10kV油浸式配电变压器、配网电缆及架空导线抽样检测技术方案

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1、10kV油浸式配电变压器、电缆及架空导线抽样检测技术方案江苏省电力实验研究院5月13日10kV油浸式配电变压器、电缆及架空导线抽样检测技术方案10kV配电变压器抽样检测技术方案一、实验目的为检查江苏电网运营的10kV配电变压器产品质量，对各供电公司已运营的变压器进行抽样实验，检查各制造厂的产品质量与否满足有关原则的规定。二、引用原则及文本GB1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则 GB1094.3- 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙 GB/T16927.l-1997 高压实验技术：第一部分：一般实验规定 GB/T16927.2-1997 高压实验技术：第二部

2、分：测量系统江苏省电力公司10kV油浸式配电变压器质量控制措施 订货技术合同三、实验项目1 绕组直流电阻测量*2 电压比测量和联结组标号检定*3 绝缘电阻测量4 空载电流和空载损耗测量5 短路阻抗和负载损耗测量*注：如变压器现场交接时已做过第1、2项实验，本次抽检可不进行这两项实验。四、实验措施 实验前应抄录变压器铭牌，并记录环境温度和湿度。1 绕组直流电阻测量1.1 实验措施变压器退出运营至少3小时后，才可进行测量，实验时应记录油温（绕组温度觉得与油温相似）。每个分接都应进行电阻测量。不同温度下的电阻值按下式换算：式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235

3、，铝导线取225。1.2 实验仪器 直流电阻测试仪2 电压比测量和联结组标号检定2.1 实验措施每个分接都应进行电压比测量。应检定单相变压器的极性及三相变压器联结组标号与否对的。2.2 实验仪器 变压器变比测试仪3 绕组绝缘电阻测量3.1 实验措施 被测绕组各引出端应短路，非被测绕组和铁心及夹件应短路接地。测试时间60秒，记录绝缘电阻值和油温。不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值3.2 实验仪器 2500V兆欧表。4 空载电流和空载损耗测量4.1实验措施变压器高压绕组开路，在低压侧施加正弦波形额定频率的额定电压，测量空载损耗和空载电流，变压器处

4、在额定分接位置，实验接线如图1、2所示。 A：0.2级电流表 W：0.5级低功率因数瓦特表Va：1.0级平均值电压表 Vr：0.5级有效值电压表4.2实验仪器（1）400V/30kVA三相调压器 （2）0.2级电流表 3只（3）0.5级低功率因数瓦特表2只（4）1.0级平均值电压表和0.5级有效值电压表各1只（5）0.2级电流互感器2只5 短路阻抗和负载损耗测量5.1实验措施变压器低压侧短路，在高压侧施加额定频率的额定电流，测量阻抗电压和负载损耗。变压器处在额定分接位置，实验接线同图1、2。5.2实验仪器（1）400V/30kVA三相调压器（2）0.2级电流互感器2只（3）0.2级电流表 3只

5、（4）0.2级低功率因数瓦特表2只（5）0.5级有效值电压表3只 五、组织措施1实验现场工作负责人由供电公司派人担任，负责解决现场工作的安排。2实验负责人由江苏省电力实验研究院有限公司派人担任，负责现场的实验工作。3现场安全负责人由江苏省电力实验研究院派人担任，供电公司派人监督，共同负责制定实验现场的安全措施。六、环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施1安全措施：1.1 实验现场设立遮拦，悬挂“止步，高压危险”，避免非实验人员进入实验区；明确现场安全监护人，进行安全区域分工。1.2 实验接地应可靠牢固。1.3 实验回路有明显断开点。1.4 实验设备和测量仪器必须通过校验并在有效期内。2 注意

6、环境影响避免设备运送车辆滴漏油污染现场道路；实验完毕后及时清理场地；加强废弃物（废弃的电线、相色带等）的管理。附录A 配电变压器抽检实验数据登记表运营单位运营地点铭牌额定电压容 量型 号联结组别电压比出厂编号天 气实验日期环境温度（）相对湿度（）顶层油温（）一、直流电阻测量高压绕组分接位置低压绕组12345ABaoBCboCAco二、电压比测量和联结组标号检定三、绝缘电阻测量分接位置实测误差值接线绝缘电阻（M）AB/abBC/bcCA/ca1高压对低压绕组及地2低压对高压绕组及地345四、空载电流和空载损耗测量电压（V）电流（A）损耗（W）档位/满刻度ABBCCAABCW1W2有效值电压读数平

7、均值电压读数五、短路阻抗和负载损耗测量电压（V）电流（A）损耗（W）分接档位/满刻度ABBCCAABCW1W2仪表读数实验人员附录B 配电变压器抽检实验所需仪器仪表第一组仪表名称型号编号有效期精度电流互感器HL28-11991108.02.080.1级HL28-11991208.02.080.1级电流表T24-VA713.3809.02.140.2级T24-VA814.3509.02.140.2级T24-VA552.1109.02.150.2级低功率因数表cos=0.2D34/1-W312.808.05.200.5级D34/1-W312.2208.05.200.5级平均值电压表L2-V/0-5

8、00V533-1808.01.311.0级有效值电压表D26-V3626.708.09.220.5级第二组仪表名称型号编号有效期精度电流互感器HL23-10915206.10.230.2级HL23-10950506.10.220.2级电流表T24-VA1030.709.02.140.2级T24-VA1030.1509.02.140.2级T24-VA713.2609.02.090.2级低功率因数表cos=0.2D34/1-W505.5707.09.200.5级D34/1-W505.5607.09.200.5级平均值电压表L2-V/0-500V109.2206.10.191.0级有效值电压表D26

9、-V922.7309.02.120.5级第三组仪表名称型号编号有效期精度电流互感器HL23-1 0001306.11.030.2级HL23-1 0950806.10.230.2级电流表T24-VA618.2009.02.150.2级T24-VA415.507.02.170.2级T24-VA1026.809.02.140.2级低功率因数表cos=0.2D34/1-W312.2207.05.210.5级D34/1-W1018.3308.04.160.5级平均值电压表L2-V/1-V533.2707.05.211.0级有效值电压表D9-V525.1609.02.120.5级电缆及架空导线抽样检测技术

10、方案1 实验目的检查江苏省电力公司集中招标采购配送的配网工程10kV电缆及架空导线的质量与否满足有关原则和合同的规定。其他顾客工程等入网10kV电缆及架空导线参照执行。2 引用原则及文本GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分 GB 140491993 额定电压10kV、 35kV架空绝缘电缆 GB 11791999 圆线同心绞架空导线 GB/T 2951.51997 电缆绝缘和护套材料通用实验措施 第1部分：通用实验措施；第2部分：弹性体混合料专用实验措施 GB/T 3048.41994 电线电缆电性能实验措施

11、导体直流电阻实验 GB/T 39561997 电缆的导体 GB/T 39521998 电工圆铜线坯 GB/T 39531983 电工圆铜线GB/T 39541997 电工圆铝杆 GB/T 39551983 电工圆铝线GB/T228 金属材料 室温拉伸实验措施GB4909.285 裸电线实验措施尺寸测量GB4909.385 裸电线实验措施拉力实验 订货技术合同3 实验项目被检设备实验项目编号名称电缆1导体直流电阻测量2构造和尺寸检查3导体拉伸实验4导体材质复核架空导线1导体直流电阻测量2构造和尺寸检查3导体拉伸实验4导体材质复核3.1 导体直流电阻测量3.1.1 实验措施导体温度应与室温一致，采

12、用直流电阻测试仪，按照GB/T 3048.4-1994电线电缆电性能实验措施 导体直流电阻实验的有关规定进行测试，测量成果按照GB/T 3048.4-1994所规定的公式换算。3.1.2实验仪器及设备（1）直流电阻测试仪（微欧级）（2）卷尺3.2 构造、尺寸检查与测量3.2.1实验措施采用千分尺、游标卡尺等有关仪器设备对电缆的外径、外护层厚度、导体外径、截面等实验项目按本方案2所列原则等有关规范进行检查、测量。3.2.2实验仪器及设备（1）千分尺（2）游标卡尺3.3 导体力学性能实验3.3.1 实验措施抽取一定数量的导体根据GB/T228金属材料 室温拉伸实验措施、GB4909.385裸导线实

13、验措施拉力实验等有关原则规范进行实验，测试其抗拉强度、拉伸率等指标，根据GB/T3953-83电工圆铜线及GB/T 3955-1983电工圆铝线等原则进行评判。3.3.2 实验仪器及设备 材料力学性能实验机、游标卡尺等3.4 导体材质复核3.4.1 实验措施 抽取导体采用X射线便携式合金分析仪对其重要合金成分进行半定量分析，若重要合金成分与设计材质有较大误差时，应对被检试样进行元素化学成分分析，以进一步验证材料的化学成分。3.4.2 实验仪器及设备便携式合金分析仪等附录A 电缆及架空导线检测数据登记表 附录A.1 导体直流电阻测量原始记录 第 页 共 页样品编号:制造厂:型号规格:检测地点:检

14、测时间: 月 日室温: 相对湿度: %一、检测仪器直流电阻测试仪 编号：二、检测根据GB/T 3048.4-1994 电线电缆电性能实验措施 导体直流电阻实验GB/T 3956 电缆的导体三、检测前对检测仪器设备及被测样品的检查1、直流电阻测试仪工作正常；2、被测样品外观无损，标志清晰 。四、检测数据及成果编号长度（mm）材质标称截面mm2实测值（）换算至20时（/km）检查员： 记录： 校核： 审核： 附录A.2 构造及尺寸检查实验原始记录 第 页 共 页样品编号:制造厂:型号规格:检测地点:检测时间: 月 日室温: 相对湿度: %一、检测仪器千分尺 编号：游标卡尺 编号：卷尺 编号：二、检

15、测根据GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分 GB 140491993 额定电压10kV、 35kV架空绝缘电缆 GB/T 2951.51997 电缆绝缘和护套材料通用实验措施第1部分：通用实验措施；第2部分：弹性体混合料专用实验措施 GB/T 39561997 电缆的导体 GB/T 39531983 电工圆铜线 GB/T 39551983 电工圆铝线GB4909.285 裸电线实验措施尺寸测量 外观及几何尺寸检查作业指引书三、检测前对检测仪器设备及被测样品的检查1、 游标卡尺的零位对的 ；2、 千分尺的零位对的

16、 ；3、 被测样品外观无损，标志清晰 。四、检测数据及成果项目单位原则规定实 测 值电缆外径mm外护层厚度mm标称: 最小:123456平均厚度最小厚度铠装外径构造mm内衬层外径 构造 厚度mm 包带加挤包或绕包 标称: 最小:123456平均厚度最小厚度缆芯外径mm金属屏蔽外径mm金属屏蔽构造厚度0.10或厚度0.12绝缘屏蔽外径mm绝缘屏蔽厚度mm123456绝缘厚度mm标称: 最小:平均厚度：最小厚度：相1 23 45 6平均厚度：最小厚度：相1 23 45 6平均厚度：最小厚度：相1 23 45 6平均厚度：最小厚度：导体屏蔽厚度mm123456平均厚度最小厚度单线根数根导体外径mm五

17、、检测后对检测仪器设备及被测样品的检查 1、游标卡尺的零位对的 ；2、千分尺的零位对的 ；注：记录中未做项目以“/”标记。检查员： 记录： 校核： 审核： 附录A.3 导体力学性能实验原始记录 第 页 共 页样品编号:制造厂:型号规格:检测地点:检测时间:室温: 相对湿度: %一、检测设备材料力学性能实验机 编号：游标卡尺 编号： 二、检测根据 GB/T 39561997 电缆的导体 GB/T 39531983 电工圆铜线 GB/T 39551983 电工圆铝线GB/T228 金属材料 室温拉伸实验措施GB4909.385 裸电线实验措施拉力实验 JS-ZD-007 金属拉伸实验作业指引书三、

18、检测前对检测仪器设备及被测样品的检查1、检查材料力学性能实验机正常 ；2、检查千分卡尺的零位正常 ；3、试样表面无任何损伤 。四、检测条件检测温度： ； 拉伸速度 mm/min； 五、计算公式抗拉强度：RmFm/S MPa断后伸长率：A（LUL0）/ L0 100六、检测数据及成果编号导体直径d（mm）截面积S(mm2)原始标距L0(mm)断后标距Lu(mm)最大力Fm（N）抗拉强度Rm(mm)断后伸长率A（）d1d2d3七、检测后对检测仪器设备及被测样品的检查检查千分卡尺的零位正常 ；检查员： 记录： 校核： 审核：附录A.4 导体材质复核原始记录 第 页 共 页样品编号:制造厂:型号规格:

19、检测地点:检测时间:室温: 相对湿度: %一、检测设备便携式合金分析仪 编号：二、检测根据 GB/T 39561997 电缆的导体 GB/T 39521998 电工圆铜线坯 GB/T 39531983 电工圆铜线GB/T 39541997 电工圆铝杆 GB/T 39551983 电工圆铝线 光谱分析作业指引书三、检测前对检测仪器设备及被测样品的检查1、检查便携式合金分析仪正常 ；2、试样表面应露出金属光泽 。四、检测数据及成果编号设计材质（）检测成果（）五、检测后对检测仪器设备及被测样品的检查检查试样表面应露出金属光泽 ；检查员： 记录： 校核： 审核：附录B 测试仪器清单序号仪器设备名称型号

20、/规格技术指标制造厂溯源单位检定周期（月）1分析天平TG328A0.1mg上海天平厂江苏省计量测试技术研究所所122千分尺200-8004um上海量具刃具厂江苏省计量测试技术研究所所123游标卡尺0-3000.02mm上海量具刃具厂江苏省计量测试技术研究所所124直流电阻测试仪PCI/2微欧级上海沪西电器厂江苏省计量测试技术研究所所365测量用卷尺平常用卷尺mm/6测量显微镜LECO-50025-倍爱德森电子有限公司江苏省计量测试技术研究所247材料力学性能实验机MTS810.25250kN美国MTS公司江苏省计量测试技术研究所248便携式合金分析仪NITON-XLT8000.1%NITONG/ 附录C 检测报告格式 附录C.1 电缆实验报告制造厂生产序列号型号环境温度/湿度额定电压实验日期实验根据1、 GB/T 12706额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件2、 订货技术合同实验项目实验结论注：具体数据见报告附表。编制： 审核： 批准： 附录C.2 架空导线实验报告制造厂生产序列号型号环境温度/湿度额定电压实验日期实验根据1、 GB 140491993额定电压10kV、 35kV架空绝缘电缆2、 订货技术合同实验项目实验结论注：具体数据见报告附表。编制： 审核： 批准：