上承式钢箱系杆拱桥监控实施方案

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1、仁怀市茅台三桥施工监控实 施 方 案 贵州大学土木工程学院茅台三桥桥施工监控项目组2013年12月仁怀市茅台三桥施工监控实施方案编制： 审核： 审批： 贵州大学土木工程学院茅台三桥桥施工监控项目组2013年12月目 录1 工程概况11.1 总体布置11.2 下部构造11.3 主梁结构11.4 拱圈结构11.5 吊杆21.6 设计规范21.7 技术标准22 施工监控依据33 施工监控目的和目标33.1 施工监控目的33.2 施工监控目标34 施工监控的原则与技术路线44.1 施工监控原则44.2 施工监控技术路线55 施工监控主要内容55.1 理论计算55.2 自适应反馈控制分析65.3 桥面钢

2、箱梁架设控制分析75.4 钢箱系杆拱桥拱肋施工分析75.5 拱肋合拢控制分析75.6 吊杆张拉阶段控制分析85.7 施工控制网的建立85.8 施工过程监测方法和线形控制95.9 施工监控的步骤126 施工监控要求137 施工监控组织137.1 人员配置及质量保证体系147.2 施工监控文件传递147.3 施工协调148 监控工作安全保证措施159 人员安排1610 拟投入的主要仪器设备17III仁怀市茅台三桥监控实施方案 贵州大学土木工程学院 1 工程概况1.1 总体布置 桥梁孔跨布置为1-20m预应力钢筋混凝土箱梁+1-110m钢箱系杆拱桥，桥宽16.5m。桥梁平面布置与河道基本正交，按直桥

3、设计。主桥拱圈结构采用箱型截面，主梁为钢箱梁，以钢箱梁作为系杆使结构形成无推力系杆拱桥。拱圈吊索下端锚固在钢箱梁底板处。1.2 下部构造0#桥台及2#桥台均采用重力式U型桥台，承台桩基础。桩基采用钻孔灌注桩，桩径均为1.8m,其中0#桥台共有桩基6根，2#桥台共有桩基11根，承台厚度均为2m。1#桥墩采用柱式墩，承台桩基础，承台厚度3m，共有8根桩基，桩径均为1.8m。本桥桩基均按嵌岩桩设计，桩基嵌入完整中风化不小于6m。1.3 主梁结构主桥采用扁平流线形栓焊钢箱梁，共设9道纵腹板。行车道钢箱梁宽8.5m，梁高1.241.3m，顶板厚16mm，底板厚14mm，人行道箱梁高为1.24m，顶板厚1

4、6mm，底板厚14mm。钢箱梁顶板采用U形肋（上口宽300mm，底板宽170mm，高280mm，板厚8mm），底板采用板肋，高200mm，宽12mm。梁内横隔板采用30mm厚钢板，间距4m，车行道及人行道边腹板、箱梁中轴线腹板均采用20mm厚钢板，其余纵腹板采用10mm厚钢板。为保证在运营期间钢箱梁的有效性以及桥面铺装的耐久性，顶、底板的纵横焊缝均需融透，并应采用焊缝金属少、焊后变形小的坡口形式。顶板U形加劲纵肋与顶板间的焊缝采用开单面V形坡口焊的形式，要求其熔透深度不小于0.8倍的U肋厚度。底板U形加劲纵肋与底板间要有良好的焊接构造，以确保底板在较大压力下不屈服。U形加劲纵肋采用冷加工制作前

5、，应进行工艺试验，要求圆角外缘不得有裂纹。1.4 拱圈结构拱肋采用箱型截面，采用二次抛物线线型。计算跨径为110m，矢高f=22m，矢跨比f/L=0.2。拱肋为焊接矩形断面，纵向在顶底板及腹板上均设置有板式加劲肋，横向每隔2m设置一道横隔板。拱圈高1300mm，宽1000mm，标准断面钢板厚度为30mm，拱脚加强区为60mm。1.5 吊杆吊杆采用双层PE套的平行钢丝束成品索，型号PESC5-37。纵桥向间距均为4m，梁底设置为张拉端，锚头为冷铸墩头锚具。1.6 设计规范（1）城市道路工程设计规范（CJJ 37-2012）；（2）城市桥梁设计规范（CJJ 11-2011）；（3）城市桥梁抗震设计

6、规范（CJJ 166-2011）；（4）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）；（5）公路圬工桥涵设计规范（JTG D61-2005）；（6）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）；（7）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）；（8）公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ 025-86）；（9）公路桥梁抗风设计规范（JTG/T D60-01-2004）；（10）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）；（11）公路桥涵施工技术规范（JIG/T F50-2011）；（12）焊缝符号表示法（GB/T 324-2008）；（13）

7、市政公用工程设计文件编制深度规定（建质【2004】16号）。1.7 技术标准（1）道路等级：城市支路；（2）设计车速：30km/h；（3）桥梁结构的设计基准期：100年；（4）桥梁设计安全等级：一级；（5）环境类别：类；（6）设计荷载：城-A级，人群-3.5kN/m2，栏杆扶手上的水平向外荷载：2.5kN/m，栏杆扶手上的竖向荷载：2.5kN/m；（7）地震动峰值加速度小于0.05g，场地地震基本烈度小于度，按度进行构造设防；（8）河道通航标准：6级航道；（9）测时水位：404.010m；（10）百年一遇洪水位：411.670m；（11）桥面横坡：机动车道双向1.5%，人行道单向2%的反坡；（

8、12）桥面宽度：16.5m。2 施工监控依据（1）城市道路工程设计规范（CJJ 37-2012）；（2）城市桥梁设计规范（CJJ 11-2011）；（3）公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ 025-86）；（4）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）；（5）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）；（6）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）；（7）公路桥涵施工技术规范（JIG/T F50-2011）；（8）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；（9）仁怀市茅台三桥施工监控技术服务合同；（10）仁怀市茅台三桥设计文件

9、及施工组织方案等相关文件。3 施工监控目的和目标3.1 施工监控目的大跨径桥梁设计要求和实际施工是矛盾的统一体，由于结构是逐节段、长期施工形成的，实际施工材料的力学参数及位移等都会与设计有一定差异，节段立模、测量误差以及环境变化对结构变形的影响等因素在设计过程中是考虑不到的。通过监测和监控计算等手段，对主拱及钢箱梁施工过程中的结构内力和位移状态进行有效地监测、分析、计算和预测，为施工单位提供施工控制信息，以保证整个结构在施工过程中的安全，使施工实际与设计的误差对结构的影响达到最小，结构的线形符合设计要求，内力状态处于最优，确保桥梁在营运阶段的安全和使用的耐久性。3.2 施工监控目标（1）确定竣

10、工状态的线形要求和关键构件或截面的内力（应力）指标桥梁设计线形是设计者在理想状态下确定的，无法精确考虑施工误差以及环境变化等因素对桥梁结构竣工状态的影响。钢箱系杆拱桥的桥面钢箱梁、拱肋和吊杆是大桥的关键部分，其各节段、各截面的应力状况首先应满足设计规范要求，由于设计院提供的设计文件一般没有内力、应力状况说明，而设计规范要求则是必须严格满足内力（应力）的控制目标。因此，施工监控须根据施工具体实际情况（包括材料、工艺）计算分析结构的内力（应力）和变形，确定竣工状态的线形和关键构件或截面的内力或应力指标。（2）确定合拢及吊杆张拉状态的线形要求和关键构件或截面的内力（应力）指标在确定了竣工状态的线形要

11、求和关键构件或截面的内力（应力）指标之后，通过计算分析二期恒载、体系转换（吊杆张拉）等对结构内力和变形的影响，确定合拢及吊杆张拉状态的线形要求和关键构件或截面的内力（应力）指标以及根据拱肋合拢时段，环境温度的可能变化情况，确定合拢段两端的最大允许高差。4 施工监控的原则与技术路线4.1 施工监控原则钢箱系杆拱桥成桥线形符合设计要求及桥面箱梁和拱肋应力在安全范围之内是施工监控的基本原则。施工监控主要是通过对施工过程的实时监控，实时调整、修正所有影响成桥目标实现的因素，保证桥梁施工过程安全和设计成桥状态目标的实现，确保成桥后结构受力和线形满足设计要求。在钢箱系杆拱桥的整个施工过程中对桥面箱梁和拱肋

12、的标高、轴线和应力进行控制。桥面箱梁施工阶段以控制标高和轴线为主，拱肋及吊杆张拉施工阶段以控制桥面箱梁、拱肋标高和轴线为主，以确保施工安全。通过现场监测和监控计算等手段，对全桥施工过程中的结构内力和位移状态进行有效地监测、分析、计算和预测，为施工单位提供施工监控信息，以保证整个结构在施工过程的安全并最终达到设计成桥状态。4.1.1 受力要求桥面箱梁和拱肋截面内力（应力）反应了钢箱系杆拱桥的主要受力内容。控制这些截面的受力都在规范规定范围之内。4.1.2 线形要求线形主要是指桥面箱梁和拱肋的整体标高和局部平顺性要求。成桥后（通常是长期变形稳定后）桥面箱梁和拱肋的标高要满足上述两方面的设计标高要求

13、。4.1.3 桥面箱梁和拱肋平面位置要求主要是指节段桥面箱梁和拱肋的实际桥轴线与理论桥轴线值的偏差应符合设计和城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）的要求。4.1.4 稳定性要求确保整个施工与成桥状态桥梁不会发生失稳。4.2 施工监控技术路线4.2.1 施工监控理论计算在大桥施工开始之前，采用MIDAS、GQJS软件及施工监控专用程序建立相应的大桥施工监控计算模型，进行计算机仿真施工阶段模拟，其中包括以施工顺序进行的前进分析和以施工逆顺序（成桥倒拆）进行的倒退分析，提出理想状态下的施工阶段控制参数。由于钢箱系杆拱桥施工过程环节较多，体系转换复杂，影响参数较多，如：结构刚度、梁段

14、的重量、温度、吊杆分阶段张拉力、施工荷载等。求施工监控参数的理论值时，都假定这些参数为理论值。4.2.2 设计参数识别为了消除因设计参数取值的不确切所引起的设计与施工中实际的不一致性，在施工过程中要对这些参数进行识别。通过典型施工状态下对状态变量（几何状态、应力状态、内力状态）实测值与理论值的比较，以及设计参数影响分析，识别出设计参数误差量。对于重大的设计参数误差，提请设计方进行理论设计值的修改。对于常规的参数误差，通过优化进行调整。4.2.3 设计参数预测根据已施工节段设计参数误差量，采用合适的预测方法（如灰色模型等）预测后续节段的设计参数可能误差量。4.2.4 优化调整施工监控主要以控制桥

15、面箱梁和拱肋标高、轴线、应力为主，优化调整也就以这个因素建立控制目标函数和约束条件。通过设计参数误差对桥梁变形和受力的影响分析，应用优化方法（如采用带权最小二乘法、线性规划法等），调整桥各施工节段的标高，使成桥状态最大限度的接近理想设计成桥状态，并且保证施工过程中受力安全。5 施工监控主要内容5.1 理论计算首先复核设计计算所确定的成桥状态和施工状态。按照施工和设计所确定的施工工序，以及设计所提供的基本参数，对施工过程进行一次正装计算，得到各施工状态下的结构受力和变形等控制数据，与设计相互校对确认无误后作为钢箱系杆拱桥施工监控的理论数据。计算项目包括：（1）各施工状态下以及成桥状态下状态变量的

16、理论数据；桥面钢箱梁和拱肋标高、轴线、控制截面应力应变；（2）施工监控数据理论值：桥面钢箱梁和拱肋标高、轴线、控制截面应力应变；（3）施工阶段的稳定性计算：桥面箱梁和拱肋安装阶段的稳定性计算分析；（4）钢箱系杆拱桥成桥后的结构动力特性分析；（5）运营阶段的移动荷载分析，确保大桥建成后处于安全的运营状态；（6）必要时还应该对大桥进行局部应力分析，确保大桥的安全性。大桥的施工监控工作应该是在大桥施工过程安全的情况下进行的，因此首先根据设计文件对大桥进行结构计算分析，验证大桥在常规荷载以及确定的施工方案情况下的结构安全性，以确保施工安全，同时为现场监测、危险预告提供预警控制值。5.2 自适应反馈控制

17、分析自适应反馈控制方法是目前桥梁工程施工监控中最好的方法，它运用了现代控制理论中的系统辨识、参数估计、误差分析、最优预测等方法，我单位已在多座特大桥的施工监控中进行了成功的研究、应用。以下简要阐述其在本大桥应用的主要步骤:（1）在取得结构各计算控制参数、施工方案的前提下，模拟大桥的施工过程进行前进分析、倒退分析以确定结构在理想状态下，各施工阶段箱梁的理论位移、内力、应力情况。（2）根据本桥的实际情况，针对不同的施工阶段（结构状态）进行结构控制计算参数的敏感性分析，包括位移敏感性、内力敏感性和应力敏感性。首先确定对于某特定施工状态的敏感性要求，然后根据此要求进行敏感性分析，区分该状态下的主要控制

18、参数和次要控制参数。（3）在施工的每一阶段，考虑实际荷载状态（施工荷载、温度影响等等），重新进行计算分析，提出本施工阶段的控制参数值（主梁节段架设标高，主梁应力状态等等）；并给出对应于不同温度状态下桥面钢箱梁和拱肋架设标高以及吊杆分阶段张拉的力值，以指导施工。（4）对实际结构的状态参数测量值和计算值进行比较，在过滤掉误差影响后，对主要计算控制参数进行修正（参数识别），重新进行计算，根据控制目标对计算参数作适当修正，提出更接近实际的下一阶段控制参数，并修正对结构后期状态的预测。5.3 桥面钢箱梁架设控制分析 桥面钢箱梁的拼装在临时支架上进行,采用先横向后纵向的拼装连接方式。桥面钢箱梁的线形主要考

19、虑纵向坡度、设计预拱度及施工预拱度,设计预拱度在钢桥制造图纸中已经给出。本工程桥面钢箱梁采用支架原位拼装施工,河床上地基承载力较低,地基的变形量和支架的变形量直接影响桥面钢箱梁的线形,因此如何设置好施工预拱度,控制桥面钢箱梁的线形是施工中的一个关键技术。本桥施工预拱度的设置包括施工支架的弹性变形、钢箱梁与支柱端头钢垫块的弹性和非弹性变形、地基弹性和非弹性变形。其中支架的弹性变形1按照理论计算得出,钢箱梁自重下的地基弹性变形2通过在施工前的预压及卸载试验中实测得出,因此必须考虑地基的非弹性变形3,钢箱梁与支柱端头钢垫块的弹性变形4可计算得出,随着荷载变化的非弹性变形5通过试验得出。故施工预拱度:

20、 =1+2+3+4+5。5.4 钢箱系杆拱桥拱肋施工分析对于大跨度拱桥来说,拱肋架设是桥梁施工中难度最大、风险最大的关键性工序,必须对整个架设过程进行严格的施工控制。由于拱桥的施工方法和拱肋的安装顺序与成桥后的拱圈形状及桥梁结构内力状态有密切的关系,而且在施工阶段桥梁结构受力和线形随着拱桥结构体系和荷载工况不断变化。因此需对拱肋架设施工中的每一施工阶段进行详尽的有限元仿真分析和验算,求得主拱结构的预抬高值以及结构内力、应力等施工控制参数的理论计算值,以便保证拱肋在施工过程中结构的受力状态和变形始终处于设计所要求的安全范围内,成拱后的拱型符合设计期望,结构本身又处于最优的受力状态,这就是拱桥拱肋

21、吊装的施工仿真分析及施工控制问题。可以说,施工仿真分析是保证拱肋成功合拢的必要条件之一,特别是未来的拱桥跨度更大,结构更纤细、轻巧,给施工带来的难度更大。5.5 拱肋合拢控制分析 钢箱系杆拱桥各拱段吊装完毕后,拱肋的合拢是一个很关键的施工工序。若钢梁设计制造温度与现场安装温度不相同,应考虑梁长的变化影响,并采取施工措施使钢梁在设计制造温度下就位于理论设计位置。但该桥的合拢时间段较长,这与设计要求相差较大,为使合拢后主拱的内力和线形符合设计要求,在合拢时必须采取温度修正措施。对于大跨度钢箱系杆拱桥,可以采取的内力调整措施有3个,即在合拢前水平方向对顶最大悬臂两端、对拉最大悬臂两端和压重(保证最大

22、悬臂端截面旋转角度为零),以上3种调整措施可单独采用,也可互相组合采用,目前用得较多的是前2个结构调整措施,压重在钢箱系杆拱桥的合拢中用得并不多。以拱肋合拢后的理论内力和位移状态为目标,采用仿真模型计算出千斤顶顶推力(拉力)和压重的数值,然后通过对有限元模型试算决定如何组合这3种调整措施。经过对仿真模型的计算,对于实际拱肋合拢温度高于设计基准温度的情况较宜采用顶下翼缘与压重相结合的内力调整措施;对于实际拱肋合拢温度低于设计基准温度的情况较宜采用拉下翼缘与顶上翼缘相结合的内力调整措施。5.6 吊杆张拉阶段控制分析 在吊杆安装阶段，随着下部支架落架和吊杆的张拉，桥梁结构会出现体系转换，内力和位移也

23、会发生变化。下部支架落架和吊杆张拉顺序以及张拉力的大小不同，结构内力和位移的变化也会也不一样。因此需要对吊杆张拉阶段进行控制分析，确定最优的下部支架落架、吊杆张拉顺序和合理的张拉力，以便保证桥梁在施工过程中结构的受力状态和变形始终处于设计所要求的安全范围内,吊杆张拉完成后的全桥的线形符合设计期望,结构本身又处于最优的受力状态。5.7 施工控制网的建立5.7.1 平面监控网的测设 通过调查，在施工现场至少找2个CP控制点，分别为A和B点，再加密一个控制点为C点,以CP控制点为基准，现场增加埋设 T1、T2两个三角网点，同时将C点纳入到控制网内，建立线形锁，控制网形状如图5.1所示。平面控制网测设

24、方法如下:采用高精度全站仪，测角精度为2，测距精度为2mm+2ppm。采用边角联合测量法，按五等三角网有关要求施测，角度测4个测回，边长采用往返测量。数据处理，采用严密条件平差，计算出T1、T2和C点的坐标和点位精度。图5.1 施工监控控制网图5.7.2 高程控制网的测设高程控制网，选取已有平面控制点 A、B、C、和T1、T2点组成附和水准路线( 其中A和B点同时也是已知高程控制点)，按照三等水准测量有关要求施测。5.8 施工过程监测方法和线形控制5.8.1 钢箱主梁拼装轴线监测测点设置:钢箱梁纵向中间段的前端截面顶板中心位置设置测点，利用高精度全站仪进行测量。全桥纵向共11个节段（包括端横梁

25、），共10个测点，分别编号为Z1Z10，测点布置如图5.2所示。图5.2 钢箱梁顶轴线测点布置图（单位：m）5.8.2 钢箱主梁拼装高程监测钢箱梁采用分段支架拼装，在每一节段顶板前、后端位置布置测点，采用精密水准仪从临时水准点测量其高程，或采用全站仪从施工控制网点直接引测高程，与理论值比较，调整在预期精度范围内，保障桥梁预拱度符合理论计算值。测点横桥向布置及测试截面如图5.3和5.4所示。图5.3 箱梁顶高程横桥向测点布置图（单位：m）图5.4 箱梁顶高程测试截面布置图（单位：m）5.8.3 拱肋拼装监测拱肋安装时必须保证拱肋轴线和高程位置，使拱肋轴线和高程控制在精度之内。根据施工现场情况，每

26、一节段接头位置处的拱肋顶面内边缘布置测点（如图5.5所示），在测点处安装专用反射片，在控制点上架设全站仪进行测量，使其在理论位置处。由于温差会引起拱肋长度的变化和侧向变形，监测应尽量选择早晨日出之前进行。图5.5 拱肋轴线和高程位置横桥向测点布置图5.8.4 应力、内力和温度监测根据理论计算结果，在钢箱梁、拱肋上的控制截面布置应力测点，观察在施工过程中这些截面的应力变化与应力分布情况。温度测量的部位主要集中在拱肋和钢箱梁，以获得与线形和位移相对应的结构温度，为控制的理论分析提供可靠的温度值，也为合理选择合拢时机提供依据。温度场测试采用自带温度测试功能的钢弦式应变计。结合反馈控制的实时跟踪分析，

27、提供最优可调变量的调整方案，由实时跟踪分析在计入误差和变量调整之后，每阶段乃至竣工后结构的实际状态，预告今后施工可能出现的状态，并预报下一阶段当前已安装构件或即安装的构件是否出现不满足强度要求的状态，以确定是否在本施工阶段对可调变量实施调整。（1）测试仪器的选择根据对多种应力测试仪器的性能比较，考虑要适合长期观测并能保证足够的精度，选用长沙三智高科生产的钢弦式表面应变计和配套的高智能读数仪作为应力观测仪器，该应变计的温度误差小、性能稳定、抗干扰能力强，适合于应力长期观测，所选振弦式钢表面应变计自带温度测试功能，能够测试所布置截面的温度场数据。（2）钢箱梁应力和温度测点布置根据理论计算及施工现场

28、情况，钢箱梁测点布置如图5.6和图5.7所示。图5.6 钢箱梁应力和温度横向测点布置图（单位：m）图5.7 钢箱梁应力和温度测试截面布置图（单位：cm）（2）拱肋应力和温度测点布置根据理论计算及施工现场情况，拱肋应力和温度测点布置在拱肋上下缘的中心线上，如图5.8和图5.9所示。图5.8 拱肋应力和温度横向测点布置图5.9 拱肋应力和温度横测试截面布置图（单位：cm）针对本桥，除钢箱梁和拱肋的L/4、3L/4截面外，其余各测点均设置加密点（即每测点安装两个振弦式钢表面应变计），以避免应变计意外损坏而无法获取该测点的应力和温度值。5.8.5 合拢监测 合拢前，对合拢口两端高程进行对测，检查合拢精

29、度(包括轴线偏位和高差)；合拢后，对钢箱梁、拱肋的线形和内力进行复测。5.9 施工监控的步骤（1）施工前准备现场对已有施工测量网进行复测，并根据施工监控实际需要，对必要的控制点进行加密。（2）钢箱梁施工阶段在钢箱梁节段上设置位移测点和应力测点;拼装过程中，现场对每一节段的应力进行测试，并测量温度; 现场对每一节段位移测点进行测量，并将现场的测量数据复核。待安装完毕后，对桥面系的线形进行复核，并与理论值对比。（3）拱肋施工阶段在拱肋节段上布置位移测点，安装应变计，现场测量拼装过程中的应力和温度，并对拼装过程中拱肋节段的平面位置和高程进行复核。根据实际情况和施工控制测量结果，选择适当的合拢温度和时

30、机，进行拱肋合拢施工。（4）吊杆安装施工阶段现场对吊杆点位、吊杆长度和垂直度进行检查。（5）拆除支架阶段拆除临时支墩，使系杆拱完全支承在桥梁支座上，完成体系转换。现场对钢箱梁、拱肋的线形进行复测，对全桥应变测点进行复测。（6）桥面铺设二期恒载阶段测量拱肋、钢箱梁的应力和位移，施工结束后，进行全桥测点联测，并提供施工控制报告。6 施工监控要求（1）严格控制施工临时荷载，材料堆放按照要求进行。（2）所有观测记录需注明（施工状态）、日期、时间、天气、气温、桥面特殊施工荷载和其它突变因素。（3）每一施工工况完成后，由有关方面进行测试，确认测量结果无误后方可进行下一工况的施工。（4）测试工作必须回避日照

31、温差的影响。（5）施工方应切实保护好我方各类传感器的数据线，确保我方能顺利采集传各类感器数据。7 施工监控组织施工监控是个高难度的技术问题，但又不是孤立的施工技术问题，它涉及设计、施工、监理等单位的工作。为做好本桥的监控工作，在组织形式上分两个层次开展施工监控工作，即设立施工监控领导小组与施工监控工作办公室，重大技术问题由领导小组讨论决定，具体工作由施工监控办公室实施（详见图7.1）。质量保证体系框图图7.1 施工监控工作流程图7.1 人员配置及质量保证体系为保证大桥施工监控工作的顺利进行、成功完成。拟组建最强有力的工作班子，派出对钢箱系杆拱桥设计、检测、测量、施工监控等具有丰富经验的高级工程

32、师、工程师及其他技术人员组成的施工监控项目组。具体到本施工监控项目，主要有以下内容：（1）本施工监控项目的技术方案、实施方案及其它重要技术措施，需经审定后实施。（2）施工现场提交的各种数据、资料，需经项目负责人或现场负责人签字、盖章，方可生效。7.2 施工监控文件传递根据施工的实际进展情况适时地提供监控数据，并记录实际施工完成情况，按月提交施工监控阶段报告，如遇测量数据异常及险情，应迅速以紧急报告或异常报告的形式向业主、监理、设计、施工等有关单位汇报。施工监控文件及施工实测数据传递关系示意图如图7.2所示。图7.2. 施工监控文件及施工实测数据传递关系示意图7.3 施工协调施工监控是为现场施工

33、服务的，施工监控方案是根据桥梁设计文件，结合实际施工安排及施工工艺制定的，随着施工的进行，施工监控项目的展开，在一定情况下，它应能为施工安排及施工工艺提供建设性的建议，从而协助施工单位安全、准确地完成大桥的建设任务。因此它需要施工单位的通力配合和监理工程师的大力支持。参建各方的分工（参考）如下：（1）业主协调各成员单位的工作，及时召集主梁施工监控会议。（2）设计单位 提供结构计算数据文件、图纸、结构最终内力状态和线形； 会签控制小组发布的控制指令表； 讨论决定重大设计修正，负责变更设计后各种验算。（3）施工单位施工组织设计与进度安排，如变更原施工方案应及早提出；桥面施工荷载调查与控制；负责测试

34、组件的现场保护，并为监控单位提供现场测试的便利条件。（4）监理单位认真执行监理工作，保证施工质量；对施工单位的测量结果进行复核；监督施工单位对监控单位埋设的测试组件进行有效的保护；每一施工阶段完成后将有关检测结果及时汇总给施工监控工作办公室；督促施工单位严格按照监控指令进行立模放样。（5）监控单位拟定施工监控方案；施工过程中应力、应变和温度监测；识别设计参数误差，并进行有效预测；优化调整分析；提供下一施工阶段预留值；发生重大修正及时向领导小组汇报并会同设计单位提出调整方案；主桥竣工后三个月内提交施工监控与监测成果报告。8 监控工作安全保证措施现在的桥梁施工工程，已经把安全管理作为项目管理的目标

35、之一。安全管理即是对人员的安全管理，也是对完成施工监控任务的安全管理。除对本项目人员进行保险外，本项目采取以下安全保证措施：（1）项目负责人为本项目的安全工作第一责任人。（2）项目负责人承接项目后，组织项目组成员学习院安管委及检测中心安全规章制度，并针对项目自身特点，制定相应的安全规章制度和应急措施。（3）项目组成员除自身严格执行安全规章制度外，还应在实际工作中相互提醒，一旦发现安全隐患，及时汇报，并积极采取相应安全措施。总之，项目组成员在施工现场工作中，应始终把安全工作放在首位，时时讲安全，处处讲安全，不安全的工作可暂时不做，待具备相应的安全措施后方可进行。（4）认真贯彻落实院安全生产方针、

36、政策、法规和各项规章制度，严格履行院安全考核指标和安全生产奖惩办法。（5）进入施工现场必须带安全帽、带手套，穿防滑鞋。高空危险场合作业必须系安全带。（6）疲劳过度等身体不适的情况下不得进行高空作业。（7）严禁违章搭车、严禁无机动车驾照驾驶机动车。（8）对施工现场搭设的架子、临时宿舍和安装的电气，机械设备以及机具安全防护装置，都要由项目组长组织验收，合格后方可使用，且验收合格后严禁任意变动。（9）每月进行安全检查，研究分析所管项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决。检查方法可以是现场安全检查，也可以是电话落实或书面汇报等形式。（10）遇有不安全情况，要及时果断采取处理措施。及时报告上级。（1

37、1）发生伤亡或其他事故，保护现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。（12）参加事故分析和调查研究，协助领导实现防止事故的措施，对不认真执行安全规章制度的部门或个人，有权越级向上汇报。（13）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝执行违章指令。9 人员安排拟参与本项目的主要人员见表9.1，项目组织机构见图9.1所示。 表9.1 拟派驻本项目的主要人员姓名拟在本项目中担任的职务技术职称从事本专业时间本项目进场以及服务时间项目负责人：数据分析反馈组 测量测试组结构计算控制分析组 现场技术工作人员若干图9.1 项目组织机构框图10 拟投入的主要仪器设备根据投标文件，在满足合同规定我方需要完成的工

38、作的情况下，拟投入的主要设备如表10-1所示。表10-1 主要设备配备表序号仪器设备名称型号规格数量产地制造年份用途1南方全站仪NTS-3101台中国2012高程和平面测量2苏光自动安平水准仪DS051台中国20013高程测量3振弦式钢表面应变计SZZX-1315064支成都2013应变、温度测试4高智能读数仪SZZX-ZHD2台成都2013应变读数5笔记本电脑Thinkpad2台中国2012计算、数据处理6台式电脑联想1台中国2012计算、数据处理7激光打印机HP 52001台中国2012资料出版8桥梁结构动力分析程序ANSYS/1套美国/结构计算9施工控制专用桥梁结构分析系统/1套重庆/结构计算10MIDAS2011/1套韩国/结构计算11GQJS桥梁计算软件/1套北京/结构计算第18页 共17页