静压预制管桩施工技术

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1、 静压预制管桩施工技术一、桩的设计规定本工程采用预应力高强砼管桩,桩径为400,壁厚为90MM,砼C80,配筋AB型,合计105根。拟采用ZYJ-500液压静力压桩,管桩规定单桩竖向承载力原则值为1200KN,桩长约20m左右,桩尖持力层为强风化花岗岩,桩的承载力以端承为主,沉桩控制以贯入度为主,桩长为辅。ZYJ500液压静力压桩机技术参数:1.压桩力、压桩速度主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:2.8M/MIN主副压桩缸同步工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度:0.8M/MIN2.行走能力:每次行程:纵向3.6M,横向0.6M。每次回转角度:80行走速度:迈进4.1M/MI

2、N,后退7.2M/MIN3、升降行程 1.1M4、适应桩型:方桩:0.3X0.30.5X0.5M2管桩:300、400、500、550MM节桩长度:3ML12M5、液压系统:额定压力28MPA 额定流量230L/MIN起重机部分:额定压力20MPA额定流量115L/MIN6、电气系统:功率2X30+37=97KW额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A7、重量:总重506T 最大部件48.5T8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运送重=12MX8.4MX2.94M9边桩距离:4.2M如备置压边桩装置,边桩距离1.8M10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M211、起

3、重机最大变幅力矩60FT.M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回转速度3RPM二、施工措施1、施工条件。目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完毕,具有施工条件。2、施工部署。1)、施工安排。根据现场状况,工期以及甲方规定。我公司调进一台ZYJ-500液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。2)、进度筹划。筹划工期为15天,一台ZYJ-500桩机每天完毕10根桩,可以在11天内提前完毕施工任务。3)、测量放线。一方面请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可拟定每根桩的桩位,并用40cm长2

4、5直径钢筋固定桩位中心,并用白粉根据桩径围护桩位。轴线和桩位所有根据图纸拟定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。3、施工措施。1)、场内运送道路铺设要平整,管桩堆放合理,周边做好排水系统,保证场地畅通和无积水。2)、施工工艺.测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前安装桩尖机起吊桩,对桩位调节桩及桩架的垂直度施压复核垂直度继续施压接桩测量贯入度桩机移位。3)、施工流水作业。组织压桩的流水,是合理组织压桩的重要前提,它不仅是能否顺利施工、拟定压桩,并且与桩的堆放,场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移

5、动无阻碍吊机回旋空间,压桩挤土对周边的影响等因素。根据选用机械的特点,进行单机施工范畴的划分,分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。4)、质量控制。(1)、配桩和送桩的措施。然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同步在每个桩的施工前,对第一条桩合适地配长些,以便掌握该地方的地质状况。其他的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节省管桩。(2)、工程施打完毕后,按设计规定及施工规范进行垂直荷载实验。(3)、压桩原则:额定压力28AMPa。在施工前,先具体的研究地质资料,选择有代表性的三个桩位,进行试桩,第一条持续压到设计极限单桩

6、承压力,第二、第三条只压到设计值的60左右,(每入土1M读取压力值),停机3060分钟后复压,记录复压值(吨位)。等待715天后进行静压实验,由建设、设计、勘察、监理单位人员参与,合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。(4)、桩位偏差:桩中心位移容许偏差0.5。4、质量保证措施。1)、施压时,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)缓冲桩头的压力使之不易损坏。2)、桩帽、桩身及送桩器应保持在同始终线上。3)、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度,而在压桩过程中也应随时观测,若发现倾斜,应立即调节,保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过0.5%。4)、当下一节桩压

7、到地面25mm左右时,根据配桩方案进行接桩时,应先将桩管吊起对位,控制好垂直度。5)、电焊接桩时,要由两人对称施焊,电流要适中,焊条要有出厂合格证,施焊时焊缝必须密实,不该有施工缺陷(如咬边、夹渣、焊瘤等)。6)、做好施工日记,隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。 7)、桩机的保养和维修要由专人负责,以便使工程能顺利进行。8)、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检查鉴定,经检查合格,方可继续施工承台。5、安全保证措施。1)、工人上岗前必需进行安全教育,并规定持证上岗。进入现场必须戴安全帽,并系紧带子。2)、设备安装验收后才干使用,并悬挂安全标志,3)、进入现场的作业人员必须遵守

8、“十不准”规定。4)、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油,各制动部分要敏捷,试机正常后方能施工。5)、桩机行动时,指挥员应注意地面及空中的状况,要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动,保证安全。6)、重物要有专职指挥,起吊时重物及扦把下严禁站人。7)、机电设备维修时必须见切断电源,停电后方能进行。8)、严禁酒后操作。9)、所有用电设备必须安装漏电保护装置,保证一机一闸一漏电开关,漏电开关采用两级以上设立,实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护,10)、电箱能防雨,门锁齐全,出线电缆化,一律架空,不拖地。11)、施工现场严禁无关人员进入,现场设立警告牌。预应力高强砼管桩,桩径为400,壁厚为90MM,砼C80,配筋AB型,合计105根。拟采用ZYJ-500液压静力压桩,管桩规定单桩竖向承载力原则值为1200KN,桩长约20m左右,桩尖持力层为强风化花岗岩,桩的承载力以端承为主,沉桩控制以贯入度为主,桩长为辅。

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