土工布具体施工方案

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1、土工布具体施工方案土工布铺设施工工艺及施工程序 1、 储存、运送和解决土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应当堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的辨认片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 在运送过程中（涉及现场从材料储存地到工作地的运送），土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不容许使用在工程上。 2、土工布的铺设措施： 2.1用人工滚铺；布面要平整，并合适留有变形余量。 2.2长丝或短丝土工布的安装一般用搭接、缝合

2、和焊接几种措施。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。也许长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 2.3土工布的缝合 所有的缝合必须要持续进行（例如，点缝是不容许的）。在重叠之前，土工布必须重叠至少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边沿）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最涉及1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相称或超过的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采用相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接

3、、缝接或焊接。 2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是一方面的长丝土工布的连接措施，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立虽然用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的状况下，土工布应采用另一措施一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫 外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 2.5对于缝接，要采用质量与土工布相似的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。 2.6土工布铺设完毕由现场监

4、理工程师承认后铺设土工膜。 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理承认后同上进行铺设。 2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。 2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 3、土工布铺设的基本规定： 3.1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或也许存在应力的地方，水平接缝的距离须不小于1.5m。 3.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 3.3所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保存到铺设上面一层材料。 4、土工布铺设工艺流程（见下页土工布铺设工艺流程图） 土工布铺设工艺流程图 5、土工布铺设工艺规定 5

5、.1基层检查：检查基层与否平整、坚实，如有异物，应事无解决妥善。 5.2试铺:根据现场状况，拟定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应精确。 5.3检查撒拉宽度与否合适，搭接处应平整，松紧适度。 5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应合适。 5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 5.6缝合后应检查土工布与否铺设平整，与否存在缺陷。 5.7如存在不合规定的现象，应及时进行修补。 6、自检与修补 6.1必须检查所有的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清晰标出，并作出修补。 6.2必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比

6、缺陷的边沿在各个方向至少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。 6.3每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以拟定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，拟定铺设表面没有也许导致损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。 6.4土工布损坏修补时应满足如下技术规定： 6.5用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。 6.6补丁应延伸到受损土工布范畴外至少30厘米。 6.7在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替代。 6.8施

7、工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做也许伤害土工布的事，如抽烟或用锋利工具戳土工布等。 6.9为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检查外观质量。 特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 7、土工布安装施工注意事项 7.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其她材料须采用特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其导致不必要的损坏； 7.2在铺设土工布的同步，必须采用一切必要措施，以避免对下面一层材料导致破坏； 7.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有也许破坏土工布、有也许阻

8、塞排水渠或过滤网、或有也许给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面； 7.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以拟定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，拟定铺设表面没有可以导致损坏的外来物质，如断针等异物； 7.5土工布的连接必须遵循如下规定：正常状况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。 7.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相似或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。 7.7安装时对缝合特别注意以保证没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。 8、土工布的损坏和修补 8.1在缝合结合处,

9、须进行重新缝合修补,并保证跳针部分的末端已重新缝合. 8.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或扯破部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合. 8.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.土工布的铺设工艺： 1、储存、运送和解决土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应当堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的辨认片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运送过程中（涉及现场从材料储存地到工作地的运送），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须

10、要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不容许使用在本工程上。 2、土工布的铺设措施：2.1用人工滚铺；布面要平整，并合适留有变形余量。2.2长丝或短丝土工布的安装一般用搭接、缝合和焊接几种措施。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。也许长期外露的土工布，则应焊接或缝合。2.3土工布的缝合所有的缝合必须要持续进行（例如，点缝是不容许的）。在重叠之前，土工布必须重叠至少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边沿）至少是25mm。缝好的土工布接缝最涉及1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相称或超过的

11、抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采用相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是一方面的长丝土工布的连接措施，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立虽然用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的状况下，土工布应采用另一措施一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，

12、自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。2.5对于缝接，要采用质量与土工布相似的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师承认后铺设土工膜。2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理承认后同上进行铺设。2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 3、土工布铺设的基本规定：3.1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或也许存在应力的地方，水平接缝的距离须不小于1.5m。3.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。3.3所有

13、的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保存到铺设上面一层材料。 4、土工布铺设工艺规定4.1基层检查：检查基层与否平整、坚实，如有异物，应事无解决妥善。4.2试铺:根据现场状况，拟定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应精确。4.3检查撒拉宽度与否合适，搭接处应平整，松紧适度。4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应合适。4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。4.6缝合后应检查土工布与否铺设平整，与否存在缺陷。4.7如存在不合规定的现象，应及时进行修补。 5、自检与修补必须检查所有的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清晰标出，并作出修

14、补。必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边沿在各个方向至少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以拟定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，拟定铺设表面没有也许导致损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。土工布损坏修补时应满足如下技术规定：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范畴外至少30厘米。在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，

15、并用新的一卷替代。施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做也许伤害土工布的事，如抽烟或用锋利工具戳土工布等。为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检查外观质量。特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。要严格执行我司的土工布施工及验收规程 6、土工布安装施工注意事项6.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其她材料须采用特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其导致不必要的损坏；6.2在铺设土工布的同步，必须采用一切必要措施，以避免对下面一层材料导致破坏；6.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大

16、量尘土或水分等有也许破坏土工布、有也许阻塞排水渠或过滤网、或有也许给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；6.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以拟定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，拟定铺设表面没有可以导致损坏的外来物质，如断针等异物；6.5土工布的连接必须遵循如下规定：正常状况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。6.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相似或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。6.7安装时对缝合特别注意以保证没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。 7、土工布的损坏和修补7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并保证跳针部分的末端已重新缝合.7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或扯破部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.具有土工加筋性能