2000吨每天电镀废水水回用技术方案

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1、浙江天乐集团2000m3/d电镀废水回用工程 技术建议书2000m3/d电镀废水回用工程技术建议书浙江东大水业有限公司2012年3月目 录 目录0目录1一、概述21.1设计单位概况21.2工程概况21.2.1项目由来21.2.2废水污染源分析31.3设计依据31.4设计标准3二、处理流程框图4三、工艺流程简介和特点4四、主要建（构）筑物及工艺设备描述6五、电气设计概述7六、投资估算8七、主要技术经济指标8八、系统特点9九、工程进度安排9十、售后服务承诺10十一、相关业绩表及图片12十二、根据现场提出的建议14一、概 述1.1设计单位概况浙江东大水业有限公司成立于2001年，自创立以来一直从事水

2、处理设备及其配件产品开发、生产、销售。经过近几年的快速发展，现已壮大成为集科研、生产、销售、服务为一体的现代化企业，并拥有企业自己的省级高新技术研发中心东大水处理设备高新技术研发中心，是国家级重点高新技术企业、中国膜工业协会理事单位、浙江省专利示范企业、浙江省工商信用AA级守合同重信用单位。牵头和参与起草了膜组件及装置型号命名、电去离子膜堆（组件）等多项膜行业相关国家和行业标准。公司现有占地面积25000多平方米，厂房建筑面积10000多平方米，具备膜分离装置的设计、开发、制造能力，现有员工200余人（其中享受国家特殊津贴专家1人，高中级技术人员30多人）。先后承担了科技部中小企业创新基金项目

3、、国家重点新产品项目、国家火炬计划项目、国家星火计划项目、浙江省科技重大专项及其他部省级科技项目近十项，获得省级以上奖励数十项，申请各类专利四十余只，公司的生产规模与产量占据全球净水器配件生产行业重要地位，同时也是国内最早自主研发国产EDI膜堆等膜分离装置的公司之一。公司水处理及环保业务范围涉及化工、电镀、印染、造纸等各种工业废水，具有丰富的工程设计、施工、安装及调试经验，工程均达到设计技术指标，受到了业主的好评，在行业中具有良好的声誉。加上员工良好的敬业和协作精神，将使每一项环保工程成为示范工程、绿色工程和放心工程。1.2工程概况1.2.1项目由来本建议书为浙江天乐集团有限公司而做，该企业每

4、天产生电镀废水约2000吨（膜法回用系统设计处理能力1440吨/天），用化学处理方法处理，鉴于当地环境现状及当地环保管理部门的严格要求，企业拟用膜分离技术对经化学法处理后的电镀废水进行处理，回收水资源，水回收率60%,每天平均生产时间24小时。受企业委托，本单位在对同类污染源现场调查的基础上，结合同类工程实践，经反复论证和多方案比较后，编制该项目废水处理工程设计方案，供建设单位、有关管理部门和专家决策和审查。1.2.2废水污染源分析废水主要来源于经化学沉淀工艺处理后的达标排放水，水量约为2000m3/d，电导率5000s/cm，其余指标符合电镀污染物排放标准（GB21900-2008）。1.3

5、设计依据1、JBJ16-2000，J61-2000，机械工业环境保护设计规范，国家机械工业局。2、GB21900-2008电镀污染物排放标准； 3、GBJ14-87室外排水设计规范；4、GB50009-2001建筑结构荷载规范；5、GBJ69-84给排水工程结构设计规范；6、膜及膜设备设计相关技术规范；7、相关人员提供的参数；1.4设计标准1、处理规模及设计原水水质综合废水处理量2000m3/d，其中膜法回用系统设计处理能力1440 m3/d，膜法回用系统水回收率以60%计。设计原水先经过化学沉淀后出水进入超滤反渗透系统。未化学沉淀的原水水质见表1。经过化学处理后的水质见表2表1水样CODcr

6、（/L）SS（/L）电导率（s/cm）PH原水12375932403.0原水216110712756.4表2水样CODcr（/L）SS（/L）电导率（s/cm）PH正常出水631514006.4加酸出水124603.02、处理后的技术指标（1）水回用系统技术指标项 目指 标备注处理规模1440 m3/d设计能力60m3/h水回用率（25）60%进水电导率5000s/cm，其余指标符合电镀污染物排放标准（GB21900-2008）回用水电导率200s/cm二、处理流程框图2.1 水回用系统框图如下：三、工艺流程简介和特点膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的

7、新型分离技术，膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程，具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点，是当代公认的最先进的化工分离技术之一。膜分离技术可作为一种清洁生产工艺，代替传统的蒸馏浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺，膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等行业，应用范围广、产业关联度大，是其它任何一种化工分离技术无法替代的，被国外称为二十一世纪最有发展前途的十大高新技术之一。膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析等。液体分离膜的分类，根据待分离物质的大小，依次可分为微滤、超滤、纳滤、反

8、渗透，它们的分离范围如下所示：膜分离技术应用在电镀废水处理中，主要是微滤、超滤、反渗透。微滤和超滤属于筛分机理，主要用于膜生物反应器及废水的预处理等，反渗透是将溶液中溶剂（如水），在压力作用下透过一种对溶剂（如水）有选择透过性的半透膜进入膜的低压侧，而溶液中的其它成份（如盐）被阻留在膜的高压侧从而得到浓缩。即利用反渗透膜截留重金属离子和有机添加剂如光亮剂等，而让水分子透过膜，从而达到分离浓缩目的。本方案采用膜分离技术处理经物化处理后的综合电镀废水，水的回用率可达60%以上，膜透过水电导率200s/cm（膜系统进水电导率5000s/cm），可以作为工艺用水回用，膜浓缩水需经处理至达标后排放。本方

9、案处理工艺成熟，维护简单，自动化程度高，较理想实现电镀废水的回用。 四、主要建（构）筑物及工艺设备描述4.1 主要工艺设备描述表4-1 中水回用系统主要设备描述（处理量1440m3/d，回收率60%，25）序号名 称型号及规格材质单位数量品牌一UF系统进水60m3/h1超滤原水池10000*3000*1500钢砼座1用户自建2液位开关套123输送泵KQWH 80-125A：Q=60m3/h，H17m，P5.5kWSS316L台1凯泉4引水罐400*500钢衬胶台15循环泵KQWH125-100A：Q=192m3/h，H12m，P11kWSS316L台1凯泉6超滤膜机组包括36支UF-8060膜

10、元件，机架，管阀件等套1东大7反洗/清洗泵KQWH125-160B：Q=192m3/h，H28m，P22kWSS316L台1凯泉8UF反洗加药装置150Lph，0.25Kw，GM0170套1浙江9加药箱MC200L只1江南10超滤加药泵X030套1PUSF11加药箱MC60L只1江南13UF透过液水池钢砼座1用户自建14清洗水箱BC3000LPE只1江南15仪表电气与系统配套设计，包括流量计，压力表，电器元件，PLC等套116管阀件与系统配套设计，包括手动和自动阀门，UPVC管阀件等套1二RO系统进水60m3/h，回收率60%,产水36m3/h1保安过滤器X-100台22引水罐400*500钢

11、衬胶台13增压泵KQWH80-160，60m3/h 28m,7.5kwSS316L台1凯泉4计量泵X030，3L/h，7bar2PUSF5加药箱MC60L只2江南6高压泵CR64-7-2,60m3/h,160m,37kwSS316L台1格兰富7变频器台18反渗透机组包括60支TML20-370膜元件，10支6芯压力容器，机架等套1东大9仪表电气与系统配套设计，包括流量计，压力表，电导率仪，电器元件，PLC等套110管阀件与系统配套设计，包括手动和自动阀门，SS316高压管道和UPVC管阀件等套1三清洗装置11清洗泵KQWH80-12550m3/h ,20m,5.5kwSS316L台1凯泉2清洗

12、水箱PT-3000LPE只1江南3液位开关套44管阀件、电气、流量计套1四系统管阀件含控制阀门、U-PVC和SS316L管阀件、流量计等套1五五金配件套1六电气控制套1五、电气设计概述（1） 本项目配电属二级负荷，中水回用系统装机功率为88.5kW，运行功率61KW,日电耗1464kWh；电源引自变电所，进线电缆引至配电房低压配电柜，电压为三相四线制380V/220V。进线电缆采用室外直埋，引入户内时采用GG80预埋套管保护。（2） 安装高度：开关距地1.4m，插座距地0.3m，空调插座距地1.8m，照明箱、插座箱中心距地1.5m，灯具安装施工图考虑其具体位置。（3） 全厂设有接地网，接地系统

13、采用TN-C系统，由L50*50镀锌角钢及40*4镀锌扁钢组成，接地电阻不大于10欧，并且接地体埋设位置应在距建筑物3米以外，垂直接地体镀锌角钢的间距不小于5米，接地体的埋设深度应不小于0.7米。（4） 所有电气设备、非带电金属外壳均应可靠接地，所有进出建筑物的工艺管道在入户处应与本装置接地系统相联（5） 配电柜，控制柜采用挂柜形式，便于现场操作。六、投资估算1、投资估算说明本投资估算不包含项目所需水池、膜系统用房土建及回用水管路投资。2、设备投资估算序号费用名称设备投资/万元备注1设备及材料费2设计、成套等制作加工费设备及材料费10%3安装、调试等技术服务费设备及材料费10%4管理费及税费设

14、备及材料费5%5包装运输费合计（15）大写158万优惠后合同总价为：七、主要技术经济指标以年生产日300天计，每天运行以24小时计。运行费用：处理规模1440m3/d，回收率60%（25）电耗：系统装机功率为88.5kW，运行功率61KW,日电耗1464kWh，按 0.7元/度电,折合每吨废水的电费为0.71元/吨废水。人工费：按配备2名操作人员计，日费用为100元，折合每吨废水为200元/天1440吨/天=0.14元/吨废水。药剂费：包括调pH酸、碱、阻垢剂及清洗药剂等,每吨废水约为0.50元。膜材料和耗材更换费用：超滤膜按照使用寿命4年计算，反渗透膜按使用寿命2年计，滤芯等耗材按使用寿命3

15、-6个月计，则年更换费用22.5万, 折合每吨废水为225000元/年300天/年1440吨/天=0.52元/吨废水。运行成本小计：每吨废水的运行费用为0.71+0.14+0.5+0.52=1.87元.八、系统特点（1）采用“超滤+反渗透”的双膜法工艺，具有技术先进，工艺成熟，自动化水平高的特点。（2）所采用反渗透膜元件是具有世界领先技术的进口抗污染膜元件TML20-370，其机械强度高，产水通量大，膜表面光滑，不容易污堵，使用寿命长。（3）系统所有的泵和金属管道均采用SS316L不锈钢，这种材料添加Mo(23%)，具有优秀的耐点蚀性，性能远优于SS304，保证设备使用寿命达到10年以上。（4

16、）所选用的设计参数均严格遵守膜设计手册，不但保证了处理水质的达标，也确保系统的稳定运行和膜的使用寿命。（5）反渗透和超滤采用浓水回流工艺，反渗透采用60m3/h的进膜流量，保证膜表面的流速，使得膜污染控制在最低的限度。九、工程进度安排内容周次123456789101112初步设计阶段施工图设计阶段成套、施工阶段工艺调试试运行工程验收十、售后服务承诺售后服务是合同的组成部分，也是我公司质量体系中不可或缺的一部分。我公司承诺如下10.1质量保证期承诺我方保证所供货物是全新的、未使用过的，是最新或最流行的型号和用一流的工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我方保证其货物在正确安装、

17、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物最终验收后的十二（12）个月内的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。10.2 售后服务承诺10.2.1交付买方使用后，留住一名工程师现场跟班运行服务1周。10.2.2为买方培训操作人员、技术人员，向买方技术人员提供出现各种问题的解决方法。10.2.3向买方长期优惠提供各种药剂、备品备件的供货。我公司提供的设备及元器件多为我公司生产、代理或由长期合作伙伴生产，能在最短时间内提供备品备件服务。并且我公司有近100万元的配套件库存可随时作为售后服务用。对常规生产中需更换的备品备件，如化学药剂、滤芯等，我司将备有

18、充足的货源，一般供货周期一周内，其它进口产品的零部件或元件等，一般需要一个月的备货时间。10.2.4我司在收到买方需服务通知后二（2）小时内以传真的形式给予肯定答复，若需现场服务，紧急情况48小时内赶到现场。10.2.5我公司常与买方保持联系，了解装置运行情况，及时解决问题，提供技术支持。10.3我司技术服务人员的服务范围10.3.1为保证合同装置按时安装、试车、考核工作的顺利进行，我司同意派遣有关专业技术人员到买方进行现场技术服务10.3.2 我司技术人员的任务和责任范围：10.3.2.1我司授权一名技术人员作为合同装置现场的总代表（以下称卖方的现场代表，由他在合同范围内完成总的技术工作，与

19、合同装置现场的买方代表代表（以下称买方的现场代表）一起通过协商解决技术和工作问题。双方现场代表未经双方的准许下，无权更改合同。10.3.2.2我司和买方的技术人员应密切合作，共同保证合同装置按进度计划进行。10.3.2.3我司的技术服务人员自带必要的特殊工具，仪器和技术文件到合同装置现场进行技术服务。10.3.2.4我司的技术服务人员承担并完成合同规定的卖方的安装、调试和考核方面的任务和职责。10.3.2.5我司会在合同范围内的有关合同装置方面详细解释技术文件、图纸、记录表、流程图、操作使用说明、设备性能、分析方法并回答和解决买方技术人员提出的有关技术问题。10.3.2.6我方在现场的技术人员

20、应帮助买方就地培训安装、生产和维修人员，以使他们能尽快熟悉操作和维修。10.4培训和轮训。10.4.1我司派技术熟练的技术人员对买方的技术人员进行指导和培训。培训内容为：合同装置的基本原理、装置机组作用、原理、结构特点、操作方法以及安全知识。10.4.2 我司免费为买方技术人员提供在培训期间他们所需要的技术资料。10.4.3培训计划、内容、开始和结束时间据买方的实际需要，由买卖双方商定。我司在培训开始前二个月向买方提交初步培训方案，供买方研究。买方应在培训开始前一个月将买方参训人数、性别、文化程度、职务及预计到达日期通知卖方。10.4.4 我司技术人员应遵守买方的有关管理条例和规章制度。 10

21、.4.5我司技术人员的差旅费由我司自理。十一、相关业绩表及图片序号用户单位项目名称1诸暨通达电镀服务有限公司1400T/D电镀废水膜法回用系统2诸暨市环境卫生管理处白毛尖垃圾卫生填埋场4000T/D垃圾渗沥液膜法处理系统3诸暨市大村电镀厂1500T/D电镀废水膜法回用系统4诸暨市双林特种电镀厂1000T/D电镀废水膜法回用系统5诸暨市五泄塑料电镀厂3000T/D电镀废水膜法回用系统诸暨通达电镀服务有限公司诸暨市环境卫生管理处白毛尖垃圾卫生填埋场生化处理部分 诸暨市环境卫生管理处白毛尖垃圾卫生填埋场膜法处理部分诸暨市大村电镀厂膜法回用系统十二、根据现场提出的建议及平面布置图1、建议原水调节池为了增加停留时间，调节池要进行沉积污泥的清除；2、建议压滤机滤液进入调节池。14