XCMGFHZ80K型干混砂浆搅拌设备技术规格书(共18页)

《XCMGFHZ80K型干混砂浆搅拌设备技术规格书(共18页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XCMGFHZ80K型干混砂浆搅拌设备技术规格书(共18页)（18页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 XCMGFHZ80K型干混砂浆搅拌设备技 术 规 格 书徐州徐工施维英机械有限公司目录FHZ80K干混砂浆搅拌设备技 术 规 格 书一、理论生产能力（理论产量、理论生产率）理论生产能力为80t/h1.1与生产能力有关的条件：1、 每批次4t，生产周期为180s；2、 成品料符合GB/T 25181-2010预拌砂浆的要求3、 原材料符合GB/T 25181-2010预拌砂浆要求： 湿骨料性质：非粘性、外水分、料易散开，比热0.84KJ/Kg0C 细骨料不应含有粒径大于4.75mm的颗粒。天然砂含泥量应小于5.0%，泥块含量应小于2.0%，细骨料最大粒径应符合相应砂浆品种的要求。4、 烘干机出

2、料端温度655、 环境温度206、 标准大气压，无雨，风速不大于3.0m/s, 7、 湿砂平均含水量7%（平均含水量只是指材料表面的含水量，材料内部的含水量将会降低干燥筒的生产能力）；8、 应能在下列环境下正常工作： 温度040 相对湿度不大于90% 雪载不大于800Pa 风载不大于700Pa 海拔不大于2000m二、结构原理及主要性能参数2.1湿砂烘干系统湿砂烘干系统主要由上煤上砂系统、干燥滚筒总成、沸腾炉和除尘器组成，功能是将湿砂烘干至含水量0.5%,除尘收集的粉料回收利用。2.1.1上煤上砂系统主要由上煤斗、上煤皮带、上煤提升机、上砂斗、上砂皮带和上砂提升机组成，功能是实现湿砂的全自动上

3、料和烘干燃料的自动供给。表1、上煤上砂斗参数上煤斗上砂斗数量11容量平堆容量5m3，堆尖容量6.5m3上料宽度3.5m上料高度2.8m2.2m振动器一个振动器两个个振动器料口配有手动调节机构，可随时调节下料口大小料位皮带前端配有断料报警装置，用于监测运输物料的状态表2、上煤上砂皮带参数上煤皮带上砂皮带配料能力10t/h80t/h皮带棉帆布皮带，带宽500mm 棉帆布皮带，带宽650mm 张紧装置通过改向滚筒的螺杆张紧装置进行调节托辊上部槽形托辊和相平行的下回转托辊，为终身润滑型动力2.2kW交流减速电机驱动轴相连调节比5031.5其他变频调速，配有皮带清理装置和急停开关表3、上煤上砂提升机参数

4、上煤提升机（TD160）上砂提升机(TH400)类型皮带料斗，全封闭、独立式结构环链料斗，全封闭、独立式结构装卸类型离心式卸料、挖取式装料离心式卸料、挖取式装料提升能力16m/h60m/h斗宽160mm400mm斗距350mm512mm料斗容积1.2L5.9L速度1.4m/s1.4m/s动力4Kw，带逆止装置11Kw，带逆止装置 煤破碎机作用是将煤破碎至适合沸腾炉燃烧的粒度处 理 量：35t/h 进料粒度：50mm出料粒度：8mm 功 率：5.5kW 煤中途斗暂存煤、保证生产的连续和效率容积：3.5方料位：高、低料位.振机：配一振机 圆盘给料机将燃煤均匀供给沸腾炉功率：1.1Kw能力：1.18

5、-7.05 t/h2.1.2干燥滚筒总成三层圆筒式顺流加热滚筒，内装螺旋导料装置及扬料板，通过筒体的转动，使骨料有规则的从内筒经中筒向外筒移动并形成均匀的料帘，从而使之在短时间内得到高效率的加干燥。干燥能力： 5060t/h（骨料7%含水量烘干至0.5%）直 径： 3.2m长 度： 7m壳体厚度： 14mm、12mm、12mm倾 角： 0支 撑 轮：铸钢材质，安置在干燥筒底架上，四轮摩擦驱动滚筒，以保证干燥筒运转平稳止 推 轮：铸钢材质，2只,安置在底架横梁上，吸收滚筒的轴向位移动 力：4只7.5kW减速电机，减速电机的轴与摩擦支撑轮相连接2.1.3沸腾炉高压风通过布风板使炉中的煤粒与炉料沸腾

6、，由于煤粒只占炉料的1%左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出时间长，所以沸腾炉对燃料适应性强，热效率高。热 负 荷：400-600万大卡燃料要求：4500-6500大卡燃煤粒度要求：8mm煤消耗量：烘干每吨砂耗煤9-12kg高压风机：37kw炉 渣：人工定期清理2.1.4除尘系统逆风式布袋除尘器，由若干布袋组成，含尘气体在引风机的作用下，通过布袋时其中的细小尘粒被布袋吸附而滤除，排放到空气中的气体的含尘量符合环保要求 。除尘能力：46000-53300 m3/h出 口：连续地把收集到的粗灰通过水平螺旋输送机送到主提升机布袋材料：涤纶针刺毡连续使用耐温：110总过

7、滤面积：768m2净过滤面积：672m2除尘效果：低于50mg/Nm3保 温：岩棉灰尘输送：收集到的灰尘，通过回收粉螺旋输送机送到粉料提升机引 风 机： 离心式动 力：皮带传动， 55kW烟 囱：高15m布袋保护装置：测温的探头装在布袋除尘器的入口管道上，它与控制器相连防止布袋在高温下工作。风门：装在主管道上，防止进入除尘器气体温度过高2.2筛分提升系统主要由直线筛、废砂皮带、提升机、概率筛组成，作用是将烘干的料剔除大料后提升到砂仓顶部分级成各种粒径规格的料。2.2.1筛分装置干混砂浆生产中一般有两道筛分工序，第一道为原料筛分，第二道为干砂细料筛分。第一道为直线振动筛，需要把砂进行初级筛分去除

8、粒径颗粒，筛网采用粗丝径高锰钢丝，并设置防堵清理振打球结构。第二道为弧形概率筛，根据双振动电机自同步直线原理，电机在振动过程中使筛体沿水平面成一倾斜角度方向作直线振动，从而使物料在筛面上向前不断地做抛物状运动，透过筛网达到筛分的目的。表4、振动筛参数直线振动筛（ZS1840）概率筛（2GLS2040）类型全封闭直线振动、直线筛网全封闭直线振动、弧面筛网筛分能力5565t/h5060t/h动力25.5kW26.3kW筛面层数1层2层筛分面积7.2m8.0/m2筛孔尺寸4.52.4 1.22.2.2提升装置提升装置将经过第一道筛分后合格的料提升到砂仓顶部进行第二道筛分工艺。表5、提升机参数砂提升机

9、（NE100）类型板链料斗，全封闭、独立式结构装卸类型重力式卸料、流入式装料提升能力110m/h速度0.5m/s链条双链，自动张紧动力22Kw，带逆止装置 废砂皮带机废砂皮带机将筛分出来的大颗粒存放到指定位置集中处理。表6、废砂皮带机参数废砂皮带输送能力10t/h皮带棉帆布皮带，500mm张紧装置通过改向滚筒的螺杆张紧装置进行调节托辊上部槽形托辊和相平行的下回转托辊，为终身润滑型动力1.5kW交流减速电机驱动轴相连调节比63其他配有皮带清理装置和急停开关2.3储料仓及配料系统主要由砂仓、皮带、提升机、砂暂存仓和配料装置、粉仓和配料装置及添加剂仓和配料装置组成。砂仓批量储存烘干筛分后的砂料，皮带

10、和提升机用于供给生产所需砂料，其余用于物料的存储和生产时物料的配料计量。2.3.1储料仓表7、各仓参数砂仓砂暂存仓粉仓添加剂仓容积数量170 m340t（三分割）80 m30.8 m2料位高低料位低料位破拱气吹破拱振机溢料锥部溢料无出料口手动插板阀手动蝶阀配料方式溜管出料溜管配料螺旋配料2.3.2输送提升装置输送提升装置包括皮带机和提升机，功能是将砂仓中砂料根据生产需要提升到主楼顶部的砂暂存仓中。表8、提升机参数砂提升机（NE100）类型板链料斗，全封闭、独立式结构装卸类型重力式卸料、流入式装料提升能力110m/h速度0.5m/s链条双链，自动张紧动力22Kw，带逆止装置表9、上砂皮带机参数上

11、砂皮带机输送能力80t/h皮带棉帆布皮带，650m张紧装置通过改向滚筒的螺杆张紧装置进行调节托辊上部槽形托辊和相平行的下回转托辊，为终身润滑型动力2.2kW交流减速电机驱动轴相连调节比31.5其他配有皮带清理装置和急停开关及密封装置2.4称量系统称量系统主要功能是将砂、粉料和添加剂按生产配比的要求计量定量物料按要求顺序投入的搅拌主机中。由砂称、粉称和添加剂称组成。表10、称量系统称参数砂称粉称添加剂称计量方式累加式计量连接方式与料仓及主机之间为密封式软连接容积3.420.25传感器3000kg31000kg3100kg3灵敏度2.00.002mv/v综合精度0.02%FS计量范围及精度（204

12、000）2%(101200）1%（2100）1%卸料双蝶阀卸料2.5混合系统由主机和暂存斗组成，暂存斗主要功用是暂存物料保证生产连续性表11、主机参数搅拌机形式单轴犁刀式公称容积4200L填充系数0.650.75搅拌容积27303150拌缸耐磨材质卸料门由两只气缸控制半旋转料门搅拌臂和叶片耐磨合金材料动力75kW飞刀4把，每把5.5kW，耐磨合金取样口手动取样 成品暂存斗容积：5m料位器：高料位显示破拱：振机+气吹破拱2.6散装和包装系统2.6.1散装系统散装机可以实行上下伸缩调节，下端带有料位检测装置，主要实现散装物料的自动化装车。表12、散装机参数装卸能力150-300t/h驱动形式蜗轮蜗

13、杆减速机功率0.75Kw升降行程0-1200mm升降速度0.19m/s料位阻旋式料位卸料高度4m限位高、低限位2.6.2包装系统.包装系统槽型输送螺旋、包装机和包装输送皮带组成，作用是将干混砂浆包装成袋并运输到指定位置。 输送螺旋形式：槽型螺旋输送能力：65t/h功率：11kW其它：做耐磨处理 包装机形式：气吹式包装机，适用小于5mm细颗粒物料包装范围：10-50kg单嘴包装能力：6-8t/h包装精度：1%表13、包装皮带参数包装皮带输送能力20t/h皮带棉帆布皮带，带宽800m张紧装置通过改向滚筒的螺杆张紧装置进行调节托辊平托辊，为终身润滑型动力2.2kW交流减速电机驱动轴相连调节比35.5

14、其他配有急停开关2.7成品仓系统由成品仓、提升机和成品散装机组成，主要实现物料的成品存储和散装装车。 成品仓储存能力： 两仓位，容积均为70 m料位器： 每只成品仓均装有高、低料位显示破拱装置：在每只成品仓锥体处有破拱装置筒仓出料口：每只筒仓出料口都有手动插板阀、气动插板阀防离析：每只成品仓配有防离析装置 提升机提升机型式与筛分提升系统中提升机型式相同，功率为18.5Kw 散装机同主楼散装机2.8气动系统气动系统主要向整个系统提供清洁、干燥、足够压力的压缩空气，保证整个系统的正常运行。空压机： 5m3/min， 30kW，8bar冷干机：气体处理量5.5m/min 1.6w精密过滤器：气体处理

15、量6.8m/min气包：1m和80L附件：气动元件，电磁阀，管道和管接头2.9除尘系统除尘系统包括砂仓与振动筛除尘、主楼散装与包装除尘、添加剂仓除尘、成品仓散装除尘和主机除尘表14、除尘器参数砂仓与振动筛除尘添加剂仓除尘（单个）主楼散装与包装除尘成品仓散装除尘主机除尘除尘方式负压收尘正压收尘处理风量m3/h6000-9000450-5406000-90001500-2250过滤面积m21007.5100253过滤风速m/min1.0-1.51.0-1.21.0-1.51.0-1.5过滤介质布袋聚酯滤筒布袋布袋布袋风机功率 kw7.52.2（共用）7.53排灰方式重力自动排灰排灰去向砂仓对应仓砂

16、提升机成品提升机出口浓度mg/Nm3302.10电气控制系统干混砂浆生产线自动控制系统是由工业计算机、PLC、配料控制器（BCS7）组成的现场网络式计算机控制系统。配料控制器、PLC和计算机之间使用工业以太网通讯。系统能够自动完成各个工作环节的工作状态控制、配料计量、开机过程管理、关机过程管理等搅拌设备运行所需要的全部控制功能。同时还设置了必要的保护措施，在机械出现工作异常时自动停止相关的装置，同时在上位管理操作界面上给出报警指示。系统在软件上（上位机和PLC）具有故障判断和处置的功能（计算机界面显示故障点及处置方式），并在数据库中记录故障日志。系统软件提供适用于干混砂浆搅拌站和干混砂浆生产线

17、生产管理的功能，并提供使用 TCP/IP 协议与局域网中第三方管理软件通讯的接口。 控制室尺寸： 6000mm2400mm2800mm窗： 三面有窗,双层玻璃灯光： 室内装有顶灯附件： 空调、电器柜、操作台、座椅、计算机、打印机及插座声 明：徐工施维英遵循可持续发展的原则，因此，我们保留在不预先通知的情况下，对产品进行修改和改进的权力。徐工施维英对本技术规格书所列内容拥有最终解释权。附件一：电器功率清单序号名 称功 率(kW)数量总功率（kW）所属系统1湿砂斗振机0.2520.5湿砂烘干系统2湿砂皮带机2.212.23湿砂斗提机111114煤斗振机0.2510.255煤皮带机2.212.26煤

18、破碎机5.515.57煤提升机4148圆盘给料机1.111.19托轮电机1144410引风机5515511鼓风机3713712星型卸料器1.111.1131#卸灰螺旋7.517.5142#卸灰螺旋5.515.515直线筛电机5.5211筛分提升系统16弃砂皮带机1.511.517干砂提升机2212218概率筛电机6.3212.619概率筛除尘器风机7.517.520干砂皮带2.212.2储料仓及配料系统21提升机2212222粉料螺旋7.521523粉料螺旋1011024添加剂螺旋1.52325添加剂仓振机0.0920.1825添加剂除尘2.212.226计量斗振机0.06530.195称量系

19、统27搅拌主机电机75175混合系统28飞刀电机5.542229成品暂存仓振机0.0920.1830散装机 0.7510.75散装包装系统31包装斗振机0.0920.1832包装螺旋电机1111133包装皮带电机1.511.534散装和包装除尘7.517.535成品上料斗提机15115成品仓系统36散装机 0.7521.537成品仓除尘31338电动葫芦313电动提升系统32空压机30130气动系统33冷干机1.611.6总功率 （kW）458.435备注：功率只包括本设备功率，不包含本设备外其他设备及生活用电部分！附件二：整体平面图 徐州徐工施维英机械有限公司 地址：29号 电话： 传真： 邮编：