1、可行性报告 QFM6-15型墙地砖成型机-可行性报告 一、发展与前景 随着国内墙改力度的加大,砌块行业必将成为建材行业的支柱产业,国内人多地少,土地资源非常珍贵,因此大力发展新型墙体材料,用来替代耗能高和毁田占地严重的实心粘土砖,确是一种利在现代,功在千秋的大业.国家十五规划和国家经贸委组织制定的七项可持续发展规划中明确提出:混凝土(承重型)小型空心砌块已成为国家发展的一种主导新型墙材,是作为替代粘土砖的重要墙体材料.国家科技部、财政部、国税局、国家建材局把混凝土小型空心砌块列为国家高新技术、绿色环保建材产品,根据国家各部委及墙改办联合下发的文献,有关在全国160个大中都市及10个省会都市住宅

2、建设中禁用粘土砖,推广使用新型墙体材料,砌块固然地成为抱负的墙体替代材料。 寻找一种取代红砖,在质量与价格上又优于红砖的墙体材料是建材行业仍至整个社会的迫切需要,金昌液压机械厂具有十几年砌块机械的生产经验,综合吸取国内外同类设备的长处,通过一系列攻关,成功推出性能稳定,质量可靠QFM6-15型等系列墙地砖生产设备。二、重要技术特点(1) PLC智能控制,采用数据传播技术,控制系统配备安全逻辑控 制及故障诊断显示,并有远程控制功能。(2) 独特料车旋转强制下料装置,彻底解决多孔砖布料难题。(3) 配备面料加料及出砖提高装置,二次布料可生产多种彩砖。(4) 一机多用,更换模具可生产不同规格空心砌块

3、、多孔砖、路面砖、环保砖及多种植草砖、护坡砖等。(5) 成型速度快、成型周期1220秒。三、投资状况分析采用QFM6-15型砌块成型机,年产(300天)空心砌块40000/m3,地砖00/m生产能力,需投资设备如下:(1) QJ500型强制式搅拌机 1台;(2) QFM6-15型墙地砖成型机 1台;(3) 皮带输送机 1台;(4) QF250型号立式搅拌机1台 (生产彩砖用);(5) 送板机 1台;(6) 出砖机 1台;(7) 液压站、电脑控制柜各 1套;(8) 脱板 (82070025竹制) 1000-块。四、重要技术参数(1) 成型块数:原则砌块(390190190) 6块/次多孔砌块(2

4、4011590)15块/次原则砖(24011553) 30块/次 环抱地砖(23011560) 15块/次(2) 成型周期: 12-20秒(3) 装机功率: 26KW(4) 成型方式: 台振,压头振动,振动加液压成型(5) 振动频料: 0-5000次/分(6) 机台安装规格:1000050003000mm (成宽高)(7) 托板规格:82070025mm (竹胶板)(8) 搅拌机功率:24.75Kw(9) 人员配备:8-10人(10)厂房面积:300-500m2(11)堆场面积:3000-5000m2五、生产工艺流程配料搅拌成型出砖堆场整堆养护出厂(1) 配料系统:骨料(3种)、水泥、粉煤灰、

5、水、外加剂,根据制品强度级别需要计量后送入搅拌机爬斗;(2) 搅拌系统:配斗上升将材料送入搅拌桶内,搅拌机在设定的时间内将材料拌好,由输送带送入成型料斗内。(3) 成型系统:送板机将托板仓内托板送至成型机振动台上,通过脱模油缸将模箱下落在托板上,压头上升到位,所有条件到位后(动作自锁)按自动键,料斗门开将材料送入料车内,料车迈进至模箱上方,料车旋转系统启动对模箱强制加料,加完料料车回位,压头下压在设定的时间内,振动加压成型。脱模油缸工作模箱上升将制品挤出,由送板机将制品推至送砖机送出,进入下一循环。根据不同材料,不同产品需求,任意剪接机械动作。实现人机对话,一机多用。(4) 送砖机系统;送砖机

6、累存三板制品后,将其带走,任砖面打扫器打扫后将制品送出,由运转本运走。六、原材料规定(1) 粗砂(国际)重要性质:细度模数31-37体积比重1400-1500/m3含泥量3%(2) 豆石(碎石)国际重要性质:规格5-10mm体质比重:1400-1800/m3含泥量:3%(3) 细砂(石粉)国际含泥量:5%(4) 水泥:符合国标GB1344-95,325、425硅酸水泥(5) 粉煤灰应符合JC409-91硅酸盐建筑制品用粉煤灰原则。(6) 混凝土配合比设计的五个基本规定:A. 保证所规定的强度;B. 拌合料有良好的和易性;C. 耐久性好,具有一定的耐磨,乃腐蚀,乃风化,抗冻等性能;D. 在保证质

7、量前提下,尽量节省水泥;E. 采用轻质材料生产非承重砌块时,需要按有关的材料原则和相应的轻集料配方来满足砌块生产之需要,其立方容量可根据建筑设计所需求的强度和物理性能来生产。七、材料经济分析请您下载附件,可查看具体清单八、 结束语 市场经济的重要特点就是优胜略汰。特别感谢这几年来使用金昌产品的广大顾客,给金昌提出不少珍贵意见,使金昌在引进、消化、吸取、大幅度减少造价的状况下,产品得以完善并不断升级换代。尊敬的顾客,在您理解QF系列成型机后,欢迎您进行比较和选择,对选购我厂砌块机的顾客,我厂保证:(1) 上门安装调试,现场培训操作技术;(2) 免费为来厂顾客培训机电维护人员;(3) 保证供应零配

8、件;(4) 产品质量严格实行三包;(5) 加强与顾客联系,热情为顾客服务; 只有这样才干使顾客充足发挥砌块机作用及其生产能力,用大限度获得最佳的经济效益。我们的产品配套齐全,模具更换以便,同步也可按照顾客来图加工特殊模具,使我们的砌块制品更加完善、更适应国内砌块发展的规定。金昌建材机械厂将一如继往地同人们一道,为小砌块发展作出新的奉献。设备若有改善,恕不一一阐明,以出厂阐明书为准。可行性报告 QF3000型水泥制品生产线 前 言 QF3000型混凝土制品液压成型机是我厂最新研制的半自动液压成型机,是根据我们国家的实际状况,在消化吸取国内外先进技术装备的基本上,组织科研单位和生产公司进行技术攻关

9、和技术创新,研究开发出适合国内国情的新设备。该机具有功能多,自动化限度高,生产速度快,最大压力可达到合同300t,压制产品密实性好、外观原则、强度高。特别合用于生产高强度、大规格的护坡砖、路沿石、植草砖与彩色路面砖等。 一、特点与用途: 可配备输送带、储料斗自动上料,液压升降台自动卸砖,大大减少工人的劳动强度、提高生产效率。 自动回升,保压,保压时间可按制品需要调节。 配有一套生产彩色路面砖、路沿石的脱模装置,每模可生产25025050mm的彩砖6块,班产量可达6000-8000块。生产路沿石的最大尺寸可达1000500mm。 二、重要技术参数 最大压力: 3000 kN 电机功率: 14 k

10、W 油泵压力: 31.5 MPa 班 产 量: 8000 块/班(砖) 500-1200件/班 (L=1000mm路沿石) 外形规格: 8.002.152.40(m) 三、生产工艺 拌好的混凝土通过输送带送入储料斗,再从料斗口加入模具,然后把模具推至主机下压位。主机加压至调定的吨位与保压时间后自动回升,模具推至脱模位,脱模缸把制品顶出,通过升降机把制品降至运转车,推至堆场即完毕一种循环。注意生产彩色路面砖时,应先往模具加好面料,面层料的厚度要盖住底板的表面花纹图案),再加混凝土基层料。 四、原理与构造 液压站由油箱、泵站、电磁换向阀构成。由程序完毕主机加压、卸压、升降、脱模等动作。 五、安装与

11、调试 1、安装:需要20平方米结实平整水泥基本地面,将机械定位好、核正水平,装上随机配套的工作台。 2、加油:本机液压系统应使用优质矿物油,油内不得具有水分及其她杂质,本机可选用46#,68#号液压油,将油用滤网滤入油箱。 3、电源:将380V和22OV(电磁阀电源)接入电控箱,按油泵标明方向旋转,如旋转方向不对,应立即停电并变化相反方向。 4、调试压力:调试时将调压阀逆时针旋至最松,无负荷运转20分钟,开动控制系统,当压头压于被压物上时,顺时针缓缓调至所需工作压力(15MPa),把时间继电器调至所需保压时间。 六、操作注意事项及常用故障排除 1、机械工作时要检查电路的绝缘状况,并加接地线;

12、2、机械工作时,四根主柱的上下螺母必须锁紧; 3、试机前,要检查油泵系统运转与否正常,模具轨道与否平稳,位置与否精确。 4、油缸承受荷载时,不得忽然关机; 5、机械工作台面没被压物时,严禁活塞下压; 6、油箱油位如果低于半箱,不得开机; 7、压力上不去,其因素有两种,一种是油缸内漏,卸下油缸更换内密封圈即可,另一种是柱塞泵损坏,当压力负荷时,压力表指针不会稳定,会随着压力的持续指针缓缓下降,此时应更换新油泵。 8、活塞上升、下降不正常,检查电磁阀及电路与否正常,如电路正常,即是电磁阀损坏,更换电磁阀。七、设备的保养: 1、安装时,要检查机身与否平稳; 2、要定期检查四根主柱螺母与否松动,如松动要锁紧。 3、每隔三个月,油箱要清洗一次,更换液压油; 4、寒冷季节,为避免油浓缩,应使用优质液压油; 5、常常检查电动机,油泵的紧固螺丝与否松动; 6、每天工作后,要把遗留在机器上的混凝土清理干净。

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