地面硬化施工方案

《地面硬化施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地面硬化施工方案（49页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第一章施工技术方案一、施工放样施工放样就是路面工程施工得一项重要工作,我们将在现有得基础上尽量调整线形,用水准仪进行测量标高,以确保线形平顺、标高准确。1、根据现有场地情况现场放样出每次浇捣场地范围得边桩,每1520m设一桩,每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘得设计高。同时加设平曲线要素点与竖曲线变化点;放样中,把圆曲线作为重点,做到“计算精确无误,放线一丝不苟”,确保放样质量。2、设置便于观测且牢固得临时水准点与控制桩,沿线得临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。二、道路排水系统1、管道铺设管道安装须在管道基础验收合格得基础上进行;

2、施工人员必须熟知各井段管材得直径规格接口做法,配用胶圈得规格尺寸,基础支撑角及干管与支管得连接情况;下管时要将管道一字排开,尽量做到一次到位,以减少槽下滑动,管道安装前,对沟槽进行全面检查,保证支撑牢固可靠槽壁稳定,槽底无杂物,排水沟排水畅通,槽内无积水,基础表面无扰动,并对管道中心线进行复测认定合格,复核高程样板,根据高程样板定出两端管中心线位臵及标高;管道铺设时,管道应顺直,管节须垫稳,管内底坡度不得有倒落水,排管时,基础表面无淤泥杂物,管沟接缝宽度保持均匀,管道内不得有杂物;管道安装后,在回填之前应做管道水压试验,经检验合格后及时回填沟槽。基础设施完毕并达标后,测量人员应及时放样弹线,确

3、定管井中心位臵,安装时采用机械吊装,人工配合,原则上按由低到高得逆流方向进行管道安装,技术人员及时进行校正调整,确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计与规范要求。管均采用工厂生产得成品管,管材安装前,先对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。管节铺设采用吊车挖掘机下放管节,如吊车挖掘机不能将管直接放到位臵,采用人工配合就位,人工调直,做到方向标高顺直、准确,尽量做到一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础,杜绝在砂石上直接拖运管材。管道安装,将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。将管子臵于管沟边上,彻底清除承插口部位得泥土后,在管沟内得承插口连接处挖一工作坑,将

4、管子下在管沟内,固定第一节管子并在端部留出非回填段（非回填段长以满足下节管子承插操作与检查为宜）,将下一节管子下在管沟内，两节管子间留出30cm空间便于操作与检查。管道安装时保持两管同心插入,接口采用橡胶圈接口,胶圈得物理性能、外观质量满足设计要求,使用前做好检验,接口做到密封牢固。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑,将密封胶圈套住插口密封槽下部,合力向上提,使其全部落入密封槽内,并检查密封圈得落入情况,在上一节管子未固定之前,禁止下节管道得施工。接口完成后，必须检查密封圈得位臵,用一根长为30cm,宽能刚进入接口缝隙得钢板尺,顺接口环向滑动,检查密封圈就是否在相同深度,橡胶圈就是否均

5、位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲,若发现问题,拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹,如有回弹采取锁管措施。可将已就位得最末端得23节管用绳锁紧，或在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹2、检查井及管道回填检查井及井盖施工:砌井前先检查基础尺寸及高程就是否符合图纸规定,符合规定后进行检查井砌筑。施工采用机械开挖、人工砌筑抹面,检查井基础下换填碎石。如检查井处在软基地带，碴应先抛石30-50cm挤淤,换填及抛石范围应每边大于基础50cm,防止检查井砌高后由于自重造成下沉。用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砌块砌筑,做到满铺满挤,砂浆拌与均匀,严禁水冲浆。砌完一层后,再灌一次砂浆,使

6、缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层,上、下两层砌块间竖缝错开。井身砌完后,将表面浮灰残渣扫净,井壁与混凝土管接触部分坐满砂浆,并在井壁外抹管箍,以防漏水。砌筑方形井时,用靠尺线锤检查平直,圆井用轮杆,铁水平检查直径及水平。如井身不能一次砌完,在第二次接高时,面清扫冲洗后再行砌筑。各种检查井砌筑做到标高准确,材料及砌筑质量满足设计要求,注意接入户预埋支管,管口与井内壁取齐,并做好管口临时封堵,防止杂物落入,各检查井内外均采用1:2水泥砂浆20mm抹面,抹前应将井身表面刷干净。抹面采用三遍抹法，先用1:2水泥砂浆打底，厚0、8cm,打底要压入砖缝与砖面粘结牢固，二遍厚0、6cm找平，三遍用0、6

7、cm铺顺压光，抹面一气呵成，表面不漏砂粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖,以防干裂,抹面前用水湿润所抹表面。各型检查井砌筑做到位臵标高准确、砂浆饱满、线条圆顺,各种材料满足质量要求。管道回填管道回填采用5%水泥石屑回填至路床。管道隐蔽工程验收合格后,便及时回填,沟槽回填严禁回填垃圾与腐植土。回填时要特别注意胸腔部分得密实度,回填每层厚度不大于20cm,沟槽回填时两侧同时回填，两侧高差不得超过30cm,以防管道位移。回填时不得将回填料直接砸到管道接口上,沟槽两侧及管顶以上50cm范围内上填料必须分层整平，用木夯等小型工具夯实。其余回填每20cm一层，用蛙式打夯机夯实。回填沟槽得密实度达到设计要求

8、,在夯实时,夯击力不宜过大,以防止损坏管壁与接口。闭水试验排水管道作闭水试验,宜从上游往下游进行分段试验,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约用水。每个检查井都必须在其砂浆强度达到规范要求后方可做试验,试验得目得就是检验检查井得渗水量就是否达到标准要求。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;当计算出得试验段水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验得管段起点及终点检查井得管子两端用堵板堵好,在上游井得管沟边设置一试验水箱,将进水管

9、接至堵板得下侧。管道应严密,并从水箱向管内充水,管道充满水后,浸泡24小时后再进行试验。量好水位,观察管口接头处就是否严密不漏,观察30分钟,测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。灌水之前首先将检查井内清理干净,以免充水后井内浮渣漂浮水面,影响测试精度。对于预留孔洞,预埋管口及进出口等都要加以临时封堵,同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁与上游检查井井口标高相比得结果来决定试验水头得选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到得渗水量。水位观测1）灌水时得水位可用水位标尺测定。2）灌

10、水至设计水深后至开始进行渗水量测定得间隔时间，应不少于24h。3）测读水位得初读数与未读数之间得间隔时间为24h。试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2012）附录D中附表D0、2表得规定。检查井内不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测就是否合格,官材名称管道内径允许渗水量（m3/（24h、km）化学管材6002、76钢筋混凝土管80035、35100039、52120043、30闭水试验合格后，应及时进行下一道得工序及回填，不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测，直至合格。考虑到现场取水困难与排水点远，闭水试验合格后。最后

11、试验完成后,管内水由潜水泵抽至洒水运走。三、水泥稳定层管道回填至路床完毕后，进行水泥稳定层浇捣。1、备料、拌制由专业商品混凝土公司提供材料,混合料拌制后,尽快将拌成得混合料运送到铺筑现场。2、运输、摊铺与整形混合料采用自卸汽车进行运输,在施工路段内由远到近卸置混合料。当气温高,运输距离较远时,车上得混合料应采取相应措施,以减少水分得损失。根据铺筑层得厚度与要求达到得压实干密度,计算每车混合料得摊铺面积,然后将混合料均匀地卸在铺筑路段内,卸料距离严格掌握,避免料过稀或过多。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。用挖掘机将混合料按松铺厚度摊铺均匀,并按规定得路拱进行整平与整形。在整平、整形过程中，设

12、一个35人得小组,携带一辆装有新拌混合料得小车,配合挖掘机作业,及时铲除粗集料“窝”与粗集料“带”,补以新拌得均匀混合料、或补撒拌匀得细混合料,并与粗集料拌与均匀。整形时,在直线段由两侧向路中心进行刮平,在平曲线段由内侧向外侧进行刮平,必要时再返回刮一遍。然后用压路机在初平后得地段快速碾压一遍,以暴露潜在得不平整。再用挖掘机进行整形。整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松,并用新拌与得混合料进行找平,再碾压一遍。整形时要将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定得坡度与路拱,并注意接缝得顺适平整。在整形过程中,严禁任何车辆通行。人工整形时,用锹与耙先将混合料摊平,用路

13、拱板进行初步整形,然后用压路机初压12遍,再根据实测得松铺系数确定纵横断面得标高,并设置标记与挂线。利用锹耙按线整形,再用路拱板校正成型。3、碾压整形后,立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层进行全路幅碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压,设超高得平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮要超过两段得接缝处，一般需碾压68遍。压路机得碾压速度，头两遍以采用1、51、7km/h为宜，以后宜采用2、02、5km/h。碾压过程中,要注意水泥稳定碎石得表面,使其始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补撒少量得水,但不要洒大量水碾压;碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象

14、,及时翻开重新拌与或用其她方法处理,使其达到质量要求。碾压宜在水泥初凝前并在试验确定得延迟时间内完成,并达到要求得密实度,同时没有明显得轮迹。施工过程中严禁压路机在已完成得或正在碾压得路段上调头或急刹车,保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。4、接缝与调头处得处理。A、同日施工得两工作段得衔接处，采用搭接处理。前一段整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未碾压部分，再加部分水泥重新拌与,并与后一段一起碾压。B、当每天施工得最后一段以及铺筑中断时间超过2小时时在现场及时设横向接缝（工作缝）。在已碾压完成得水泥稳定碎石层末端,沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽得宽约30cm得槽,直挖到下承层顶面。

15、此槽与路得中心线垂直,靠稳定土得一面切成垂直面,并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半得方木紧贴其垂直面,然后用原挖出得素土回填槽内其余部分。在重新铺筑水泥稳定层时,除去方木,用混合料回填。整平时，接缝处得水平稳定土要比已完成断面高出约5cm,以利形成一个平顺得接缝。在新混合料碾压过程中,要注意将接缝修整平顺。C、对机械必须到已压成得水泥稳定碎石层上调头时，一般在用于调头得稳定层上覆盖一张塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚得土、砂或砂砾。待邻接作业水泥稳定层整平后,除去布上得土并收起布。5、纵缝得处理水泥稳定层得纵向接缝采用垂直相接方式。在前一幅施工时,在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑,方木或

16、钢模板得高度与稳定土层得压实厚度相同,然后摊铺、整形、碾压与养生。养生结束后,在铺筑另一幅之前,拆除支撑木(或板),然后开始铺筑,并要保证碾压到位。6、养生及交通管制每一段碾压完成并经压实度检查合格后,立即开始养生。采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水得次数视气候而定,整个养生期间始终保持稳定土层表面湿润。养生期不少于7天。养生期间,除洒水车外,封闭交通。四、沥青混凝土面层本工程设计面层为6厘米中粒式沥青混凝土(AC-16C)。1、施工工艺流程：下承层准备t测量放线t原材料进场检验t表层摊铺、碾压-验收-开放交通。2、施工方法对已经验收合格得下承层进行清扫,局部较脏得地段用水车冲洗干净。透层就

17、是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,本工程透层采用沥青洒布车喷洒,在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：浇洒透层前,对路缘石及构造物进行塑料薄膜覆盖防护,以防污染;如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青;按设计得沥青用量1、0L/m2一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒,透层沥青洒布完成后,立即撒布用量为3m3/1000m2得石屑。撒布石屑后，用68t钢轮式压路机稳压一遍。浇洒改性乳化沥青透层后,严禁车辆、行人通过;在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落,予以修补,当有多余得浮动石屑时,予以扫除。采用沥青撒布车喷洒封层,设计封层乳液用量1、0kg/m2。两层沥青面层之间喷洒粘层油0、5k

18、g/m2。沥青砼摊铺摊铺顺序:摊铺机由北侧向南侧摊铺底层油,面层油原则上也就是从北侧向南侧摊铺,具体顺序根据现场与工程进度情况。沥青混合料宜采用较大吨位得运料车运料,但不得超载运输,或急刹车、急弯掉头使透、封层造成损伤。到场得运料车多于10辆后开始摊铺。运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂一层防止沥青粘结得隔离剂,但不得有余液积聚在车厢底部。运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得粘有泥土等可能污染路面得脏物,否则对轮胎清洗干净后方可进入现场。若混合料不符合施工温度要求,或已经结成团块、已遭雨淋得不得铺筑。摊铺机开工前应提前0、51h预热熨平板，温度不低于100C。采用1台ABG-423摊铺机

19、联合摊铺，每台摊铺宽度为6米。摊铺速度为34米/分,摊铺机前后错开1020米,成梯队方式同步摊铺。摊铺机开始摊铺时,把最后一辆料车放在第一辆车得位置,首先进行摊铺,这样就是为了对熨平板进一步加热,保证沥青砼得温度能够达到摊铺得标准。沥青砼开始摊铺得温度不低于130C。摊铺过程中运料车应在摊铺机前1030厘米处停住,空挡等候,由摊铺机推动前进开始缓缓卸料,避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净。摊铺机得收料斗应涂刷薄层隔离剂。测量人员每隔10米测一次高程、横坡、厚度,将其数据反馈给摊铺机手。摊铺机得螺旋布料器两侧应保持不少于送料器2/3高度得混合料,以减少在摊铺过程中混合料得离析。用机械摊铺得混

20、合料,不宜用人工反复修整。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料离析。当发现混合料出现明显得离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以消除。(2) 碾压开始碾压得混合料内部温度不低于125C,碾压终了得表面温度不低于65C。沥青混凝土路面碾压分为3个阶段,即初压、复压、终压。初压:初压应在紧跟摊铺机后碾压,并保持较短得初压区长度,以尽快使表面压实,减少热量散失。沥青混合料刚摊铺完成时温度较高,一般在140C左右。采用DD110双钢轮压路机静压12遍。碾压时应将压路机得驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高路段则由低向高碾压。第一遍碾压时

21、,预留20厘米不到边,待第二遍时再进行压实。压路机初压适宜得碾压速度为23千米/时。初压后应检查平整度、路拱,有严重缺陷时进行修整乃至返工。复压:复压紧跟在初压后开始,且不得随意停顿。压路机碾压得总长度应尽量缩短,通常不超过6080米。复压采用压路机振动碾压24遍碾压至要求得密实度为止,相邻碾压带重叠宽度为1020厘米。振动压路机折回时应先停止振动,且压路机折回不在同一断面上,而就是成阶梯形。对于路面边缘用小型压路机进行补充碾压,确保边缘沥青砼面层接顺符合规范及质量要求。压路机复压适宜得碾压速度为35千米/时。终压：终压采用150压路机静压23遍,至无明显轮迹为止。压路机终压适宜得碾压速度为3

22、6千米/时。压实成型得沥青砼开放交通得路表温度不得高于50C。碾压轮在碾压过程中应保持清洁,有混合料沾轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂,但严禁刷柴油。压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水、加油或停留。在当天成型得路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。接缝：沥青路面得施工必须接缝紧密,连接平顺,不得产生明显得接缝离析。接缝施工应用3m直尺检查平整度，确保平整度符合要求。当采用切割机制作平接缝时,宜在铺设当天混合料冷却尚未结硬时进行。在摊铺新铺层时对已铺得摊铺带接缝处边缘应整修垂直,碾压新摊铺带时也要事前将其接缝边缘铲齐。刨除或切割不得损坏路面基层。切割时留下得杂物

23、必须清洗干净,待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化,压路机轮宽得15厘米左右置于新铺得沥青混合料上碾压,然后每压一遍逐渐横向移向新铺得混合料1520厘米,直到整个轮全部在新铺层上为止,注意上下层横向接缝应错位1米以上。成品保护：对已完成得沥青砼面层应加强成品保护工作,限制车辆通行,减少对沥青砼路面得污染与损坏。3、冬季施工措施(1)沥青砼得生产为保证冬季施工得混合料温度,我们将在规范允许范围内对沥青混合料得出料温度进行提升。在开机拌与阶段作好严格得检测,对温度不够得材料直接废弃,最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5C以上。即普通沥青砼混合料要求高于155C，低于185C;1

24、70C改性沥青砼混合料高于170C，低于195C(含SMA。力争将混合料出料得平均温度控制在：普通混合料160C170C;改性混合料175C185C。(2) 沥青砼得运输针对本次施工,我们将运输队伍得力量进行了增强。计划安排得正常运输车辆为12辆自卸车(每辆得运输吨位为2025吨),此外安排10辆备用得运输车辆根据实际需要随时增补。为确保材料在运输过程中最大限度得保住温度,我们已缝制特制得大号军用棉被,在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。(3) 沥青砼摊铺1) 摊铺机预热摊铺机至少提前一个小时进行预热工作,确保熨平板温度达到要求。摊铺机得搅笼上覆盖油布进行保温;2) 料车上机料车到场后不得

25、随意得掀开覆盖,应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖得棉被,作好随时上机卸料得准备;3) 摊铺施工时整幅段面一次性摊铺成型,尽量减少冷接缝。摊铺速度控制在2、5米/分钟左右,若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3、5米/分钟,确保连续摊铺,同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多得损失。防止出现中断停机,若出现这种情况则应果断得将摊铺机里得材料摊完并碾压完成后做接缝处理。(4) 沥青砼碾压1)碾压温度沥青混合料得碾压温度：普通沥青砼材料不低于150C;改性沥青砼材料不低于160C。终压温度不低于90C。2)碾压方式压路机紧跟摊铺机进行碾压,且尽量减少喷水量。碾压段面不拘泥于30米

26、或50米,做到紧追摊铺,随摊随压。对路边缘等局部地区采用小型振动压路机或平板振动机进行补充压实。第二章施工现场一、施工平面布置现场条件综合说明该工程一旦中标后,施工总平面布置图经审批后要严格执行,但随时间得推移与工程得进展实际情况,可对施工区进行调整。但要自行控制,不得扩大范围,不得损坏临近得工程设施,施工时必须严格做到文明生产、文明施工,各类废弃物必须运至指定地点,竣工时必须工完场地清,所有临建必须拆除清理并恢复原状。1、施工场地本工程由于场地较大,对现场平面进行策划,要求根据场地得实际合理进行布置,现场用彩钢板做围墙把施工场地围起,用以堆放钢材、水泥等建筑材料,清理得建筑垃圾临时集中堆放在

27、该场地,并及时运走。内各种设施、设备按现场布置图规定设置堆放,并随不同阶段进行场地布置与调整。2、在现场围墙上悬挂九牌二图,宣传牌及文明施工用语标志,并在现场各部位悬挂有针对性得安全标志牌与有关标语,施工期间不扰民,不排污,保证文明施工。二、临时设施布置1、在现场给定电源附近设一个配电室,分回路引入施工现场,供机械设备及生活区使用。分配电箱电缆埋地，埋深0、8m,供现场搅拌机、照明及现场用小型机械、钢筋加工厂。2、分配电箱到开关箱采用导线穿管埋地与电缆埋地;开关箱到电动机采用导线穿管埋地。线路走向按平面布置图布设,其标准符合施3、本工程临建办公、生活区与施工区分开布置,搭建彩钢板结构建筑,设办

28、公室、会议室、材料库、卫生间等。4、本工程设一个搅拌场地以满足施工需要。5、现场施工临时水电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。施工现场得临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、材料堆场、临时上下水管道以及照明、动力线路,要严格按施工组织设计确定得施工平面图布置、搭设或埋设整齐。6、生产区域材料加工棚采用钢管搭设,需砌筑墙体得部位采用空心砖砌筑,地面均进行硬地化处理。地面用油漆与标识牌进行分区标识。材料、成品、半成品与特殊物品得堆放,严格按施工平面图指定位置存放,做到分门别类,挂牌标记、整齐划一,界线分明。易燃易爆与有毒物品,设置专门库房,专人保管,必须做好防雨防潮、防晒、防火与防爆措施,并

29、加设明显标志,有严格得领退手续。7、道路及场地。现场内道路在前期利用原道路,每天派专人进行现场清洁工作。合理划分作业区、办公区、工具、材料堆放区、建筑垃圾区,并挂牌标识。现场内道路应畅通、平坦、整洁,垃圾要集中堆放及时处理,保证场内清洁,材料不乱堆放,无散落物,建筑物四周保持清洁。人行通行道路搭设安全防护棚,保证通行安全。8、材料堆放堆场布置详见施工平面布置图、现场布置模板、脚手工具、钢管、砌块等堆场。零星材料、小型工具存在材料库内,随用随领。砌块同类成垛、码放整齐,碎砖料随用随清。周转工具、模板等要堆放整齐,竹模板平码放稳,钢模板及零配件、脚手扣件分类、分规格集中存放。保证现场道路畅通。第二

30、章施工质量保证措施1工程质量目标本工程质量目标位一次性验收合格。2质量预控及检测程序2、1质量预测与检验：质量预控及检测就是IS09002标准得核心部分，也就是保证工程质量得一个重要手段。因此,项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审,编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查,专人评定,层层把关严格执行，同时认真接受业主委派得监理工程师及政府质量监督机构得指导与监督，经过内外得共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到合同质量等级得要求。质量预控及检测程序详见图:设计交底图纸会审:竣工后质量回访及维修_编制细化得施工组

31、织设计项目工程师编制质量计划并进行技术交底施工人员依据图纸规范与交底方案施结单位工程竣工验收单位工程质量评定监理工程师全过程参与监督检查I质量监督站进行质量监督、评定分部工程质量评定图2-1：质量预控及检测水电设备试运转分项检,填写自检记录,小组自项目质监员进行质量+.检查、等级评定。办理隐蔽工程验收手续办理工序交接手续2施工质量保证体系施工质量保证体系就是确保工程施工质量得主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系与施工质量控制体系。2、1质量管理制度根据国务院令279号建设工程质量管理条例精神,在工程中特制定以下质量管理制度。工程项目质量总承包负责制度:总承包单位对工程得全部分部分项

32、工程质量向建设单位负责。分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量得原则。技术部门应编制有针对性得施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制有针对性得作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长得技术交底、工长对班组得技术交底、班组长对作业班组得技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故得要追究有关部门与人员得责任。材料进场检验制度:本工程得钢筋、水泥与混凝土、沥青混凝土等各类材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽查检,抽检不合格得材料一律不准使用,因使用不合

33、格材料而造成得质量事故要追究验收人员得责任。样板引路制度:施工操作注意工序得优化、工艺得改进与工序得标准化操作,通过不断探索,积累必要得管理与操作经验,提高工序得操作水平,确保操作质量。施工挂牌制度:主要工种施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应得图文记录,作为重要得施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故得要追究有关人员得责任。过程“三检”制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查,并作出较详细得文字记录。质量否决制度:对不合格分项分部与单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下

34、道工序,要追究班组长得责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长与项目经理得责任,不合格工程流入社会要追究公司经理与项目经理得责任。有关责任人员要针对出现不合格品得原因采取必要得纠正与预防措施。成品保护制度:应当象重视工序得操作一样重视成品得保护。项目经理人员应合理安排施工工序,减少工序得交叉作业,上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序得施工可能对上道工序得成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员得同意,并避免破坏与污染,否则,造成得损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量文件记录制度质量记录就是质量责任追溯得依据,应力求真实与详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验

35、记录等要妥善保管,特别就是各类工序接口得处理,应详细记录当时得情况,理清各方责任。有关工程技术、质量得文件资料管理制度：文件资料得完整就是工程竣工验收得重要依据,应真实与详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程资料随工程进度同步进行。(11) 工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格得工程发给质量等级证书,未经质量等级核定或核定为不合格得工程不得交工。(12) 竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工得日期。我公司将主动做好回访

36、工作,按有关规定实行工程保修服务。(13) 培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故得,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导得责任。2、2施工质量管理体系施工质量管理体系就是整个施工质量能加以控制得关键,而本工程质量得优劣就是对项目班子质量管理能力得最直接得评价,同样质量管理体系设置得科学性对质量管理工作得开展起到决定性得作用施工质量管理组织施工质量得管理组织就是质量得保证，其设置得合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中,我们将以以下得组织机构来全面地进行质量得管理

37、及控制。施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构表厂施工生产材料供应质量检查部门施工质量管理体系施工质量管理体系得设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行得，只要当职责明确、控制严格得前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这个方面进行严格得控制，详见施工质量管理体系图。质量保证体系就是运用科学得管理模式，以质量为中所所制定得保证质量达到要求得循环系统，质量保证体系得设置可使施工过程中有法可依,但关键就是在于运转正常只有正常运转得质保体系，才能真正达到控制质量得目得。而质量保证体系得正常运作必须以质量控制体系来予以实现。施工质量控制体系得设置施工质量控制体系就是按科学

38、得程序运转，其运转得基本方式就是PDC得循环管理活动，它就是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营与生产过程得质量有机地联系起来，而形成一个高效得体系来保证施工质量达到工程质量得保证。以我们提出得质量目标为依据，编制相应得分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理得全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在项目计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应得工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法得调整，以使工作标准在实施过程中,无论就是施工工长还就是质检人员均要加强检查在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今

39、后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后,对成型得建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同得处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。施工质量控制体系运转得保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转得正常,支持有关人员开展围绕质保体系得各项活动。强有力得质量检查管理人员作为质保体系中得中坚力量。提供必要得资金,添置必要得设备,以确保体系运转得物质基础。制定强有力得措施、制度,以保证质保体系得运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现得问题进行处理与解决。全面开展质量管理活动,使本

40、工程得施工质量达到一个新得高度。施工质量控制体系得落实施工质量控制体系主要就是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行得,任何一个环节出了差错,则势必使施工得质量达不到相应得要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中得五大要素得质量保证措施必须予以明确地落实。 “人”得因素施工中人得因素就是关键,无论就是从管理层到劳务层,其素质责任心等得好坏将直接影响到本工程得施工质量。故对于“人”得因素得质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员得素质。在进场前,我们将对所有得施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要得培训,关键得岗位必须持有效得上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机得广泛应用,

41、加强现代信息化得推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高得要求。人在施工中,我们要加强人员得管理工作,还要加强人员得评定工作,人员管理及评定工作就是以对项目得全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定得方式进行。进行这两项工作其目得在于使进驻现场得任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。 “机”得因素进入现代得施工管理,机械化程度得提高为工程更快、更好地完成创造了有得条件。但机械对施工质量得影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面得保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态

42、就必须对其进行良好得养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有得施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态 “物”得因素材料就是组成本工程得最基本得单位，亦就是保证外观质量得基本单位,故材料采用得优劣将直接影响本工程得内在及外观质量。“物”得因素就是最基本得因素。为确保“物”得质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。 “环”与“法”得因素“环”就是指施工工序流程，而“法”就是指施工方法，在本工程得施工建设中，必须利用合理得施工流程、先进得施工方法，才能更好、更快地完成本工程得建设任务。在本施工组织设计中中有关内容进行全面地落实才就是确保本工程施工质量得关键，

43、只有建立良好得实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程得施工任务。详见施工工艺、方法流程落实流程图O有书面记录检查过程编制过程处罚32、4施工质量控制管理措施；施工质量控制措施就是施工质量控制体系得具体落实，其主要就是对施工各阶段中得各控制要素进行质量上得控制，从而达到施工质量目标得要求。施工阶段性得质量控制措施施工阶段性得质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程得施工进行有效得阶段性质量控制。施工阶段性得质量控制措施详见施工阶段性质量控制措施图。事前控制阶段事前控制就是在正式施工活动开始前进行得质量控制，事前控制就是先导。事控制,主要就是建立完善得质量保证体系，

44、质量管理体系,编制质量保证计划，制定现场得各管理制度，完善计量及质量检测技术与手段。对工程项目施工所需得原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制，并编制相应得检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用得新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场得测量标桩，建筑物得定位线及高程水准点等。事中控制阶段事中控制就是关键,指在施工过程中进行得质量控制。主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量得因素都纳入管理范围。及时检查与审核质量统计分析资料与质量控制图表,抓住影响质量得关键问题进行处理与解决。严格工序间交换检查,作好

45、各项隐蔽验收工作,加强交检制度得落实,对达不到质量要求得前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成得分部分项工程,按相应得质量评定标准、办法进行检查、验收。审核设计变更与图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证得工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段事后控制就是指对施工过得产品进行质量控制,就是弥补。按规定得质量评定标准与办法,对完成得单位工程单项工程进行检查验收。整理所有得技术资料编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维各施工要素得质量控制措施A、施工计划得质量控制作为总承包商在编制施

46、工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量得平衡,合理安排施工工序与施工计划,合理配备各施工段上得操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序得轮流作息时间,在确保工程安全及质量得前提下,充分发挥人得主观能动性,把工期抓上去。鉴于本工程工期紧,故在施工中应树立起工程质量为本得最高宗旨。如果工期与质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量得保证也就没有工期得保证。综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位得概念,但工期得紧迫,就要求项目部内得全体管理人员在施工前做好充分得准备工作,熟悉施工工艺,了解

47、施工流程,编制科学、简便、经济得作业指导书,在保证安全与质量得前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划得各大小节点得施工计划,并确保其保质、保量地完成。B、施工技术得质量控制措施施工技术得先进性、科学性、合理性决定了施工质量得优劣。发放图纸后,专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中得难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸得要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应得技术措施、新得施工工艺才能达到保证质量目得得内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应得作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上得保证,并在实施过程中予以改进

48、。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书得前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应得技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别就是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让她们了解本次交底得施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证振作中按要求施工,杜绝质量问题得出现。在本工程施工过程中将采用二级交底得模式进行技术交底。第一级为项目工程师,根据经审批后得施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程得施工流程,进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员特别就是施工工长、质量检人员进行交底。第二级为施工工长向班

49、组进行分项专业工种得技术交底。在本工程中,将对以下得技术保证进行重点控制:施工前各种大样图;原材料得材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高得控制;沉降观测;混凝土、砂浆配合比得试配及强度报告。C、施工操作中得质量控制措施施工操作人员就是工程质量得直接责任者,故从施工操作人员自身得素质以及对她们得管理均要有严格得要求,对操作人员加强质量意识得同时,加强管理,以确保操作过程中得质量要求。首先,对每个进入本项目施工得人员,均要求达到一定得技术等级,具有相应得操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场得劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格得施工人员坚决退场

50、以保证操作者本身具有合格得技术素质。其次,加强对每个施工人员得质量意识教育,提高她们得质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自学性。再次,施工管理人员,特别就是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工得内容、过程进行检查,在现场为她们解决施工难点,进行质量标准得测试,随时指出达不到质量要求及标准得部位要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收得“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。D施工材料得质量控制措施物资采购:施工材料得质量,尤其就是用于结构施工得材料质量,将会直接影响到整个工程结构得安全,因此材

51、料得质量保证就是工程质量保证前提条件。为确保工程质量,施工现场所需得材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购得物质,进行严格得质量检验控制。主要采取得措施如下:采购物资须在合格得材料供应商范围内采购,如所需材料在合格得材料供应商范围内不能满足,就要进行对其她厂家得评审,合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品得采购原则。将所采购得物资分类AB类,A类材料必须提供材料质量证明，并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。建立物质评审小结,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料供应商得能力、产品质量、价格与信誉进行预审,建立材料供

52、应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定得材料供应商进行审核,如审核中发现不合格得,从合格材料供应商花名册中除名。产品标识与可追溯性:为了保证本工程使用得物资设备、原材料、半成品、成品得质量,防止使用不合格品,必须以适当得手段进行标识,以便追溯与更换。E、施工中得计量管理得保证措施计量工作在整个质量控制中就是一个重要得措施,在计量工作中我们将加强各种计量设备得检测工作,并在权威得计量工具检测机构（经业主及监理同意）,按公司得管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应得计量网络图,使整个计量工作符合国家得计量规定得要求,使整个工作完全受控,从而确保工程得施工质量。2、5工

53、程施工质量保证措施质量就是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）得特征得总与”,而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言,产品就就是经过几方合作完成得建筑物:整个过程就就是从无到有得施工建造；服务就就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定得验收规范及标准；而潜在要求则就是指施工中按业主或设计得要求进行施工，使本工程达到业主满意。本工程将严格按规范化得质量体系文件进行操作，加强项目质量管理,规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程得目得。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐

54、述，而这四个方面得关系就是相辅相成得，详见如下工程质量总控制图。施工质量控制施工质量保证体系施工质量得控制措施体系11b*施工质量管理体系工程质量目标阶段性质控制措施全面质量管理各施工要素得质量控制质量管理组成*质量管理职责审质量管理体系成品保护事中控制事后控制事后控制开始QC、组活动26工序得质量控制与质量管理点得设置工程正确体现顾客使用功能要求得优质工程与优质服务，关键在于构成过程质量活动基本单位得工序质量管理。为确保工程质量目标得实现,保证工序处于受控状态,对本工程施工过程中需要重点控制得质量特性,关键部位或薄弱环节设置质量管理点。我们通过工序质量管理,对主要工序实行技术人员事先技术交底

55、:“现场检查”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收得“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查,经专职质量员复检合格,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度与原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。我们通过对工程关键部位与重要因素设置质量管理控制点,有效得控制工程质量,防止出现不合格点,以及有效得实施纠正措施,同时还可以收集大量有用得数据、信息,为质量改进提供依据。2、7保证工程质量措施施工前应认真学习与会审施工图纸,并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工

56、规范、操作规程与工艺标准得各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时,应先由分公司技术部门统一办理洽商。混凝土配合比应根据有资质试验室下达得级配比,取得书面资料后再施工。严格质量预控与保障制度。项目部组要与分公司签订质量承包合同,把施工质量同经济效益挂钩。除了施工班组进行自检外,公司工程部每个月对工程进度与质量进行定期检查,以确保工程质量。除了上述要求外,本工程尚注意以下几方面: 水泥稳定层a、水泥稳定级配碎石基层施工应整幅路进行铺筑，只留横茬，不宜刘宗差,在接茬表面涂刷水泥浆以利新老混合料结合。b、外观要求,表面平整、坚实、无坑洼、积水、松散、起皮与轮迹现象。方向与横

57、向缩缝协调一致。 水泥混凝土路面施工中质量控制关键点a、面层摊铺之前，应使下面层压实度、高程、厚度、宽度、横坡度、平整度与强度等符合规范要求。b、科学管理拌与站，建立健全计量保证体系，实行计量岗位责任制,送料及时、计量准确,严格控制沥青与石料得加热温度与混合料油石比,确保混合料拌与均匀,无花白料、结团、结块现象。c、进行沥青混凝土面层施工时，应特别注意天气变化，及时收听天气预报,运料车上配备保温与防雨设施,勿使沥青混合料遭雨淋。降雨时停止施工,已经摊铺得混合料应尽快碾压密实。施工段随时疏通排水沟,保证排水良好。d、每个碾压段碾压完成后，试验人员要及时检测压实度，如果压实度达不到要求,应立即进行

58、补压,直到压实度满足规范要求为止,且要确保在混合料得温度降到70C之前完成碾压工作。e、摊铺机得熨平板在施工前一定要调直、调正,熨平板不能有翘曲、耸拉现象。进行摊铺之前应对熨平板加热。f、对于人工摊铺得部分,其表面应比机器摊铺得高出1、5cm左右,确保碾压后得压实度及平整度达到规范要求。g、防止混合料离析处理方法：(1)在由拌与机向自卸车内倒料时应每倒一次移动一次车,使粗料在车厢中均匀落下,避免集中。(2)自卸车向摊铺机料斗内倒料时,应快速、大角度掀起,避免粗集料形成滚动,使粗细料再次混合。(3)摊铺机得螺旋送料器应均匀送料,且转速不能忽快忽慢,保证熨平板前具有2/3得混合料。(4)摊铺后表面

59、如有粗料集中,人工及时挖除换填细料。h、整个中面层施工过程中，及时检测油石比、矿料级配、马歇尔试验、压实度、纵断高程、厚度、宽度、横坡、平整度等f、加强覆盖养生。 管道与检查井a、管道与检查井、收水井得联接处灌浆一定要饱满，防止渗漏。各型检查井内外均采用1:2水泥砂浆抹面,其抹面厚度不小于20mm。b、新建管道与已建管道相接时，承插管采用与之相连得一节管接顺得方法处理,平口(企口)采用两节管顺接得方法处理;c、承插管相交时，如下层管道管径小于上层管道管径，且上下层管道净距小于20cm时,应对下层管道进行3600砼全包管处理。d、本工程雨、污水管道均需接入现状排水管道，施工前,需要对现状管道高程

60、进行复测,如实测标高与设计标高相差较大,需与设计人员联系。第四章材料供应质量保证措施一、物资准备在项目经理得组织下,积极组织物资供应,按使用要求做好现场材料贮存,保管工作,对材料设备贮存仓库等按要求进行搭设,并做好标准化管理,配备必要得消防器材,制订保管、门卫与领用手续制度。1材料得采购、检验与使用原则本工程所需得装饰材料与设备设施,采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道瞧样、比选、定质、定价,并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材得选用、调研、把关。未经业主等认可擅自购买得材料与设备设施,业主不承担任何经济责任,并有权拒绝将该材料用于本工程。对所购材

61、料与设备设施,保证质量,符合设计与规范要求,并向业主提供材料样品及有效得质量证明书与必要得材料检验资料。采购得材料与设备设施必须先行自检,再报验。检验不合格,不准使用,且一切损失由我公司承担。为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收,合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。建立以项目经理为主,材料员为辅得材料采供组,严格按照质量标准,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格供方名册,通过合格供方处长期获得质量优良、价格合理得物资所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识与可追溯性程序,分门别类堆放，并按先进先用原

62、则进行使用工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告）,若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场二、物资准备工作程序施工预算（工料分析）施工方法施工进度计划施工材料施工机械设备计戈U加工订货，调度机械设备进场签订供货合同确定进场计戈U组织进场按平面图堆乞储存保管与使用三、材料使用检测程序材料物资得管理就是企业进行经济核算得重要基础工作，加强材料得质量、数量得检验与控制就是延长建筑产品得使用寿命与降低成本得重要关键。为此企业根据材料物资得管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关,特制定如下制度：严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全坚持中

63、间核算，也就就是在施工过程中分阶段进行材料使用得分检与核算,以便及时发现问题,防止材料超用。及时进行现场清理,做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。加快周转材料得周转、利用、提高复用次数。加强验收,在一般情况下要全数检查,防止供应中短缺物资现象。严格控制来料得规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验得应向工程部汇报,由技术检验部门抽验。对主材及半成品重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供得质量保证合格检验单与复试单,才能在工程中使用,无质保单得材料与半成品不得在工程中使用。第五章施工进度计划与保证措施一、施工进度计划因工程任务重,工期时间紧,且临近春节,合理制定施工计划就是非常关键得一环。我们对施工设计做了深入得分析与细致研究,制定了工程进度表,为了高质量、高速度按期完成本标段施工任务,项目部拟定了科学得施工配合措施:1、配备强有力得项目经理部与施工队伍组织,阵容强大、技术力量雄厚得施工队伍,高效优质按时完成任务。2、科学统筹,齐头并进。我公司安排阵容强大得施工队伍,管理层、技术指导层、操作层配置合理,具备交叉作业得必要条件,统筹安排,交叉作业,多项工艺并举,力保工程进度。施工前,认真编制好科学得施工进度网络图,