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1、主井井筒帮来压加固处理安全技术措施 一、概况 中能亿安公司主斜井距离井口约49米处开始井筒帮来压，造成连续15架拱形支架棚腿挤出，顶板下沉最大高度约200mm，需加固处理。为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。 二、施工方法 采用支撑加固法。先根据现场巷道宽度，用4寸钢管楔入每架的两个棚腿之间，并将钢管焊接在棚腿上，对来压处棚腿进行腿对腿的临时支撑，采用U29型钢作地梁进行支撑加固，地梁仍采用焊接方式与两帮棚腿连接，并牢固埋入井筒底板（地坪以下）；根据现场情况，井筒左帮可采用打撞楔的方法防止帮部泥土冒落。 三、加固材料及加固质量要求 地梁长度原则上不少于4890mm，可根据现场情况作适当取舍
2、；所施工的地梁上平面距支架拱顶不低于4150mm，可根据现场情况作适当取舍。 四、安全技术措施 1.施工中，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作贯穿每一道施工工序。及时找净帮顶危岩活矸，确认安全后方可施工。 2.敲帮问顶前清理退路，保持退路畅通；敲帮问顶工作必须由有经验的2名工人进行，一人敲帮问顶一人负责照明，观察顶板及两帮和警戒。敲帮问顶人员应站在支护完好的安全地点，手戴手套，手持长柄工具立眼向上，由外向里先顶后帮对角找净帮顶危岩活矸；警戒人员应站在敲帮问顶操作人员的侧后方，发现险情立即发出警号撤人；敲帮问顶施工范围内，严禁其他无关人员进入或通过。 3.敲帮问顶施工中，如遇帮顶有大块断裂的矸石
3、（或混凝土）块或顶板离层时，应先设点柱等临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢找下，不得强刨硬挖。 4.所用的电器设备必须完好，电缆无破损，不完好的电器设备、破损电缆不得使用。 5.焊接施工时，现场挂四合一甲烷传感器，只有瓦斯浓度在0.5以下时方可进行焊接施工；焊接施工现场须配备沙箱灭火器。 6.焊接工作必须由外向里，逐架进行，且焊接施工地点以里严禁无关人员逗留或进行其他工作。 7.每一焊接处必须焊合严密，紧固有效，必要时焊接处加焊钢筋段或适当厚度的钢板。 8.焊接施工完毕，必须观察至少2小时，确认明火全部熄灭后，人员方可离开现场。 9.焊接地梁前，先用手稿对挤出处的支架进行松帮，再用50
4、T液压千斤顶等工具最大可能的推移棚腿复位，待巷道宽度达到设计要求后，进行地梁焊接；如果有确实无法达到设计宽度要求的，须在拱形支架外表面至少浇筑不少于50mm厚的混凝土。 10.每推移棚腿复位一架，并焊接地梁完成后须对帮顶喷射混凝土加固。喷射混凝土厚度以覆盖拱形支架为准，强度为C20，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，石子粒径5-10mm石灰岩碎石。砼配比为水泥：沙：石子=1:2:2（体积比）水灰比为0.57，速凝剂掺量正常情况下为水泥用量的4，如遇淋水地段可适当增加至5-7 11.用手稿松帮、使用千斤顶推移棚腿施工时，必须有专人观山，观山人员必须精力集中，发现险情立即发警号撤
5、人。 12.使用千斤顶推移棚腿施工时，千斤顶前方及反向方不得有无关人员逗留，防止千斤顶推滑伤人。 13.若发生大面积冒顶或片帮，另编制冒顶处理安全技术措施进行处理。 14.施工的每一班必须明确施工队现场安全负责人，并有项目部经理层人员跟班。 15.其它执行煤矿安全规程 主斜井井筒帮来压加固处理补充安全技术措施、 一、概况 中能亿安公司主斜井距离井口约49米处开始井筒帮来压，造成连续15架拱形支架棚腿挤出，顶板下沉最大高度约200mm，需加固处理。根据2012年11月11日星期日下午会议精神，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。 二、补充措施 1.在处理加固被挤出得支架之前，基础沟现已开挖的
6、全部完成浇筑混凝土基础工作（有临时支撑段除外）且基础的上平面除预留将来立碹胎的位置外，其余全部保持混凝土的自然面，对已经浇筑的基础可采用钢钎、铁秋等工具凿出自然面。 2.未发生变形的支架用4寸钢管，每隔2-3架支架，采用腿对腿的方法进行临时支撑牢固，必要时，须用木楔等将支撑钢管与支架腿之间楔紧楔牢 3.拆除变形处支架的临时支撑前，现场备足4寸钢管，用作地梁焊接在棚腿上永久支撑。焊接地梁前，先用手稿对挤出处的支架进行松帮，再用50吨液压千斤顶等工具最大可能的推移棚腿复位，待巷道宽度达到设计要求后，进行地梁焊接；如有确实无法达到设计宽度要求的，须在拱形支架外表面至少浇筑不少于50mm 厚的混凝土。 4.砌碹支护必须执行短砌短支的原则，砌碹每一循环不得超过3米长，且基础沟的开挖也不得超过将要砌碹的长度 5.其他执行2012年11月11日星期日编制审批的主斜井井筒帮来压加固处理安全技术措施。
主井井筒帮来压加固处理安全技术措施
