浆砌石坝灌浆治漏加固技术

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1、浆砌石坝灌浆治漏加固技术1、漏水原因浆砌石坝蓄水后，坝下游面、坝后基础岩及坝头接合部位有湿润 冒汗的地方称为渗水，这是一种较普遍的现象。若渗水发展成为管涌 或股水成流则称为漏水，漏水较严重的坝一般都有较多的出逸点，且 水量较大。漏水的主要原因有以下几点：（1）坝体局部裂缝、断裂或坝面勾缝脱落引起漏水；（2）坝体无防渗墙或施工质量差引起漏水；（3）清基不彻底或坝体与坝基结合不好，造成接触带渗漏和坝头 绕渗；（4）坝址基岩破碎、裂隙发育或灰岩地层造成坝基漏水；（5）由于坝体长期受冻融、冲蚀、溶蚀和潜蚀作用引起漏水。2、灌浆治漏加固技术21 方法简介211 坝体、坝基帷幕灌浆；主要充填漏洞和?缝隙，

2、防渗裁漏， 通过灌浆加固，形成防渗体。此方法适用于浆砌石重力坝。212 坝上游面固结灌浆；堵塞漏洞和缝隙，加固补强坝体和 提高防渗性能，以进一步提高坝体的承载能力和完整性。213 坝下游面追踪固结灌浆；在下游坝面有漏水或溶蚀物出 逸的地方，造成水平孔或斜孔，埋注浆管进行灌浆，以堵塞漏水通道 和坝体空洞、裂缝，加固坝体，增加坝面稳定性和抗冲刷能力。这种 反向灌浆工艺，非常适合拱坝和支墩坝工程，对重力坝工程只有搞清 扬压力并设排水孔也可采用。采用这种方法时最好是坝前无水。214 坝面重新剔勾缝；剔缝后，用高标号水泥砂浆、干硬性 预缩水泥砂浆或用防水材料配制高标号水泥砂浆勾缝，提高坝面防渗 漏能力及

3、坝体稳定性、整体性和抗冻融、抗风浪淘刷能力。此方法即 “前堵、中截、后追踪”灌浆治漏加固法。22 灌浆前的勘探与试验为准确地确定各种灌浆参数，保证质量， 首先要进行勘探和试验。221 坝体和坝基勘探；目的是查清坝体和坝基的现状，为设 计和施工提供依据。首先在典型漏水部位进行钻孔勘探，查明坝内部 的石质、胶结材料密实程度，有无空洞及基岩结构情况等。222 压力抬动试验；目的是查明坝基、坝体的承压情况，以 确定灌浆压力。在不破坏原结构的条件下，有效地将浆液压入坝体内 部、基岩裂缝、砂砾石层中，以保证淄浆效果。223 压水试验；目的是为帷幕及固结灌浆设计提供准确的数 据，并指导施工，保证效果。选择坝

4、体或坝基典型部位，按照水利 水电工程钻孔压水试验规程进行工作，试验压力采用设计灌浆压力， 根据试验结果、单位吸水量(o)值的大小，确定浆液浓?度、吃浆量大 小。o)值越大，吃浆量就越大，浆液就要适当变浓224 灌浆试验；目的是解决帷幕灌浆和固结淄浆的影响半径、 浆液浓度及其它参数等，为布孔和淄浆设计提供依据。23 设备及材料选择2. 3. 1造孔设备；帷幕灌浆垂直造孔采用回转式液压钻机， 如钻孔浅时，也可采用风钻造孔。坝上下游固结灌浆（即前堵、后 追踪灌浆）造水平孔或斜孔，使用风钻或采用 7655 型汽钻机造孔。232 灌浆设备；有搅拌机、多缸活塞式灌浆机、承压输浆胶 管、注浆管、胶塞、压力表

5、、比重计等。23， 3 灌浆材料；主要是 425“普通硅酸盐水泥、砂子、粉煤灰、 石英粉、水、外加剂等。24 布孔和造孔241 帷幕灌浆布孔，在漏水坝段沿坝顶中心线，以孔距 3m、 孔径 50mm 或 75mm 为宜，或根据试验确定孔距。孔深钻至漏水部 位以下1m 一 2m，如接触带或基岩漏水，钻孔可钻至不透水基岩以 下Im 2m。造孔可一次性造孔，也可分序造孔，破碎地带上下分段 造孔、分段海浆，同时在浆体凝固 57 天后，再继续向下钻孔，以 防止卡钻、埋钻事故发生。坝体与基岩接触部位和坝基灌浆，也可采 取在上游坝脚打斜孔或垂直孔灌浆堵漏，但造孔前应先清基，在坝脚 浇筑 03m 一 05m 厚

6、混凝土，待凝固后再打孔。垂直或倾角小于 5。的帷幕灌浆孔，其孔向的偏差值不得大于规定值。242 坝上游固结灌浆布孔；在漏水部位呈“梅花”型，钻孔 间距和排距 Im 一 3m 为宜，根据漏水情况确定，钻孔位置选在砌石 “了”缝中；在裂缝部位，可沿裂缝每 Im 布设一孔。孔径为 42mm， 孔深0. 7m 一 1. 5m,根据坝体实际情况确定。243 坝下游面追踪固结淄浆布孔；在裂缝部位沿缝隙每 1m 布 一孔；在其它渗水部位，按照“梅花”型布孔，排距和孔距 2m 一 3m 为宜，布孔位置在“T”缝中，也可适当加密布孔。孔深和孔径同坝 上游面。25 施工要求251 先放空水库或将库水位降至灌浆部位

7、以下，再灌浆施工， 并做好灌浆各项记录。252 洗孔；灌浆前应对孔壁、孔底及裂缝进行冲洗，采用风 水联合冲洗方法，水压力不大于本段灌浆压力的 75，时间以孔深 浅确定，直到回清水为止。2. 5. 3帷幕灌浆；采用孔内循环法，自上而下或自下而上分 段灌浆，最后全孔灌注。分段灌浆时，要在遭浆段以上Oo5m处加胶 塞封堵。通过论证，也可采用小口径钻孔孔口封闭灌浆法；坝体内 灌浆长度，一船5nt左右较好，孔深不超过8m时，可全孔一次性灌 注；灌浆压力按设计控制，但要低于抬动试验极限压力，一般控制 在 0. 2MPa 一 0. 4MPa。2. 5. 4坝面固结和追踪灌浆；在孔内预埋注浆管，孔口管周 围用

8、干硬性水泥砂浆填堵，采用内径20mm钢管，长50cm，插入孔 内40cm，外露5Cm “10Cm，管头要加工丝扣，以便与输浆管连接； 采取一组四孔并联灌浆法，也可单孔或两孔一起灌注。对坝后漏水 处重点孔位要采取单孔重点灌浆。灌浆压力按设计控制，一般采用 0. 2MPa 一 0. 25MPa。2. 5. 5 浆液的浓度；灌浆时应遵循由稀到浓的原则，根据压水 试验逐级改浓。坝体当注入浆量大于 30Lmin 时，可越级变浓。当 某一级浆液灌注 400L 以上，而灌浆压力和吸浆量均无明显改变时， 可改浓一级浆液灌注。浆液水灰比一般采用重量比 8：1、5：1、3： 1、2：1、15：1、1：1、0，8：

9、1、06：1、05：1 九个级别。 根据设计，必要时还可掺和粉煤灰、砂于、石英粉、铝粉等。在灌浆 过程中，浆液要每隔一小时测定一次比重。256 灌浆时要分23 序灌注，同时一定要进行复灌。在设计 压力下，当吸浆量不大于0. 4L/mio时，再续灌30分钟即可结束。257 灌浆孔封孔；帷幕灌浆时，竖孔封孔采用机械导管法， 用 1：2 水泥砂浆从孔底向上逐渐提升封填密实；坝面固结灌浆水平 孔封孔，采用低水灰比 1：2 水泥砂浆人工填堵捣实。封填材料最好 用膨胀水泥砂浆。2. 5. 8 特殊灌浆孔处理(1)灌浆过程中，发现冒浆时，可采用表 面封堵、加浓浆液、降压等方法处理。 (2)坝体灌浆串浆时，一

10、是串浆 孔正在钻进时，应立即停钻；二是相邻孔串浆量大时，可两孔同时并 灌，三是在串浆孔上部用胶塞封堵。 (3)灌浆过程应连续进行，因故中 断超过30分钟，应及时冲洗钻孔或扫孔后复灌。(4)在涌水段灌浆时， 当涌水压力超过0. 2MPa时。应首先测定涌水压力及涌水量，再采 用：自上而下用稠浆灌浆法；对坝基可适当加压；海浆结束有 屏浆措施，且时间不少于1小时；必要时加速凝剂；采用机械封 孔。 (5)坝体吸浆量较大难于结束时，加大浆液浓度，可采取限流、间 歇灌浆、浆液中加速凝剂。 (6)灌浆过程中，若有回浆变浓，则应改稀 浆后灌注。若回浆仍变浓，则结束灌浆。259 加强灌浆观测；在灌浆期间，应随时观

11、测坝体位移、变 形情况，发现问题立即停灌或降低压力，采取补救措施。26 质量检测261 质量检测主要以灌浆前后压水试验资料、灌浆资料、灌 浆前后钻孔取岩芯资料、孔内摄影及蓄水考验等资料，进行比较综合 评定，或者在灌浆?前后用振动测试分析仪检测坝体质量。2. 6. 2采取检测孔检测坝体灌浆质量的原则；检测孔的数量， 一般为孔总数的5% 10%；检测孔位置，选在灌浆中心线或下游 20cm以内和坝体漏水严重或吃浆量大的部位；检测孔压水试验压 力值为设计正常高水头的1. 5倍；检测后，按封孔要求进行封孔。2. 6. 3 灌浆质量评定按合格和优良两级；凡各单元工程主要检 测项目全合格，其他检查项目有 70%及其以上达到标准要求的定为 合格。凡各单元工程中主要检测项目全部合格，其他检查项目有 90% 及以上达到标准要求的定为优良。相关资料参考：浆砌石坝灌浆治漏加固技术浅析浆砌石坝灌浆治漏加固技术浆砌石坝压力灌浆治漏加固技术帷幕灌浆施工方案小（一）型除险加固水库施工管理报告水利枢纽施工组织设计