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1、实训：气门间隙的检查调节一、实训目的掌握气门间隙的检查、调节措施，对的使用测量工具。实训的重点难点1、 进气门和排气门的拟定。2、 一缸压缩上止点的拟定。3、 气门间隙的调节环节和措施实训量具、工具、设备1、 柳微五菱汽车发动机5台。2、 常用工具5套。3、 一字螺丝刀5把。4、 塞尺5把。实训技术原则及规定气门间隙为0.150.20mm。实训注意事项1、 拆卸时注意螺栓的拧紧和拧松顺序以及各螺栓的拧紧力矩，注意防松装置等。2、 拆装时注意核对和辨认零件在制造时所做的记号。没有记号时，要在零件非工作面上作出必要的记号。3、 零件经清洗、吹干并检查合格后，必须在高度清洁的场合进行装配。4、气门间
2、隙必须在该气门处在完全关闭的状态下才干进行调节。5、根据维修手册气门间隙规定值进行调节，若没有，可以参照排气门间隙0.20mm,进气门间隙0.15mm进行调节。6、采用液力挺柱式的配气机构不需要进行气门间隙调节。7、严格拆装程序并注意操作安全； 8、操作时严格按5S管理。实训操作环节（一）以四缸直列作功顺序为1-3-4-2的发动机为例图1 - 固定螺母； 图 2 - 调节螺钉 采用逐缸法：1、打开气门室盖；2、摇转曲轴，直至凸轮轴正时记号与缸盖上固定记号对齐，飞轮（或曲轴皮带轮）的正时记号与缸体上固定的正时记号对正，这时，第一缸处在压缩上止点位置，如图2；3、气门间隙检查：用规定厚度的塞尺插入
3、气门杆与摇臂之间，来回抽动塞尺，如果过紧或过松，都表白气门间隙不合适，需要进行调节。4、调节气门间隙（见图1）：松开锁紧螺母1，旋出调节螺钉2，在气门杆与摇臂之间插入厚度与气门间隙相等的塞尺，一边拧进调节螺钉，一边不断地来回抽动塞尺，直到抽动塞尺有阻力又能抽出时为止，锁紧螺母，在锁紧螺母时，不能让调节螺钉转动，最后再复查一遍。5、按作功顺序，分别摇转曲轴180度，依次使下一缸处在压缩上止点，用同样的措施，检查与调节各缸的气门间隙。如作功顺序为1-3-4-2，则摇转曲轴180 ，检查调节3缸的气门间隙。用同样的措施再检查调节4缸和2缸的气门间隙。 两次调节法（“双排不进” 法）1、打开气门室盖；
4、2、摇转曲轴至1缸处在压缩上止点。3、检查与调节第一缸两个气门的间隙、第三缸的排气门间隙、第二缸的进气门间隙，措施与逐缸法相似。4、调节时，如图1，先松开锁紧螺母 1 ，用螺丝刀旋动调节螺钉2，将规定厚度的厚薄规插人气门杆端部与摇臂之间。当抽动厚薄规时有阻力感，拧紧锁紧螺母，再复查一次，符合规定值即可。整顿现场1、 恢复和装复发动机各部分零件。2、 将量具、工具清洁后放回工具车内。3、 清洁工作台，打扫地面。4、 将垃圾放入清洁箱中。实训评分原则序号作业项目考核规定配分评分原则考核记录扣分得分1劳保用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2对的选用工具、量具、材料选用工具、量具、材料齐全精确5
5、缺一件扣1分，选错一件扣1分，扣完为止3准备检测前准备5准备不充足一次扣2.5分，扣完为止；准备失误扣5分4检查检查气门间隙与否符合规定值1030操作措施不对的扣5分操作顺序不对的扣5分检查措施不对的扣20分检查成果不对的扣10分5调节调节气门间隙20调节不对的扣10分不会调节扣20分6对的使用工具、用品工具、用品使用对的10一种工具、用品使用不对的扣2分，扣完为止；损坏丢失一件工具、用品不得分7操作规程操作规程执行状况10违背操作规程不得分8清理现场清理、擦洗并回收工具、用品5少收一件工具、用品扣1分，扣完为止；未回收不得分9分数总计100否认项阐明：浮现重大安全事故障按0分计。有关资料理论
6、知识 1、气门间隙 气门间隙一般是发动机处在冷态时，在气门脚及其传动机构中留有合适的间隙，以补偿气门受热后的膨胀量，这一预留间隙称为气门间隙。一般排气门的气门间隙要略不小于进气门的气门间隙。2、气门间隙过大过小对发动机的影响 气门间隙的大小对发动机各方面的性能影响极大：间隙过小，发动机在热态下由于气门杆膨胀也许会导致气门漏气，导致功率下降，甚至烧坏气门；间隙过大，传动零件之间以及气门与气门座之间容易产生冲撞，同步使气门启动的持续时间减少，进气和排气不充足，也会直接影响发动机的正常工作。因此，为了保证发动机的正常工作，必须调节好气门间隙。 3、配气机构的构成配气机构重要由气门组件和气门传动组件构成。其中气门组件由气门、气门座圈、气门导管、气门弹簧、气门弹簧座、气门锁片（锁销）等构成；气门传动组件由凸轮轴驱动件（涉及正时齿轮、正时链条、正时皮带）、凸轮轴、气门挺杆、推杆、摇臂及摇臂轴总成等构成。4、配气相位气门从启动到关闭所经历的曲轴转角，称为配气相位5、发动机点火顺序直列四缸四冲程发动机，缸工作顺序有1-3-4-2和1-2-4-3两种。直列六缸四冲程发动机，各缸发动机工作顺序为1-5-3-6-2-4和1-4-2-6-3-5。
气门间隙的检查调整
