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1、完整设计联系QQ1074765680目 录1. 综述11.1国外主要产煤国家综采技术的发展趋势11.2我国综采技术的发展现状几存在的问题31.3综采矿井生产环节的合理配套61.4液压支架的应用和意义61.5液压支架的发展状况及存在问题71.6液压支架的研究动态81.7液压支架的发展动向102.液压支架设计介绍112.1 液压支架的工作原理112.2 支架的组成112.3 液压支架主要结构件及其作用112.3.1 顶梁112.3.2 掩护梁122.3.3 底座122.3.4 四连杆机构132.3.5 推移机构152.4 液压支架的架型163.液压支架的结构设计173.1 液压支架的选型173.1
2、.1 液压支架结构类型的优选173.1.2 液压支架的架型选择原则173.1.3 影响架型选择的因素183.2 液压支架的结构设计193.2.1 确定液压支架结构参数的原则与内容193.2.2 液压支架主要结构参数的确定193.3液压支架的支部件设计254.支架的受力分析与计算324.1 支架的工作状态324.2 支架载荷的确定334.3 支架受力分析334.4支架的受力计算315.底座的强度计算与校核416.推移千斤顶的设计计算456.1 缸筒内径和缸壁厚度的计算456.1.1千斤顶杆径的确定456.1.2千斤顶缸体壁厚的计算466.2推移千斤顶的强度验算466.2.1推移千斤顶稳定性验算4
3、66.2.2活塞杆强度验算476.2.3缸体强度计算486.2.4缸体与缸底焊缝强度计算497.液压支架的使用和维护537.1 液压支架操作537.1.1操作前的准备497.1.2操作方式与顺序497.1.3支架使用中的注意事项517.2 液压支架操作维护要求55总 结致 谢参考书目附录 设计中用到的数据1.绪 论第一章 综述1.1国外主要产煤国家综采技术的发展趋势 综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志。80年代末以来，世界主要产煤国家高产高效综采技术迅速发展，特别是美国、澳大利亚、德国、英国和南非发展最快。综采工作面高产高效纪录不断刷新，综采装备新技术层出不穷。均年产1454万t洗精
4、煤，平均工效274t(工*d)，工作面搬家(包括设备安装)时间平均684人工/面。工作面平均长度240 m，最大长度335m。 1994年平均班产进一步提高，其中，前10个工作面年平均班产达到5998t洗精煤，相当于年产400万t以上的水平。沙莫罗克公司(SHAMR0CK)的被克佛克矿在123个小班中产煤166万t，相当于月产83万t;塞普路斯阿马克斯煤炭公司卡姆博兰德矿1995年6月达到月产洗精煤573万t的纪录，阿科煤炭公司的西皮庇矿1994年11月创造了日产4.5万t的世界纪录,当月产量50余万t。美国1994年共有80个长壁工作面，其中有70个工作面是电液控制的工作面，占875，使用两
5、柱掩护式支架73套，四柱支撑掩护式支架7套，两柱掩护式支架占9125，支架工作阻力大部分在70008000 kN，最大的两柱掩护式支架工作阻力达到9800kN。普遍装备大功率电牵引重型采煤机组和大功率、大（1）过程中，当支架在前柱或后柱作单独升降时，前柱与后柱之间的高差应小于400，还应注意观察支架各部分的动作情况，如管路有无出现死弯、憋卡与挤压。相邻支架之间有无咬架相碰，各部分连接销轴有无弯曲脱出，推移千斤顶有无与底板拱梁憋卡，液压系统有无漏液，以及动作是否平稳等现象，发现问题及时处理，以防止故障发生。 操作完毕后，必须将手把放到停止位置，以免产生错误动作。（2）推移过程中，应事先清楚掉架前
6、的煤矸碎综渣，便于支架移足步距。如果遇到底板出现台阶或因底板松软使支架下陷到运输机底平面一下时，以积极采取措施，是台阶边缘的坡度减缓，减小移架时的阻力，避免推移千斤顶的缸底与底座过桥壁卡碰，而导致千斤顶被压弯损坏。为避免空顶距离过大，造成顶板冒落，相邻两架支架之间，不得同时进行降柱与移架动作。但是，当支架移架速度跟不上采煤机前进的速度时，可根据顶板与生产情况，在保证设备正常运转的条件下，进行隔架或分段移架。（3）工作面内，一般不允许放炮，如果必须放炮时，应对放炮区域受影响支架的各油缸、阀件与软管等零部件，采取可靠的保护措施，并认真检查合格后，才可放炮。在支架工作面内，运送工具与器材时，应注意防
7、止擦伤碰坏各支柱和千斤顶的活塞干表面，以及各阀件与管路接头等零部件，以免影响支架正常使用，（4）架应用的乳化液，应根据不同的水质，选用适宜的牌号的乳化油，并按5的乳化油与是中性清水配制成乳化液后方可使用。在使用过程中，应经常对乳化液进行化验，检查其浓度与其他性能。支架液压系统支能够，必须设有乳化液过滤装置，过滤网应根据工作面的使用条件，进行定期更换与清洗，以免赃物堆积多了受阻塞，造成较大的压力损失，尤其在支架刚下井运行初期，更应该经常更换与清洗工作。（5）架在进行液压系统故障处理时，应先关闭回液断路阀，以切断本架与主管路之间通路，然后进行故障处理。处理完后再将断路阀打开，恢复通路。如果主管路发
8、生故障需要处理时，必须与顺槽内泵站司机取得联系，待停泵后才可进行。当工作面运输机出现故障，需要用支架起吊中部槽时，必须将该架与左右良登临几架推移千斤顶与运输机的连接销脱开，以免在起吊过程中将千斤顶的活塞杆憋弯变形。总之，液压支架的操作由固定在顶梁上两柱窝中间处的操作阀来控制。操作阀有4片组成，主要操作：立柱升、降；推溜、拉架；平衡千斤顶伸缩；侧护板伸、收。支架操作阀原则上是向下搬动手柄时，油缸的下腔进液使千斤顶活塞杆伸出；反之，使千斤活塞杆收回。7.2 液压支架操作维护要求（1）组建综采队伍：组建综采队伍，要先配备好综采管理干部、技术人员，调集有一定文化水平、业务技术和思想作风好的操作维护工人
9、，组成综采队。培训综采队：对综采管理干部、技术人员和操作维护人员，必须进行技术培训，要求了解综采设备的结构、性能，熟悉和掌握操作维护技能，经过考核合格，才能操作、维护设备。（2）建立健全规章制度：包括综采管理制度、作业规程、操作和维护制度、交接班制度、安全生产制、技术学习和经验交流制度、事故分析检查制度、班组原始记录和成本核算制度、备配件领用制度，确保管好、用好综采设备。（3）矿井建立地面维护车间：井下更换上井的液压元件(立柱、千斤顶、阀、胶管接头等)，要及时进行清洗、维修，并作防锈、蚀处理；对阀类(尤其安全阀)要进行调整，保证其良好的性能。（4）建立零部件专库：零部件(包括备配件)要分类放好，登记造册，做到帐、卡、物相符，严格制定领用手续。备配件要有足够储备。液压元件要做好防污染和放锈蚀处理。完整设计联系QQ1074765680
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